Verfügbarkeit: Direkthaftung zwischen modifiziertem Polyamid 6 und chemisch vernetzten Elastomeren beim Mehrkomponentenspritzgießen

Direkthaftung zwischen modifiziertem Polyamid 6 und chemisch vernetzten Elastomeren beim Mehrkomponentenspritzgießen: = Direct adhesion between modified polyamide 6 and rubber in multicomponent injection molding

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser:	Teich, Sebastian (VerfasserIn)
Format:	Abschlussarbeit Buch
Sprache:	German
Veröffentlicht:	Aachen 2021
Schlagworte:	Spritzgießen Verbundverhalten Elastomer Kautschuk Thermoplast Adhäsion Hochschulschrift
Online-Zugang:	Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis
Beschreibung:	230 Seiten Illustrationen, Diagramme 21 cm

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Datensatz im Suchindex

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adam_text	INHALTSVERZEICHNIS 1 EINLEITUNG .................................................................................................................................. 1 1.1 EINORDNUNG UND ABGRENZUNG ZU ANDEREN FORSCHUNGSVORHABEN ..................... 2 1.2 KURZDARSTELLUNG VON ZIELSETZUNG UND VORGEHEN ................................................. 5 2 STAND DER TECHNIK ................................................................................................................. 7 2.1 VERFAHRENSTECHNIK ............................................................................................................. 7 2.1.1 VERFAHRENSEINORDNUNG .................................................................................... 7 2.1.2 VERBUNDSPRITZGIESSEN ........................................................................................ 7 2.2 WERKZEUGKONZEPTE UND MASCHINENANORDNUNGEN ................................................. 8 2.3 WERKSTOFFTECHNISCHE ASPEKTE DER VERBUNDHAFTUNG .............................................. 10 2.3.1 VERBUNDHAFTUNG MIT HAFTVERMITTLERN ........................................................ 10 2.3.2 MATERIALIEN FUER DIREKTHAFTENDE HART-WEICH-VERBINDUNGEN .............. 11 2.3.3 HAFTUNGSMECHANISMEN .................................................................................... 17 2.4 POLYMERE ROHSTOFFE ......................................................................................................... 26 2.4.1 EPDM .................................................................................................................... 26 2.4.2 POLYAMID ............................................................................................................. 27 2.4.3 ADDITIVE ZUR POLYAMIDMODIFIKATION ............................................................ 28 2.5 PRUEFUNG DER VERBUNDHAFTUNG .................................................................................... 35 2.6 GRUNDLAGEN ZUR SIMULATION DES SPRITZGIESSENS ..................................................... 38 2.6.1 SIMULATION DER STROEMUNGSVORGAENGE ............................................................ 39 2.6.2 SIMULATION DER TEMPERATURAUSGLEICHSVORGAENGE ....................................... 40 3 MATERIALIEN, REZEPTUREN UND MISCHUNGS-/PROBENHERSTELLUNG .................................. 43 3.1 MATERIALIEN UND KAUTSCHUKREZEPTUREN ................................................................... 43 3.2 HERSTELLUNG DER KAUTSCHUKMISCHUNGEN ................................................................... 44 3.3 SPRITZGIESSEN ....................................................................................................................... 46 3.3.1 SPRITZGIESSMASCHINE UND WERKZEUG ............................................................ 46 3.3.2 UNTERSCHEIDUNG ZWISCHEN EINSTUFIGEM UND ZWEISTUFIGEM PROZESS . . 48 4 BESTIMMUNG VON PARAMETERN ZUR PROZESSSIMULATION ................................................... 51 4.1 MATERIALCHARAKTERISIERUNG ........................................................................................... 51 4.1.1 TEMPERATURABHAENGIGE SPEZIFISCHE WAERMEKAPAZITAET UND REAKTIONS ENTHALPIE 51 4.1.2 TEMPERATURABHAENGIGE DICHTE ...................................................................... 52 4.1.3 TEMPERATURLEITFAEHIGKEIT UND WAERMELEITFAEHIGKEIT ................................... 53 4.1.4 DISKUSSION UND BEWERTUNG DER ERMITTELTEN STOFFWERTE ......................... 56 4.1.5 BESCHREIBUNG DER REAKTIONSKINETIK ............................................................ 57 4.1.6 BESCHREIBUNG DES FLIESSVERHALTENS ............................................................... 59 4.2 MODELLIERUNG DES WERKZEUGS ........................................................................................ 62 INHALTSVERZEICHNIS 4.3 DEFINITION DES SIMULATIONSPROZESSES .......................................................................... 64 5 UNTERSUCHUNGEN AN POLYAMID UND POLYDIEN-ADDITIVEN ................................................ 67 5.1 EINFLUSS DES POLYDIENANTEILS IM POLYAMID ................................................................ 67 5.2 ANALYTISCHE UNTERSUCHUNGEN DES MODIFIZIERTEN POLYAMIDS ............................ 69 5.2.1 ATR-FTIR-SPEKTROSKOPIE .............................................................................. 69 5.2.2 DSC-MESSUNGEN ................................................................................................ 71 5.2.3 MORPHOLOGISCHE UNTERSUCHUNGEN ................................................................ 73 5.3 VERNETZUNGSVERHALTEN DER ADDITIV-KOMPONENTEN .............................................. 79 6 EINFLUSS DER KAUTSCHUKREZEPTUR .......................................................................................... 83 6.1 VARIATION DES KAUTSCHUKS ............................................................................................ 83 6.1.1 EINFLUSS DER VISKOSITAET DES KAUTSCHUKS ..................................................... 84 6.1.2 EINFLUSS DES ENB-ANTEILS .............................................................................. 88 6.2 VARIATION VON OEL UND RUSSMENGE .............................................................................. 90 6.3 AENDERUNGEN AM VERNETZUNGSSYSTEM .......................................................................... 99 6.3.1 SCHWEFEL UND BESCHLEUNIGERMENGE ............................................................ 99 6.3.2 SCHWEFEL UND BESCHLEUNIGERVERHAELTNIS ......................................................... 101 6.3.3 VARIATION DES BESCHLEUNIGERS ...........................................................................103 6.4 VERBUNDHAFTUNG ZU PEROXIDVERNETZTEN KAUTSCHUKEN .............................................. 115 6.4.1 EPDM, PEROXID UND HYBRIDVERNETZUNG ...................................................... 115 6.4.2 HNBR UND EVM ................................................................................................... 123 7 EINFLUESSE VON PROZESSBEDINGUNGEN ......................................................................................... 129 7.1 EINFLUSSFAKTOREN DER ERSTEN PROZESSSTUFE ................................................................... 129 7.1.1 EINSPRITZGESCHWINDIGKEIT DES THERMOPLASTEN ..............................................129 7.1.2 WERKZEUGTEMPERATUR ............................................................................................132 7.2 TEMPERATURFUEHRUNG DER ZWEITEN PROZESSSTUFE .........................................................133 7.2.1 UNTERSUCHUNG MIT DOE-VERSUCHSPLAN ............................................................ 134 7.2.2 TEMPERIERUNG DES THERMOPLAST-EINLEGERS .................................................. 146 8 WEITERE UNTERSUCHUNGEN ZUM HAFTUNGSMECHANISMUS .................................................... 159 8.1 QUELLUNGSUNTERSUCHUNG .......................................................................................................159 8.2 HAFTUNG UNTER TEMPERATUREINFLUSS .............................................................................. 161 9 FAZIT UND AUSBLICK ..................................................................................................................... 163 9.1 ZUSAMMENFASSUNG UND SCHLUSSFOLGERUNG ................................................................... 163 9.2 KRITISCHE BEWERTUNG DER ERGEBNISSE UND AUSBLICK ....................................................165 10 ABKUERZUNGS UND SYMBOLVERZEICHNIS ...................................................................................... 167 11 LITERATUR .......................................................................................................................................... 173 INHALTSVERZEICHNIS A ANHANG ......................................................................................................................................... 197 A.L BENCHMARK MIT HAFTVERMITTLERN .................................................................................... 197 A.2 ANHANG ZU KAPITEL 2 ......................................................................................................... 199 A.3 ANHANG ZU KAPITEL 5 ......................................................................................................... 207 A.4 ANHANG ZU KAPITEL 6 ......................................................................................................... 209 A.5 ANHANG ZU KAPITEL 7 ......................................................................................................... 214
adam_txt	INHALTSVERZEICHNIS 1 EINLEITUNG . 1 1.1 EINORDNUNG UND ABGRENZUNG ZU ANDEREN FORSCHUNGSVORHABEN . 2 1.2 KURZDARSTELLUNG VON ZIELSETZUNG UND VORGEHEN . 5 2 STAND DER TECHNIK . 7 2.1 VERFAHRENSTECHNIK . 7 2.1.1 VERFAHRENSEINORDNUNG . 7 2.1.2 VERBUNDSPRITZGIESSEN . 7 2.2 WERKZEUGKONZEPTE UND MASCHINENANORDNUNGEN . 8 2.3 WERKSTOFFTECHNISCHE ASPEKTE DER VERBUNDHAFTUNG . 10 2.3.1 VERBUNDHAFTUNG MIT HAFTVERMITTLERN . 10 2.3.2 MATERIALIEN FUER DIREKTHAFTENDE HART-WEICH-VERBINDUNGEN . 11 2.3.3 HAFTUNGSMECHANISMEN . 17 2.4 POLYMERE ROHSTOFFE . 26 2.4.1 EPDM . 26 2.4.2 POLYAMID . 27 2.4.3 ADDITIVE ZUR POLYAMIDMODIFIKATION . 28 2.5 PRUEFUNG DER VERBUNDHAFTUNG . 35 2.6 GRUNDLAGEN ZUR SIMULATION DES SPRITZGIESSENS . 38 2.6.1 SIMULATION DER STROEMUNGSVORGAENGE . 39 2.6.2 SIMULATION DER TEMPERATURAUSGLEICHSVORGAENGE . 40 3 MATERIALIEN, REZEPTUREN UND MISCHUNGS-/PROBENHERSTELLUNG . 43 3.1 MATERIALIEN UND KAUTSCHUKREZEPTUREN . 43 3.2 HERSTELLUNG DER KAUTSCHUKMISCHUNGEN . 44 3.3 SPRITZGIESSEN . 46 3.3.1 SPRITZGIESSMASCHINE UND WERKZEUG . 46 3.3.2 UNTERSCHEIDUNG ZWISCHEN EINSTUFIGEM UND ZWEISTUFIGEM PROZESS . . 48 4 BESTIMMUNG VON PARAMETERN ZUR PROZESSSIMULATION . 51 4.1 MATERIALCHARAKTERISIERUNG . 51 4.1.1 TEMPERATURABHAENGIGE SPEZIFISCHE WAERMEKAPAZITAET UND REAKTIONS ENTHALPIE 51 4.1.2 TEMPERATURABHAENGIGE DICHTE . 52 4.1.3 TEMPERATURLEITFAEHIGKEIT UND WAERMELEITFAEHIGKEIT . 53 4.1.4 DISKUSSION UND BEWERTUNG DER ERMITTELTEN STOFFWERTE . 56 4.1.5 BESCHREIBUNG DER REAKTIONSKINETIK . 57 4.1.6 BESCHREIBUNG DES FLIESSVERHALTENS . 59 4.2 MODELLIERUNG DES WERKZEUGS . 62 INHALTSVERZEICHNIS 4.3 DEFINITION DES SIMULATIONSPROZESSES . 64 5 UNTERSUCHUNGEN AN POLYAMID UND POLYDIEN-ADDITIVEN . 67 5.1 EINFLUSS DES POLYDIENANTEILS IM POLYAMID . 67 5.2 ANALYTISCHE UNTERSUCHUNGEN DES MODIFIZIERTEN POLYAMIDS . 69 5.2.1 ATR-FTIR-SPEKTROSKOPIE . 69 5.2.2 DSC-MESSUNGEN . 71 5.2.3 MORPHOLOGISCHE UNTERSUCHUNGEN . 73 5.3 VERNETZUNGSVERHALTEN DER ADDITIV-KOMPONENTEN . 79 6 EINFLUSS DER KAUTSCHUKREZEPTUR . 83 6.1 VARIATION DES KAUTSCHUKS . 83 6.1.1 EINFLUSS DER VISKOSITAET DES KAUTSCHUKS . 84 6.1.2 EINFLUSS DES ENB-ANTEILS . 88 6.2 VARIATION VON OEL UND RUSSMENGE . 90 6.3 AENDERUNGEN AM VERNETZUNGSSYSTEM . 99 6.3.1 SCHWEFEL UND BESCHLEUNIGERMENGE . 99 6.3.2 SCHWEFEL UND BESCHLEUNIGERVERHAELTNIS . 101 6.3.3 VARIATION DES BESCHLEUNIGERS .103 6.4 VERBUNDHAFTUNG ZU PEROXIDVERNETZTEN KAUTSCHUKEN . 115 6.4.1 EPDM, PEROXID UND HYBRIDVERNETZUNG . 115 6.4.2 HNBR UND EVM . 123 7 EINFLUESSE VON PROZESSBEDINGUNGEN . 129 7.1 EINFLUSSFAKTOREN DER ERSTEN PROZESSSTUFE . 129 7.1.1 EINSPRITZGESCHWINDIGKEIT DES THERMOPLASTEN .129 7.1.2 WERKZEUGTEMPERATUR .132 7.2 TEMPERATURFUEHRUNG DER ZWEITEN PROZESSSTUFE .133 7.2.1 UNTERSUCHUNG MIT DOE-VERSUCHSPLAN . 134 7.2.2 TEMPERIERUNG DES THERMOPLAST-EINLEGERS . 146 8 WEITERE UNTERSUCHUNGEN ZUM HAFTUNGSMECHANISMUS . 159 8.1 QUELLUNGSUNTERSUCHUNG .159 8.2 HAFTUNG UNTER TEMPERATUREINFLUSS . 161 9 FAZIT UND AUSBLICK . 163 9.1 ZUSAMMENFASSUNG UND SCHLUSSFOLGERUNG . 163 9.2 KRITISCHE BEWERTUNG DER ERGEBNISSE UND AUSBLICK .165 10 ABKUERZUNGS UND SYMBOLVERZEICHNIS . 167 11 LITERATUR . 173 INHALTSVERZEICHNIS A ANHANG . 197 A.L BENCHMARK MIT HAFTVERMITTLERN . 197 A.2 ANHANG ZU KAPITEL 2 . 199 A.3 ANHANG ZU KAPITEL 5 . 207 A.4 ANHANG ZU KAPITEL 6 . 209 A.5 ANHANG ZU KAPITEL 7 . 214
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