Materialwirtschaft: Organisation, Planung, Durchführung, Kontrolle
Gespeichert in:
1. Verfasser: | |
---|---|
Format: | Buch |
Sprache: | German |
Veröffentlicht: |
Gernsbach
Dt. Betriebswirte-Verl.
2002
|
Ausgabe: | 8., überarb. und erw. Aufl. |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
Beschreibung: | Literaturverz. S. 723 - 731 |
Beschreibung: | XVIII, 740 S. graph. Darst. |
ISBN: | 3886400948 |
Internformat
MARC
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adam_text | Inhaltsverzeichnis
Seite
Verzeichnis der Abbildungen VIII
Verzeichnis der Tabellen XII
Verzeichnis der Formulare/Listenausdrucke XIII
Verzeichnis der Beispiele XIV
Verzeichnis der Abkürzungen XVII
Vorwort 5
Erster Abschnitt
Grundlagen und Grundtatbestände der Materialwirtschaft
1. Begriff und Objekte der Materialwirtschaft 15
2. Aufgaben, Ziele und Strategien der Materialwirtschaft 31
2.1 Materialwirtschaftspolitik als Teilgebiet der
Untemehmenspolitik 38
2.2 Materialwirtschaftspolitik und ihre Teilpolitiken 43
2.2.1 Beschaffungspolitik 43
2.2.2 Vorratspolitik 45
2.2.3 Lagerpolitik 46
3. Bedeutung der Materialwirtschaft 48
3.1 Kostenverantwortung und Kostenbeeinflussung
durch die Materialwirtschaft 49
3.2 Schlüsselstellung der Materialwirtschaft - von
Einkauf und Logistik - im Unternehmen - ihre
Einflussmöglichkeiten auf die Wettbewerbsfähigkeit 57
3.2.1 Der strategische Einkauf und sein
Erfolgspotenzial 58
3.2.2 Wettbewerbsvorteile durch eine leistungsfähige
Logistik 63
3.3 Volkswirtschaftliche Bedeutung der Materialwirtschaft 66
4. Probleme der Materialwirtschaft 68
4.1 Die Materialwirtschaft im Spannungsfeld konfliktärer
Bereichsinteressen 68
4.2 Das materialwirtschaftliche Optimierungsproblem 69
Zweiter Abschnitt
Organisation der Materialwirtschaft
1. Die Aufbauorganisation der Materialwirtschaft 80
1.1 Kompetenzbereich der Materialwirtschaft 82
1.1.1 Die „klassische Materialwirtschaft 84
1.1.2 Die „erweiterte Materialwirtschaft 86
1.1.3 Die „integrierte Materialwirtschaft 87
1.1.4 Einkauf und Logistik 92
1.2 Eingliederung der Materialwirtschaft in die
Organisationsstruktur 95
1.3 Bereichsspezifische Aufgabenanalyse und Stellenbildung 104
1.3.1 Gliederung des Einkaufs 105
1.3.1.1 Gliederung nach dem Verrichtungs-
und Objektprinzip 106
1.3.1.2 Gliederung nach gestaltenden und
verwaltenden Aufgaben 108
1.3.1.3 Stabsstellen im Einkauf 115
1.3.2 Gliederung des Lagerbereichs 115
1.3.3 Gliederung der Warenverteilung 117
1.4 Zentrale oder dezentrale Organisationsform der
materialwirtschaftlichen Bereiche 117
1.4.1 Zentrale oder dezentrale Beschaffung 117
1.4.2 Zentrale oder dezentrale Lagerhaltung 124
1.4.3 Zentrale oder dezentrale Warenverteilung 125
1.5 Zusammenarbeit mit anderen Unternehmensbereichen 126
2. Die Ablauforganisation der Materialwirtschaft 130
2.1 Der Materialfluss 131
2.2 Der Informationsfluss 132
3. Organisationsmittel 138
3.1 Richtlinien, Arbeitsanweisungen, Stellenbeschreibungen 139
3.2 Dateien und Formulare 145
3.3 Normung und Nummerung 146
3.3.1 Normung 146
3.3.2 Nummerung 150
3.4 Elektronische Datenverarbeitung und
Kommunikationstechnologien im Einkauf 155
Dritter Abschnitt
Vorbereitende und begleitende Aufgaben der Materialwirtschaft
Verfahren zur Arbeitsanalyse 170
1.1 ABC-Analyse 170
1.2 XYZ-Analyse 181
1.3 Portfolio-Analyse 185
187
2.1 Aufgaben und Ziele der Beschaffungsmarktforschung 191
2.2 Methoden der Beschaffungsmarktforschung 194
2.3 Beschaffungsmarktanalyse und -beobachtung 198
200
3.1 Wertanalyse 200
3.2 Make-or-Buy-Analyse 206
3.2.1 Produktionsspezifische Make-or-Buy-Analyse 209
3.2.2 C-Teile spezifische Make-or-Buy-Analyse 213
3.3 Materialgruppenmanagement 218
4. Díe Beschaffungsplanung 222
4.1 Bedarfsplanung und Budgetierung 225
4.1.1 Bedarfsplanung (Mengen- und Terminplanung) 226
4.1.2 Budgetierung 229
4.2 Beschaffungsvollzugsplanung 232
4.2.1 Planung der Bereitstellungsprinzipien 233
4.2.1.1 Einzelbeschaffung 234
4.2.1.2 Vorratsbeschaffung 235
4.2.1.3 Fertigungssynchrone bzw.
Just-in-Time-Beschaffung 236
4.2.1.4 Kanban-Steuerung 242
4.2.2 Planung der Beschaffungswege 245
4.2.2.1 Direkter Bezug vom Erzeuger 246
4.2.2.2 Indirekter Bezug über den Handel 247
4.2.2.3 Beschaffung durch Einkaufsdienstleister 248
4.2.2.4 Beschaffung aus dem Ausland 249
4.2.2.5 Kooperative Beschaffung 251
4.2.3 Planung der Lieferantenauswahl und
-entwicklung 252
4.2.4 Planung der Beschaffungszeit 259
4.2.5 Planung und Sicherstellung der Entsorgung 261
Vierter Abschnitt
Materialdisposition
1. Begriff, Ziel, Aufgaben 271
2. Bedarfsermittlung 275
2.1 Bedarfsarten 275
2.2 Durchlaufzeit, Vorlaufzeit, Vorhersagezeitraum 280
2.3 Methoden der Bedarfsermittlung 282
2.3.1 Deterministische Bedarfsermittlung 285
2.3.1.1 Grundlagen der deterministischen
Bedarfsermittlung 287
2.3.1.2 Verfahren der deterministischen
Bedarfsermittlung 296
2.3.2
2.3.2.1 Grundlagen der stochastischen
Bedarfsermittlung 307
2.3.2.2 Methoden der stochastischen
Bedarfsermittlung 315
2.3.3 Subjektive Schätzung 335
2.4 Fehlerberechnung 336
2.4.1 Berechnung der Standardabweichung 337
2.4.2 Berechnung der „mittleren absoluten
Abweichung
2.5 Kontrolle der Prognose 341
3. Dispositionsverfahren 343
3.1 Auftragsgesteuerte Disposition 346
3.1.1 Einzelbedarfsdisposition 346
3.1.2 Sammelbedarfsdisposition 347
3.2 Plangesteuerte Disposition 347
3.3 Verbrauchsgesteuerte Disposition 357
3.3.1 Bestellpunktverfahren 360
3.3.2 Bestellrhythmusverfahren 367
3.4 Anwendung der Dispositionsverfahren 370
4. Bestellterminrechnung 378
4.1 Ermittlung des Soll-Eindeckungstermins 379
4.2 Ermittlung des Ist-Eindeckungstermins 380
4.3 Ermittlung des Soll-Liefertermins 382
4.4 Kontrollrechnungen während der Terminrechnung 383
IV
5. Bestellmengenrechnung 388
5.1 Statische und periodische Verfahren der
Bestellmengenrechnung 389
5.2 Optimierende Verfahren der Bestellmengenrechnung 390
5.2.1 Auswirkungen der Bestellmenge auf die
Kosten der Bereitstellung 393
5.2.1.1 Bestellmenge und Bestellkosten 393
5.2.1.2 Bestellmenge und Lagerhaltungskosten 396
5.2.2 Die klassische Losgrößenberechnung 400
5.2.2.1 Andlersche Formel 401
5.2.2.2 Korrekturen und Beschränkungen der
optimalen Bestellmenge 406
5.2.2.3 Korrektur der optimalen Bestellmenge
bei Rabatten 409
5.2.3 Dynamische Bestellmengenrechnung bei
schwankendem Bedarf 410
5.2.3.1 Gleitende wirtschaftliche
Bestellmengenverfahren 412
5.2.3.2 Kostenausgleichsverfahren 414
5.2.3.3 Stück-Perioden-Ausgleichsverfahren 418
6. Die Berechnung von Sicherheitsbestand und
Sicherheitezeit 423
6.1 Bestimmung der Lieferbereitschaft 425
6.2 Verfahren zur Bestimmung des Sicherheitsbestandes 429
6.2.1 Festlegung eines konstanten Sicherheitsbestandes
aufgrund von Erfahrungswerten 429
6.2.2 Bestimmung des dynamischen
Sicherheitsbestandes 431
6.2.3 Bestimmung des Sicherheitsbestandes in
Abhängigkeit vom Lieferbereitschaftsgrad 432
7. Kontrolle der Materialdisposition 436
7.1 Kennzahlen der Materialdisposition 436
7.1.1 Kennzahlen für die Kontrolle der Lieferbereitschaft 437
7.1.2 Kennzahlen für die Kontrolle der Vorratsbestände 437
7.2 Controlling der Lagerbestände 440
V
Fünfter Abschnitt
Beschaffungsvorgang
1. Segrlff, Aufgaben und Zielsetzung 452
2. Abi
2.1
2.2
ř d@r
455
Beschaffungsanbahnung
456
2.1.1 Bedarfsmeldung
457
2.1.2 Angebotseinholung
462
2.1.3 Angebotsprüfung und Angebotsvergleich
467
2.1.3.1 Angebotsprüfung
469
2.1.3.2 Angebotsvergleich
481
2.1.4 Lieferantenanalyse und Lieferantenauswahl
486
2.1.4.1 Lieferantenanalyse
488
2.1.4.2 Lieferantenbewertung
494
2.1.4.3 Auswahlverfahren
495
2.1.5 Bestellentscheidung
501
Beschaffungsabschluss
503
2.2.1 Abschlussverhandlung
504
2.2.2 Bestellung
508
2.2.2.1 Der „Normar-Elnzelvertrag
510
2.2.2.2 Besondere Vertragsformen -
Individualverträge
511
2.2.2.3 Verträge mit Preisvorbehaltsklauseln
520
2.2.2.4 Die Kleinbestellung
523
2.2.3 Bestellbestätigung
526
Beschaffungsabwicklung
527
2.3.1 Terminüberwachung
528
2.3.2 Wareneingang
531
2.3.3 Rechnungsprüfung
532
Einkaufscontrolling
534
2.3
2.4
Sechster Abschnitt
interne Logistik - Lagerung und Innerbetrieblicher Transport
1. iegrlff, Arten und Aufgaben der Liger 548
2. Lagerpfanung 554
2.1 Lagerstandort und Lagerkapazität 555
2.2 Lagergestaltung 557
2.2.1 Lagerbauart 558
VI
2.2.2 Lagereinrichtung 558
2.2.3 Lagerordnung 561
2.2.3.1 Das Festplatzsystem 562
2.2.3.2 Das Freiplatzsystem 566
2.2.3.3 ABC-Belegungsstrategie 569
2.3 Innerbetrieblicher Transport 571
3. Lagerhaltung 576
3.1 Lagerungsablauf 576
3.1.1 Materialannahme und Identitätsprüfung 577
3.1.2 Materialprüfung 583
3.1.2.1 Die quantitative Prüfung 585
3.1.2.2 Die qualitative Prüfung 586
3.1.3 Materiallagerung 590
3.1.4 Materialausgabe - Kommissionierung 591
3.1.5 Materialverwertung / Recycling 594
3.1.6 Materialentsorgung 596
3.2 Materialrechnung 597
3.2.1 Die laufende Materialrechnung 598
3.2.2 Die Stichtagsmaterialrechnung - Inventur 606
3.2.2.1 Die Stichtagsinventur 609
3.2.2.2 Die verlegte Inventur 609
3.2.2.3 Die permanente Inventur 610
3.2.2.4 Die Stichprobeninventur 611
4. Wirtschaftlichkeit der Internen Logistik 614
4.1 Kennzahlen der Lagemutzung 616
4.2 Kennzahlen der Transportmittelnutzung 618
4.3 Controlling der internen Logistik 619
Anhang
Arbeitsanweisung zur Verantwortung der Lagerleiter 629
Stellenbeschreibung Leiter Funktion Einkauf 633
Stellenbeschreibung Funktion Einkauf Fertigungsmaterial 635
Stellenbeschreibung Funktion Disposition Kaufteile 637
Rahmenvertrag für Produktionsmaterial 639
Entwicklungsvertrag für Systemlieferanten 648
Qualitätssicherungsvereinbarung 654
Geheimhaltungsvereinbarung 659
VII
Einkaufsrichtlinie „Verantwortung für den Umweltschutz
bei Lieferanten 661
Übungsteil
Aufgaben 665
Lösungen 690
Literaturverzeichnis 723
Stichwortverzeichnis 731
Verzeichnis d@r Abbildungen
Lfd. Nr. Bezeichnung Seite
1.1 Funktionen der integrierten Materialwirtschaft 25
1.2 Beziehungssysteme zwischen integrierter Materialwirtschaft
und Logistik 28
2 Verknüpfung von Beschaffungslogistik und Einkauf 29
3 Funktionsschema der klassischen Materialwirtschaft 30
4 Veränderte Rolle des Einkaufs 37
5 Kostenverantwortung der Materialwirtschaft 49
6 Logistik als Querschnittsfunktion 65
7 Materialwirtschaftliches Optimierungsproblem 71
8 „Klassische Materialwirtschaft: Zentrale Leitung 85
9 „Klassische Materialwirtschaft: Dezentrale Leitung 85
10 Funktionstrennung der Arbeitsvorbereitung zwischen
Fertigungs- und Materialwirtschaft 88
11 Funktionstrennung des Vertriebs zwischen Absatz-
und Materialwirtschaft 90
12 Organisationsmodell „Einkauf und Logistik 95
13 Eingliederung der (integrierten) Materialwirtschaft in die
Unternehmensstruktur der
14 Eingliederung der Unternehmenslogistik in den
Vorstandsbereich Produktionstechnische
Integration/Untemehmenslogistik der BMW AG 100
15 Organisationsstruktur eines BMW Werks
(Beispiel Dingolfing) 101
16 Werkslogistik als Matrixorganisation 102
17 Stellen- und Abteilungsgliederung des Einkaufs nach
objekt-
VIII
1
und verwaltenden Einkaufs in der Alfred Teves GmbH,
Werk Rheinböllerhütte (bis 1987) 110
18b Organigramm des gestaltenden Einkaufs in der
Alfred Teves GmbH, Werk Rheinböllerhütte nach
Einführung einer Produktlinienorganisation 112
19 Stellen- und Abteilungsgliederung der Lagerwirtschaft
nach
20a Gemischt zentral/dezentraler Einkauf bei der
Beiersdorf AG - eine Übersichtsgrafik 120
20b Organisation Zentraleinkauf bei der Beiersdorf AQ 121
21 Interdisziplinäre Zusammenarbeit (Beispiel aus der Praxis) 126
22 Einkauf im Prozess der Produktentwicklung und
Materialversorgung im Philips-Konzern 127
23 Material- und Informationsfluss 133
24 Die Materialkontrollrechnung im Datenfluss der
Materialwirtschaft 134
25 Normenarten 147
26 Nummerungsarten nach
27 Aufgaben von Nummern nach
28 Nummerungssystem eines SB-Marktes 153
29 Nummerungssystem einer Werft 154
30 Ausstattung eines Arbeitsplatzes im Einkauf 160
31 Ergebnis der ABC-Analyse in einer
Großhandelsgesellschaft (Lorenz-Kurve) 174
32 Lorenz-Kurven für verschiedene Branchen 175
33 Anteil der umsatzstärksten 20 % aller Artikel
in Prozent (aus Artikel-Umsatz-Statistik) 176
34.1 XYZ-Analyse: Klassifizierung der Teile nach der
Vorhersagegenauigkeit (Beispiel aus der Praxis) 182
34.2 Portfolio-Analyse als Instrument der Strategiebildung 186
35 Bausteine der Beschaffungsmarktforschung 194
36.1 Ablauf einer Make-or-Buy-Grundsatzentscheidung in einem
Großunternehmen 210
36.2 Make-or-Buy-Entscheidungskriterien 211
37
Logistik (Beispiel aus der Praxis) 218
38 Organisation des Materialgruppenmanagement
(Beispiel aus der Praxis) 221
39.1 Ablauf der Beschaffungsplanung 228
39.2 Ablauf der EK-Verrechnungswertbildung
(Beispiel aus der Praxis) 230
IX
40
und Abwicklungsrhythmus bei VW, Wolfsburg 238
41 Lieferantenreduzierung durch
(Beispiel aus der Praxis) 254
42 Lieferantenpolitik auf der Grundlage einer
Portfolio-Analyse:
(Beispiel aus der Praxis) 257
43 Dispositionssystem mit angrenzenden
Informationskreisen 273
44 Zusammenstellung der Materialbedarfsarten 278
45 Vorlaufzeiten 280
46 Betriebskalender 281
47 Methoden der Bedarfsermittlung 284
48 Aufbau eines Feuerzeuges (Beispiel aus der Praxis) 289
49 StrukturstUckliste für ein Feuerzeug
(Beispiel aus der Praxis) 290
50 Struktur des Erzeugnisses E1 (schematisch) 291
51 Gozinto-Grafen des Erzeugnisses E1 292
52 Mengenstückliste zum Erzeugnis E1 (schematisch) 293
53 Strukturstückliste des Erzeugnisses E1 (schematisch) 294
54 Baukastenstückliste des Erzeugnisses E1
(schematisch) 295
55 Beziehungen zwischen Stücklisten und
Teileverwendungsnachweis 296
56 Analytische Stücklistenauflösung mit EDV 298
57 Zeitliche Verteilung des Bedarfs entsprechend
dem Fertigungsablauf (schematisch) 300
58 Stücklistenauflösung nach Fertigungsstufen 301
59 Stücklistenauflösung nach Dispositionsstufen 303
60 Synthetische Stücklistenauflösung mit EDV 305
61 Tabelle und grafische Darstellung einer Zeitreihe 309
62 Auswirkungen der Datenmenge auf die Vorhersage 310
63 Auswirkungen der Periodenlänge auf die
Verbrauchsschwankungen 311
64 Prognosemodelle 313
65 Die Vorhersage in Abhängigkeit von den Lebensphasen
eines Erzeugnisses 317
66 Der Einfluss des Glättungsfaktors Alpha auf die
Gewichtung der Vergangenheitswerte 328
67 Die Standardabweichung als Maß für die Qualität
der Vorhersage 338
68 Zusammenstellung der Dispositionsverfahren 344
69 Plangesteuerte Disposition
(Brutto- und Nettobedarfsermittlung) 349
70 Abwicklung der Nettobedarfsrechnung (schematisch) 353
71 Verbrauchsgesteuerte Disposition und
Bestellmengenrechnung 359
72 Bestellpunktverfahren unter konstanten Bedingungen
(„Sägezahnkurve ) 362
73 Bestellpunktverfahren bei Bedarfsschwankungen 363
74 Zusammenstellung der Lagerhaltungsstrategien 366
75 Äbweichungssignale zum Erkennen von Strukturbrüchen
bei stochastischer Bedarfsvorhersage mit Anpassung
der Prognose 375
76 Bestimmung des Soll- und Ist-Eindeckungstermins 381
77 Kontrollrechnungen während der Bestellterminrechnung 385
78 Bedarfsverlauf mit geringen Schwankungen:
Andlersche Bestellmengenrechnung 392
79 Bedarfsverlauf mit starken Schwankungen:
Dynamische Bestellmengenrechnung 393
80 Bestellmenge und durchschnittlicher Lagerbestand 399
81 Grafische Darstellung der optimalen Bestellmenge 403
82 Unsicherheiten in der Materialdisposition 424
83 Abhängigkeit der Kapitalbindungskosten
vom Servicegrad 426
84 Gaußsche Normalverteilung und
85 Der Beschaffungsprozess 454
86 Richtlinie zur Anfrageintensität 466
37 Der erweiterte Angebotsvergleich - Kriterien der
Beschaffungsentscheidung 468
88 Ideenbaum - Auswahlkriterien zur Lieferantenbeurteilung 485
39 Lieferantenauswahl und Lieferantencontrolling im
System der Lieferantenbewertung 487
90 Lieferanten-Schwachstellenanalyse - Maßnahmenplan
zur Lieferantenentwicklung 502
91 ABC-Verteilung der Bestellfälle 524
92 Lagerstufen in einem Industriebetrieb 552
93 ABC-Belegungsstrategien 570
94 Funktionsablauf und Informationsfluss im Wareneingang
(konventionell durch Belege) 579
95 Material- und Informationsfluss in Wareneingang und
Qualitätssicherung 582
96 Informationen der Qualitätskontrolle für die
Lieferantenbeurteilung 589
XI
97 Online-Dialog- und
98.1 Inventurbewertungsliste 604
98.2 Inventurzählliste 607
99 Lagerstrukturanalyse in einem Handelsunternehmen 612
100 Lagernutzungsgrad 616
101 Eigenfertigung oder Fremdbezug bei freier Kapazität 674
102 Lagerorte im Lagerbereich 688
103 Stellenbildung im Einkauf (Beispiel aus der Praxis) 695
104 Lieferanten-Marktmacht-Portfolio 698
105 Eigenfertigung oder Fremdbezug bei
zusätzlichen Investitionen - Kostenkurven 701
106 Methoden und Verfahren der Entsorgung
(Übersichtsgrafik) 719
Verzeichnis der Tabellen
Lfd. Nr. Bezeichnung Seite
1.1 Materialaufwand und Personalaufwand an der
Gesamtleistung ausgewählter Branchen der
verarbeitenden Industrie 50
1.2 Bedeutung der Vorräte in den Bilanzen
ausgewählter Branchen der verarbeitenden Industrie 54
2 Standard-Textnummernkreise (SAP, Systembeschreibung) 159
3 Artikel-Aufstellung einer Großhandelsgesellschaft
nach absteigenden Umsätzen 173
4 Ergebnis der ABC-Analyse in einer
Großhandelsgesellschaft 173
5 ABC-Analyse und Bestellplanung 180
6 Kombination der ABC- mit der XYZ-Analyse 184
7 Brutto- und Nettobedarfsrechnung 279
8 Materialbedarfsermittlung aufgrund Produktionsplan
und Mengenübersichtsstückliste 299
9 Gleitende Mittelwertbildung und Ermittlung der
Gesamtvorhersage bei einer festgelegten
Lieferbereitschaft 321
10
der Gesamtvorhersage bei einer festgelegten
Lieferbereitschaft 326
11 Nettobedarfsrechnung für Baugruppe
und Komponentenbedarf 355
12 Tabellarische Ermittlung der optimalen
Bestellmenge nach der Andler-Formel 406
XII
13 Ermittlung der optimalen Bestellmenge nach dem
Verfahren der gleitenden wirtschaftlichen
Bestellmengenrechnung 415
14 Ermittlung der optimalen Bestellmenge nach dem
Kostenausgleichsverfahren (ohne
15 Ermittlung der optimalen Bestellmenge nach dem
Kostenausgleichsverfahren (mit
16 Ermittlung der optimalen Bestellmenge nach dem
Stück-Perioden-Ausgleichsverfahren 420
17 Sicherheitsfaktoren für unterschiedliche Servicegrade
bei normalverteilten Vergangenheitswerten 435
18 Kalkulationsmatrix für Preiserhöhungen
(Vereinfachtes Beispiel aus der Praxis) 478
19 Lieferantenbewertung - Bewertungsübersicht (Ausdruck) 498
20 Lieferantenbewertung - Punktbewertungsverfahren 499
21 Stichprobeninventur - Erfahrungswerte 613
Verzeichnis der Formulare/Ustenausdruck©
1 Kanban-Steuerkarte (Beispiel aus der Praxis) 242
2 Fragen zur Entsorgung 263
3 Dispo-Karten-Liste (PPS-Anwendung) 354
4 Maschinelle Bestellpunktdisposition -
Dispositionsstammdaten (SAP R/3-Anwendung) 364
5 Listenausdruck „Bedarfs- und Bestandsanalysen 376
6 Dispositionsliste 387
7 Anforderung für ein Investitionsgut an den Einkauf 459
8 Bestellvorschlag (SAP-Anwendung) 461
9 Anfrage 463
10 Angebotszusammenstellung und -vergleich
(Beispiel aus der Praxis) 482
11 Lieferantenfragebogen für A-Lieferanten 490
12 Lieferantenbeurteilung - Checkliste Wirtschaftlichkeit 492
13 Verhandlungsprotokoll * 507
14 Bericht für die Geschäftsleitung 540
15 VDI/AWF-Materialflussbogen 573
16 Inventurrichtlinie - Bewertungsgrundsätze 605
17 Beobachtungsbogen zur Überprüfung des
Transportsystems 622
18 XYZ-Analyse - Sortierung der Bedarfe (Listenauszug) 672
19 Listenausdruck: Dispositionsparameter - Änderungsdienst 677
XIII
20 Komprimierte Dispositionsliste . 681
21 Bewertungsbogen zur Lieferantenbeurteilung 684
22 Einkaufsbedingungen 686
23 Losgrößenverfahren - Auszug aus einem
Benutzerhandbuch 707
24 Vordruck zur Berechnung der optimalen Losgröße
nach dem Stuek-Perioden-Ausgleichsverfahren 712
25 Abwehr von Preiserhöhungen (Standardtext) 716
Verzeichnis der Beispiele
Lfd. Nr. Bezeichnung Seite
1 Praxisbeispiel zur Aufgabentrennung der
Beschaffungsfunktion 32
2 Praxisbeispiel für eine einkaufspolitische
„Grundsatzrichtlinie 39
3 Zahlenbeispiel zur Erfolgswirksamkeit von
Materialkosteneinsparungen 51
4 Praxisbeispiel zur Gesamtkostenbetrachtung 56
5 Allgemeines Beispiel zum Optimierungsproblem 70
6 Praxisbeispiel zur Organisationsform einer integrierten
Materialwirtschaft 91
7 Praxisbeispiei für die Eingliederung der integrierten
Materialwirtschaft 97
8 Praxisbeispiel für die Eingliederung der
Unternehmenslogistik auf Vorstandsebene 98
9 Praxisbeispiel zur Gliederung im gestaltenden
und verwaltenden Einkauf 111
10 Praxisbeispiel zum gemischt zentral/dezentralen
Einkauf in einer Spartenorganisation 120
11 Praxisbeispiel zur organisierten Zusammenarbeit
zwischen Einkauf und Entwicklung/Konstruktion 128
12 Praxisbeispiel zu den Aufgaben eines Informationssystems 133
13 Allgemeines Beispiel zur Definition notwendiger
Informationen 136
14 Praxisbeispiel zum Einkaufshandbuch 141
15 Praxisbeispiel zur Schriftgutanalyse 155
16 Praxisbeispiel zur Durchführung einer ABC-Analyse 172
17 Allgemeines Beispiel zur Anwendung der ABC-Analyse 179
18 Allgemeines Beispiel zur Wertanalyse 201
19.1 Praxisbeispiel zur systematisch betriebenen Wertanalyse 202
XIV
19.2 Praxisbeispiel zur Wertanalyse mit Lieferanten 203
20.1 Praxisbeispiel zum
20.2 Praxisbeispiel zur Materialgruppenmanagement-
Organisation 219
21.1 Praxisbeispiel zum JiT-Planungs- und
Abwicklungsrhythmus 237
21.2 Praxisbeispiel zur Kanban-gesteuerten Materialversorgung
durch Lieferanten 244
22 Allgemeines Beispiel zur Begriffserklärung
(Primär- und Sekundärbedarf) 276
23 Zahlenbeispiel zur Brutto- und Nettobedarfsreehnung
(Einführungsbeispiel) 278
24 Allgemeines Beispiel zur Verwendungsproblematik
der Mengenübersichtsstückliste 299
25 Zahlenbeispiel zur Ermittlung der Gesamtvorhersage
auf der Basis der gleitenden Mittelwertbiidung 320
26 Zahlenbeispiel zur Ermittlung der Gesamtvorhersage
auf der Basis der exponentiellen Glättung 1. Ordnung 325
27 Zahlenbeispiel zur periodischen Ermittlung
des Alphawertes 329
28 Zahlenbeispiel zur exponentiellen Glättung 2. Ordnung 333
29 Zahlenbeispiel zur Nettobedarfsrechnung für Baugruppe
und Komponentenbedarf 354
30 Zahlenbeispiel zur Bestellpunktrechnung 361
31 Zahlenbeispiel zum Bestellrhythmusverfahren 368
32 Praxisbeispiel zur Auswahl und selektiven Anwendung
der deterministischen, stochastischen und
Mindestbestandsdisposition 372
33 Zahlenbeispiel zur Bestellterminrechnung 382
34 Zahlenbeispiel zur Kontrollrechnung 384
35 Praxisbeispiel zur Bestelltermin- und Kontrollrechnung 386
36 Zahlenbeispiel zur Berechnung des
Lagerhaltungskostensatzes 398
37 Zahlenbeispiel zur Berechnung der optimalen
Bestellmenge und Bestellhäufigkeit 404
38 Zahlenbeispiel zur Abhängigkeit der Gesamtkosten
der Beschaffung von der Bestellhäufigkeit 405
39 Allgemeines Beispiel zu Restriktionen
bei der Bestellmengenoptimierung 407
40 Zahlenbeispiel zur Berechnung des Mindestrabattsatzes
XV
41 Zahlenbeispiel zur Berechnung der optimalen
Bestellmenge mithilfe des gleitenden wirtschaftlichen
Bestellmengenverfahrens 413
42 Zahlenbeispiel zur Berechnung der optimalen Stück-Tage 419
43 Praxisbeispiel zum Stück-Perioden-Ausgleichsverfahren 421
44 Zahlenbeispiel zum Einfluss des Setvicegrades
auf die Verfügbarkeit 428
45 Zahlenbeispiel zum gleitenden Sicherheitsbestand 431
46 Praxisbeispiel zur Optimierung des Sicherheitebestandes 433
47 Praxisbeispiel zur Aussagefähigkeit der
Umschlagshäufigkeit 438
48 Zahlenbeispiel zur Berechnung der Lagerdauer) und
Reichweite 439
49 Praxisbeispiel zum EDV-Bestellvorschlag 460
50 Praxisbeispiel zur Regelung der Anfrageintensität
und der Dokumentation 467
51 Praxisbeispiel zur Preisstrukturanalyse 477
52 Praxisbeispiel zur Lieferantenbewertung auf Basis
eines Notensystems 496
53 Allgemeines Beispiel zur Lieferantenbewertung
auf der Basis eines Punktbewertungsverfahrens 499
54 Praxisbeispiel zur Vereinbarung einer Preisgleitklausel 522
55 Allgemeines Beispiel zur wertmäßigen abgestuften
Rechnungsprüfung 533
56.1 Praxisbeispiel zum Festplatzsystem als
Lagerordnungsprinzip 563
56.2 Praxisbeispiel zur chaotischen Lagerhaltung 567
57 Allgemeines Beispiel zur konventionellen Abwicklung
im Wareneingang 579
58 Praxisbeispiel zur DV-gestützten Abwicklung im
Wareneingang bei Ausschöpfung von
Rationalisierungspotenzialen durch
der Handteilelager 580
59 Zahlenbeispiel zur Berechnung des Durchschnittspreises 603
60 Praxisbeispiel zur Stichprobeninventur 611
61 Allgemeines Beispiel zur Berechnung
des Raumnutzungsgrades 617
XVI
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