Einstieg in die Spritzgießsimulation:
Gespeichert in:
1. Verfasser: | |
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Format: | Buch |
Sprache: | German |
Veröffentlicht: |
München
Hanser
[2023]
|
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
Beschreibung: | VII, 262 Seiten Illustrationen, Diagramme 25 cm |
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---|---|
adam_text | INHALT
VORWORT
......................................................................................................
IX
UEBER
DEN
AUTOR
.........................................................................................
XI
1
EINFUEHRUNG
IN
DIE
METHODE
DER
FINITEN
ELEMENTE
........................
1
1.1
EINLEITUNG
....................................................................................................
1
1.2
ANWENDUNGSFELDER
DER
FINITEN-ELEMENTE-METHODE
.................................
2
1.3
GRUNDLAGEN
DER
MODELLBILDUNG
..................................................................
4
1.3.1
ANFORDERUNGEN
AN
MODELLE
..............................................................
5
1.3.2
VERFAHREN
DER
MODELLBILDUNG
..........................................................
6
1.3.3
ANFORDERUNGEN
AN
DEN
MODELLBILDNER
............................................
8
1.3.4
MODELLVALIDIERUNG
UND
MODELLVERIFIKATION
....................................
10
1.4
FINITE-ELEMENTE-MODELLIERUNG
...................................................................
12
1.5
GRUNDREGELN
ZUR
KORREKTEN
ANWENDUNG
DER
FEM
...................................
14
1.5.1
FEHLERQUELLEN
....................................................................................
14
1.5.2
NETZAUFBAU
........................................................................................
15
1.5.3
GENAUIGKEIT
DER
ERGEBNISSE
............................................................
17
2
SIMULATION
DES
FUELLPROZESSES
.......................................................
21
2.1
EINLEITUNG
....................................................................................................
21
2.2
ZEITPUNKTE
FUER
FUELLSIMULATIONEN
...............................................................
22
2.3
ABLAUF
EINER
FUELLSIMULATION
......................................................................
26
2.4
NETZAUFBAU
UND
MODELLERSTELLUNG
.............................................................
29
2.4.1
KUNSTSTOFFGERECHTE
AUSLEGUNG
DES
FORMTEILS
................................
29
2.4.2
AUSLEGUNG
DES
ANGUSSES
..................................................................
36
2.4.3
AUSLEGUNG
DES
KUEHLSYSTEMS
............................................................
41
2.4.4
GRUNDLAGEN
DER
STROEMUNGSTECHNIK
................................................
47
2.4.5
NETZAUFBAU
.........................................................................................
60
2.4.6
BEWERTUNG
DER
NETZQUALITAET
............................................................
64
2.4.4.1
NETZQUALITAET
IM
MOLDEX3D
..................................................
68
2.4.4.2
NETZQUALITAET
IM
AUTODESK
MOLDFLOW
INSIGHT
.....................
81
2.4.4.3
NETZQUALITAET
IM
CADMOULD
..............................................
104
2.4.4.4
FAZIT
......................................................................................
117
2.5
ABBILDUNG
DES
SPRITZGIESSPROZESSES
..........................................................
117
2.5.1
KOMPAKTSPRITZGIESSEN
......................................................................
118
2.5.2
MEHRKOMPONENTENSPRITZGIESSEN
......................................................
128
2.5.3
SANDWICHSPRITZGIESSEN
......................................................................
131
2.5.4
GASINNENDRUCK-VERFAHREN
................................................................
132
2.5.5
SPRITZPRAEGEN
......................................................................................
133
2.5.6
THERMOPLAST-SCHAUMSPRITZGIESSEN
..................................................
135
2.5.7
SPRITZGIESSEN
MIT
ELASTOMEREN
UND
DUROMEREN
............................
137
2.5.8
ANSAETZE
ZUR
NUMERISCHEN
SIMULATION
DES
AUFSCHMELZVERHALTENS
139
2.6
GRUNDLAGEN
DER
MATERIALDATEN
..................................................................
141
2.6.1
AUFBAU
DER
KUNSTSTOFFE
....................................................................
142
2.6.2
RHEOLOGISCHES
VERHALTEN
DER
KUNSTSTOFFSCHMELZE
........................
144
2.6.3
DAS
P-V-T-DIAGRAMM
........................................................................
151
2.6.4
BESTIMMUNG
DER
THERMISCHEN
KENNWERTE
......................................
155
2.6.5
DIE
WAERMEKAPAZITAET
........................................................................
159
2.6.6
DIE
WAERMELEITFAEHIGKEIT
....................................................................
161
2.6.7
DER
WAERMEAUSDEHNUNGSKOEFFIZIENT
................................................
163
2.6.8
MECHANISCHE
KENNWERTE
..................................................................
165
2.6.9
ORIENTIERUNGSEFFEKTE
........................................................................
166
2.6.10
KRISTALLISATION
VON
KUNSTSTOFFEN
......................................................
172
2.6.11
WERKSTOFFAUSWAHL
FUER
KUNSTSTOFFFORMTEILE
......................................
175
2.7
QUALITAET
DER
SPRITZGIESSSIMULATION
............................................................
176
2.8
DIE
ERGEBNISINTERPRETATION
........................................................................
180
2.8.1
DAS
FUELLBILD
........................................................................................
181
2.8.2
DIE
FLIESSFRONTTEMPERATUR
..................................................................
192
2.8.3
DIE
TEMPERATURVERTEILUNG
IM
FORMTEIL
..........................................
193
2.8.4
DIE
DRUCKVERTEILUNG
IM
FORMTEIL
....................................................
195
2.8.5
DIE
SCHERUNG
IM
FORMTEIL
................................................................
197
2.8.6
DIE
SCHWINDUNG
DES
FORMTEILS
........................................................
198
2.8.7
DIE
FASERORIENTIERUNG
IM
FORMTEIL
..................................................
199
2.8.8
DER
VERZUG
DES
FORMTEILS
................................................................
199
2.8.9
DIE
KUEHLUNG
DES
FORMTEILS
..............................................................
201
2.8.10
AUSWERTUNG
MITTELS
AUTOMATISIERTER
VARIANTENANALYSE
................
203
3
DRUCKVERLUSTE
IM
SPRITZGIESSPROZESS
............................................
211
3.1
STAND
DER
WISSENSCHAFT
...............................................................................
211
3.2
PROZESSMESSTECHNIK
....................................................................................
217
3.2.1
DRUCKSENSOREN
..................................................................................
218
3.2.2
TEMPERATURSENSOREN
........................................................................
221
3.2.3
VOLUMENSTROMSENSOREN
....................................................................
223
3.2.4
AUFBAU
EINES
MESSTECHNISCHEN
UMFELDS
........................................
225
3.3
DURCHFUEHRUNG
DER
SPRITZGIESSVERSUCHE
....................................................
227
3.3.1
VERWENDETE
WERKSTOFFE
....................................................................
227
3.3.2
VORBEREITUNG
DER
SPRITZGIESSVERSUCHE
............................................
228
3.3.3
AUSWERTUNG
DER
SPRITZGIESSVERSUCHE
..............................................
230
3.4
DURCHFUEHRUNG
DER
SPRITZGIESSSIMULATIONEN
..............................................
233
3.4.1
AUFBAU
DES
SIMULATIONSMODELLS
......................................................
233
3.4.2
AUSWERTUNG
DER
SPRITZGIESSSIMULATIONEN
........................................
237
3.5
UNTERSCHIEDE
ZWISCHEN
DEM
REALEN
SPRITZGIESSPROZESS
UND
DER
SPRITZGIESSSIMULATION
........................................................................
242
LITERATUR
....................................................................................................
249
INDEX
...........................................................................................................
257
|
adam_txt |
INHALT
VORWORT
.
IX
UEBER
DEN
AUTOR
.
XI
1
EINFUEHRUNG
IN
DIE
METHODE
DER
FINITEN
ELEMENTE
.
1
1.1
EINLEITUNG
.
1
1.2
ANWENDUNGSFELDER
DER
FINITEN-ELEMENTE-METHODE
.
2
1.3
GRUNDLAGEN
DER
MODELLBILDUNG
.
4
1.3.1
ANFORDERUNGEN
AN
MODELLE
.
5
1.3.2
VERFAHREN
DER
MODELLBILDUNG
.
6
1.3.3
ANFORDERUNGEN
AN
DEN
MODELLBILDNER
.
8
1.3.4
MODELLVALIDIERUNG
UND
MODELLVERIFIKATION
.
10
1.4
FINITE-ELEMENTE-MODELLIERUNG
.
12
1.5
GRUNDREGELN
ZUR
KORREKTEN
ANWENDUNG
DER
FEM
.
14
1.5.1
FEHLERQUELLEN
.
14
1.5.2
NETZAUFBAU
.
15
1.5.3
GENAUIGKEIT
DER
ERGEBNISSE
.
17
2
SIMULATION
DES
FUELLPROZESSES
.
21
2.1
EINLEITUNG
.
21
2.2
ZEITPUNKTE
FUER
FUELLSIMULATIONEN
.
22
2.3
ABLAUF
EINER
FUELLSIMULATION
.
26
2.4
NETZAUFBAU
UND
MODELLERSTELLUNG
.
29
2.4.1
KUNSTSTOFFGERECHTE
AUSLEGUNG
DES
FORMTEILS
.
29
2.4.2
AUSLEGUNG
DES
ANGUSSES
.
36
2.4.3
AUSLEGUNG
DES
KUEHLSYSTEMS
.
41
2.4.4
GRUNDLAGEN
DER
STROEMUNGSTECHNIK
.
47
2.4.5
NETZAUFBAU
.
60
2.4.6
BEWERTUNG
DER
NETZQUALITAET
.
64
2.4.4.1
NETZQUALITAET
IM
MOLDEX3D
.
68
2.4.4.2
NETZQUALITAET
IM
AUTODESK
MOLDFLOW
INSIGHT
.
81
2.4.4.3
NETZQUALITAET
IM
CADMOULD
.
104
2.4.4.4
FAZIT
.
117
2.5
ABBILDUNG
DES
SPRITZGIESSPROZESSES
.
117
2.5.1
KOMPAKTSPRITZGIESSEN
.
118
2.5.2
MEHRKOMPONENTENSPRITZGIESSEN
.
128
2.5.3
SANDWICHSPRITZGIESSEN
.
131
2.5.4
GASINNENDRUCK-VERFAHREN
.
132
2.5.5
SPRITZPRAEGEN
.
133
2.5.6
THERMOPLAST-SCHAUMSPRITZGIESSEN
.
135
2.5.7
SPRITZGIESSEN
MIT
ELASTOMEREN
UND
DUROMEREN
.
137
2.5.8
ANSAETZE
ZUR
NUMERISCHEN
SIMULATION
DES
AUFSCHMELZVERHALTENS
139
2.6
GRUNDLAGEN
DER
MATERIALDATEN
.
141
2.6.1
AUFBAU
DER
KUNSTSTOFFE
.
142
2.6.2
RHEOLOGISCHES
VERHALTEN
DER
KUNSTSTOFFSCHMELZE
.
144
2.6.3
DAS
P-V-T-DIAGRAMM
.
151
2.6.4
BESTIMMUNG
DER
THERMISCHEN
KENNWERTE
.
155
2.6.5
DIE
WAERMEKAPAZITAET
.
159
2.6.6
DIE
WAERMELEITFAEHIGKEIT
.
161
2.6.7
DER
WAERMEAUSDEHNUNGSKOEFFIZIENT
.
163
2.6.8
MECHANISCHE
KENNWERTE
.
165
2.6.9
ORIENTIERUNGSEFFEKTE
.
166
2.6.10
KRISTALLISATION
VON
KUNSTSTOFFEN
.
172
2.6.11
WERKSTOFFAUSWAHL
FUER
KUNSTSTOFFFORMTEILE
.
175
2.7
QUALITAET
DER
SPRITZGIESSSIMULATION
.
176
2.8
DIE
ERGEBNISINTERPRETATION
.
180
2.8.1
DAS
FUELLBILD
.
181
2.8.2
DIE
FLIESSFRONTTEMPERATUR
.
192
2.8.3
DIE
TEMPERATURVERTEILUNG
IM
FORMTEIL
.
193
2.8.4
DIE
DRUCKVERTEILUNG
IM
FORMTEIL
.
195
2.8.5
DIE
SCHERUNG
IM
FORMTEIL
.
197
2.8.6
DIE
SCHWINDUNG
DES
FORMTEILS
.
198
2.8.7
DIE
FASERORIENTIERUNG
IM
FORMTEIL
.
199
2.8.8
DER
VERZUG
DES
FORMTEILS
.
199
2.8.9
DIE
KUEHLUNG
DES
FORMTEILS
.
201
2.8.10
AUSWERTUNG
MITTELS
AUTOMATISIERTER
VARIANTENANALYSE
.
203
3
DRUCKVERLUSTE
IM
SPRITZGIESSPROZESS
.
211
3.1
STAND
DER
WISSENSCHAFT
.
211
3.2
PROZESSMESSTECHNIK
.
217
3.2.1
DRUCKSENSOREN
.
218
3.2.2
TEMPERATURSENSOREN
.
221
3.2.3
VOLUMENSTROMSENSOREN
.
223
3.2.4
AUFBAU
EINES
MESSTECHNISCHEN
UMFELDS
.
225
3.3
DURCHFUEHRUNG
DER
SPRITZGIESSVERSUCHE
.
227
3.3.1
VERWENDETE
WERKSTOFFE
.
227
3.3.2
VORBEREITUNG
DER
SPRITZGIESSVERSUCHE
.
228
3.3.3
AUSWERTUNG
DER
SPRITZGIESSVERSUCHE
.
230
3.4
DURCHFUEHRUNG
DER
SPRITZGIESSSIMULATIONEN
.
233
3.4.1
AUFBAU
DES
SIMULATIONSMODELLS
.
233
3.4.2
AUSWERTUNG
DER
SPRITZGIESSSIMULATIONEN
.
237
3.5
UNTERSCHIEDE
ZWISCHEN
DEM
REALEN
SPRITZGIESSPROZESS
UND
DER
SPRITZGIESSSIMULATION
.
242
LITERATUR
.
249
INDEX
.
257 |
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