Verfügbarkeit: Fachkunde Gießereitechnik

Fachkunde Gießereitechnik: Technologie des Formens und Gießens

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	Roller, Rolf (VerfasserIn), Buck, Volkmar (VerfasserIn)
Format:	Buch
Sprache:	German
Veröffentlicht:	Haan-Gruiten Verlag Europa-Lehrmittel Nourney, Vollmer GmbH & Co. KG 2021
Ausgabe:	9., überarbeitete und erweiterte Auflage
Schriftenreihe:	Europa-Fachbuchreihe für metalltechnische Berufe
Schlagworte:	Gießereimechaniker Berufsschule Gießen > Urformen Berufsausbildung Gießerei Fachkunde Ausbildung Formen Gießereitechnik Techiker Meister Giessereimechaniker/-in Metalltechnik Gießerei/Modellbau
Online-Zugang:	Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis
Beschreibung:	464 Seiten Illustrationen, Diagramme (farbig) 24 cm x 17 cm, 911 g
ISBN:	9783758511790 3758511798

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...................................... 31 HANDFORMEN ............................................ 31 MODELLE FUER DAS HANDFORMEN .................. 35 HERSTELLUNG VON VERLORENEN FORMEN MIT VERLORENEM MODELL ........................... 42 FORMVERFAHREN MIT SCHAUMSTOFFMODELLEN ............................. 42 FEINGIESSVERFAHREN ................................... 51 SONDERVERFAHREN .................................... 56 VAKUUMFORMVERFAHREN UNTER VERWENDUNG EINER FOLIE .......................... 56 DIREKTE HERSTELLUNG VON FORMEN UND KERNEN ..................................................... 59 VERFAHREN MIT AUSHAERTENDEN FORMSTOFFEN 60 MASCHINENFORMEN ................................... 63 GRUNDLAGEN .............................................. 63 GIESSVERFAHREN UEBERSICHT ................................................ 147 GIESSARTEN ............................................... 147 GIESSEN IN DAUERFORMEN .......................... 149 GIESSEIGENSCHAFTEN DER METALLSCHMELZEN 150 KOKILLENGIESSEN ...................................... 152 VERFAHREN ............................................... 152 KOKILLENGIESSMASCHINEN UND KOKILLENGIESSANLAGEN ............................. 153 NIEDERDRUCKKOKILLENGIESSEN .................. 155 AUFBAU DER GIESSWERKZEUGE .................. 157 ANSCHNITTGESTALTUNG ............................. 159 WAERMEFLUSS ............................................ 160 KOKILLENSCHLICHTEN ................................. 162 DRUCKGIESSEN .......................................... 164 VERFAHREN ............................................... 164 1.3.4.2 FORMANLAGEN ............................................. 71 1.3.4.3 MODELLPLATTEN ........................................... 77 1.4 FORMEN MIT KERNEN (TECHNOLOGIE UND TECHNISCHE KOMMUNIKATION) .................. 86 1.4.1 KERNARTEN ................................................. 86 1.4.2 KERNLAGERUNG .......................................... 94 1.4.3 KERNMARKENARTEN ..................................... 97 1.4.4 KERNSICHERUNGEN ................................... 101 1.4.5 KERNHERSTELLUNG ..................................... 109 1.4.6 KERNFORMWERKZEUGE (KERNKAESTEN) ......... 123 1.5 EUROPAEISCHE NORMEN UND VDG MERKBLAETTER IM MODELLBAU .................... 137 1.5.1 UEBERSICHT UEBER DIE NEUEN EUROPAEISCHEN NORMEN ............................ 137 1.5.2 SYSTEMATIK DER WERKSTOFF-GUETEKLASSEN . 137 1.5.3 VDG-MERKBLAETTER ................................... 138 1.5.4 UEBERSICHT UEBER DIE DIN EN 12890 ......... 138 1.5.5 NEUE INHALTE DER DIN EN 12890 GEGENUEBER DER DIN 1511 - ALLGEMEIN .... 139 1.5.6 NEUE INHALTE DER DIN EN 12890 GEGENUEBER DER DIN 1511 - GUETEKLASSENABHAENGIG ........................... 140 1.5.7 GUETEKLASSEN VON KERNKAESTEN ................. 140 1.5.8 GUETEMERKMALE NACH DIN EN 12890 ....... 141 1.5.9 DIN EN 12892 FORMWERKZEUGE FUER VERLORENE MODELLE FUER DAS VOLLFORMVERFAHREN ................................. 145 1.5.10 DIN EN 12883 WACHSSPRITZFORMEN FUER VERLORENE MODELLE FUER DAS FEINGIESSEN .. 146 2.3.2 AUFBAU VON DRUCKGIESSMASCHINEN ......... 169 2.3.3 WEG DER SCHMELZE IN DIE FORM ............. 172 2.3.4 UEBERSICHT DER GIESSPHASEN .................... 173 2.3.5 DER GIESSZYKLUS EINER DRUCKGIESSMASCHINE ............................... 175 2.3.6 DIE DRUCKGIESSFORM (DAUERFORM) ........... 176 2.3.7 BERECHNUNGEN, FORMELN UND BEGRIFFSERKLAERUNG ................................... 181 2.3.8 DIE TEMPERIERUNG ................................... 183 2.3.9 TRENN UND SCHMIERSTOFFE BEIM DRUCKGIESSEN .......................................... 188 2.3.10 DIE HAEUFIGSTEN GIESSFEHLER ...................... 190 2.3.11 DIE AUTOMATISIERTE GIESSZELLE NACH CE ... 191 2.3.12 SONDERDRUCKGIESSVERFAHREN .................. 192 2.4 SCHLEUDERGIESSEN ................................... 196 2.5 STRANGGIESSEN ........................................ 196 EINGUSS UND SPEISERTECHNIK EINGUSSSYSTEM (SCHWERKRAFTGUSS) ....... 197 ALLGEMEINES .......................................... 197 NATURGESETZE, DIE STROEMUNGS UND FUELLVORGAENGE DER FORM BEEINFLUSSEN ... 198 BERECHNUNG DES EINGUSSSYSTEMS ......... 200 ZURUECKHALTEN VON SCHLACKEN .................. 202 3.1.4 GESTALTUNG DES EINGUSSSYSTEMS ........... 3.1.5 WEITERE EINGUSSSYSTEME ........................ 3.2 SPEISERSYSTEME ..................................... 3.2.1 AUFGABEN DES SPEISERSYSTEMS ............. 3.2.2 SPEISERARTEN .......................................... 3.2.3 SPEISERFORM .......................................... 204 205 207 207 207 208 6 INHALTSVERZEICHNIS 3.2.4 WIRKUNGSWEISE DES SPEISERS ............. .. 209 3.2.9 VERMEIDUNG VON LUNKERN UND 3.2.5 FEHLERANALYSE ..................................... .. 209 POROSITAETEN DURCH SONDERMASSNAHMEN . 215 3.2.6 SPEISERTECHNIK HAUPTBEREICHE ........... .. 209 3.2.10 SPEISUNGSLAENGE ................................... . 216 3.2.7 BERECHNUNG DER SPEISER .................... .. 210 3.2.11 INNENKUEHLUNG ...................................... . 216 3.2.8 ERSTARRUNGSVERLAENGERUNG DURCH 3.2.12 EINFLUSS DER FORMSTOFFE ........................ . 216 EXOTHERME UND ISOLIERENDE EINSAETZE .. .. 214 3.2.13 LUNKERARTEN .......................................... . 217 4 SCHMELZTECHNIK UND SCHMELZOEFEN 4.1 ALLGEMEINES UEBER SCHMELZOEFEN ........... 218 4.2 AUSWAHL DER SCHMELZOEFEN .................... 218 4.3 ALLGEMEINES ZUM SCHMELZEN ................. 219 4.4 SCHMELZOEFEN .......................................... 220 4.4.1 KUPOLOFEN .............................................. 220 4.4.2 INDUKTIONSOEFEN ....................................... 222 4.4.3 LICHTBOGENOFEN ....................................... 227 4.4.4 DREHTROMMELOFEN ................................... 227 4.4.5 DUPLEXVERFAHREN ..................................... 227 4.4.6 SCHMELZOEFEN IN NE-GIESSEREIEN ............. 228 4.5 ZUSTELLUNG DER OEFEN MIT FEUERFESTMASSE ..................................... 230 4.6 GATTIEREN UND EINSETZEN ........................ 231 4.7 AUFGABE DER SCHLACKE UND SCHLACKENFUEHRUNG IM SCHMELZPROZESS . 232 4.8 SCHMELZEBEHANDLUNG VON GUSSEISEN .. 233 4.8.1 DESOXIDATION .......................................... 233 4.8.2 IMPFEN VON GUSSEISEN .......................... 233 4.9 TEMPERATURMESSUNG ............................. 234 4.10 GIESSPFANNEN .......................................... 234 4.11 ARBEITSSICHERHEIT UND UNFALLVERHUETUNGSVORSCHRIFTEN ............. 236 5 PUTZTECHNIK 5.1 AUFGABE .................................................. 238 5.2 GUSSPUTZEREI BEREICHE .......................... 238 5.3 AUSPACKEN .............................................. 239 5.4 STRAHLEN .................................................. 240 5.5 TRENNEN UND SCHLEIFEN .......................... 242 6 FORMSTOFFTECHNIK 6.1 FORMSTOFFE .............................................. 244 6.1.1 GRUNDSAETZLICHER AUFBAU DER FORMSTOFFE . 244 6.1.2 ANFORDERUNGEN AN FORMSTOFFE ............... 244 6.1.3 FORMGRUNDSTOFFE ................................... 245 6.1.4 FORMSTOFFBINDERSYSTEME ...................... 246 6.1.4.1 TONGEBUNDENE FORMSTOFFE .................... 246 6.1.4.2 BINDERSYSTEME MIT ORGANISCHEN BINDERN 248 6.1.4.3 ANWENDUNGEN VON KALTHARZVERFAHREN .. 250 6.1.4.4 ANORGANISCHE FORMSTOFFBINDEMITTEL ... 251 6.1.5 FORMSTOFFZUSATZSTOFFE ............................ 255 6.1.6 FORM UND KERNUEBERZUGSSTOFFE ............. 256 6.2 FORMSTOFFAUFBEREITUNG UND FORMSTOFFREGENERIERUNG ........................ 258 6.2.1 DEFINITION UND AUFGABE ........................ 258 6.2.2 SYSTEME ................................................ 258 7 WERKSTOFFKUNDE 7.1 EINFUEHRUNG .............................................. 269 7.1.1 EINTEILUNG DER WERKSTOFFE ...................... 269 7.1.2 EIGENSCHAFTEN ......................................... 270 7.1.3 VERANTWORTLICHER UMGANG MIT WERKSTOFFEN UND ROHSTOFFEN ................. 271 7.2 HOLZ .......................................................... 273 7.2.1 ANWENDUNG FUER GIESSEREIMODELLE ......... 273 7.2.2 PLATTENFOERMIGE HOLZWERKSTOFFE ............. 273 7.3 KUNSTSTOFFE ............................................. 274 6.2.3 PROZESSSTUFEN BEIM FORMSTOFF UMLAUFSYSTEM ....................................... 259 6.2.4 REGENERIEREN VON ALTFORMSTOFFEN MIT AUSHAERTENDEM FORMSTOFFBINDER ........... 260 6.2.5 MISCHEN DER FORMSTOFFE ........................ 263 6.2.6 FORMSTOFFSTEUERUNG ............................... 264 6.3 FORMSTOFFPRUEFUNG .................................. 265 6.3.1 AUFGABEN DER FORMSTOFFPRUEFUNG ........... 265 6.3.2 PRUEFUNG DES FORMGRUNDSTOFFES ............. 266 6.3.3 PRUEFUNGEN MIT PROBEKOERPERN ................. 267 6.3.4 FORMFESTIGKEITSPRUEFUNG ........................ 268 6.3.5 PRUEFUNG DER FORMSTOFFBESTANDTEILE ....... 268 6.3.6 PRUEFUNG DER HARZGEBUNDENEN FORMSTOFFE .............................................. 268 7.3.1 EIGENSCHAFTEN ........................................ 274 7.3.2 ANWENDUNGEN IN DER FORMEREI .............. 274 7.3.3 ANWENDUNGEN IM MODELLBAU ................. 274 7.3.4 CHEMIE DER KUNSTSTOFFE ........................ 278 7.3.5 KUNSTSTOFFHERSTELLUNG ............................ 279 7.3.6 PHYSIKALISCHES VERHALTEN ........................ 280 7.4 METALLE .................................................... 281 7.4.1 GRUNDLAGEN METALLE ............................... 281 7.4.2 EISENWERKSTOFFE ..................................... 283 INHALTSVERZEICHNIS 7 7.4.2.1 ROHEISENERZEUGUNG ............................... 283 7.4.2.2 SYSTEM EISEN-ZEMENTIT .......................... 285 7.4.2.3 STAHL ....................................................... 286 7.4.2.4 SYSTEM EISEN-GRAFIT ............................... 290 7.4.2.5 GUSSEISEN .............................................. 291 7.4.2.6 TEMPERGUSS GJMW UND GJMB ............. 298 7.4.2.7 SCHNEIDSTOFFE ........................................ 299 7.4.2.8 WAERMEBEHANDLUNG VON EISEN KOHLENSTOFF-WERKSTOFFEN ........................ 301 7.4.3 NICHTEISENMETALLE UND IHRE LEGIERUNGEN 304 7.4.3.1 LEICHTMETALLE UND IHRE LEGIERUNGEN .... 304 7.4.3.2 SCHWERMETALLE UND IHRE LEGIERUNGEN ... 311 7.5 GUSSFEHLER .............................................. 314 7.6 KORROSION ............................................... 318 7.7 QUALITAETSTECHNIK .............................. 319 7.7.1 QUALITAETSMANAGEMENT ..................... 319 7.7.2 WERKSTOFFPRUEFUNG ................................... 321 7.8 WIEDERHOLUNGSFRAGEN ZU KAPITEL 7 ....... 325 8 ERGAENZENDE GRUNDLAGEN UND TECHNIKEN 8.1 GRUNDLAGEN FERTIGUNGSTECHNIK ............. 326 8.1.1 EINFUEHRUNG .............................................. 326 8.1.2 UMFORMEN .............................................. 327 8.1.3 SPANENDE BEARBEITUNG .......................... 328 8.1.3.1 KEIL ALS WERKZEUGSCHNEIDE .................... 328 8.1.3.2 WINKEL AN DER WERKZEUGSCHNEIDE ........ 328 8.1.3.3 MEISSEL ................................................... 329 8.1.3.4 SAEGEN .................................................... 329 8.1.3.5 FEILEN ..................................................... 330 8.1.3.6 SPIRALBOHRER ......................................... 331 8.1.3.7 SENKER .................................................. 332 8.1.3.8 REIBAHLEN ............................................... 332 8.1.3.9 GEWINDESCHNEIDWERKZEUGE .................. 333 8.1.3.10 DREHEN ................................................... 334 8.1.3.11 FRAESEN ..................................................... 335 8.1.3.12 BOHRMASCHINE ........................................ 336 8.1.4 SCHWEISSEN VON GUSSTEILEN .................... 337 8.1.5 MESS-UND ANREISSTECHNIK ...................... 342 8.1.5.1 PRUEFEN .............. . .................................... 342 8.1.5.2 MESSMETHODEN ...................................... 342 8.1.5.3 PRUEFMITTEL ............................................... 343 8.2 CHEMIE .................................................. 347 8.2.1 ALLGEMEINES .......................................... 347 8.2.2 ELEMENTE ............................................... 347 8.2.3 CHEMISCHE VERBINDUNGEN ...................... 347 8.2.4 CHEMISCHE UMSETZUNGEN ...................... 348 8.2.5 SAEUREN - BASEN - SALZE .......................... 351 8.3 ELEKTROTECHNIK ................................... 352 8.3.1 ALLGEMEINES .......................................... 352 8.3.2 STROMKREIS .............................................. 353 8.3.3 STROMARTEN ............................................ 355 8.3.4 SPANNUNGSERZEUGUNG ........................... 355 8.3.5 ELEKTRISCHE UNFAELLE ................................. 356 8.4 STEUERUNGSTECHNIK .............................. 358 8.4.1 STEUERN UND REGELN ............................... 358 8.4.2 PNEUMATIK .............................................. 359 8.4.3 ELEKTROPNEUMATIK ................................... 364 8.4.4 HYDRAULIK ................................................ 368 8.5 SPEICHERPROGRAMMIERBARE STEUERUNGEN (SPS) ............................... 370 8.5.1 EINFUEHRUNG .............................................. 370 8.5.2 ANALOGE UND DIGITALE SIGNALE ................. 371 8.5.3 AUFBAU EINER SPS ................................... 372 8.5.4 ARBEITSWEISE EINER SPS .......................... 373 8.5.5 PROGRAMMIERUNG EINER SPS .................. 374 8.5.6 ABLAUFSTEUERUNGEN ............................... 378 8.5.7 STEP 7 ................................................... 380 8.5.8 AUFBAU EINES SPS-PROGRAMMS MIT PROGRAMMBAUSTEINEN ........................... 381 8.6 RECHNERUNTERSTUETZTE VERFAHREN ........... 384 8.6.1 ALLGEMEINES ZUR COMPUTERTECHNIK ....... 384 8.6.2 FLAECHENHAFTE 3D-MESSTECHNIK ............... 387 8.7 AUTOMATISIERUNG IN DER GIESSEREI ......... 389 8.7.1 ALLGEMEINES .......................................... 389 8.7.2 ALLGEMEINES ZUM ROBOTER ...................... 390 8.7.3 AUFBAU DES ROBOTERS ............................. 390 8.7.4 ROBOTER IM GIESSEREIBETRIEB .................. 391 8.8 GIESSPROZESS-SIMULATION ........................ 394 8.8.1 GRUNDLAGEN .......................................... 394 8.8.2 GUSSTEILAUSLEGUNG ................................. 397 8.8.3 GIESSPROZESSOPTIMIERUNG ...................... 400 8.8.4 SIMULATION DER GESAMTEN PROZESSKETTE . 402 8.8.5 IMPLEMENTIERUNG DER GIESSPROZESS SIMULATION IM UNTERNEHMEN ................. 404 8.9 ADDITIVE FERTIGUNGSVERFAHREN ............... 405 8.9.1 BEGRIFF ................................................... 405 8.9.2 GESCHICHTLICHE ENTWICKLUNG .................. 405 8.9.3 VORTEILE DES VERFAHRENS .......................... 405 8.9.4 3D-DRUCKVERFAHREN IN DER GIESSEREI ....... 406 8.9.5 ADDITIVES VERFAHREN FUER FEINGUSS ......... 408 8.9.6 LASER-SINTER-VERFAHREN .......................... 409 8.10 INDUSTRIE 4.0 HAELT EINZUG IN DIE GIESSEREI 410 SPONSOREN 9.1 WERBESEITEN .......................................... 413 9.3 SACHWORTVERZEICHNIS 9.2 BILD UND TEXTQUELLENVERZEICHNIS ......... 449 451
adam_txt	INHALTSVERZEICHNIS 5 1 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6 1.2.7 1.3 1.3.1 1.3.1.1 1.3.1.2 1.3.2 1.3.2.1 1.3.2.2 1.3.3 1.3.3.1 1.3.3.2 1.3.3.3 1.3.4 1.3.4.1 2 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6 2.2.7 2.3 2.3.1 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.3.1 FORMTECHNIK MIT TECHNISCHER KOMMUNIKATION GESCHICHTLICHE ENTWICKLUNG DES FORMENS UND GIESSENS . 8 GRUNDLAGEN DER FORMTECHNIK . 11 WERDEGANG EINES GUSSTEILS . 11 FORMHERSTELLUNG . 13 GIESSEREIMODELLE-ARTEN . 14 FARBKENNZEICHNUNG DER MODELLE . 15 MODELLZUGABEN . 16 FORM UND MODELLTEILUNG . 20 GRUNDLAGEN DER GIESSEREITECHNISCHEN KOMMUNIKATION . 22 FORMTECHNIK FUER VERLORENE FORMEN . 30 FORMTECHNIK FUER VERLORENE FORMEN MIT DAUERMODELL . 31 HANDFORMEN . 31 MODELLE FUER DAS HANDFORMEN . 35 HERSTELLUNG VON VERLORENEN FORMEN MIT VERLORENEM MODELL . 42 FORMVERFAHREN MIT SCHAUMSTOFFMODELLEN . 42 FEINGIESSVERFAHREN . 51 SONDERVERFAHREN . 56 VAKUUMFORMVERFAHREN UNTER VERWENDUNG EINER FOLIE . 56 DIREKTE HERSTELLUNG VON FORMEN UND KERNEN . 59 VERFAHREN MIT AUSHAERTENDEN FORMSTOFFEN 60 MASCHINENFORMEN . 63 GRUNDLAGEN . 63 GIESSVERFAHREN UEBERSICHT . 147 GIESSARTEN . 147 GIESSEN IN DAUERFORMEN . 149 GIESSEIGENSCHAFTEN DER METALLSCHMELZEN 150 KOKILLENGIESSEN . 152 VERFAHREN . 152 KOKILLENGIESSMASCHINEN UND KOKILLENGIESSANLAGEN . 153 NIEDERDRUCKKOKILLENGIESSEN . 155 AUFBAU DER GIESSWERKZEUGE . 157 ANSCHNITTGESTALTUNG . 159 WAERMEFLUSS . 160 KOKILLENSCHLICHTEN . 162 DRUCKGIESSEN . 164 VERFAHREN . 164 1.3.4.2 FORMANLAGEN . 71 1.3.4.3 MODELLPLATTEN . 77 1.4 FORMEN MIT KERNEN (TECHNOLOGIE UND TECHNISCHE KOMMUNIKATION) . 86 1.4.1 KERNARTEN . 86 1.4.2 KERNLAGERUNG . 94 1.4.3 KERNMARKENARTEN . 97 1.4.4 KERNSICHERUNGEN . 101 1.4.5 KERNHERSTELLUNG . 109 1.4.6 KERNFORMWERKZEUGE (KERNKAESTEN) . 123 1.5 EUROPAEISCHE NORMEN UND VDG MERKBLAETTER IM MODELLBAU . 137 1.5.1 UEBERSICHT UEBER DIE NEUEN EUROPAEISCHEN NORMEN . 137 1.5.2 SYSTEMATIK DER WERKSTOFF-GUETEKLASSEN . 137 1.5.3 VDG-MERKBLAETTER . 138 1.5.4 UEBERSICHT UEBER DIE DIN EN 12890 . 138 1.5.5 NEUE INHALTE DER DIN EN 12890 GEGENUEBER DER DIN 1511 - ALLGEMEIN . 139 1.5.6 NEUE INHALTE DER DIN EN 12890 GEGENUEBER DER DIN 1511 - GUETEKLASSENABHAENGIG . 140 1.5.7 GUETEKLASSEN VON KERNKAESTEN . 140 1.5.8 GUETEMERKMALE NACH DIN EN 12890 . 141 1.5.9 DIN EN 12892 FORMWERKZEUGE FUER VERLORENE MODELLE FUER DAS VOLLFORMVERFAHREN . 145 1.5.10 DIN EN 12883 WACHSSPRITZFORMEN FUER VERLORENE MODELLE FUER DAS FEINGIESSEN . 146 2.3.2 AUFBAU VON DRUCKGIESSMASCHINEN . 169 2.3.3 WEG DER SCHMELZE IN DIE FORM . 172 2.3.4 UEBERSICHT DER GIESSPHASEN . 173 2.3.5 DER GIESSZYKLUS EINER DRUCKGIESSMASCHINE . 175 2.3.6 DIE DRUCKGIESSFORM (DAUERFORM) . 176 2.3.7 BERECHNUNGEN, FORMELN UND BEGRIFFSERKLAERUNG . 181 2.3.8 DIE TEMPERIERUNG . 183 2.3.9 TRENN UND SCHMIERSTOFFE BEIM DRUCKGIESSEN . 188 2.3.10 DIE HAEUFIGSTEN GIESSFEHLER . 190 2.3.11 DIE AUTOMATISIERTE GIESSZELLE NACH CE . 191 2.3.12 SONDERDRUCKGIESSVERFAHREN . 192 2.4 SCHLEUDERGIESSEN . 196 2.5 STRANGGIESSEN . 196 EINGUSS UND SPEISERTECHNIK EINGUSSSYSTEM (SCHWERKRAFTGUSS) . 197 ALLGEMEINES . 197 NATURGESETZE, DIE STROEMUNGS UND FUELLVORGAENGE DER FORM BEEINFLUSSEN . 198 BERECHNUNG DES EINGUSSSYSTEMS . 200 ZURUECKHALTEN VON SCHLACKEN . 202 3.1.4 GESTALTUNG DES EINGUSSSYSTEMS . 3.1.5 WEITERE EINGUSSSYSTEME . 3.2 SPEISERSYSTEME . 3.2.1 AUFGABEN DES SPEISERSYSTEMS . 3.2.2 SPEISERARTEN . 3.2.3 SPEISERFORM . 204 205 207 207 207 208 6 INHALTSVERZEICHNIS 3.2.4 WIRKUNGSWEISE DES SPEISERS . . 209 3.2.9 VERMEIDUNG VON LUNKERN UND 3.2.5 FEHLERANALYSE . . 209 POROSITAETEN DURCH SONDERMASSNAHMEN . 215 3.2.6 SPEISERTECHNIK HAUPTBEREICHE . . 209 3.2.10 SPEISUNGSLAENGE . . 216 3.2.7 BERECHNUNG DER SPEISER . . 210 3.2.11 INNENKUEHLUNG . . 216 3.2.8 ERSTARRUNGSVERLAENGERUNG DURCH 3.2.12 EINFLUSS DER FORMSTOFFE . . 216 EXOTHERME UND ISOLIERENDE EINSAETZE . . 214 3.2.13 LUNKERARTEN . . 217 4 SCHMELZTECHNIK UND SCHMELZOEFEN 4.1 ALLGEMEINES UEBER SCHMELZOEFEN . 218 4.2 AUSWAHL DER SCHMELZOEFEN . 218 4.3 ALLGEMEINES ZUM SCHMELZEN . 219 4.4 SCHMELZOEFEN . 220 4.4.1 KUPOLOFEN . 220 4.4.2 INDUKTIONSOEFEN . 222 4.4.3 LICHTBOGENOFEN . 227 4.4.4 DREHTROMMELOFEN . 227 4.4.5 DUPLEXVERFAHREN . 227 4.4.6 SCHMELZOEFEN IN NE-GIESSEREIEN . 228 4.5 ZUSTELLUNG DER OEFEN MIT FEUERFESTMASSE . 230 4.6 GATTIEREN UND EINSETZEN . 231 4.7 AUFGABE DER SCHLACKE UND SCHLACKENFUEHRUNG IM SCHMELZPROZESS . 232 4.8 SCHMELZEBEHANDLUNG VON GUSSEISEN . 233 4.8.1 DESOXIDATION . 233 4.8.2 IMPFEN VON GUSSEISEN . 233 4.9 TEMPERATURMESSUNG . 234 4.10 GIESSPFANNEN . 234 4.11 ARBEITSSICHERHEIT UND UNFALLVERHUETUNGSVORSCHRIFTEN . 236 5 PUTZTECHNIK 5.1 AUFGABE . 238 5.2 GUSSPUTZEREI BEREICHE . 238 5.3 AUSPACKEN . 239 5.4 STRAHLEN . 240 5.5 TRENNEN UND SCHLEIFEN . 242 6 FORMSTOFFTECHNIK 6.1 FORMSTOFFE . 244 6.1.1 GRUNDSAETZLICHER AUFBAU DER FORMSTOFFE . 244 6.1.2 ANFORDERUNGEN AN FORMSTOFFE . 244 6.1.3 FORMGRUNDSTOFFE . 245 6.1.4 FORMSTOFFBINDERSYSTEME . 246 6.1.4.1 TONGEBUNDENE FORMSTOFFE . 246 6.1.4.2 BINDERSYSTEME MIT ORGANISCHEN BINDERN 248 6.1.4.3 ANWENDUNGEN VON KALTHARZVERFAHREN . 250 6.1.4.4 ANORGANISCHE FORMSTOFFBINDEMITTEL . 251 6.1.5 FORMSTOFFZUSATZSTOFFE . 255 6.1.6 FORM UND KERNUEBERZUGSSTOFFE . 256 6.2 FORMSTOFFAUFBEREITUNG UND FORMSTOFFREGENERIERUNG . 258 6.2.1 DEFINITION UND AUFGABE . 258 6.2.2 SYSTEME . 258 7 WERKSTOFFKUNDE 7.1 EINFUEHRUNG . 269 7.1.1 EINTEILUNG DER WERKSTOFFE . 269 7.1.2 EIGENSCHAFTEN . 270 7.1.3 VERANTWORTLICHER UMGANG MIT WERKSTOFFEN UND ROHSTOFFEN . 271 7.2 HOLZ . 273 7.2.1 ANWENDUNG FUER GIESSEREIMODELLE . 273 7.2.2 PLATTENFOERMIGE HOLZWERKSTOFFE . 273 7.3 KUNSTSTOFFE . 274 6.2.3 PROZESSSTUFEN BEIM FORMSTOFF UMLAUFSYSTEM . 259 6.2.4 REGENERIEREN VON ALTFORMSTOFFEN MIT AUSHAERTENDEM FORMSTOFFBINDER . 260 6.2.5 MISCHEN DER FORMSTOFFE . 263 6.2.6 FORMSTOFFSTEUERUNG . 264 6.3 FORMSTOFFPRUEFUNG . 265 6.3.1 AUFGABEN DER FORMSTOFFPRUEFUNG . 265 6.3.2 PRUEFUNG DES FORMGRUNDSTOFFES . 266 6.3.3 PRUEFUNGEN MIT PROBEKOERPERN . 267 6.3.4 FORMFESTIGKEITSPRUEFUNG . 268 6.3.5 PRUEFUNG DER FORMSTOFFBESTANDTEILE . 268 6.3.6 PRUEFUNG DER HARZGEBUNDENEN FORMSTOFFE . 268 7.3.1 EIGENSCHAFTEN . 274 '7.3.2 ANWENDUNGEN IN DER FORMEREI . 274 7.3.3 ANWENDUNGEN IM MODELLBAU . 274 7.3.4 CHEMIE DER KUNSTSTOFFE . 278 7.3.5 KUNSTSTOFFHERSTELLUNG . 279 7.3.6 PHYSIKALISCHES VERHALTEN . 280 7.4 METALLE . 281 7.4.1 GRUNDLAGEN METALLE . 281 7.4.2 EISENWERKSTOFFE . 283 INHALTSVERZEICHNIS 7 7.4.2.1 ROHEISENERZEUGUNG . 283 7.4.2.2 SYSTEM EISEN-ZEMENTIT . 285 7.4.2.3 STAHL . 286 7.4.2.4 SYSTEM EISEN-GRAFIT . 290 7.4.2.5 GUSSEISEN . 291 7.4.2.6 TEMPERGUSS GJMW UND GJMB . 298 7.4.2.7 SCHNEIDSTOFFE . 299 7.4.2.8 WAERMEBEHANDLUNG VON EISEN KOHLENSTOFF-WERKSTOFFEN . 301 7.4.3 NICHTEISENMETALLE UND IHRE LEGIERUNGEN 304 7.4.3.1 LEICHTMETALLE UND IHRE LEGIERUNGEN . 304 7.4.3.2 SCHWERMETALLE UND IHRE LEGIERUNGEN . 311 7.5 GUSSFEHLER . 314 7.6 KORROSION . 318 7.7 QUALITAETSTECHNIK . 319 7.7.1 QUALITAETSMANAGEMENT . 319 7.7.2 WERKSTOFFPRUEFUNG . 321 7.8 WIEDERHOLUNGSFRAGEN ZU KAPITEL 7 . 325 8 ERGAENZENDE GRUNDLAGEN UND TECHNIKEN 8.1 GRUNDLAGEN FERTIGUNGSTECHNIK . 326 8.1.1 EINFUEHRUNG . 326 8.1.2 UMFORMEN . 327 8.1.3 SPANENDE BEARBEITUNG . 328 8.1.3.1 KEIL ALS WERKZEUGSCHNEIDE . 328 8.1.3.2 WINKEL AN DER WERKZEUGSCHNEIDE . 328 8.1.3.3 MEISSEL . 329 8.1.3.4 SAEGEN . 329 8.1.3.5 FEILEN . 330 8.1.3.6 SPIRALBOHRER . 331 8.1.3.7 SENKER . 332 8.1.3.8 REIBAHLEN . 332 8.1.3.9 GEWINDESCHNEIDWERKZEUGE . 333 8.1.3.10 DREHEN . 334 8.1.3.11 FRAESEN . 335 8.1.3.12 BOHRMASCHINE . 336 8.1.4 SCHWEISSEN VON GUSSTEILEN . 337 8.1.5 MESS-UND ANREISSTECHNIK . 342 8.1.5.1 PRUEFEN . '. . 342 8.1.5.2 MESSMETHODEN . 342 8.1.5.3 PRUEFMITTEL . 343 8.2 CHEMIE . 347 8.2.1 ALLGEMEINES . 347 8.2.2 ELEMENTE . 347 8.2.3 CHEMISCHE VERBINDUNGEN . 347 8.2.4 CHEMISCHE UMSETZUNGEN . 348 8.2.5 SAEUREN - BASEN - SALZE . 351 8.3 ELEKTROTECHNIK . 352 8.3.1 ALLGEMEINES . 352 8.3.2 STROMKREIS . 353 8.3.3 STROMARTEN . 355 8.3.4 SPANNUNGSERZEUGUNG . 355 8.3.5 ELEKTRISCHE UNFAELLE . 356 8.4 STEUERUNGSTECHNIK . 358 8.4.1 STEUERN UND REGELN . 358 8.4.2 PNEUMATIK . 359 8.4.3 ELEKTROPNEUMATIK . 364 8.4.4 HYDRAULIK . 368 8.5 SPEICHERPROGRAMMIERBARE STEUERUNGEN (SPS) . 370 8.5.1 EINFUEHRUNG . 370 8.5.2 ANALOGE UND DIGITALE SIGNALE . 371 8.5.3 AUFBAU EINER SPS . 372 8.5.4 ARBEITSWEISE EINER SPS . 373 8.5.5 PROGRAMMIERUNG EINER SPS . 374 8.5.6 ABLAUFSTEUERUNGEN . 378 8.5.7 STEP 7 . 380 8.5.8 AUFBAU EINES SPS-PROGRAMMS MIT PROGRAMMBAUSTEINEN . 381 8.6 RECHNERUNTERSTUETZTE VERFAHREN . 384 8.6.1 ALLGEMEINES ZUR COMPUTERTECHNIK . 384 8.6.2 FLAECHENHAFTE 3D-MESSTECHNIK . 387 8.7 AUTOMATISIERUNG IN DER GIESSEREI . 389 8.7.1 ALLGEMEINES . 389 8.7.2 ALLGEMEINES ZUM ROBOTER . 390 8.7.3 AUFBAU DES ROBOTERS . 390 8.7.4 ROBOTER IM GIESSEREIBETRIEB . 391 8.8 GIESSPROZESS-SIMULATION . 394 8.8.1 GRUNDLAGEN . 394 8.8.2 GUSSTEILAUSLEGUNG . 397 8.8.3 GIESSPROZESSOPTIMIERUNG . 400 8.8.4 SIMULATION DER GESAMTEN PROZESSKETTE . 402 8.8.5 IMPLEMENTIERUNG DER GIESSPROZESS SIMULATION IM UNTERNEHMEN . 404 8.9 ADDITIVE FERTIGUNGSVERFAHREN . 405 8.9.1 BEGRIFF . 405 8.9.2 GESCHICHTLICHE ENTWICKLUNG . 405 8.9.3 VORTEILE DES VERFAHRENS . 405 8.9.4 3D-DRUCKVERFAHREN IN DER GIESSEREI . 406 8.9.5 ADDITIVES VERFAHREN FUER FEINGUSS . 408 8.9.6 LASER-SINTER-VERFAHREN . 409 8.10 INDUSTRIE 4.0 HAELT EINZUG IN DIE GIESSEREI 410 SPONSOREN 9.1 WERBESEITEN . 413 9.3 SACHWORTVERZEICHNIS 9.2 BILD UND TEXTQUELLENVERZEICHNIS . 449 451
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