Verfügbarkeit: Metallbau- und Fertigungstechnik Grundbildung

Metallbau- und Fertigungstechnik Grundbildung:

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	Bergner, Oliver (VerfasserIn), Fehrmann, Michael (VerfasserIn), Hillebrand, Thomas (VerfasserIn), Ignatowitz, Eckhard 1973- (VerfasserIn), Kinz, Ullrich (VerfasserIn), Lämmlin, Gerhard (VerfasserIn)
Format:	Buch
Sprache:	German
Veröffentlicht:	Haan Europa-Lehrmittel 2023
Ausgabe:	12. Auflage
Schlagworte:	Metallbau Fertigungstechnik Metallbearbeitung Ausbildung Lehrbuch Werkstofftechnik Technische Kommunikation BFS Metall 2j. Metallberufe Metallbau Metallbauer/-in Metall Grundstufe
Online-Zugang:	Inhaltsverzeichnis
Beschreibung:	334 Seiten ca. 1200 Abb., 4-fbg., 17 x 24 cm, brosch. 24 cm x 17 cm, 586 g
ISBN:	9783758512810 3758512816

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Datensatz im Suchindex

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adam_text	LERNFELDUEBERGREIFENDE FACHGEBIETE, .. .............. 11 1 EINFUEHRUNG IN DIE FERTIGUNGSTECHNIK .. 11 1.1 DIE FERTIGUNG IM BETRIEB .................. 11 1.2 DAS BERUFSFELD METALLTECHNIK .......... 12 1.3 GRUNDLAGEN DER FERTIGUNGSTECHNIK .. . 13 1.3.1 STRUKTUR DER FERTIGUNGSTECHNIK ........ 13 1.3.2 EINTEILUNG DER FERTIGUNGSVERFAHREN .. . 13 1.3.3 FERTIGUNGSABLAUF .............................. 16 1.4 ARBEITSSCHUTZ.................................... 17 1.4.1 UNFALLVERHUETUNG.... ......................... 17 1.4.2 ALLGEMEINE SICHERHEITSMASSNAHMEN .. 17 1.4.3 UNFALLURSACHEN .................................. 18 1.4.4 SICHERHEITSZEICHEN ............................ 18 1.4.5 ERSTE HILFE BEI UNFAELLEN IM BETRIEB ... . 19 1.5 KENNZEICHNEN UND ANREISSEN ............ 21 1.5.1 MASSUEBERTRAGUNGAUSZEICHNUNGEN ... 21 1.5.2 ANREISSEN UND KOERNEN ....................... 22 1.5.3 ANREISSARBEITEN UND-WERKZEUGE ...... 23 2 PRUEFTECHNIK UND QUALITAETSMANAGEMENT . 25 2.1 GRUNDLAGEN DER PRUEFTECHNIK ............ 25 2.1.1 VERGLEICH SOLLZUSTAND - ISTZUSTAND .... 25 2.1.2 SUBJEKTIVES UND OBJEKTIVES PRUEFEN .... 25 2.1.3 PRUEFEN - MESSEN - LEHREN .................. 26 2.1.4 PRUEFARTEN ........................................... 27 2.1.5 MASSANGABEN ...................................... 27 2.2 TOLERANZEN UND PASSUNGEN .............. 29 2.2.1 MASSTOLERANZEN .................................. 30 2.2.2 GRUNDBEGRIFFE DER PASSUNGEN .......... 31 2.2.3 ISO-PASSUNGEN.................................. 31 2.3 PRUEFMITTEL ......................................... 33 2.3.1 EINTEILUNG DER PRUEFMITTEL ................... 33 2.3.2 MASSVERKOERPERUNGEN ......................... 34 2.3.3 ANZEIGENDE MESSGERAETE ................... 35 2.3.4 LEHREN ............................................... 41 2.3.5 HILFSMITTEL ......................................... 43 2.4 PRUEFABWEICHUNGEN ........................... 44 2.4.1 SYSTEMATISCHE ABWEICHUNGEN ........ 44 2.4.2 ZUFAELLIGE ABWEICHUNGEN ................... 44 2.4.3 GROESSE DER ABWEICHUNG ..................... 44 2.4.4 URSACHEN VON PRUEFABWEICHUNGEN ..... 45 2.5 AUSWAHL DER PRUEFMITTEL - MESSUEBUNG . 46 2.6 QUALITAETSMANAGEMENT ..................... 47 2.6.1 DER QUALITAETSBEGRIFF ........................... 47 2.6.2 QUALITAET ALS UNTERNEHMENSZIEL .......... 48 2.6.3 QUALITAETSPLANUNG .............................. 50 2.6.4 QUALITAETSLENKUNG .............................. 50 2.6.5 QUALITAETSSICHERUNG ............................. 51 2.6.6 QUALITAETSVERBESSERUNG ..................... 54 3 WERKSTOFFTECHNIK.............................. 55 3.1 EINTEILUNG DER WERKSTOFFE .............. 55 3.2 WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN ...................... 56 3.3 ROHSTOFFE, HILFSSTOFFE, WERKSTOFFE .... 59 3.4 ROHEISENGEWINNUNG ............................ 60 3.5 STAHLHERSTELLUNG ................................. 61 3.5.1 UMWANDLUNG VON ROHEISEN IN STAHL. . . 61 3.5.2 STAHLHERSTELLUNG MIT DEM SAUERSTOFF BLASVERFAHREN .......................... 61 3.5.3 STAHLHERSTELLUNG MIT DEM ELEKTROSTAHLVERFAHREN .......................... 61 3.5.4 NACHBEHANDLUNG DES FLUESSIGEN STAHLS 62 3.6 VERARBEITUNG ZU STAHLERZEUGNISSEN. .. 62 3.6.1 WARMWALZEN ........................................ 63 3.6.2 HERSTELLEN VON ROHREN UND HOHLPROFILEN ............................ 64 3.6.3 KALTUMFORMEN ....................................... 64 3.7 GENORMTE FERTIGERZEUGNISSE UND IHRE BESTELLUNG ................................ 65 3.8 EINTEILUNG UND ZUSAMMENSETZUNG DER STAEHLE UND GUSSEISENWERKSTOFFE....... 66 3.9 WICHTIGE STAEHLE UND GUSSEISENWERKSTOFFE .......................... 67 3.9.1 STAHLBAUSTAEHLE ..................................... 67 3.9.2 MASCHINENBAUSTAEHLE ............................ 69 3.9.3 STAEHLE FUER FLACHERZEUGNISSE (BLECHE UND BAND) ................................ 71 3.9.4 NICHTROSTENDE STAEHLE ............................ 72 3.9.5 WERKZEUGSTAEHLE ................................... 73 3.9.6 GUSSEISENWERKSTOFFE UND STAHLGUSS .. 74 3.9.7 WERKSTOFFNUMMERN FUER STAEHLE, GUSSEISENWERKSTOFFE UND STAHLGUSS .. 75 3.10 DER INNERE AUFBAU DER METALLE ........... 76 3.10.1 BLICK INS WERKSTOFFINNERE .................... 76 3.10.2 KRISTALLGITTERTYPEN DER METALLE ............. 77 3.10.3 ENTSTEHUNG DES METALLGEFUEGES ........... 77 3.10.4 INNERER AUFBAU UND EIGENSCHAFTEN ... . 77 3.10.5 EISEN-KOHLENSTOFF-ZUSTANDSDIAGRAMM UND GEFUEGEARTEN DER UNLEGIERTEN STAEHLE ................................................... 78 3.11 WAERMEBEHANDLUNG DER STAEHLE ........... 79 3.11.1 GLUEHEN ................................................. 79 3.11.2 HAERTEN ................................................. 80 3.11.3 VERGUETEN .............................................. 81 3.11.4 RANDSCHICHTHAERTEN ............................... 81 3.12 NICHTEISENMETALLE (NE-METALLE) ......... 82 3.12.1 KUPFER UND KUPFERLEGIERUNGEN ........... 82 3.12.2 ALUMINIUM UND ALUMINIUMLEGIERUNGEN ........................ 84 3.12.3 WEITERE TECHNISCH WICHTIGE METALLE .. . 86 3.13 SINTERWERKSTOFFE ................................. 87 3.14 KORROSION UND KORROSIONSSCHUTZ....... 88 3.14.1 KORROSIONSURSACHEN ............................ 88 3.14.2 ERSCHEINUNGSBILDER DER KORROSION ....... 89 3.14.3 PASSIVIERUNG DER METALLOBERFLAECHEN .. . 89 3.14.4 EINFLUESSE AUF DIE KORROSIONSBESTAEN DIGKEIT EINES BAUTEILS ............... 90 3.14.5 KORROSIONSSCHUTZ DURCH BESCHICHTEN . . 90 3.14.6 KORROSIONSSCHUTZ BEI MASCHINEN ....... 91 3.14.7 KATODISCHER KORROSIONSSCHUTZ ............ 91 3.14.8 KORROSIONSSCHUTZ VON AL-BAUTEILEN. .. . 91 3.15 KUNSTSTOFFE (PLASTE) ............................. 92 3.15.1 EIGENSCHAFTEN UND VERWENDUNG ......... 92 3.15.2 HERSTELLUNG UND INNERER AUFBAU ......... 93 3.15.3 EINTEILUNG ............................................. 93 3.15.4 THERMOPLASTE ...................................... 94 3.15.5 DUROPLASTE ......................... 95 3.15.6 ELASTOMERE (GUMMI, KAUTSCHUK, ELASTE) ................................................... 95 3.16 VERBUNDWERKSTOFFE ............................ 96 3.17 HILFSSTOFFE ........................................... 97 3.17.1 SCHMIERSTOFFE ...................................... 97 3.17.2 KUEHLSCHMIERSTOFFE .............................. 98 3.18 WERKSTOFFPRUEFUNG .............................. 99 3.18.1 WERKSTATTPRUEFUNGEN .......................... 99 3.18.2 ZUGVERSUCH ........................................... 100 3.18.3 KERBSCHLAGBIEGEVERSUCH NACH CHARPY 101 3.18.4 TECHNOLOGISCHE PRUEFUNGEN ................... 101 3.18.5 HAERTEPRUEFUNGEN ................................... 102 3.18.6 UNTERSUCHUNGEN DES INNEREN AUFBAUS DER WERKSTOFFE ...................................... 103 3.19 UMWELTSCHUTZ UND GESUNDHEITSVORSORGE IM METALLBETRIEB ........................................ 104 3.19.1 UMGANG MIT WERK UND HILFSSTOFFEN .. . 104 3.19.2 VERMEIDEN VON SCHADSTOFFEN ............... 105 3.19.3 RECYCLING UND ENTSORGUNG IN METALLVERARBEITENDEN BETRIEBEN ........... 105 3.19.4 GESUNDHEITSGEFAEHRDENDE STOFFE IM METALLBETRIEB .......................................... 107 3.20 GESAMTWIEDERHOLUNGSAUFGABEN ZUR WERKSTOFFTECHNIK.................................. 108 4 ELEKTROTECHNIK ..................................... 109 4.1 GRUNDBEGRIFFE DER ELEKTROTECHNIK ...... 109 4.1.1 ELEKTRISCHER STROMKREIS ........................ 109 4.1.2 LEITUNG DER ELEKTRISCHEN ENERGIE ........ 109 4.1.3 ELEKTRISCHER STROM ................................ 110 4.1.4 ELEKTRISCHE SPANNUNG .......................... 110 4.1.5 ELEKTRISCHER WIDERSTAND ....................... 110 4.1.6 OHM SCHES GESETZ ................................ 111 4.2 SCHALTUNGSARTEN ................................. 112 4.2.1 REIHENSCHALTUNG ................................... 112 4.2.2 PARALLELSCHALTUNG .................................. 112 4.3 LEISTUNG UND WIRKUNGSGRAD ............... 113 4.4 WIRKUNGEN DES ELEKTRISCHEN STROMES . 114 4.4.1 LICHTWIRKUNG ......................................... 114 4.4.2 WAERMEWIRKUNG .......................... 114 4.4.3 MAGNETISCHE WIRKUNG .......................... 114 4.4.4 CHEMISCHE WIRKUNG ....................... 114 4.5 BEREITSTELLUNG ELEKTRISCHER ENERGIE ... 115 4.5.1 ELEKTRISCHER STROM UND MAGNETISMUS . 115 4.5.2 SPANNUNGSERZEUGUNG DURCH INDUKTION . 115 4.5.3 ELEKTROCHEMISCHE REAKTIONEN ............. 117 4.5.4 TRANSFORMATOREN ................................... 117 4.6 MESSUNG ELEKTRISCHER GROESSEN............. 118 4.7 SCHUTZ VOR DEN GEFAHREN DES ELEKTRISCHEN STROMS ................. 119 4.7.1 WIRKUNGEN DES ELEKTRISCHEN STROMS AUF DEN MENSCHLICHEN ORGANISMUS. . . . 120 4.7.2 FEHLER AN ELEKTRISCHEN ANLAGEN ............. 120 4.7.3 SCHUTZMASSNAHMEN ............................... 120 4.7.4 ARBEIT MIT ELEKTRISCHEN ANLAGEN ........... 122 5 STEUERUNGSTECHNIK ............................... 123 5.1 AUFBAU EINER STEUERUNG ....................... 123 5.2 STEUERUNGSARTEN .................................. 124 5.2.1 ANALOGE, BINAERE UND DIGITALE STEUERUNGEN .......................................... 124 5.2.2 VERKNUEPFUNGSSTEUERUNGEN .................... 125 5.2.3 ABLAUFSTEUERUNGEN .............................. 126 5.2.4 MECHANISCHE STEUERUNGEN .................... 127 5.2.5 PNEUMATISCHE STEUERUNGEN .................. 128 5.2.6 HYDRAULISCHE STEUERUNGEN .................... 131 5.2.7 ELEKTRISCHE STEUERUNGEN ....................... 134 5.2.8 SPEICHERPROGRAMMIERBARE STEUERUNGEN .......................................... 135 5.2.9 NUMERISCHE STEUERUNGEN ..................... 136 5.3 BEISPIELE FUER STEUERUNGEN .................... 137 5.4 LOESUNG STEUERUNGSTECHNISCHER AUFGABEN ............................................... 138 5.5 REGELUNGEN ........................................... 140 5.6 GRAFCET IN DER AUTOMATISIERUNGS UND VERFAHRENSTECHNIK-EINORDNUNG. . 141 5.6.1 ERSTELLUNG ............................................. 141 5.6.2 ELEMENTE ............................................... 142 5.6.3 TRANSITIONSBEDINGUNGEN ....................... 143 5.6.4 BEISPIEL EINER VEREINFACHTEN ABLAUFSTEUERUNG .................................. 144 6 TECHNISCHE KOMMUNIKATION ............... 145 6.1 DIE TECHNISCHE ZEICHNUNG ALS KOMMUNIKATIONSMITTEL ......................... 145 6.1.1 DARSTELLUNGSARTEN ................................ 146 6.1.2 EINZELTEILZEICHNUNGEN .......................... 148 6.1.3 SCHNITTDARSTELLUNGEN ............................ 152 6.1.4 BEMASSUNG VON EINZELTEILEN ................. 153 6.1.5 GEWINDEDARSTELLUNG ............................ 154 6.1.6 GENORMTE EINZELHEITEN ......................... 155 6.1.7 GRUPPENZEICHNUNGEN .......................... 156 6.2 TABELLEN UND DIAGRAMME ..................... 157 6.2.1 TABELLEN ................................................ 157 6.2.2 DIAGRAMME... ....................................... 157 6.3 TECHNISCHE KOMMUNIKATION MITHILFE VON PLAENEN ............................................. 158 7 KOMMUNIKATION UND PRAESENTATION .... 159 7.1 DIE SPRACHE ALS KOMMUNIKATIONSMITTEL ......................... 159 7.1.1 DAS ERSTELLEN VON PROTOKOLLEN ............... 159 7.1.2 REFERATE UND VORTRAEGE ............................ 160 7.1.3 REFERATSERSTELLUNG ................................. 160 7.1.4 DER VORTRAG DES REFERATES ...................... 160 7.2 KOMMUNIKATION UND PRAESENTATION MITHILFE VON PRAESENTATIONSSOFTWARE. .. 161 7.2.1 EINSTELLUNGEN EINER PRAESENTATION ........... 161 8 KOSTENRECHNUNG ..................................... 165 8.1 DIE PREISERMITTLUNG............................... 165 8.1.1 KOSTENARTEN ............................................ 165 8.1.2 KOSTENSTELLEN ......................................... 167 8.1.3 KALKULATION UND BETRIEBSABRECHNUNG . . 167 8.1.4 DIE ZUSCHLAGSKALKULATION ...................... 167 8.2 PREISKONTROLLE ........................................ 167 8.3 KONTROLLE DER WIRTSCHAFTLICHKEIT ........... 168 8.4 BEISPIEL EINER PREISERMITTLUNG (KALKULATION).......................................... 168 LERNFELD 1 FERTIGEN VON BAUELEMENTEN MIT HANDGEFUEHRTEN WERKZEUGEN 9 TRENNEN ................................................. 169 9.1 GRUNDLAGEN DER MECHANISCHEN TRENNVERFAHREN ...................................... 169 9.2 ZERTEILEN ................................................ 170 9.2.1 KEILSCHNEIDEN ......................................... 170 9.2.2 SCHERSCHNEIDEN ..................................... 171 9.3 THERMISCHES TRENNEN - BRENNSCHNEIDEN.................................... 176 9.4 SPANEN .................................................... 177 9.4.1 SPANEN MIT DEM MEISSEL ........................ 179 9.4.2 SAEGEN ..................................................... 180 9.4.3 FEILEN ..................................................... 183 9.5 BOHREN ................................................... 185 9.5.1 BOHRVORGANG ........................................... 185 9.5.2 BOHRWERKZEUG ......................................... 185 9.5.3 QUERSCHNEIDE UND VORSCHUBKRAFT .......... 186 9.5.4 SPIRALBOHRERTYPEN ................................. 186 9.5.5 BOHRERARTEN ............................................ 187 9.5.6 SCHNEIDSTOFFE DER BOHRER ...................... 187 9.5.7 VERSCHLEISS UND ANSCHLIFF AM SPIRALBOHRER .......................................... 188 9.5.8 SCHNITTGESCHWINDIGKEIT BEIM BOHREN. . 189 9.5.9 SPANNEN DER WERKZEUGE ........................ 190 9.5.10 SPANNEN DER WERKSTUECKE ...................... 190 9.5.11 ARBEITSREGELN - UNFALLVERHUETUNG ........... 191 9.5.12 BOHRMASCHINEN ..................................... 191 9.6 SENKEN ................................................... 193 9.6.1 ARTEN UND VERWENDUNG VON SENKERN . . 193 9.6.2 ARBEITSREGELN ....................................... 193 9.7 REIBEN .................................................. 194 9.7.1 DIE SPANABNAHME BEIM REIBEN .......... 194 9.7.2 REIBWERKZEUG ....................................... 194 9.7.3 ARTEN UND VERWENDUNG VON REIBAHLEN 195 9.7.4 ARBEITSREGELN - UNFALLVERHUETUNG .......... 196 9.8 GEWINDESCHNEIDEN.............................. 196 9.8.1 INNENGEWINDESCHNEIDEN VON HAND ...197 9.8.2 GEWINDEBOHRER ........ ........................... 197 9.8.3 WINKEL AN DER SCHNEIDE ........................ 198 9.8.4 ARBEITSREGELN ZUM INNENGEWINDE SCHNEIDEN VON HAND ................. 198 9.8.5 ARBEITSREGELN ZUM INNENGEWINDESCHNEIDEN AUF DER BOHRMASCHINE ...................................... 198 9.8.6 MASCHINENGEWINDEBOHRER ................... 199 9.8.7 AUSSENGEWINDESCHNEIDEN VON HAND. . . 199 9.8.8 WERKZEUGE ZUM AUSSENGEWINDESCHNEIDEN ..................... 200 9.8.9 ARBEITSREGELN ZUM AUSSENGEWINDESCHNEIDEN ..................... 200 10 UMFORMEN ............................................ 201 10.1 EINTEILUNG DER UMFORMVERFAHREN ........ 201 10.2 EINTEILUNG DER UMFORMVERFAHREN ..... 202 10.2.1 VORGAENGE IM GEFUEGE ............................ 202 10.2.2 EINFLUSS DER TEMPERATUR ....................... 203 10.3 BIEGEN .................................................. 204 10.3.1 TECHNOLOGISCHE GRUNDLAGEN ............... 204 10.3.2 BIEGEN VON ROHREN................................ 205 10.3.3 BIEGEN VON PROFILEN ....................... 206 10.4 RICHTEN .................................................. 207 10.4.1 RICHTEN VON HAND .................................. 207 10.4.2 RICHTEN DURCH WAERME .......................... 208 10.4.3 SPANNEN VON BLECH .............................. 208 10.5 BLECHBEARBEITUNGSVERFAHREN. ............. 209 10.5.1 TECHNOLOGISCHE GRUNDLAGEN DES BIEGENS VON BLECHEN ............................. 209 10.5.2 BIEGEUMFORMEN .................................... 210 10.5.3 ZUSCHNITTLAENGEN .................................... 212 10.5.4 TIEFZIEHEN ............................................. 212 10.5.5 RUNDEN.................................................. 213 10.5.6 SCHWEIFEN ............................................. 214 10.5.7 EINZIEHEN ............................................... 215 10.5.8 BOERDELN ................................................. 215 10.5.9 FALZEN .................................................... 216 10.5.10 BLECHVERSTEIFUNGEN ............................... 217 10.6 PROJEKTAUFGABEN COMPUTERGEHAEUSE .. 219 10.7 PROJEKTAUFGABEN KARDANGELENK ............ 221 LERNFELD 2 FERTIGEN VON BAUELEMENTEN MIT MASCHINEN 11 MASCHINEN, ANLAGEN UND GERAETE.......... 223 11.1 SYSTEMTECHNISCHE GRUNDLAGEN ........... 223 11.1.1 FUNKTIONEN TECHNISCHER SYSTEME ....... 223 11.2 STOFFVERARBEITUNG IM TECHNISCHEN SYSTEM WERKZEUGMASCHINE .... 225 11.2.1 ANTRIEBE ................................................ 226 11.2.2 BEWEGUNGSENERGIE UEBERTRAGENDE UND/ ODER WANDELNDE BAUTEILE ......... 226 11.2.3 TRAGENDE UND STUETZENDE BAUTEILE ........ 228 11.2.4 HALTE-UND SPANNVORRICHTUNGEN .......... 229 11.2.5 INFORMATIONSVERARBEITENDE BAUTEILE .. . 230 11.2.6 SYSTEMUEBERSICHT BOHRMASCHINE .......... 230 12 SPANENDE FERTIGUNG MIT WERKZEUG MASCHINEN ........................................... 231 12.1 BEWEGUNGEN AN WERKZEUGMASCHINEN 231 12.2 EINFLUSSGROESSEN DER ZERSPANUNG .......... 232 12.3 DREHEN .................................................. 233 12.3.1 DREHVORGANG - DREHVERFAHREN .............. 233 12.3.2 DREHWERKZEUG ....................................... 234 12.3.3 DREHMEISSELARTEN .................................. 235 12.3.4 SCHNEIDSTOFFE DER DREHMEISSEL .............. 235 12.3.5 SCHNITTGESCHWINDIGKEIT BEIM DREHEN. . 236 12.3.6 SPANNEN DER WERKZEUGE ....................... 237 12.3.7 SPANNEN DER WERKSTUECKE ..................... 237 12.3.8 DREHMASCHINEN ................................... 238 12.4 FRAESEN .................................................. 240 12.4.1 FRAESWERKZEUGE ..................................... 240 12.4.2 ARBEITSBEWEGUNGEN ............................ 241 12.4.3 EINTEILUNG DER FRAESVERFAHREN ................ 241 12.4.4 ARTEN DER FRAESER ................................... 242 12.4.5 ARBEIT AN FRAESMASCHINEN ..................... 243 12.5 SCHLEIFEN .............................................. 246 12.5.1 SCHLEIFWERKZEUGE ................................. 246 12.5.2 ZERSPANUNGSVORGANG .......................... 248 12.5.3 ARBEIT MIT SCHLEIFWERKZEUGEN ............. 248 12.5.4 SCHLEIFMASCHINEN UND -VERFAHREN ........ 249 12.6 PROJEKTAUFGABEN HANDGEFUEHRTES GELENK - FERTIGEN VON BAUELEMENTEN MIT MASCHINEN ..................................... 250 LERNFELD 3 HERSTELLEN VON EINFACHEN BAUGRUPPEN 13 FUEGEN.................................................... 253 13.1 PHYSIKALISCHE GRUNDLAGEN ................... 253 13.1.1 KRAEFTE UND KRAEFTEDARSTELLUNG ................ 253 13.1.2 GEWICHTSKRAEFTE ...................................... 254 13.1.3 REIBUNGSKRAEFTE ...................................... 254 13.1.4 KRAEFTE AM HEBEL .................................... 256 13.1.5 ARBEIT, ENERGIE, LEISTUNG ..................... 256 13.1.6 WIRKUNGSGRAD ........................................ 257 13.2 EINTEILUNG UND WIRKWEISE ................... 258 13.3 SCHRAUBVERBINDUNG .............................. 259 13.3.1 WIRKWEISE DER SCHRAUBVERBINDUNGEN .259 13.3.2 EINTEILUNG DER GEWINDE ......................... 261 13.3.3 ELEMENTE DER SCHRAUBVERBINDUNGEN ..264 13.3.4 AUSWAHL DER SCHRAUBVERBINDUNGEN . . . 267 13.3.5 SCHRAUBWERKZEUGE .............................. 268 13.4 STIFT UND BOLZENVERBINDUNG ................ 269 13.5 KEILVERBINDUNG ...................................... 271 13.6 FEDERVERBINDUNG .................................. 272 13.7 NIETEN .................................................. 273 13.7.1 NIETARTEN ............................................... 273 13.7.2 KALTNIETEN ............................................. 274 13.7.3 WARMNIETEN ........................................... 274 13.8 LOETEN .................................................... 275 13.8.1 VORGAENGE BEIM LOETEN ........................... 275 13.8.2 LOETTEMPERATUR ........................................ 276 13.8.3 LOETVERFAHREN .......................................... 13.8.4 LOTE ........................................................ 277 13.8.5 FLUSSMITTEL ............................................. 278 13.8.6 ERWAERMUNG DER LOETSTELLE ..................... 278 13.8.7 ARBEITSTECHNIKEN BEIM LOETEN ................ 278 13.9 KLEBEN .................................................. 280 13.9.1 WIRKWEISE DER KLEBEVERBINDUNG .......... 280 13.9.2 KLEBSTOFFE FUER METALLE ........................... 280 13.9.3 GESTALTUNG UND HERSTELLUNG DER KLEBEVERBINDUNG .................................. 281 13.9.4 ANWENDUNGSBEREICHE DER KLEBEVERBINDUNGEN .............................. 282 13.10 SCHWEISSEN ........................................... 283 13.10.1 PRESSSCHWEISSVERFAHREN ....................... 283 13.10.2 SCHMELZSCHWEISSVERFAHREN ................... 283 13.10.3 GASSCHMELZSCHWEISSEN ......................... 284 13.10.4 LICHTBOGEN-SCHMELZSCHWEISSVERFAHREN 289 13.10.5 METALL-LICHTBOGENSCHWEISSEN .............. 291 13.10.6 SCHUTZGAS-SCHWEISSVERFAHREN .............. 293 13.11 PRESSVERBINDUNGEN .............................. 294 13.12 ROHRLEITUNGEN ....................................... 295 13.12.1 ROHRARTEN ............................................. 295 13.12.2 ROHRVERBINDUNGEN ................................ 295 13.12.3 ROHRBEFESTIGUNGEN .............................. 297 13.13 PROJEKTAUFGABEN BOHRVORRICHTUNG - HERSTELLEN VON EINFACHEN BAUGRUPPEN, MONTAGE ................................... 298 LERNFELD 4 WARTEN TECHNISCHER SYSTEME 14 WARTEN VON MASCHINEN UND GERAETEN .. 303 14.1 GRUNDBEGRIFFE DER INSTANDHALTUNG .... 304 14.2 INSTANDHALTUNGSKONZEPTE..................... 305 14.3 WARTUNG.................................................. 306 14.4 INSPEKTION .............................................. 309 14.5 INSTANDSETZUNG ..................................... 310 14.6 VERBESSERUNGEN ..................................... 311 14.7 REIBUNG UND VERSCHLEISS ........................ 312 14.8 PFLEGE DER KUEHLSCHMIERSTOFFE............... 313 14.9 PROJEKTAUFGABEN KREISSAEGE................... 315 SACHWORTVERZEICHNIS ........................................ 317 WICHTIGE DIN-NORMEN UND BESTIMMUNGEN . . . 331 BILDQUELLENVERZEICHNIS ..................................... 333 WEITERFUEHRENDE LITERATUR .................................. 334
adam_txt	LERNFELDUEBERGREIFENDE FACHGEBIETE, . . 11 1 EINFUEHRUNG IN DIE FERTIGUNGSTECHNIK . 11 1.1 DIE FERTIGUNG IM BETRIEB . 11 1.2 DAS BERUFSFELD METALLTECHNIK . 12 1.3 GRUNDLAGEN DER FERTIGUNGSTECHNIK . . 13 1.3.1 STRUKTUR DER FERTIGUNGSTECHNIK . 13 1.3.2 EINTEILUNG DER FERTIGUNGSVERFAHREN . . 13 1.3.3 FERTIGUNGSABLAUF . 16 1.4 ARBEITSSCHUTZ. 17 1.4.1 UNFALLVERHUETUNG. . 17 1.4.2 ALLGEMEINE SICHERHEITSMASSNAHMEN . 17 1.4.3 UNFALLURSACHEN . 18 1.4.4 SICHERHEITSZEICHEN . 18 1.4.5 ERSTE HILFE BEI UNFAELLEN IM BETRIEB . . 19 1.5 KENNZEICHNEN UND ANREISSEN . 21 1.5.1 MASSUEBERTRAGUNGAUSZEICHNUNGEN . 21 1.5.2 ANREISSEN UND KOERNEN . 22 1.5.3 ANREISSARBEITEN UND-WERKZEUGE . 23 2 PRUEFTECHNIK UND QUALITAETSMANAGEMENT . 25 2.1 GRUNDLAGEN DER PRUEFTECHNIK . 25 2.1.1 VERGLEICH SOLLZUSTAND - ISTZUSTAND . 25 2.1.2 SUBJEKTIVES UND OBJEKTIVES PRUEFEN . 25 2.1.3 PRUEFEN - MESSEN - LEHREN . 26 2.1.4 PRUEFARTEN . 27 2.1.5 MASSANGABEN . 27 2.2 TOLERANZEN UND PASSUNGEN . 29 2.2.1 MASSTOLERANZEN . 30 2.2.2 GRUNDBEGRIFFE DER PASSUNGEN . 31 2.2.3 ISO-PASSUNGEN. 31 2.3 PRUEFMITTEL . 33 2.3.1 EINTEILUNG DER PRUEFMITTEL . 33 2.3.2 MASSVERKOERPERUNGEN . 34 2.3.3 ANZEIGENDE MESSGERAETE . 35 2.3.4 LEHREN . 41 2.3.5 HILFSMITTEL . 43 2.4 PRUEFABWEICHUNGEN . 44 2.4.1 SYSTEMATISCHE ABWEICHUNGEN . 44 2.4.2 ZUFAELLIGE ABWEICHUNGEN . 44 2.4.3 GROESSE DER ABWEICHUNG . 44 2.4.4 URSACHEN VON PRUEFABWEICHUNGEN . 45 2.5 AUSWAHL DER PRUEFMITTEL - MESSUEBUNG . 46 2.6 QUALITAETSMANAGEMENT . 47 2.6.1 DER QUALITAETSBEGRIFF . 47 2.6.2 QUALITAET ALS UNTERNEHMENSZIEL . 48 2.6.3 QUALITAETSPLANUNG . 50 2.6.4 QUALITAETSLENKUNG . 50 2.6.5 QUALITAETSSICHERUNG . 51 2.6.6 QUALITAETSVERBESSERUNG . 54 3 WERKSTOFFTECHNIK. 55 3.1 EINTEILUNG DER WERKSTOFFE . 55 3.2 WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN . 56 3.3 ROHSTOFFE, HILFSSTOFFE, WERKSTOFFE . 59 3.4 ROHEISENGEWINNUNG . 60 3.5 STAHLHERSTELLUNG . 61 3.5.1 UMWANDLUNG VON ROHEISEN IN STAHL. . . 61 3.5.2 STAHLHERSTELLUNG MIT DEM SAUERSTOFF BLASVERFAHREN . 61 3.5.3 STAHLHERSTELLUNG MIT DEM ELEKTROSTAHLVERFAHREN . 61 3.5.4 NACHBEHANDLUNG DES FLUESSIGEN STAHLS 62 3.6 VERARBEITUNG ZU STAHLERZEUGNISSEN. . 62 3.6.1 WARMWALZEN . 63 3.6.2 HERSTELLEN VON ROHREN UND HOHLPROFILEN . 64 3.6.3 KALTUMFORMEN . 64 3.7 GENORMTE FERTIGERZEUGNISSE UND IHRE BESTELLUNG . 65 3.8 EINTEILUNG UND ZUSAMMENSETZUNG DER STAEHLE UND GUSSEISENWERKSTOFFE. 66 3.9 WICHTIGE STAEHLE UND GUSSEISENWERKSTOFFE . 67 3.9.1 STAHLBAUSTAEHLE . 67 3.9.2 MASCHINENBAUSTAEHLE . 69 3.9.3 STAEHLE FUER FLACHERZEUGNISSE (BLECHE UND BAND) . 71 3.9.4 NICHTROSTENDE STAEHLE . 72 3.9.5 WERKZEUGSTAEHLE . 73 3.9.6 GUSSEISENWERKSTOFFE UND STAHLGUSS . 74 3.9.7 WERKSTOFFNUMMERN FUER STAEHLE, GUSSEISENWERKSTOFFE UND STAHLGUSS . 75 3.10 DER INNERE AUFBAU DER METALLE . 76 3.10.1 BLICK INS WERKSTOFFINNERE . 76 3.10.2 KRISTALLGITTERTYPEN DER METALLE . 77 3.10.3 ENTSTEHUNG DES METALLGEFUEGES . 77 3.10.4 INNERER AUFBAU UND EIGENSCHAFTEN . . 77 3.10.5 EISEN-KOHLENSTOFF-ZUSTANDSDIAGRAMM UND GEFUEGEARTEN DER UNLEGIERTEN STAEHLE . 78 3.11 WAERMEBEHANDLUNG DER STAEHLE . 79 3.11.1 GLUEHEN . 79 3.11.2 HAERTEN . 80 3.11.3 VERGUETEN . 81 3.11.4 RANDSCHICHTHAERTEN . 81 3.12 NICHTEISENMETALLE (NE-METALLE) . 82 3.12.1 KUPFER UND KUPFERLEGIERUNGEN . 82 3.12.2 ALUMINIUM UND ALUMINIUMLEGIERUNGEN . 84 3.12.3 WEITERE TECHNISCH WICHTIGE METALLE . . 86 3.13 SINTERWERKSTOFFE . 87 3.14 KORROSION UND KORROSIONSSCHUTZ. 88 3.14.1 KORROSIONSURSACHEN . 88 3.14.2 ERSCHEINUNGSBILDER DER KORROSION . 89 3.14.3 PASSIVIERUNG DER METALLOBERFLAECHEN . . 89 3.14.4 EINFLUESSE AUF DIE KORROSIONSBESTAEN DIGKEIT EINES BAUTEILS . 90 3.14.5 KORROSIONSSCHUTZ DURCH BESCHICHTEN . . 90 3.14.6 KORROSIONSSCHUTZ BEI MASCHINEN . 91 3.14.7 KATODISCHER KORROSIONSSCHUTZ . 91 3.14.8 KORROSIONSSCHUTZ VON AL-BAUTEILEN. . . 91 3.15 KUNSTSTOFFE (PLASTE) . 92 3.15.1 EIGENSCHAFTEN UND VERWENDUNG . 92 3.15.2 HERSTELLUNG UND INNERER AUFBAU . 93 3.15.3 EINTEILUNG . 93 3.15.4 THERMOPLASTE . 94 3.15.5 DUROPLASTE . 95 3.15.6 ELASTOMERE (GUMMI, KAUTSCHUK, ELASTE) . 95 3.16 VERBUNDWERKSTOFFE . 96 3.17 HILFSSTOFFE . 97 3.17.1 SCHMIERSTOFFE . 97 3.17.2 KUEHLSCHMIERSTOFFE . 98 3.18 WERKSTOFFPRUEFUNG . 99 3.18.1 WERKSTATTPRUEFUNGEN . 99 3.18.2 ZUGVERSUCH . 100 3.18.3 KERBSCHLAGBIEGEVERSUCH NACH CHARPY 101 3.18.4 TECHNOLOGISCHE PRUEFUNGEN . 101 3.18.5 HAERTEPRUEFUNGEN . 102 3.18.6 UNTERSUCHUNGEN DES INNEREN AUFBAUS DER WERKSTOFFE . 103 3.19 UMWELTSCHUTZ UND GESUNDHEITSVORSORGE IM METALLBETRIEB . 104 3.19.1 UMGANG MIT WERK UND HILFSSTOFFEN . . 104 3.19.2 VERMEIDEN VON SCHADSTOFFEN . 105 3.19.3 RECYCLING UND ENTSORGUNG IN METALLVERARBEITENDEN BETRIEBEN . 105 3.19.4 GESUNDHEITSGEFAEHRDENDE STOFFE IM METALLBETRIEB . 107 3.20 GESAMTWIEDERHOLUNGSAUFGABEN ZUR WERKSTOFFTECHNIK. 108 4 ELEKTROTECHNIK . 109 4.1 GRUNDBEGRIFFE DER ELEKTROTECHNIK . 109 4.1.1 ELEKTRISCHER STROMKREIS . 109 4.1.2 LEITUNG DER ELEKTRISCHEN ENERGIE . 109 4.1.3 ELEKTRISCHER STROM . 110 4.1.4 ELEKTRISCHE SPANNUNG . 110 4.1.5 ELEKTRISCHER WIDERSTAND . 110 4.1.6 OHM'SCHES GESETZ . 111 4.2 SCHALTUNGSARTEN . 112 4.2.1 REIHENSCHALTUNG . 112 4.2.2 PARALLELSCHALTUNG . 112 4.3 LEISTUNG UND WIRKUNGSGRAD . 113 4.4 WIRKUNGEN DES ELEKTRISCHEN STROMES . 114 4.4.1 LICHTWIRKUNG . 114 4.4.2 WAERMEWIRKUNG . 114 4.4.3 MAGNETISCHE WIRKUNG . 114 4.4.4 CHEMISCHE WIRKUNG . 114 4.5 BEREITSTELLUNG ELEKTRISCHER ENERGIE . 115 4.5.1 ELEKTRISCHER STROM UND MAGNETISMUS . 115 4.5.2 SPANNUNGSERZEUGUNG DURCH INDUKTION . 115 4.5.3 ELEKTROCHEMISCHE REAKTIONEN . 117 4.5.4 TRANSFORMATOREN . 117 4.6 MESSUNG ELEKTRISCHER GROESSEN. 118 4.7 SCHUTZ VOR DEN GEFAHREN DES ELEKTRISCHEN STROMS . 119 4.7.1 WIRKUNGEN DES ELEKTRISCHEN STROMS AUF DEN MENSCHLICHEN ORGANISMUS. . . . 120 4.7.2 FEHLER AN ELEKTRISCHEN ANLAGEN . 120 4.7.3 SCHUTZMASSNAHMEN . 120 4.7.4 ARBEIT MIT ELEKTRISCHEN ANLAGEN . 122 5 STEUERUNGSTECHNIK . 123 5.1 AUFBAU EINER STEUERUNG . 123 5.2 STEUERUNGSARTEN . 124 5.2.1 ANALOGE, BINAERE UND DIGITALE STEUERUNGEN . 124 5.2.2 VERKNUEPFUNGSSTEUERUNGEN . 125 5.2.3 ABLAUFSTEUERUNGEN . 126 5.2.4 MECHANISCHE STEUERUNGEN . 127 5.2.5 PNEUMATISCHE STEUERUNGEN . 128 5.2.6 HYDRAULISCHE STEUERUNGEN . 131 5.2.7 ELEKTRISCHE STEUERUNGEN . 134 5.2.8 SPEICHERPROGRAMMIERBARE STEUERUNGEN . 135 5.2.9 NUMERISCHE STEUERUNGEN . 136 5.3 BEISPIELE FUER STEUERUNGEN . 137 5.4 LOESUNG STEUERUNGSTECHNISCHER AUFGABEN . 138 5.5 REGELUNGEN . 140 5.6 GRAFCET IN DER AUTOMATISIERUNGS UND VERFAHRENSTECHNIK-EINORDNUNG. . 141 5.6.1 ERSTELLUNG . 141 5.6.2 ELEMENTE . 142 5.6.3 TRANSITIONSBEDINGUNGEN . 143 5.6.4 BEISPIEL EINER VEREINFACHTEN ABLAUFSTEUERUNG . 144 6 TECHNISCHE KOMMUNIKATION . 145 6.1 DIE TECHNISCHE ZEICHNUNG ALS KOMMUNIKATIONSMITTEL . 145 6.1.1 DARSTELLUNGSARTEN . 146 6.1.2 EINZELTEILZEICHNUNGEN . 148 6.1.3 SCHNITTDARSTELLUNGEN . 152 6.1.4 BEMASSUNG VON EINZELTEILEN . 153 6.1.5 GEWINDEDARSTELLUNG . 154 6.1.6 GENORMTE EINZELHEITEN . 155 6.1.7 GRUPPENZEICHNUNGEN . 156 6.2 TABELLEN UND DIAGRAMME . 157 6.2.1 TABELLEN . 157 6.2.2 DIAGRAMME. . 157 6.3 TECHNISCHE KOMMUNIKATION MITHILFE VON PLAENEN . 158 7 KOMMUNIKATION UND PRAESENTATION . 159 7.1 DIE SPRACHE ALS KOMMUNIKATIONSMITTEL . 159 7.1.1 DAS ERSTELLEN VON PROTOKOLLEN . 159 7.1.2 REFERATE UND VORTRAEGE . 160 7.1.3 REFERATSERSTELLUNG . 160 7.1.4 DER VORTRAG DES REFERATES . 160 7.2 KOMMUNIKATION UND PRAESENTATION MITHILFE VON PRAESENTATIONSSOFTWARE. . 161 7.2.1 EINSTELLUNGEN EINER PRAESENTATION . 161 8 KOSTENRECHNUNG . 165 8.1 DIE PREISERMITTLUNG. 165 8.1.1 KOSTENARTEN . 165 8.1.2 KOSTENSTELLEN . 167 8.1.3 KALKULATION UND BETRIEBSABRECHNUNG . . 167 8.1.4 DIE ZUSCHLAGSKALKULATION . 167 8.2 PREISKONTROLLE . 167 8.3 KONTROLLE DER WIRTSCHAFTLICHKEIT . 168 8.4 BEISPIEL EINER PREISERMITTLUNG (KALKULATION). 168 LERNFELD 1 FERTIGEN VON BAUELEMENTEN MIT HANDGEFUEHRTEN WERKZEUGEN 9 TRENNEN . 169 9.1 GRUNDLAGEN DER MECHANISCHEN TRENNVERFAHREN . 169 9.2 ZERTEILEN . 170 9.2.1 KEILSCHNEIDEN . 170 9.2.2 SCHERSCHNEIDEN . 171 9.3 THERMISCHES TRENNEN - BRENNSCHNEIDEN. 176 9.4 SPANEN . 177 9.4.1 SPANEN MIT DEM MEISSEL . 179 9.4.2 SAEGEN . 180 9.4.3 FEILEN . 183 9.5 BOHREN . 185 9.5.1 BOHRVORGANG . 185 9.5.2 BOHRWERKZEUG . 185 9.5.3 QUERSCHNEIDE UND VORSCHUBKRAFT . 186 9.5.4 SPIRALBOHRERTYPEN . 186 9.5.5 BOHRERARTEN . 187 9.5.6 SCHNEIDSTOFFE DER BOHRER . 187 9.5.7 VERSCHLEISS UND ANSCHLIFF AM SPIRALBOHRER . 188 9.5.8 SCHNITTGESCHWINDIGKEIT BEIM BOHREN. . 189 9.5.9 SPANNEN DER WERKZEUGE . 190 9.5.10 SPANNEN DER WERKSTUECKE . 190 9.5.11 ARBEITSREGELN - UNFALLVERHUETUNG . 191 9.5.12 BOHRMASCHINEN . 191 9.6 SENKEN . 193 9.6.1 ARTEN UND VERWENDUNG VON SENKERN . . 193 9.6.2 ARBEITSREGELN . 193 9.7 REIBEN . 194 9.7.1 DIE SPANABNAHME BEIM REIBEN . 194 9.7.2 REIBWERKZEUG . 194 9.7.3 ARTEN UND VERWENDUNG VON REIBAHLEN 195 9.7.4 ARBEITSREGELN - UNFALLVERHUETUNG . 196 9.8 GEWINDESCHNEIDEN. 196 9.8.1 INNENGEWINDESCHNEIDEN VON HAND .197 9.8.2 GEWINDEBOHRER . . 197 9.8.3 WINKEL AN DER SCHNEIDE . 198 9.8.4 ARBEITSREGELN ZUM INNENGEWINDE SCHNEIDEN VON HAND . 198 9.8.5 ARBEITSREGELN ZUM INNENGEWINDESCHNEIDEN AUF DER BOHRMASCHINE . 198 9.8.6 MASCHINENGEWINDEBOHRER . 199 9.8.7 AUSSENGEWINDESCHNEIDEN VON HAND. . . 199 9.8.8 WERKZEUGE ZUM AUSSENGEWINDESCHNEIDEN . 200 9.8.9 ARBEITSREGELN ZUM AUSSENGEWINDESCHNEIDEN . 200 10 UMFORMEN . 201 10.1 EINTEILUNG DER UMFORMVERFAHREN . 201 10.2 EINTEILUNG DER UMFORMVERFAHREN . 202 10.2.1 VORGAENGE IM GEFUEGE . 202 10.2.2 EINFLUSS DER TEMPERATUR . 203 10.3 BIEGEN . 204 10.3.1 TECHNOLOGISCHE GRUNDLAGEN . 204 10.3.2 BIEGEN VON ROHREN. 205 10.3.3 BIEGEN VON PROFILEN . 206 10.4 RICHTEN . 207 10.4.1 RICHTEN VON HAND . 207 10.4.2 RICHTEN DURCH WAERME . 208 10.4.3 SPANNEN VON BLECH . 208 10.5 BLECHBEARBEITUNGSVERFAHREN. . 209 10.5.1 TECHNOLOGISCHE GRUNDLAGEN DES BIEGENS VON BLECHEN . 209 10.5.2 BIEGEUMFORMEN . 210 10.5.3 ZUSCHNITTLAENGEN . 212 10.5.4 TIEFZIEHEN . 212 10.5.5 RUNDEN. 213 10.5.6 SCHWEIFEN . 214 10.5.7 EINZIEHEN . 215 10.5.8 BOERDELN . 215 10.5.9 FALZEN . 216 10.5.10 BLECHVERSTEIFUNGEN . 217 10.6 PROJEKTAUFGABEN COMPUTERGEHAEUSE . 219 10.7 PROJEKTAUFGABEN KARDANGELENK . 221 LERNFELD 2 FERTIGEN VON BAUELEMENTEN MIT MASCHINEN 11 MASCHINEN, ANLAGEN UND GERAETE. 223 11.1 SYSTEMTECHNISCHE GRUNDLAGEN . 223 11.1.1 FUNKTIONEN TECHNISCHER SYSTEME . 223 11.2 STOFFVERARBEITUNG IM TECHNISCHEN SYSTEM WERKZEUGMASCHINE . 225 11.2.1 ANTRIEBE . 226 11.2.2 BEWEGUNGSENERGIE UEBERTRAGENDE UND/ ODER WANDELNDE BAUTEILE . 226 11.2.3 TRAGENDE UND STUETZENDE BAUTEILE . 228 11.2.4 HALTE-UND SPANNVORRICHTUNGEN . 229 11.2.5 INFORMATIONSVERARBEITENDE BAUTEILE . . 230 11.2.6 SYSTEMUEBERSICHT BOHRMASCHINE . 230 12 SPANENDE FERTIGUNG MIT WERKZEUG MASCHINEN . 231 12.1 BEWEGUNGEN AN WERKZEUGMASCHINEN 231 12.2 EINFLUSSGROESSEN DER ZERSPANUNG . 232 12.3 DREHEN . 233 12.3.1 DREHVORGANG - DREHVERFAHREN . 233 12.3.2 DREHWERKZEUG . 234 12.3.3 DREHMEISSELARTEN . 235 12.3.4 SCHNEIDSTOFFE DER DREHMEISSEL . 235 12.3.5 SCHNITTGESCHWINDIGKEIT BEIM DREHEN. . 236 12.3.6 SPANNEN DER WERKZEUGE . 237 12.3.7 SPANNEN DER WERKSTUECKE . 237 12.3.8 DREHMASCHINEN . 238 12.4 FRAESEN . 240 12.4.1 FRAESWERKZEUGE . 240 12.4.2 ARBEITSBEWEGUNGEN . 241 12.4.3 EINTEILUNG DER FRAESVERFAHREN . 241 12.4.4 ARTEN DER FRAESER . 242 12.4.5 ARBEIT AN FRAESMASCHINEN . 243 12.5 SCHLEIFEN . 246 12.5.1 SCHLEIFWERKZEUGE . 246 12.5.2 ZERSPANUNGSVORGANG . 248 12.5.3 ARBEIT MIT SCHLEIFWERKZEUGEN . 248 12.5.4 SCHLEIFMASCHINEN UND -VERFAHREN . 249 12.6 PROJEKTAUFGABEN HANDGEFUEHRTES GELENK - FERTIGEN VON BAUELEMENTEN MIT MASCHINEN . 250 LERNFELD 3 HERSTELLEN VON EINFACHEN BAUGRUPPEN 13 FUEGEN. 253 13.1 PHYSIKALISCHE GRUNDLAGEN . 253 13.1.1 KRAEFTE UND KRAEFTEDARSTELLUNG . 253 13.1.2 GEWICHTSKRAEFTE . 254 13.1.3 REIBUNGSKRAEFTE . 254 13.1.4 KRAEFTE AM HEBEL . 256 13.1.5 ARBEIT, ENERGIE, LEISTUNG . 256 13.1.6 WIRKUNGSGRAD . 257 13.2 EINTEILUNG UND WIRKWEISE . 258 13.3 SCHRAUBVERBINDUNG . 259 13.3.1 WIRKWEISE DER SCHRAUBVERBINDUNGEN .259 13.3.2 EINTEILUNG DER GEWINDE . 261 13.3.3 ELEMENTE DER SCHRAUBVERBINDUNGEN .264 13.3.4 AUSWAHL DER SCHRAUBVERBINDUNGEN . . . 267 13.3.5 SCHRAUBWERKZEUGE . 268 13.4 STIFT UND BOLZENVERBINDUNG . 269 13.5 KEILVERBINDUNG . 271 13.6 FEDERVERBINDUNG . 272 13.7 NIETEN . 273 13.7.1 NIETARTEN . 273 13.7.2 KALTNIETEN . 274 13.7.3 WARMNIETEN . 274 13.8 LOETEN . 275 13.8.1 VORGAENGE BEIM LOETEN . 275 13.8.2 LOETTEMPERATUR . 276 13.8.3 LOETVERFAHREN . 13.8.4 LOTE . 277 13.8.5 FLUSSMITTEL . 278 13.8.6 ERWAERMUNG DER LOETSTELLE . 278 13.8.7 ARBEITSTECHNIKEN BEIM LOETEN . 278 13.9 KLEBEN . 280 13.9.1 WIRKWEISE DER KLEBEVERBINDUNG . 280 13.9.2 KLEBSTOFFE FUER METALLE . 280 13.9.3 GESTALTUNG UND HERSTELLUNG DER KLEBEVERBINDUNG . 281 13.9.4 ANWENDUNGSBEREICHE DER KLEBEVERBINDUNGEN . 282 13.10 SCHWEISSEN . 283 13.10.1 PRESSSCHWEISSVERFAHREN . 283 13.10.2 SCHMELZSCHWEISSVERFAHREN . 283 13.10.3 GASSCHMELZSCHWEISSEN . 284 13.10.4 LICHTBOGEN-SCHMELZSCHWEISSVERFAHREN 289 13.10.5 METALL-LICHTBOGENSCHWEISSEN . 291 13.10.6 SCHUTZGAS-SCHWEISSVERFAHREN . 293 13.11 PRESSVERBINDUNGEN . 294 13.12 ROHRLEITUNGEN . 295 13.12.1 ROHRARTEN . 295 13.12.2 ROHRVERBINDUNGEN . 295 13.12.3 ROHRBEFESTIGUNGEN . 297 13.13 PROJEKTAUFGABEN BOHRVORRICHTUNG - HERSTELLEN VON EINFACHEN BAUGRUPPEN, MONTAGE . 298 LERNFELD 4 WARTEN TECHNISCHER SYSTEME 14 WARTEN VON MASCHINEN UND GERAETEN . 303 14.1 GRUNDBEGRIFFE DER INSTANDHALTUNG . 304 14.2 INSTANDHALTUNGSKONZEPTE. 305 14.3 WARTUNG. 306 14.4 INSPEKTION . 309 14.5 INSTANDSETZUNG . 310 14.6 VERBESSERUNGEN . 311 14.7 REIBUNG UND VERSCHLEISS . 312 14.8 PFLEGE DER KUEHLSCHMIERSTOFFE. 313 14.9 PROJEKTAUFGABEN KREISSAEGE. 315 SACHWORTVERZEICHNIS . 317 WICHTIGE DIN-NORMEN UND BESTIMMUNGEN . . . 331 BILDQUELLENVERZEICHNIS . 333 WEITERFUEHRENDE LITERATUR . 334
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