HSC-Fräsen von stäubenden Werkstoffen: Strategien zur Auslegung von Prozess und Komponenten
Gespeichert in:
| Hauptverfasser: | , |
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| Format: | Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Berlin
Springer Vieweg
[2021]
|
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Inhaltstext Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | IX, 220 Seiten Illustrationen, Diagramme 24 cm x 16.8 cm |
| ISBN: | 9783662636923 |
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INHALTSVERZEICHNIS
1
EINLEITUNG
.
1
2
SPANENDE
BEARBEITUNG
VON
STAEUBENDEN
WERKSTOFFEN
.
3
2.1
BESONDERHEITEN
DER
ZERSPANUNG
.
3
2.2
BEARBEITUNG
KERAMISCHER
WERKSTOFFE
.
5
2.2.1
SPEZIFISCHE
EIGENSCHAFTEN
.
5
2.2.2
SPANENDE
BEARBEITUNG
.
11
2.3
BEARBEITUNG
VON
GRAFIT
.
21
2.3.1
SPEZIFISCHE
EIGENSCHAFTEN
.
21
2.3.2
SPANENDE
BEARBEITUNG
VON
GRAFIT
.
27
2.4
BEARBEITUNG
VON
SAND
.
32
2.4.1
SPEZIFISCHE
EIGENSCHAFTEN
.
32
2.4.2
SPANENDE
BEARBEITUNG
.
33
2.5
BEARBEITUNG
VON
GIPS
.
39
2.5.1
SPEZIFISCHE
EIGENSCHAFTEN
.
39
2.5.2
SPANENDE
BEARBEITUNG
.
41
2.6
SPEZIFIKA
DER
BEARBEITUNG
VON
FORMEN
ZUM
URFORMEN
.
43
LITERATUR
.
45
3
DER
FERTIGUNGSPROZESS
.
51
3.1
PROZESSSTRUKTUR
.
51
3.2
ARBEITSGANG-/ARBEITSVORGANGSTRUKTUR
.
56
LITERATUR
.
57
4
PROZESSPLANUNG
UND
HSC-FRAESPROZESS
.
59
4.1
PROZESSKOMPONENTEN
.
59
4.2
PLANUNGSVORGEHEN
UND
FRAESPROZESSAUFBAU
.
61
4.3
PROZESSABLAUF
.
62
4.3.1
SCHRUPPEN
.
63
4.3.2
SCHLICHTEN
.
66
4.3.3
RESTMATERIALBEARBEITUNG
.
69
LITERATUR
.
71
VII
VIII
INHALTSVERZEICHNIS
5
BESONDERHEITEN
DES
PROZESSES
.
73
5.1
MEHRSTUFIGKEIT
DES
PROZESSVERLAUFS
IN
DIGITALER
UMGEBUNG
.
73
5.2
TECHNOLOGISCHE
VERERBUNG
.
80
5.2.1
DEFINITION
.
80
5.2.2
LOKALISIERUNG
DER
TECHNOLOGISCHEN
VERERBUNG
.
85
5.2.3
VERERBUNGSBEDINGTE
ERSCHEINUNGEN
BEIM
HSC-FRAESEN
.
87
5.2.4
METHODE
ZUR
IDENTIFIZIERUNG
DER
TECHNOLOGISCHEN
VERERBUNG
.
89
LITERATUR
.
93
6
GESTALTUNG
DES
HSC-FRAESPROZESSES
.
95
6.1
ARBEITSPLANUNG
.
95
6.1.1
FERTIGUNGSAUFGABE
.
96
6.1.2
FRAESGERECHTES
KONSTRUIEREN
.
98
6.1.3
AUSWAHL
DER
FERTIGUNGSMITTEL
.
101
6.1.4
ARBEITSGANGAUSARBEITUNG
.
102
6.1.5
RECHNERGESTUETZTE
METHODEN
ZUR
ABLAUFFOLGEABSCHAETZUNG
.
108
6.1.6
METHODEN
ZUR
PROZESSZEITERMITTLUNG
.
113
6.2
RATIONALISIERUNGSPOTENTIALE
BEIM
HSC-FRAESEN
.
115
LITERATUR
.
119
7
BEARBEITUNGSOPTIMIERUNG
UNTER
BERUECKSICHTIGUNG
DER
TECHNOLOGISCHEN
VERERBUNG
.
123
7.1
KONZEPT
DER
OPTIMALEN
FERTIGUNG
.
123
7.2
DER
SCHNITT
ALS
OPTIMIERUNGSOBJEKT
.
130
7.3
VERFAHRENSOPTIMIERUNG
.
134
7.3.1
NEBENBEDINGUNGEN/RESTRIKTIONEN
.
134
7.3.2
SPANUNGSOPTIMIERUNG
.
136
7.4
OPTIMIERUNG
VON
ARBEITSGAENGEN/ARBEITSVERRICHTUNGEN
.
139
7.4.1
GRUNDSAETZE
DES
VORGEHENS
.
139
7.4.2
PROZESSFOLGE
RESTMATERIALABTRAG
-
SCHLICHTEN
.
140
7.4.3
SCHNITTAUFTEILUNG
BEI
DER
RESTMATERIALBEARBEITUNG
.
149
7.4.4
PROZESSFOLGE
SCHRUPPEN
-
SCHLICHTEN
.
151
7.4.5
GESAMTBETRACHTUNG
DES
ARBEITSGANGES
.
159
7.4.6
MONOKRITERIALER
VARIANTENVERGLEICH
BEI
DER
ARBEITSGANGGESTALTUNG
.
160
7.4.7
PROZESSOPTIMIERUNG/-POLY
OPTIMIERUNG
.
161
LITERATUR
.
163
8
ERFINDERISCHE
WEGE
ZUM
LOESEN
TECHNISCHER
PROBLEME
BEI
DER
WERKZEUGENTWICKLUNG
.
165
8.1
METHODE
DER
ERFINDERISCHEN
LOESUNGSWEGE
-
TRIZ
.
165
8.2
BESCHREIBUNG
DES
TECHNISCHEN
SYSTEMS
WERKZEUGMASCHINE-SPINDEL-FRAESER
.
169
INHALTSVERZEICHNIS
IX
8.3
FORMULIERUNG
DER
TECHNISCHEN
WIDERSPRUECHE
.
176
8.4
IDEALES
WERKZEUG
.
182
8.5
LOESUNG
DER
TECHNISCHEN
WIDERSPRUECHE
.
185
8.5.1
PRAEZISIERUNG
DER
AUFGABENBEDINGUNGEN
.
185
8.5.2
VORGEHEN
ZUM
FINDEN
DER
LOESUNG
.
188
8.5.3
WERKSTOFFSPEZIFISCHE
KENNGROESSEN
.
188
8.5.4
GEOMETRISCHE
KENNGROESSEN
.
192
8.5.5
GRENZE
DER
OPTIMIERUNGSMOEGLICHKEITEN
.
196
8.5.6
TRIZ
WERKZEUGE
ZUR
BESEITIGUNG
VON
TECHNISCHEN
WIDERSPRUECHEN
.
200
8.5.7
AUSLEGUNG
EINER
NEUEN
WERKZEUGKONSTRUKTION
.
209
8.6
TECHNISCHE
EVOLUTION
IN
DER
WERKZEUGENTWICKLUNG
.
213
LITERATUR
.
217 |
| adam_txt |
INHALTSVERZEICHNIS
1
EINLEITUNG
.
1
2
SPANENDE
BEARBEITUNG
VON
STAEUBENDEN
WERKSTOFFEN
.
3
2.1
BESONDERHEITEN
DER
ZERSPANUNG
.
3
2.2
BEARBEITUNG
KERAMISCHER
WERKSTOFFE
.
5
2.2.1
SPEZIFISCHE
EIGENSCHAFTEN
.
5
2.2.2
SPANENDE
BEARBEITUNG
.
11
2.3
BEARBEITUNG
VON
GRAFIT
.
21
2.3.1
SPEZIFISCHE
EIGENSCHAFTEN
.
21
2.3.2
SPANENDE
BEARBEITUNG
VON
GRAFIT
.
27
2.4
BEARBEITUNG
VON
SAND
.
32
2.4.1
SPEZIFISCHE
EIGENSCHAFTEN
.
32
2.4.2
SPANENDE
BEARBEITUNG
.
33
2.5
BEARBEITUNG
VON
GIPS
.
39
2.5.1
SPEZIFISCHE
EIGENSCHAFTEN
.
39
2.5.2
SPANENDE
BEARBEITUNG
.
41
2.6
SPEZIFIKA
DER
BEARBEITUNG
VON
FORMEN
ZUM
URFORMEN
.
43
LITERATUR
.
45
3
DER
FERTIGUNGSPROZESS
.
51
3.1
PROZESSSTRUKTUR
.
51
3.2
ARBEITSGANG-/ARBEITSVORGANGSTRUKTUR
.
56
LITERATUR
.
57
4
PROZESSPLANUNG
UND
HSC-FRAESPROZESS
.
59
4.1
PROZESSKOMPONENTEN
.
59
4.2
PLANUNGSVORGEHEN
UND
FRAESPROZESSAUFBAU
.
61
4.3
PROZESSABLAUF
.
62
4.3.1
SCHRUPPEN
.
63
4.3.2
SCHLICHTEN
.
66
4.3.3
RESTMATERIALBEARBEITUNG
.
69
LITERATUR
.
71
VII
VIII
INHALTSVERZEICHNIS
5
BESONDERHEITEN
DES
PROZESSES
.
73
5.1
MEHRSTUFIGKEIT
DES
PROZESSVERLAUFS
IN
DIGITALER
UMGEBUNG
.
73
5.2
TECHNOLOGISCHE
VERERBUNG
.
80
5.2.1
DEFINITION
.
80
5.2.2
LOKALISIERUNG
DER
TECHNOLOGISCHEN
VERERBUNG
.
85
5.2.3
VERERBUNGSBEDINGTE
ERSCHEINUNGEN
BEIM
HSC-FRAESEN
.
87
5.2.4
METHODE
ZUR
IDENTIFIZIERUNG
DER
TECHNOLOGISCHEN
VERERBUNG
.
89
LITERATUR
.
93
6
GESTALTUNG
DES
HSC-FRAESPROZESSES
.
95
6.1
ARBEITSPLANUNG
.
95
6.1.1
FERTIGUNGSAUFGABE
.
96
6.1.2
FRAESGERECHTES
KONSTRUIEREN
.
98
6.1.3
AUSWAHL
DER
FERTIGUNGSMITTEL
.
101
6.1.4
ARBEITSGANGAUSARBEITUNG
.
102
6.1.5
RECHNERGESTUETZTE
METHODEN
ZUR
ABLAUFFOLGEABSCHAETZUNG
.
108
6.1.6
METHODEN
ZUR
PROZESSZEITERMITTLUNG
.
113
6.2
RATIONALISIERUNGSPOTENTIALE
BEIM
HSC-FRAESEN
.
115
LITERATUR
.
119
7
BEARBEITUNGSOPTIMIERUNG
UNTER
BERUECKSICHTIGUNG
DER
TECHNOLOGISCHEN
VERERBUNG
.
123
7.1
KONZEPT
DER
OPTIMALEN
FERTIGUNG
.
123
7.2
DER
SCHNITT
ALS
OPTIMIERUNGSOBJEKT
.
130
7.3
VERFAHRENSOPTIMIERUNG
.
134
7.3.1
NEBENBEDINGUNGEN/RESTRIKTIONEN
.
134
7.3.2
SPANUNGSOPTIMIERUNG
.
136
7.4
OPTIMIERUNG
VON
ARBEITSGAENGEN/ARBEITSVERRICHTUNGEN
.
139
7.4.1
GRUNDSAETZE
DES
VORGEHENS
.
139
7.4.2
PROZESSFOLGE
RESTMATERIALABTRAG
-
SCHLICHTEN
.
140
7.4.3
SCHNITTAUFTEILUNG
BEI
DER
RESTMATERIALBEARBEITUNG
.
149
7.4.4
PROZESSFOLGE
SCHRUPPEN
-
SCHLICHTEN
.
151
7.4.5
GESAMTBETRACHTUNG
DES
ARBEITSGANGES
.
159
7.4.6
MONOKRITERIALER
VARIANTENVERGLEICH
BEI
DER
ARBEITSGANGGESTALTUNG
.
160
7.4.7
PROZESSOPTIMIERUNG/-POLY
OPTIMIERUNG
.
161
LITERATUR
.
163
8
ERFINDERISCHE
WEGE
ZUM
LOESEN
TECHNISCHER
PROBLEME
BEI
DER
WERKZEUGENTWICKLUNG
.
165
8.1
METHODE
DER
ERFINDERISCHEN
LOESUNGSWEGE
-
TRIZ
.
165
8.2
BESCHREIBUNG
DES
TECHNISCHEN
SYSTEMS
WERKZEUGMASCHINE-SPINDEL-FRAESER
.
169
INHALTSVERZEICHNIS
IX
8.3
FORMULIERUNG
DER
TECHNISCHEN
WIDERSPRUECHE
.
176
8.4
IDEALES
WERKZEUG
.
182
8.5
LOESUNG
DER
TECHNISCHEN
WIDERSPRUECHE
.
185
8.5.1
PRAEZISIERUNG
DER
AUFGABENBEDINGUNGEN
.
185
8.5.2
VORGEHEN
ZUM
FINDEN
DER
LOESUNG
.
188
8.5.3
WERKSTOFFSPEZIFISCHE
KENNGROESSEN
.
188
8.5.4
GEOMETRISCHE
KENNGROESSEN
.
192
8.5.5
GRENZE
DER
OPTIMIERUNGSMOEGLICHKEITEN
.
196
8.5.6
TRIZ
WERKZEUGE
ZUR
BESEITIGUNG
VON
TECHNISCHEN
WIDERSPRUECHEN
.
200
8.5.7
AUSLEGUNG
EINER
NEUEN
WERKZEUGKONSTRUKTION
.
209
8.6
TECHNISCHE
EVOLUTION
IN
DER
WERKZEUGENTWICKLUNG
.
213
LITERATUR
.
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