Verfügbarkeit: Die perfekte Produktion

Die perfekte Produktion: Manufacturing Excellence in der Smart Factory

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	Kletti, Jürgen 1948- (VerfasserIn), Rieger, Jürgen (VerfasserIn)
Format:	Buch
Sprache:	German
Veröffentlicht:	Wiesbaden Springer Vieweg 2023
Ausgabe:	3. Auflage
Schlagworte:	Wertstromdesign Durchlaufzeit Lean Production Enterprise-Resource-Planning PPS Energieeffizienz Energiemanagement MES MPDV MPDV Campus Beratung Manufacturing Execution System Prozessoptimierung Short Interval Technology (SIT) Wertstromanalyse
Online-Zugang:	Inhaltstext http://www.springer.com/ Inhaltsverzeichnis
Beschreibung:	XVIII, 199 Seiten Illustrationen, Diagramme 24 cm x 16.8 cm, 553 g
ISBN:	9783658390235 3658390239

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adam_text	INHALTSVERZEICHNIS 1 DIE PERFEKTE PRODUKTION: WUNSCH ODER NOTWENDIGKEIT? .............................. 1 WUNSCH ODER NOTWENDIGKEIT? .............................................................................. 4 1.1 DER STATUS DER REALEN PRODUKTION ................................................................ 4 1.2 DIE PERFEKTE PRODUKTION .............................................................................. 5 1.2.1 KEINE TRANSPARENZ OHNE UMFASSENDE DATENBASIS .......................... 8 1.2.2 SCHNELLE REGELKREISE ALS BASIS FUER REAKTIONSFAEHIGKEIT .................. 8 LITERATUR ................................................................................................................ 10 2 DIE NEUEN ANFORDERUNGEN DER SMART FACTORY ................................................ 11 2.1 DAS VERAENDERTE PRODUKTIONSUMFELD ............................................................. 11 2.2 DIE NEUEN HERAUSFORDERUNGEN DER DIGITALISIERUNG .................................... 13 2.2.1 DIGITALES ABBILD DER FERTIGUNG ......................................................... 13 2.2.2 DATENMENGE UND ZIELGERICHTETE ANALYSE ......................................... 13 2.2.3 SHOPFLOOR-INTEGRATION UND VERNETZUNG ............................................. 14 2.2.4 FLEXIBILITAET UND INTEROPERABILITAET ..................................................... 14 2.3 DIGITALISIERUNG MIT DEM 4-STUFENMODELL .................................................... 15 2.4 DIE SMART FACTORY UND DER WEG DAHIN ........................................................ 17 LITERATUR ................................................................................................................ 20 3 DIE SCHWACHSTELLEN IN DER PRODUKTION ............................................................ 21 3.1 AUSGEPRAEGTE ABTEILUNGSORIENTIERUNG ........................................................... 24 3.2 MANGELNDE TRANSPARENZ ............................................................................... 25 3.3 MANGELNDE QUALITAET .................................................................................... 27 3.4 MANGELNDE EFFIZIENZ .................................................................................. 29 3.4.1 PRODUKTION ..................................................................................... 30 3.4.2 UNTERSTUETZUNGSPROZESSE ................................................................. 33 3.5 UEBERHOEHTE BESTAENDE .................................................................................... 35 3.6 LANGE DURCHLAUFZEITEN ................................................................................. 38 3.6.1 DIE DURCHLAUFZEIT IN DER THEORETISCHEN SICHTWEISE ....................... 38 3.6.2 DIE DURCHLAUFZEIT IN DER AUFTRAGSBEZOGENEN SICHTWEISE ................ 39 3.7 SCHLECHTE TERMINTREUE ................................................................................ 43 IX X INHALTSVERZEICHNIS 3.8 UNGENUEGENDE MITARBEITEREINBINDUNG ........................................................ 45 3.9 HINDERNISSE AUF DEM WEG ZUR DIGITALISIERUNG ............................................ 46 3.10 FAZIT ............................................................................................................ 47 LITERATUR ................................................................................................................ 49 4 DIE BAUSTEINE FUER DIE PERFEKTE PRODUKTION ...................................................... 51 4.1 WERTSTROMMANAGEMENT 4.0 ........................................................................ 53 4.1.1 WERTSTROMANALYSE 4.0 ..................................................................... 53 4.1.2 WERTSTROMDESIGN ............................................................................ 65 4.1.3 ROADMAP ZUR UMSETZUNG ............................................................... 68 4.2 SCHLANKE WERTSTROEME .................................................................................. 69 4.2.1 STEIGERUNG DER MASCHINEN-UND ANLAGENPRODUKTIVITAET .................. 70 4.2.2 OPTIMIERUNG DES WERTSTROMS .......................................................... 76 4.3 SCHLANKE UNTERSTUETZUNGSFUNKTIONEN ........................................................... 85 4.3.1 GROB-UND FEINPLANUNG .................................................................. 85 4.3.2 INTEGRATION DER UNTERSTUETZUNGSFUNKTIONEN ...................................... 94 4.4 NACHHALTIGE PROZESSVERBESSERUNG ............................................................... 95 4.4.1 FUENF PHASEN ZUR NACHHALTIGEN PROZESSVERBESSERUNG ...................... 95 4.4.2 FOKUSSIERUNG AUF DIE UNTERNEHMENSSTRATEGIE ................................ 98 4.4.3 PROZESSORIENTIERTE KENNZAHLEN ........................................................ 99 4.5 MANUFACTURING EXECUTION SYSTEME (MES) ALS BASIS FUER DIE SMART FACTORY .............................................................................................. 111 4.5.1 DATENERFASSUNG IN DER PRODUKTION IN ECHTZEIT ................................... 111 4.5.2 KURZFRISTIGE REAKTION AUF EREIGNISSE ................................................. 117 4.5.3 BERECHNUNG UND VISUALISIERUNG VON KENNZAHLEN ............................. 120 4.5.4 UNTERSTUETZUNG DES KONTINUIERLICHEN VERBESSERUNGSPROZESSES (KVP) .............................................................................................. 121 4.5.5 DATENBEREITSTELLUNG FUER ERP-SYSTEME (ERP-SUPPORT) ..................... 124 4.5.6 SPEZIELLE ANFORDERUNGEN AN MES IM KONTEXT VON INDUSTRIE 4.0. .. . 128 LITERATUR ................................................................................................................ 135 5 ZIELORIENTIERTE PROZESSVERBESSERUNG ................................................................... 137 5.1 KONZENTRATION AUF DEN GESAMTPROZESS ............................................................ 137 5.1.1 KENNZAHLEN ZUR VERBESSERUNG DES GESAMTPROZESSES ......................... 141 5.1.2 MASSNAHMEN ZUR VERBESSERUNG DES GESAMTPROZESSES ....................... 141 5.1.3 ZUSTAENDIGKEIT FUER DIE VERBESSERUNG DES GESAMTPROZESSES ............... 143 5.2 STEIGERUNG DER TRANSPARENZ ........................................................................ 143 5.3 VERBESSERUNG DER QUALITAET .......................................................................... 144 5.3.1 KENNZAHLEN ZUR VERBESSERUNG DER PRODUKTQUALITAET ........................... 144 5.3.2 MASSNAHMEN ZUR VERBESSERUNG DER PRODUKTQUALITAET ........................... 145 5.3.3 ZUSTAENDIGKEIT FUER DIE VERBESSERUNG DER PRODUKTQUALITAET ................... 148 5.4 EFFIZIENZSTEIGERUNG AN MASCHINEN UND ARBEITSPLAETZEN ................................. 148 5.4.1 KENNZAHLEN ZUR EFFIZIENZSTEIGERUNG AN MASCHINEN UND ARBEITSPLAETZEN .................................................................... 150 INHALTSVERZEICHNIS XI 5.4.2 MASSNAHMEN ZUR EFFIZIENZSTEIGERUNG AN MASCHINEN UND ARBEITSPLAETZEN ...................................................................... 153 5.4.3 ZUSTAENDIGKEIT FUER DIE EFFIZIENZSTEIGERUNG AN MASCHINEN UND ARBEITSPLAETZEN .................................................................... 161 5.5 REDUZIERUNG DER BESTAENDE ............................................................................. 161 5.5.1 KENNZAHLEN ZUR BESTANDSREDUZIERUNG ........................................... 161 5.5.2 MASSNAHMEN ZUR BESTANDSREDUZIERUNG .............................................. 162 5.5.3 ZUSTAENDIGKEIT FUER DIE BESTANDSREDUZIERUNG ...................................... 163 5.6 REDUZIERUNG DER DURCHLAUFZEIT .................................................................. 164 5.6.1 KENNZAHLEN ZUR DURCHLAUFZEITREDUZIERUNG ...................................... 164 5.6.2 MASSNAHMEN ZUR DURCHLAUFZEITREDUZIERUNG ...................................... 164 5.6.3 ZUSTAENDIGKEIT FUER DIE DURCHLAUFZEITREDUZIERUNG .............................. 167 5.7 VERBESSERUNG DER TERMINTREUE .................................................................... 167 5.7.1 KENNZAHLEN ZUR VERBESSERUNG DER TERMINTREUE ................................ 167 5.7.2 MASSNAHMEN ZUR VERBESSERUNG DER TERMINTREUE ................................ 168 5.7.3 ZUSTAENDIGKEIT FUER DIE VERBESSERUNG DER TERMINTREUE ........................ 170 5.8 EFFEKTIVE MITARBEITEREINBINDUNG ................................................................... 170 5.9 BEDEUTUNG DER METHODEN UND ZIELGROESSEN FUER VERSCHIEDENE FERTIGUNGSPRINZIPIEN .................................................................................. 172 5.9.1 WERKSTATTFERTIGUNG .......................................................................... 172 5.9.2 LINIEN-/FLIESSFERTIGUNG ...................................................................... 172 5.10 PROZESSVERBESSERUNGEN IM UEBERBLICK ......................................................... 173 5.11 BEISPIELE FUER PROZESSVERBESSERUNGEN ............................................................. 175 6 ERFOLGREICHE UMSETZUNG IN DER PRAXIS .............................................................. 177 6.1 PHASE O-WORKSHOP/PROJEKTENTSCHEIDUNG....................................................... 178 6.2 PROJEKTVORBEREITUNG .................................................................................... 179 6.2.1 PROJEKTAUFTRAG ..................................................................................... 179 6.2.2 PROJEKTORGANISATION ........................................................................... 180 6.2.3 PROJEKTPLAN ......................................................................................... 185 6.3 PROJEKTDURCHFUEHRUNG 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adam_txt	INHALTSVERZEICHNIS 1 DIE PERFEKTE PRODUKTION: WUNSCH ODER NOTWENDIGKEIT? . 1 WUNSCH ODER NOTWENDIGKEIT? . 4 1.1 DER STATUS DER REALEN PRODUKTION . 4 1.2 DIE PERFEKTE PRODUKTION . 5 1.2.1 KEINE TRANSPARENZ OHNE UMFASSENDE DATENBASIS . 8 1.2.2 SCHNELLE REGELKREISE ALS BASIS FUER REAKTIONSFAEHIGKEIT . 8 LITERATUR . 10 2 DIE NEUEN ANFORDERUNGEN DER SMART FACTORY . 11 2.1 DAS VERAENDERTE PRODUKTIONSUMFELD . 11 2.2 DIE NEUEN HERAUSFORDERUNGEN DER DIGITALISIERUNG . 13 2.2.1 DIGITALES ABBILD DER FERTIGUNG . 13 2.2.2 DATENMENGE UND ZIELGERICHTETE ANALYSE . 13 2.2.3 SHOPFLOOR-INTEGRATION UND VERNETZUNG . 14 2.2.4 FLEXIBILITAET UND INTEROPERABILITAET . 14 2.3 DIGITALISIERUNG MIT DEM 4-STUFENMODELL . 15 2.4 DIE SMART FACTORY UND DER WEG DAHIN . 17 LITERATUR . 20 3 DIE SCHWACHSTELLEN IN DER PRODUKTION . 21 3.1 AUSGEPRAEGTE ABTEILUNGSORIENTIERUNG . 24 3.2 MANGELNDE TRANSPARENZ . 25 3.3 MANGELNDE QUALITAET . 27 3.4 MANGELNDE EFFIZIENZ . 29 3.4.1 PRODUKTION . 30 3.4.2 UNTERSTUETZUNGSPROZESSE . 33 3.5 UEBERHOEHTE BESTAENDE . 35 3.6 LANGE DURCHLAUFZEITEN . 38 3.6.1 DIE DURCHLAUFZEIT IN DER THEORETISCHEN SICHTWEISE . 38 3.6.2 DIE DURCHLAUFZEIT IN DER AUFTRAGSBEZOGENEN SICHTWEISE . 39 3.7 SCHLECHTE TERMINTREUE . 43 IX X INHALTSVERZEICHNIS 3.8 UNGENUEGENDE MITARBEITEREINBINDUNG . 45 3.9 HINDERNISSE AUF DEM WEG ZUR DIGITALISIERUNG . 46 3.10 FAZIT . 47 LITERATUR . 49 4 DIE BAUSTEINE FUER DIE PERFEKTE PRODUKTION . 51 4.1 WERTSTROMMANAGEMENT 4.0 . 53 4.1.1 WERTSTROMANALYSE 4.0 . 53 4.1.2 WERTSTROMDESIGN . 65 4.1.3 ROADMAP ZUR UMSETZUNG . 68 4.2 SCHLANKE WERTSTROEME . 69 4.2.1 STEIGERUNG DER MASCHINEN-UND ANLAGENPRODUKTIVITAET . 70 4.2.2 OPTIMIERUNG DES WERTSTROMS . 76 4.3 SCHLANKE UNTERSTUETZUNGSFUNKTIONEN . 85 4.3.1 GROB-UND FEINPLANUNG . 85 4.3.2 INTEGRATION DER UNTERSTUETZUNGSFUNKTIONEN . 94 4.4 NACHHALTIGE PROZESSVERBESSERUNG . 95 4.4.1 FUENF PHASEN ZUR NACHHALTIGEN PROZESSVERBESSERUNG . 95 4.4.2 FOKUSSIERUNG AUF DIE UNTERNEHMENSSTRATEGIE . 98 4.4.3 PROZESSORIENTIERTE KENNZAHLEN . 99 4.5 MANUFACTURING EXECUTION SYSTEME (MES) ALS BASIS FUER DIE SMART FACTORY . 111 4.5.1 DATENERFASSUNG IN DER PRODUKTION IN ECHTZEIT . 111 4.5.2 KURZFRISTIGE REAKTION AUF EREIGNISSE . 117 4.5.3 BERECHNUNG UND VISUALISIERUNG VON KENNZAHLEN . 120 4.5.4 UNTERSTUETZUNG DES KONTINUIERLICHEN VERBESSERUNGSPROZESSES (KVP) . 121 4.5.5 DATENBEREITSTELLUNG FUER ERP-SYSTEME (ERP-SUPPORT) . 124 4.5.6 SPEZIELLE ANFORDERUNGEN AN MES IM KONTEXT VON INDUSTRIE 4.0. . . 128 LITERATUR . 135 5 ZIELORIENTIERTE PROZESSVERBESSERUNG . 137 5.1 KONZENTRATION AUF DEN GESAMTPROZESS . 137 5.1.1 KENNZAHLEN ZUR VERBESSERUNG DES GESAMTPROZESSES . 141 5.1.2 MASSNAHMEN ZUR VERBESSERUNG DES GESAMTPROZESSES . 141 5.1.3 ZUSTAENDIGKEIT FUER DIE VERBESSERUNG DES GESAMTPROZESSES . 143 5.2 STEIGERUNG DER TRANSPARENZ . 143 5.3 VERBESSERUNG DER QUALITAET . 144 5.3.1 KENNZAHLEN ZUR VERBESSERUNG DER PRODUKTQUALITAET . 144 5.3.2 MASSNAHMEN ZUR VERBESSERUNG DER PRODUKTQUALITAET . 145 5.3.3 ZUSTAENDIGKEIT FUER DIE VERBESSERUNG DER PRODUKTQUALITAET . 148 5.4 EFFIZIENZSTEIGERUNG AN MASCHINEN UND ARBEITSPLAETZEN . 148 5.4.1 KENNZAHLEN ZUR EFFIZIENZSTEIGERUNG AN MASCHINEN UND ARBEITSPLAETZEN . 150 INHALTSVERZEICHNIS XI 5.4.2 MASSNAHMEN ZUR EFFIZIENZSTEIGERUNG AN MASCHINEN UND ARBEITSPLAETZEN . 153 5.4.3 ZUSTAENDIGKEIT FUER DIE EFFIZIENZSTEIGERUNG AN MASCHINEN UND ARBEITSPLAETZEN . 161 5.5 REDUZIERUNG DER BESTAENDE . 161 5.5.1 KENNZAHLEN ZUR BESTANDSREDUZIERUNG . 161 5.5.2 MASSNAHMEN ZUR BESTANDSREDUZIERUNG . 162 5.5.3 ZUSTAENDIGKEIT FUER DIE BESTANDSREDUZIERUNG . 163 5.6 REDUZIERUNG DER DURCHLAUFZEIT . 164 5.6.1 KENNZAHLEN ZUR DURCHLAUFZEITREDUZIERUNG . 164 5.6.2 MASSNAHMEN ZUR DURCHLAUFZEITREDUZIERUNG . 164 5.6.3 ZUSTAENDIGKEIT FUER DIE DURCHLAUFZEITREDUZIERUNG . 167 5.7 VERBESSERUNG DER TERMINTREUE . 167 5.7.1 KENNZAHLEN ZUR VERBESSERUNG DER TERMINTREUE . 167 5.7.2 MASSNAHMEN ZUR VERBESSERUNG DER TERMINTREUE . 168 5.7.3 ZUSTAENDIGKEIT FUER DIE VERBESSERUNG DER TERMINTREUE . 170 5.8 EFFEKTIVE MITARBEITEREINBINDUNG . 170 5.9 BEDEUTUNG DER METHODEN UND ZIELGROESSEN FUER VERSCHIEDENE FERTIGUNGSPRINZIPIEN . 172 5.9.1 WERKSTATTFERTIGUNG . 172 5.9.2 LINIEN-/FLIESSFERTIGUNG . 172 5.10 PROZESSVERBESSERUNGEN IM UEBERBLICK . 173 5.11 BEISPIELE FUER PROZESSVERBESSERUNGEN . 175 6 ERFOLGREICHE UMSETZUNG IN DER PRAXIS . 177 6.1 PHASE O-WORKSHOP/PROJEKTENTSCHEIDUNG. 178 6.2 PROJEKTVORBEREITUNG . 179 6.2.1 PROJEKTAUFTRAG . 179 6.2.2 PROJEKTORGANISATION . 180 6.2.3 PROJEKTPLAN . 185 6.3 PROJEKTDURCHFUEHRUNG . 186 6.3.1 PROJEKT-KICK-OFF . 187 6.3.2 ABARBEITUNG DER TEILPROJEKTE . 187 6.3.3 PROJEKTCONTROLLING . 188 6.4 CHANGE-MANAGEMENT . 189 6.4.1 MANAGEMENTEBENE . 189 6.4.2 MITTLERE FUEHRUNGSEBENE . 191 6.4.3 MITARBEITER . 192 6.5 EXTERNE UMSETZUNGSBEGLEITUNG . 193 LITERATUR . 195 STICHWORTVERZEICHNIS . 197
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