Digitale Prozesskette für die Anwendung der Prozesskombination Streckziehen und Inkrementelle Blechumformung:
Gespeichert in:
| 1. Verfasser: | |
|---|---|
| Format: | Abschlussarbeit Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Aachen
Verlagshaus Mainz
2022
|
| Schriftenreihe: | Umformtechnische Schriften
Band 205 |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | 157 Seiten Illustrationen, Diagramme |
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|---|---|
| adam_text | INHALTSVERZEICHNIS
1
EINLEITUNG
......................................................................................................................
1
2
GRUNDLAGEN
UND
STAND
DER
TECHNIK
.........................................................................
3
2.1
STRECKZIEHEN
............................................................................................................
3
2.1.1
KONVENTIONELLES
STRECKZIEHEN
............................................................................
6
2.1.2
TANGENTIALES
STRECKZIEHEN
................................................................................
7
2.1.3
KRAFTBERECHNUNG
FUER
DAS
STRECKZIEHEN
.............................................................
8
2.1.4
VERSAGENSFAELLE
BEIM
STRECKZIEHEN
...................................................................
9
2.1.5
ANSAETZE
ZUR
FLEXIBILISIERUNG
DES
STRECKZIEHPROZESSES
..................................
10
2.2
INKREMENTELLE
BLECHUMFORMUNG
............................................................................
13
2.2.1
VERFAHRENSVARIANTEN
DER
INKREMENTELLEN
BLECHUMFORMUNG
..........................
14
2.2.2
PROZESSCHARAKTERISTIKA
DER
INKREMENTELLEN
BLECHUMFORMUNG
.......................
16
2.3
PROZESSKOMBINATION
STRECKZIEHEN
UND
INKREMENTELLE
BLECHUMFORMUNG
...........
20
2.4
FE-SIMULATION
IN
DER
BLECHUMFORMUNG
...............................................................
22
3
VORUNTERSUCHUNGEN
..................................................................................................
27
3.1
VERSUCHSANLAGE
UND
MESSTECHNIK
.......................................................................
27
3.2
BLECHWERKSTOFF
DC04
............................................................................................
30
3.3
ANWENDUNGSBEISPIEL:
FERTIGUNG
EINER
FAHRZEUGKAROSSERIE
...............................
31
4
FAZIT
AUS
DEM
STAND
DER
TECHNIK
UND
DEN
VORUNTERSUCHUNGEN
......................35
5
ZIELSETZUNG
UND
VORGEHENSWEISE
..........................................................................
38
6
UNTERSUCHUNGEN
UND
LOESUNGSANSAETZE
ZUR
STEIGERUNG
DER
ANWENDBARKEIT
DER
PROZESSKOMBINATION
AUS
STRECKZIEHEN
UND
INKREMENTELLER
BLECHUMFORMUNG
...........................................................................
40
6.1
EXPERIMENTELLE
UNTERSUCHUNGEN
ZUR
MASSHALTIGKEIT
VON
FORMWERKZEUGEN
FUER
DEN
STRECKZIEHPROZESS
..............................................
40
6.1.1
UNTERSUCHUNGEN
ZUM
EINSATZ
AUSGEWAEHLTER
FORMWERKZEUGMATERIALIEN
................................................................................
42
6.1.2
MATERIALDATENERMITTLUNG
FUER
FORMWERKZEUGMATERIALIEN
.................................
46
6.2
FE-SIMULATION
DES
STRECKZIEHPROZESSES
.............................................................
54
6.2.1
AUFBAUDESFE-MODELLS
...................................................................................
55
6.2.2
ERGEBNISSE
UND
VALIDIERUNG
DES
FE-MODELLS
..................................................
57
6.3
GEZIELTE
BEEINFLUSSUNG
DER
DEHNUNGSVERTEILUNG
IM
BLECHBAUTEIL
BEIM
STRECKZIEHEN
...........................................................................................................
62
6.3.1
AUSGANGSSITUATION
............................................................................................
62
6.3.2
NACHWEIS
DER
DEHNUNGSBEEINFLUSSUNG
..........................................................
63
6.3.3
OPTIMIERUNG
DER
DEHNUNGEN
MIT
LS-OPT
......................................................
66
6.4
EXPERIMENTELLE
UND
NUMERISCHE
UNTERSUCHUNGEN
ZUR
SENSITIVITAET
DER
INKREMENTELLEN
BLECH
UMFORMUNG
..........................................................................72
6.4.1
ANNAHMEN
UND
VORUEBERLEGUNGEN
....................................................................
72
6.4.2
AUSLEGUNG
VON
EXPERIMENTEN
UND
SIMULATIONEN
...........................................
75
6.4.3
DISKUSSION
DER
ERGEBNISSE
..............................................................................
77
6.5
EXPERIMENTELLE
UND
NUMERISCHE
UNTERSUCHUNGEN
DER
PROZESSKOMBINATION
AUS
STRECKZIEHEN
UND
IBU
AN
EINEM
REALBAUTEIL
............
82
6.5.1
AUSLEGUNG,
DURCHFUEHRUNG
UND
ANALYSE
DES
STRECKZIEHPROZESSES
IN
SIMULATION
UND
EXPERIMENT
...................................................................
85
6.5.2
AUSLEGUNG,
DURCHFUEHRUNG
UND
ANALYSE
VON
IBU
UND
RUECKFEDERUNG
IN
SIMULATION
UND
EXPERIMENT
.............................................................
113
6.5.3
BEWERTUNG
DES
KOMBINIERTEN
FE-MODELLS
.....................................................
123
7
DIGITALE
CAX-PROZESSKETTE
FUER
DIE
BAUTEILFERTIGUNG
MIT
DER
PROZESSKOMBINATION
AUS
STRECKZIEHEN
UND
INKREMENTELLER
BLECHUMFORMUNG
126
8
ZUSAMMENFASSUNG
UND
AUSBLICK
........................................................................
141
9
ABKUERZUNGSVERZEICHNIS
.........................................................................................
144
10
VERZEICHNIS
DER
FORMELZEICHEN
............................................................................
145
11
LITERATURVERZEICHNIS
.................................................................................................
147
|
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INHALTSVERZEICHNIS
1
EINLEITUNG
.
1
2
GRUNDLAGEN
UND
STAND
DER
TECHNIK
.
3
2.1
STRECKZIEHEN
.
3
2.1.1
KONVENTIONELLES
STRECKZIEHEN
.
6
2.1.2
TANGENTIALES
STRECKZIEHEN
.
7
2.1.3
KRAFTBERECHNUNG
FUER
DAS
STRECKZIEHEN
.
8
2.1.4
VERSAGENSFAELLE
BEIM
STRECKZIEHEN
.
9
2.1.5
ANSAETZE
ZUR
FLEXIBILISIERUNG
DES
STRECKZIEHPROZESSES
.
10
2.2
INKREMENTELLE
BLECHUMFORMUNG
.
13
2.2.1
VERFAHRENSVARIANTEN
DER
INKREMENTELLEN
BLECHUMFORMUNG
.
14
2.2.2
PROZESSCHARAKTERISTIKA
DER
INKREMENTELLEN
BLECHUMFORMUNG
.
16
2.3
PROZESSKOMBINATION
STRECKZIEHEN
UND
INKREMENTELLE
BLECHUMFORMUNG
.
20
2.4
FE-SIMULATION
IN
DER
BLECHUMFORMUNG
.
22
3
VORUNTERSUCHUNGEN
.
27
3.1
VERSUCHSANLAGE
UND
MESSTECHNIK
.
27
3.2
BLECHWERKSTOFF
DC04
.
30
3.3
ANWENDUNGSBEISPIEL:
FERTIGUNG
EINER
FAHRZEUGKAROSSERIE
.
31
4
FAZIT
AUS
DEM
STAND
DER
TECHNIK
UND
DEN
VORUNTERSUCHUNGEN
.35
5
ZIELSETZUNG
UND
VORGEHENSWEISE
.
38
6
UNTERSUCHUNGEN
UND
LOESUNGSANSAETZE
ZUR
STEIGERUNG
DER
ANWENDBARKEIT
DER
PROZESSKOMBINATION
AUS
STRECKZIEHEN
UND
INKREMENTELLER
BLECHUMFORMUNG
.
40
6.1
EXPERIMENTELLE
UNTERSUCHUNGEN
ZUR
MASSHALTIGKEIT
VON
FORMWERKZEUGEN
FUER
DEN
STRECKZIEHPROZESS
.
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6.1.1
UNTERSUCHUNGEN
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EINSATZ
AUSGEWAEHLTER
FORMWERKZEUGMATERIALIEN
.
42
6.1.2
MATERIALDATENERMITTLUNG
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FORMWERKZEUGMATERIALIEN
.
46
6.2
FE-SIMULATION
DES
STRECKZIEHPROZESSES
.
54
6.2.1
AUFBAUDESFE-MODELLS
.
55
6.2.2
ERGEBNISSE
UND
VALIDIERUNG
DES
FE-MODELLS
.
57
6.3
GEZIELTE
BEEINFLUSSUNG
DER
DEHNUNGSVERTEILUNG
IM
BLECHBAUTEIL
BEIM
STRECKZIEHEN
.
62
6.3.1
AUSGANGSSITUATION
.
62
6.3.2
NACHWEIS
DER
DEHNUNGSBEEINFLUSSUNG
.
63
6.3.3
OPTIMIERUNG
DER
DEHNUNGEN
MIT
LS-OPT
.
66
6.4
EXPERIMENTELLE
UND
NUMERISCHE
UNTERSUCHUNGEN
ZUR
SENSITIVITAET
DER
INKREMENTELLEN
BLECH
UMFORMUNG
.72
6.4.1
ANNAHMEN
UND
VORUEBERLEGUNGEN
.
72
6.4.2
AUSLEGUNG
VON
EXPERIMENTEN
UND
SIMULATIONEN
.
75
6.4.3
DISKUSSION
DER
ERGEBNISSE
.
77
6.5
EXPERIMENTELLE
UND
NUMERISCHE
UNTERSUCHUNGEN
DER
PROZESSKOMBINATION
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STRECKZIEHEN
UND
IBU
AN
EINEM
REALBAUTEIL
.
82
6.5.1
AUSLEGUNG,
DURCHFUEHRUNG
UND
ANALYSE
DES
STRECKZIEHPROZESSES
IN
SIMULATION
UND
EXPERIMENT
.
85
6.5.2
AUSLEGUNG,
DURCHFUEHRUNG
UND
ANALYSE
VON
IBU
UND
RUECKFEDERUNG
IN
SIMULATION
UND
EXPERIMENT
.
113
6.5.3
BEWERTUNG
DES
KOMBINIERTEN
FE-MODELLS
.
123
7
DIGITALE
CAX-PROZESSKETTE
FUER
DIE
BAUTEILFERTIGUNG
MIT
DER
PROZESSKOMBINATION
AUS
STRECKZIEHEN
UND
INKREMENTELLER
BLECHUMFORMUNG
126
8
ZUSAMMENFASSUNG
UND
AUSBLICK
.
141
9
ABKUERZUNGSVERZEICHNIS
.
144
10
VERZEICHNIS
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FORMELZEICHEN
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11
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.
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