Produktionsleitsysteme für die Automobilindustrie: Digitalisierung des Shop-Floors in der Automobilproduktion
Gespeichert in:
| Vorheriger Titel: | Kropik, Markus Produktionsleitsysteme in der Automobilfertigung |
|---|---|
| 1. Verfasser: | |
| Format: | Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Berlin
Springer Vieweg
[2021]
|
| Ausgabe: | 2. Auflage |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Inhaltstext http://www.springer.com/ Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | xxvi, 486 Seiten Illustrationen, Diagramme 25 cm, 983 g |
| ISBN: | 9783662622261 3662622262 |
Internformat
MARC
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Datensatz im Suchindex
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|---|---|
| adam_text |
INHALTSVERZEICHNIS
1.
UEBERSICHT
UEBER
DIE
AUTOMOBILFERTIGUNG
.
1
1.1.
DIE
AUTOMOBILFERTIGUNG
IN
ZAHLEN
.
1
1.1.1.
UEBERSICHT
NACH
LAENDERN
UND
REGIONEN
.
1
1.1.2.
UEBERSICHT
NACH
AUTOMOBILHERSTELLEM
.
3
1.1.3.
DIE
AUTOMOBILINDUSTRIE
IN
DEUTSCHLAND
.
4
1.2.
TRENDS
UND
HERAUSFORDERUNGEN
.
5
1.2.1.
GLOBALISIERUNG
UND
IHRE
ANTITHESEN
.
6
1.2.2.
NEUE
MARKTTEILNEHMER
.
7
1.2.3.
INDUSTRIE
4.0
.
8
1.2.4.
DAS
INTERNET
DER
DINGE
.
9
1.2.5.
DEKARBONISIERUNG
.
11
1.2.6.
BIG
DATA
UND
MACHINE-LEAMING
.
12
1.3.
FERTIGUNGSTECHNOLOGIEN
.
14
1.3.1.
PRESSWERK
.
15
1.3.2.
CFK-TEILEFERTIGUNG
.
19
1.3.3.
KAROSSERIEROHBAU
.
19
1.3.4.
LACKIEREREI
.
23
1.3.5.
TEILEFERTIGUNG
.
25
1.3.6.
MOTORMONTAGE
.26
1.3.7.
BATTERIEMONTAGE
.28
1.3.8.
FAHRZEUGENDMONTAGE
.
30
1.3.9.
BANDNAHE
LOGISTIK
.
32
1.3.10.
ZERTIFIZIERUNG
UND
AUSLIEFERUNG
.
35
1.4.
DIE
AUTOMOBILFERTIGUNG
ALS
KOMPLEXES
SYSTEM
.
36
1.5.
DAS
SOZIALE
UMFELD
DER
FERTIGUNG
.
38
1.5.1.
FAHRZEUGENDMONTAGE
BEI
VOLVO
IN
UDDEVALLA
.
38
1.5.2.
FAHRZEUGENDMONTAGE
BEI
VOLKSWAGEN
H54
.
39
1.5.3.
DAS
TOYOTA
PRODUKTIONSSYSTEM
.
40
1.6.
ABGRENZUNG
ZU
ANDEREN
INDUSTRIEN
.
42
1.7.
LITERATURVERZEICHNIS
.
45
2.
MODELLIERUNG
VON
FERTIGUNGSPROZESSEN
.
51
2.1.
GRUNDLAGEN
ZUR
MODELLBILDUNG
.
51
2.2.
MODELLSTRUKTUR
IN
PRODUKTIONSLEITSYSTEMEN
.
52
2.3.
MATERIAL,
TEILE
UND
PRODUKTIONSAUFTRAEGE
.
53
2.3.1.
FERTIGUNGSAUFTRAEGE
.
53
2.3.2.
MATERIALSTAEMME
.
59
2.3.3.
KATEGORISIERUNG
VON
FERTIGUNGSAUFTRAEGEN
.
61
2.3.4.
DAS
TEILEMODELL
.
63
2.4.
RESSOURCEN
IN
DER
FERTIGUNG
.
64
2.4.1.
DER
RESSOURCENPLAN
.
65
XIV
INHALTSVERZEICHNIS
2.4.2.
OBJEKTORIENTIERTE
STRUKTUR
DES
RESSOURCENPLANS
.
67
2.4.3.
MODELLIERUNG
DES
TEILEFLUSSES
.
69
2.4.4.
ERSTELLUNG
UND
PFLEGE
DES
RESSOURCENPLANS
.
72
2.4.5.
STANDARDISIERUNG
DES
RESSOURCENPLANS
.74
2.5.
PRODUKTIONSSCHRITTE
UND
MELDEPUNKTE
.
75
2.5.1.
PRODUKTIONSSCHRITTE
.
75
2.5.2.
MELDEPUNKTE
.
76
2.6.
DER
PROZESSPLAN
.
76
2.6.1.
ARBEITSGAENGE
.
78
2.6.2.
ARBEITSSCHRITTE
.
79
2.6.3.
VARIABLE
PROZESSDATEN
(VPD)
.
80
2.6.4.
DAS
FEHLERMODELL
.
82
2.7.
LOGISTIKAUFTRAEGE
.
84
2.7.1.
KOMMISSIONIERAUFTRAEGE
.
84
2.7.2.
TRANSPORTAUFTRAEGE
.
86
2.7.3.
AGGREGATIONSAUFTRAEGE
.
87
2.8.
WARTUNGSAUFTRAEGE
.
87
2.9.
WEITERE
MODELLE
.
88
2.9.1.
DAS
BENUTZERMODELL
.
88
2.9.2.
DER
SCHICHTKALENDER
.
89
2.9.3.
MODELLE
FUER
DIE
MASCHINENDATENERFASSUNG
.
.90
2.10.
LITERATURVERZEICHNIS
.
91
3.
PLANUNG
.
93
3.1.
PROZESS
UND
PRODUKTPLANUNG
.
93
3.1.1.
ABLAUF
EINES
FAHRZEUGPROJEKTS
.
93
3.1.2.
QUALITAETSMANAGEMENT
NACH
IATF
16949
.94
3.1.3.
ABTAKTUNG
.97
3.1.4.
DIE
DIGITALE
FABRIK
.
100
3.2.
PRODUKTIONSPLANUNG
.
101
3.2.1.
BEDARFSRECHNUNG
.
102
3.2.2.
VORLAUFTERMINIERUNG
.
105
3.2.3.
MASCHINENBELEGUNGSPLANUNG
.
109
3.2.4.
STUECKLISTENAUFLOESUNG
.
116
3.2.5.
SEQUENZIERUNG
VON
FERTIGUNGSLINIEN
.
119
3.2.6.
EINSATZSTEUERUNG
.
125
3.3.
LITERATURVERZEICHNIS
.
128
4.
PRODUKTION
.
129
4.1.
WERKERFUHRUNG
.
129
4.1.1.
ELEKTRONISCHER
BAUSCHEIN
.
129
4.1.2.
PICK
BY
LIGHT
AN
DER
LINIE
.
132
4.1.3.
WERKERFUEHRUNG
MITTELS
DATENBRILLEN
.
133
4.1.4.
ANZEIGE
VON ARBEITSANWEISUNGEN
.
134
4.1.5.
ANZEIGE
DES
ARBEITSAUFWANDS
.
135
INHALTSVERZEICHNIS
XV
4.1.6.
ANZEIGE
DES
ARBEITSFORTSCHRITTS
.
135
4.2.
PROZESSABSICHERUNG
.
135
4.2.1.
KLASSIFIKATION
VON
FEHLEM
.
136
4.2.2.
DER
UMGANG
MIT
FEHLEM
.
138
4.2.3.
DIE
FEHLERKULTUR
IM
UNTERNEHMEN
.
141
4.2.4.
BEISPIELE
ZUR
PROZESSABSICHERUNG
.
142
4.3.
ELEKTRONISCHE
QUALITAETSPROZESSE
(EQP)
.
142
4.3.1.
ALLGEMEINE
PRUEFUNGEN
.
142
4.3.2.
PRUEFUNGEN
NACH
DEM
VIER-AUGEN
PRINZIP
.
144
4.3.3.
TEILE
VERBAUPRUEFUNG
(TVP)
.
145
4.3.4.
FEHLTEILERFASSUNG
.
151
4.3.5.
FALSCHVERBAU
.
152
4.3.6.
BAUZUSTANDSDOKUMENTATION
(BZD)
.
153
4.3.7.
PROZESSDATENERFASSUNG
(PDE)
.
156
4.3.8.
VARIABLE
PROZESSDATEN
(VPD)
.
156
4.3.9.
FREIE
PROBLEMEINTRAEGE
.
158
4.3.10.
GRAFISCHE
FEHLERERFASSUNG
.
159
4.3.11.
LACKFEHLERERFASSUNG
.
160
4.3.12.
INLINE
NACHARBEIT
.
162
4.3.13.
SONDERPROZESSE
.
163
4.4.
VERSORGUNG
AUTOMATISCHER
FERTIGUNGSEINRICHTUNGEN
.
164
4.4.1.
EC-SCHRAUBER
.
165
4.4.2.
SCHWEISSANLAGEN
.
177
4.4.3.
KLEBEANLAGEN
.
183
4.4.4.
KENNZEICHNUNG
UND
BESCHRIFTUNG
.
185
4.4.5.
BEFUELLANLAGEN
.
189
4.4.6.
PRUEFSTAENDE
.
191
4.4.7.
ELEKTRONIKTEST
.
194
4.4.8.
V
ERWALTUNG
VON
ANLAGENPARAMETEM
.
197
4.4.9.
ANLAGENDATENAUSTAUSCH
(ADA)
.
198
4.5.
HILFSPROZESSE
.
199
4.5.1.
IDENTIFIKATION
VON
OBJEKTEN
.
199
4.5.2.
TRANSPONDERVERWALTUNG
.
208
4.5.3.
VERFOLGUNG
VON
TEILEN
UND
OBJEKTEN
.
211
4.5.4.
ANSTEUERUNG
DER
FOERDERTECHNIK
.
220
4.5.5.
ANSTEUERUNG
VON
KAROSSENLAGEM
.
224
4.5.6.
ENERGIEOPTIMIERUNG
.
224
4.5.7.
AUFTRAGSSTEUERUNG
.
226
4.6.
LITERATURVERZEICHNIS
.
234
5.
LOGISTIK
.
237
5.1.
LAGERHALTUNG
.
237
5.1.1.
ELEMENTARES
LAGERHALTUNGSMODELL
.
237
5.1.2.
BESTELLPOLITIK
.
239
5.1.3.
MELDEPUNKTE
UND
ZAEHLPUNKTE
.
239
2SY*
INHALTSVERZEICHNIS
5.1.4.
BESTANDSFUEHRUNG
AN
DER
LINIE
.
241
5.2.
KANBAN
.
244
5.2.1.
DIE
AUSLEGUNG
VON
KANBAN-REGELKREISEN
.
246
5.2.2.
KANBANS
.
247
5.2.3.
VEREINFACHUNG
DURCH
KANBAN
.
247
5.3.
KOMMISSIONIERUNG
.
248
5.3.1.
VARIANTEN
DER
KOMMISSIONIERUNG
.
250
5.3.2.
KOMMISSIONIERSTRATEGIEN
.
250
5.3.3.
ZONENSTEUERUNG
.
256
5.3.4.
WIEDERHOLUNG
BEI
FEHLENDEM
MATERIAL
.
257
5.3.5.
INTEGRATION
VON
VORMONTAGETAETIGKEITEN
.
258
5.3.6.
UMPACKEN
VON
KOMMISSIONIERUMFANGEN
.
258
5.3.7.
AUSWAHL
EINES
KOMMISSIONIERAUFTRAGS
.
258
5.3.8.
WERKERFUEHRUNG
BEI
DER
KOMMISSIONIERUNG
.
259
5.3.9.
ELEKTRONISCHE
LADELISTE
.
265
5.3.10.
KOMMISSIONIERUNG
MIT
WARE
ZUR
PERSON
.
267
5.4.
TRANSPORTE
.
268
5.4.1.
JIS-VERSORGUNG
IN
DER
HALLE
.
269
5.4.2.
STEUERUNG
VON
ROUTENZUEGEN
.
274
5.4.3.
LONG-DISTANCE
JIS
.
284
5.4.4.
UMLAGERUNGEN
.
288
5.5.
SONDERPROZESSE
.
290
5.5.1.
INDIVIDUAL
VERBAU
.
290
5.5.2.
SCHNELLE
NACHLIEFERUNG
VON
FEHLTEILEN
.
292
5.5.3.
INVENTUR
.
292
5.5.4.
SPERREN
FUER
MATERIAL
.
293
5.6.
LITERATURVERZEICHNIS
.
294
6.
PROZESSE
NACH
BAND-AB
.
297
6.1.
NACHARBEIT
.
297
6.1.1.
BAND-AB-PROZESS
.
299
6.1.2.
DYNAMISCHE
CHECKLISTEN
.
300
6.1.3.
ROUTING
VON
FAHRZEUGEN
IN
DER
NACHARBEIT
.
301
6.1.4.
STEUERUNG
DER
NACHARBEIT
.302
6.1.5.
DURCHFUEHREN
DER
NACHARBEIT
.
303
6.1.6.
BEST
PRACTICE
IN
DER
NACHARBEIT
.
305
6.1.7.
ANLAGEN
IN
DER
NACHARBEIT
.
305
6.2.
HOFVERWALTUNG
.305
6.2.1.
STELLPLATZVERWALTUNG
.
306
6.2.2.
WERKERFUEHRUNG
FUER
DEN
HOFFAHRER
.
306
6.2.3.
BRAIN-FUNKTIONALITAET
.
308
6.3.
QUALITAETSSICHERUNG
.
309
6.3.1.
VERURSACHERRUECKMELDUNG
.
309
6.3.2.
PRUEFUNGEN
NACH
BAND-AB
.
310
6.3.3.
DURCHFUEHRUNG
VON
AUDITS
.
311
INHALTSVERZEICHNIS
XVII
6.3.4.
STRASSENFAHRTEN
.
311
6.3.5.
FEHLERABSTELLPROZESSE
.312
6.3.6.
AD-HOC-AUSWERTUNGEN
.
313
6.3.7.
ZERTIFIZIERUNG
.314
6.4.
AUSLIEFERUNG
.
314
6.4.1.
TRANSPORTVERPACKUNG
.314
6.4.2.
UEBERGABE
AN
DEN
SPEDITEUR
.
315
6.4.3.
VERLADUNG
.
315
6.4.4.
AUSLIEFERUNG
VON
FAHRZEUGEN
IM
KUNDENZENTRUM
.317
6.5.
WEITERGABE
DER
VERBAUDOKUMENTATION
.
317
6.5.1.
DATA
WAREHOUSE
.
318
6.5.2.
VERTRIEBSSYSTEM
.
318
6.5.3.
LANGZEIT-ARCHIVIERUNG
.
318
7.
INSTANDHALTUNG
.
319
7.1.
REAKTIVE
INSTANDHALTUNG
.319
7.1.1.
ALARMIERUNG
.
319
7.1.2.
ANLAGENDOKUMENTATION
.326
7.1.3.
WERKERFUEHRUNG
FUER
INSTANDHALTUNGSMASSNAHMEN
.
328
7.1.4.
NOTFAHRWEISEN
.
328
7.2.
VORBEUGENDE
INSTANDHALTUNG
.
330
7.2.1.
VERTEILUNG
DER
AUSFALLSWAHRSCHEINLICHKEIT
.330
7.2.2.
ZUSTANDSUEBERWACHUNG
.
331
7.2.3.
VERSTECKTE
REDUNDANZEN
.
332
7.2.4.
KALIBRIERUNG
VON
MESS
UND
PRUEFMITTELN
.
333
7.2.5.
WARTUNG
VON
SCHWEISSZANGEN
.334
7.2.6.
WARTUNG
UMLAUFENDER
BETRIEBSMITTEL
.
335
7.2.7.
WARTUNGSTRIGGER
.336
7.2.8.
TPM
.
337
7.2.9.
WARTUNGSMANAGEMENTSYSTEME
.
338
7.3.
VERWALTUNG
VON
WERKZEUGEN
UND
BETRIEBSMITTELN
.339
7.3.1.
WERKZEUGVERWALTUNG
IN
DER
MECHANISCHEN
FERTIGUNG
.340
7.3.2.
WERKZEUGVERWALTUNG
IM
PRESSWERK
.
341
7.4.
LITERATURVERZEICHNIS
.
342
8.
UEBERWACHUNG
VON
FERTIGUNGSEINRICHTUNGEN
.
343
8.1.
STATUSMELDUNGEN
.
343
8.1.1.
STATUSINFORMATION
.
344
8.1.2.
SUMMENWERTE
.
345
8.1.3.
TEILEINFORMATIONEN
.
345
8.1.4.
FEHLER
UND
BETRIEBSMELDUNGEN
.
345
8.2.
ANLAGENVISUALISIERUNG
.346
8.2.1.
KONFIGURATION
DER
VISUALISIERUNG
.
347
8.2.2.
BEISPIELE
FUER
DIE
ANLAGENVISUALISIERUNG
.
347
8.2.3.
FABRIKANZEIGEN
(ANDON
BOARDS)
.350
XVIII
INHALTSVERZEICHNIS
8.2.4.
BESCHALLUNGSANLAGE
.352
8.2.5.
PRODUKTIONSLEITTECHNIK-CLIENT
.352
8.2.6.
LEUCHTEN
.
353
8.2.7.
ANSCHLAGTAFELN
.
353
8.2.8.
INTRANET
.
355
8.2.9.
PUBLIKATIONEN
.
355
8.3.
ANLAGENKENNZAHLEN
.
355
8.3.1.
GAENGIGE
ANLAGENKENNZAHLEN
.
356
8.3.2.
DER
EINSATZ
VON
ANLAGENKENNZAHLEN
.
362
8.3.3.
MANAGEMENTREGELKREISE
.
363
8.4.
OEE
(OVERALL
EQUIPMENT
EFFICIENCY)
.368
8.4.1.
BERECHNUNG
DER
OEE
IM
PRODUKTIONSLEITSYSTEM
.
371
8.5.
KENNZAHLEN
FUER
MANUELLE
ARBEITSGAENGE
.
374
8.5.1.
MANUELLE
ARBEITSPLAETZE
MIT
INDIVIDUELLER
TAKTUNG
.
375
8.5.2.
MANUELLE
ARBEITSPLAETZE
IN
EINER
VERKETTUNG
.
375
8.6.
KENNZAHLEN
FUER
LINIEN
UND
GEWERKE
.376
8.6.1.
TECHNISCHE
VERFUEGBARKEIT
.
377
8.6.2.
GESAMTVERFUEGBARKEIT
.
378
8.7.
BERICHTSWESEN
.378
8.7.1.
ARTEN
VON
BERICHTEN
.
379
8.7.2.
ZUGRIFF
AUF
BERICHTE
.
380
8.8.
LITERATURVERZEICHNIS
.
381
9.
SYSTEMTECHNISCHE
ASPEKTE
.
383
9.1.
SYSTEMAUFBAU
VON
PRODUKTIONSLEITSYSTEMEN
.
383
9.1.1.
DAS
EBENENMODELL
DES
UNTERNEHMENS
.
383
9.1.2.
SYSTEMAUFBAU
DER
PRODUKTIONSLEITTECHNIK
.
385
9.1.3.
PRODUKTIONSLEITTECHNIK
SERVER
.
393
9.1.4.
PRODUKTIONSLEITTECHNIK-CLIENT
.
413
9.2.
INDUSTRIELLE
KOMMUNIKATION
.
416
9.2.1.
OPC-UA
.
418
9.2.2.
DER
SHOP-FLOOR
SERVICE
BUS
.
420
9.2.3.
FELDBUSSE
UND
PRODUKTIONSLEITSYSTEME
.
425
9.2.4.
EPCIS
.
426
9.3.
BERICHTSWESEN
.
429
9.3.1.
BERICHTE
IN
DER
PRODUKTIONSLEITTECHNIK
.
429
9.3.2.
BERICHTSSERVER
.
429
9.4.
AKTUELLE
TRENDS
UND
TECHNOLOGIEN
.
430
9.4.1.
INFRASTRUCTURE
AS
CODE
(LAC)
.
431
9.4.2.
DIE
BLOCKCHAIN
.433
9.4.3.
BIG
DATA
.
438
9.4.4.
MASCHINELLES
LERNEN
.
440
9.5.
SYSTEMEINFUEHRUNG
UND
WEITERENTWICKLUNG
.
447
9.5.1.
SYSTEMEINFUEHRUNG
.
448
9.5.2.
KONTINUIERLICHE
WEITERENTWICKLUNG
IM
BETRIEB
.
454
INHALTSVERZEICHNIS
XIX
9.6.
LITERATURVERZEICHNIS
.
458 |
| adam_txt |
INHALTSVERZEICHNIS
1.
UEBERSICHT
UEBER
DIE
AUTOMOBILFERTIGUNG
.
1
1.1.
DIE
AUTOMOBILFERTIGUNG
IN
ZAHLEN
.
1
1.1.1.
UEBERSICHT
NACH
LAENDERN
UND
REGIONEN
.
1
1.1.2.
UEBERSICHT
NACH
AUTOMOBILHERSTELLEM
.
3
1.1.3.
DIE
AUTOMOBILINDUSTRIE
IN
DEUTSCHLAND
.
4
1.2.
TRENDS
UND
HERAUSFORDERUNGEN
.
5
1.2.1.
GLOBALISIERUNG
UND
IHRE
ANTITHESEN
.
6
1.2.2.
NEUE
MARKTTEILNEHMER
.
7
1.2.3.
INDUSTRIE
4.0
.
8
1.2.4.
DAS
INTERNET
DER
DINGE
.
9
1.2.5.
DEKARBONISIERUNG
.
11
1.2.6.
BIG
DATA
UND
MACHINE-LEAMING
.
12
1.3.
FERTIGUNGSTECHNOLOGIEN
.
14
1.3.1.
PRESSWERK
.
15
1.3.2.
CFK-TEILEFERTIGUNG
.
19
1.3.3.
KAROSSERIEROHBAU
.
19
1.3.4.
LACKIEREREI
.
23
1.3.5.
TEILEFERTIGUNG
.
25
1.3.6.
MOTORMONTAGE
.26
1.3.7.
BATTERIEMONTAGE
.28
1.3.8.
FAHRZEUGENDMONTAGE
.
30
1.3.9.
BANDNAHE
LOGISTIK
.
32
1.3.10.
ZERTIFIZIERUNG
UND
AUSLIEFERUNG
.
35
1.4.
DIE
AUTOMOBILFERTIGUNG
ALS
KOMPLEXES
SYSTEM
.
36
1.5.
DAS
SOZIALE
UMFELD
DER
FERTIGUNG
.
38
1.5.1.
FAHRZEUGENDMONTAGE
BEI
VOLVO
IN
UDDEVALLA
.
38
1.5.2.
FAHRZEUGENDMONTAGE
BEI
VOLKSWAGEN
H54
.
39
1.5.3.
DAS
TOYOTA
PRODUKTIONSSYSTEM
.
40
1.6.
ABGRENZUNG
ZU
ANDEREN
INDUSTRIEN
.
42
1.7.
LITERATURVERZEICHNIS
.
45
2.
MODELLIERUNG
VON
FERTIGUNGSPROZESSEN
.
51
2.1.
GRUNDLAGEN
ZUR
MODELLBILDUNG
.
51
2.2.
MODELLSTRUKTUR
IN
PRODUKTIONSLEITSYSTEMEN
.
52
2.3.
MATERIAL,
TEILE
UND
PRODUKTIONSAUFTRAEGE
.
53
2.3.1.
FERTIGUNGSAUFTRAEGE
.
53
2.3.2.
MATERIALSTAEMME
.
59
2.3.3.
KATEGORISIERUNG
VON
FERTIGUNGSAUFTRAEGEN
.
61
2.3.4.
DAS
TEILEMODELL
.
63
2.4.
RESSOURCEN
IN
DER
FERTIGUNG
.
64
2.4.1.
DER
RESSOURCENPLAN
.
65
XIV
INHALTSVERZEICHNIS
2.4.2.
OBJEKTORIENTIERTE
STRUKTUR
DES
RESSOURCENPLANS
.
67
2.4.3.
MODELLIERUNG
DES
TEILEFLUSSES
.
69
2.4.4.
ERSTELLUNG
UND
PFLEGE
DES
RESSOURCENPLANS
.
72
2.4.5.
STANDARDISIERUNG
DES
RESSOURCENPLANS
.74
2.5.
PRODUKTIONSSCHRITTE
UND
MELDEPUNKTE
.
75
2.5.1.
PRODUKTIONSSCHRITTE
.
75
2.5.2.
MELDEPUNKTE
.
76
2.6.
DER
PROZESSPLAN
.
76
2.6.1.
ARBEITSGAENGE
.
78
2.6.2.
ARBEITSSCHRITTE
.
79
2.6.3.
VARIABLE
PROZESSDATEN
(VPD)
.
80
2.6.4.
DAS
FEHLERMODELL
.
82
2.7.
LOGISTIKAUFTRAEGE
.
84
2.7.1.
KOMMISSIONIERAUFTRAEGE
.
84
2.7.2.
TRANSPORTAUFTRAEGE
.
86
2.7.3.
AGGREGATIONSAUFTRAEGE
.
87
2.8.
WARTUNGSAUFTRAEGE
.
87
2.9.
WEITERE
MODELLE
.
88
2.9.1.
DAS
BENUTZERMODELL
.
88
2.9.2.
DER
SCHICHTKALENDER
.
89
2.9.3.
MODELLE
FUER
DIE
MASCHINENDATENERFASSUNG
.
.90
2.10.
LITERATURVERZEICHNIS
.
91
3.
PLANUNG
.
93
3.1.
PROZESS
UND
PRODUKTPLANUNG
.
93
3.1.1.
ABLAUF
EINES
FAHRZEUGPROJEKTS
.
93
3.1.2.
QUALITAETSMANAGEMENT
NACH
IATF
16949
.94
3.1.3.
ABTAKTUNG
.97
3.1.4.
DIE
DIGITALE
FABRIK
.
100
3.2.
PRODUKTIONSPLANUNG
.
101
3.2.1.
BEDARFSRECHNUNG
.
102
3.2.2.
VORLAUFTERMINIERUNG
.
105
3.2.3.
MASCHINENBELEGUNGSPLANUNG
.
109
3.2.4.
STUECKLISTENAUFLOESUNG
.
116
3.2.5.
SEQUENZIERUNG
VON
FERTIGUNGSLINIEN
.
119
3.2.6.
EINSATZSTEUERUNG
.
125
3.3.
LITERATURVERZEICHNIS
.
128
4.
PRODUKTION
.
129
4.1.
WERKERFUHRUNG
.
129
4.1.1.
ELEKTRONISCHER
BAUSCHEIN
.
129
4.1.2.
PICK
BY
LIGHT
AN
DER
LINIE
.
132
4.1.3.
WERKERFUEHRUNG
MITTELS
DATENBRILLEN
.
133
4.1.4.
ANZEIGE
VON ARBEITSANWEISUNGEN
.
134
4.1.5.
ANZEIGE
DES
ARBEITSAUFWANDS
.
135
INHALTSVERZEICHNIS
XV
4.1.6.
ANZEIGE
DES
ARBEITSFORTSCHRITTS
.
135
4.2.
PROZESSABSICHERUNG
.
135
4.2.1.
KLASSIFIKATION
VON
FEHLEM
.
136
4.2.2.
DER
UMGANG
MIT
FEHLEM
.
138
4.2.3.
DIE
FEHLERKULTUR
IM
UNTERNEHMEN
.
141
4.2.4.
BEISPIELE
ZUR
PROZESSABSICHERUNG
.
142
4.3.
ELEKTRONISCHE
QUALITAETSPROZESSE
(EQP)
.
142
4.3.1.
ALLGEMEINE
PRUEFUNGEN
.
142
4.3.2.
PRUEFUNGEN
NACH
DEM
VIER-AUGEN
PRINZIP
.
144
4.3.3.
TEILE
VERBAUPRUEFUNG
(TVP)
.
145
4.3.4.
FEHLTEILERFASSUNG
.
151
4.3.5.
FALSCHVERBAU
.
152
4.3.6.
BAUZUSTANDSDOKUMENTATION
(BZD)
.
153
4.3.7.
PROZESSDATENERFASSUNG
(PDE)
.
156
4.3.8.
VARIABLE
PROZESSDATEN
(VPD)
.
156
4.3.9.
FREIE
PROBLEMEINTRAEGE
.
158
4.3.10.
GRAFISCHE
FEHLERERFASSUNG
.
159
4.3.11.
LACKFEHLERERFASSUNG
.
160
4.3.12.
INLINE
NACHARBEIT
.
162
4.3.13.
SONDERPROZESSE
.
163
4.4.
VERSORGUNG
AUTOMATISCHER
FERTIGUNGSEINRICHTUNGEN
.
164
4.4.1.
EC-SCHRAUBER
.
165
4.4.2.
SCHWEISSANLAGEN
.
177
4.4.3.
KLEBEANLAGEN
.
183
4.4.4.
KENNZEICHNUNG
UND
BESCHRIFTUNG
.
185
4.4.5.
BEFUELLANLAGEN
.
189
4.4.6.
PRUEFSTAENDE
.
191
4.4.7.
ELEKTRONIKTEST
.
194
4.4.8.
V
ERWALTUNG
VON
ANLAGENPARAMETEM
.
197
4.4.9.
ANLAGENDATENAUSTAUSCH
(ADA)
.
198
4.5.
HILFSPROZESSE
.
199
4.5.1.
IDENTIFIKATION
VON
OBJEKTEN
.
199
4.5.2.
TRANSPONDERVERWALTUNG
.
208
4.5.3.
VERFOLGUNG
VON
TEILEN
UND
OBJEKTEN
.
211
4.5.4.
ANSTEUERUNG
DER
FOERDERTECHNIK
.
220
4.5.5.
ANSTEUERUNG
VON
KAROSSENLAGEM
.
224
4.5.6.
ENERGIEOPTIMIERUNG
.
224
4.5.7.
AUFTRAGSSTEUERUNG
.
226
4.6.
LITERATURVERZEICHNIS
.
234
5.
LOGISTIK
.
237
5.1.
LAGERHALTUNG
.
237
5.1.1.
ELEMENTARES
LAGERHALTUNGSMODELL
.
237
5.1.2.
BESTELLPOLITIK
.
239
5.1.3.
MELDEPUNKTE
UND
ZAEHLPUNKTE
.
239
2SY*
INHALTSVERZEICHNIS
5.1.4.
BESTANDSFUEHRUNG
AN
DER
LINIE
.
241
5.2.
KANBAN
.
244
5.2.1.
DIE
AUSLEGUNG
VON
KANBAN-REGELKREISEN
.
246
5.2.2.
KANBANS
.
247
5.2.3.
VEREINFACHUNG
DURCH
KANBAN
.
247
5.3.
KOMMISSIONIERUNG
.
248
5.3.1.
VARIANTEN
DER
KOMMISSIONIERUNG
.
250
5.3.2.
KOMMISSIONIERSTRATEGIEN
.
250
5.3.3.
ZONENSTEUERUNG
.
256
5.3.4.
WIEDERHOLUNG
BEI
FEHLENDEM
MATERIAL
.
257
5.3.5.
INTEGRATION
VON
VORMONTAGETAETIGKEITEN
.
258
5.3.6.
UMPACKEN
VON
KOMMISSIONIERUMFANGEN
.
258
5.3.7.
AUSWAHL
EINES
KOMMISSIONIERAUFTRAGS
.
258
5.3.8.
WERKERFUEHRUNG
BEI
DER
KOMMISSIONIERUNG
.
259
5.3.9.
ELEKTRONISCHE
LADELISTE
.
265
5.3.10.
KOMMISSIONIERUNG
MIT
WARE
ZUR
PERSON
.
267
5.4.
TRANSPORTE
.
268
5.4.1.
JIS-VERSORGUNG
IN
DER
HALLE
.
269
5.4.2.
STEUERUNG
VON
ROUTENZUEGEN
.
274
5.4.3.
LONG-DISTANCE
JIS
.
284
5.4.4.
UMLAGERUNGEN
.
288
5.5.
SONDERPROZESSE
.
290
5.5.1.
INDIVIDUAL
VERBAU
.
290
5.5.2.
SCHNELLE
NACHLIEFERUNG
VON
FEHLTEILEN
.
292
5.5.3.
INVENTUR
.
292
5.5.4.
SPERREN
FUER
MATERIAL
.
293
5.6.
LITERATURVERZEICHNIS
.
294
6.
PROZESSE
NACH
BAND-AB
.
297
6.1.
NACHARBEIT
.
297
6.1.1.
BAND-AB-PROZESS
.
299
6.1.2.
DYNAMISCHE
CHECKLISTEN
.
300
6.1.3.
ROUTING
VON
FAHRZEUGEN
IN
DER
NACHARBEIT
.
301
6.1.4.
STEUERUNG
DER
NACHARBEIT
.302
6.1.5.
DURCHFUEHREN
DER
NACHARBEIT
.
303
6.1.6.
BEST
PRACTICE
IN
DER
NACHARBEIT
.
305
6.1.7.
ANLAGEN
IN
DER
NACHARBEIT
.
305
6.2.
HOFVERWALTUNG
.305
6.2.1.
STELLPLATZVERWALTUNG
.
306
6.2.2.
WERKERFUEHRUNG
FUER
DEN
HOFFAHRER
.
306
6.2.3.
BRAIN-FUNKTIONALITAET
.
308
6.3.
QUALITAETSSICHERUNG
.
309
6.3.1.
VERURSACHERRUECKMELDUNG
.
309
6.3.2.
PRUEFUNGEN
NACH
BAND-AB
.
310
6.3.3.
DURCHFUEHRUNG
VON
AUDITS
.
311
INHALTSVERZEICHNIS
XVII
6.3.4.
STRASSENFAHRTEN
.
311
6.3.5.
FEHLERABSTELLPROZESSE
.312
6.3.6.
AD-HOC-AUSWERTUNGEN
.
313
6.3.7.
ZERTIFIZIERUNG
.314
6.4.
AUSLIEFERUNG
.
314
6.4.1.
TRANSPORTVERPACKUNG
.314
6.4.2.
UEBERGABE
AN
DEN
SPEDITEUR
.
315
6.4.3.
VERLADUNG
.
315
6.4.4.
AUSLIEFERUNG
VON
FAHRZEUGEN
IM
KUNDENZENTRUM
.317
6.5.
WEITERGABE
DER
VERBAUDOKUMENTATION
.
317
6.5.1.
DATA
WAREHOUSE
.
318
6.5.2.
VERTRIEBSSYSTEM
.
318
6.5.3.
LANGZEIT-ARCHIVIERUNG
.
318
7.
INSTANDHALTUNG
.
319
7.1.
REAKTIVE
INSTANDHALTUNG
.319
7.1.1.
ALARMIERUNG
.
319
7.1.2.
ANLAGENDOKUMENTATION
.326
7.1.3.
WERKERFUEHRUNG
FUER
INSTANDHALTUNGSMASSNAHMEN
.
328
7.1.4.
NOTFAHRWEISEN
.
328
7.2.
VORBEUGENDE
INSTANDHALTUNG
.
330
7.2.1.
VERTEILUNG
DER
AUSFALLSWAHRSCHEINLICHKEIT
.330
7.2.2.
ZUSTANDSUEBERWACHUNG
.
331
7.2.3.
VERSTECKTE
REDUNDANZEN
.
332
7.2.4.
KALIBRIERUNG
VON
MESS
UND
PRUEFMITTELN
.
333
7.2.5.
WARTUNG
VON
SCHWEISSZANGEN
.334
7.2.6.
WARTUNG
UMLAUFENDER
BETRIEBSMITTEL
.
335
7.2.7.
WARTUNGSTRIGGER
.336
7.2.8.
TPM
.
337
7.2.9.
WARTUNGSMANAGEMENTSYSTEME
.
338
7.3.
VERWALTUNG
VON
WERKZEUGEN
UND
BETRIEBSMITTELN
.339
7.3.1.
WERKZEUGVERWALTUNG
IN
DER
MECHANISCHEN
FERTIGUNG
.340
7.3.2.
WERKZEUGVERWALTUNG
IM
PRESSWERK
.
341
7.4.
LITERATURVERZEICHNIS
.
342
8.
UEBERWACHUNG
VON
FERTIGUNGSEINRICHTUNGEN
.
343
8.1.
STATUSMELDUNGEN
.
343
8.1.1.
STATUSINFORMATION
.
344
8.1.2.
SUMMENWERTE
.
345
8.1.3.
TEILEINFORMATIONEN
.
345
8.1.4.
FEHLER
UND
BETRIEBSMELDUNGEN
.
345
8.2.
ANLAGENVISUALISIERUNG
.346
8.2.1.
KONFIGURATION
DER
VISUALISIERUNG
.
347
8.2.2.
BEISPIELE
FUER
DIE
ANLAGENVISUALISIERUNG
.
347
8.2.3.
FABRIKANZEIGEN
(ANDON
BOARDS)
.350
XVIII
INHALTSVERZEICHNIS
8.2.4.
BESCHALLUNGSANLAGE
.352
8.2.5.
PRODUKTIONSLEITTECHNIK-CLIENT
.352
8.2.6.
LEUCHTEN
.
353
8.2.7.
ANSCHLAGTAFELN
.
353
8.2.8.
INTRANET
.
355
8.2.9.
PUBLIKATIONEN
.
355
8.3.
ANLAGENKENNZAHLEN
.
355
8.3.1.
GAENGIGE
ANLAGENKENNZAHLEN
.
356
8.3.2.
DER
EINSATZ
VON
ANLAGENKENNZAHLEN
.
362
8.3.3.
MANAGEMENTREGELKREISE
.
363
8.4.
OEE
(OVERALL
EQUIPMENT
EFFICIENCY)
.368
8.4.1.
BERECHNUNG
DER
OEE
IM
PRODUKTIONSLEITSYSTEM
.
371
8.5.
KENNZAHLEN
FUER
MANUELLE
ARBEITSGAENGE
.
374
8.5.1.
MANUELLE
ARBEITSPLAETZE
MIT
INDIVIDUELLER
TAKTUNG
.
375
8.5.2.
MANUELLE
ARBEITSPLAETZE
IN
EINER
VERKETTUNG
.
375
8.6.
KENNZAHLEN
FUER
LINIEN
UND
GEWERKE
.376
8.6.1.
TECHNISCHE
VERFUEGBARKEIT
.
377
8.6.2.
GESAMTVERFUEGBARKEIT
.
378
8.7.
BERICHTSWESEN
.378
8.7.1.
ARTEN
VON
BERICHTEN
.
379
8.7.2.
ZUGRIFF
AUF
BERICHTE
.
380
8.8.
LITERATURVERZEICHNIS
.
381
9.
SYSTEMTECHNISCHE
ASPEKTE
.
383
9.1.
SYSTEMAUFBAU
VON
PRODUKTIONSLEITSYSTEMEN
.
383
9.1.1.
DAS
EBENENMODELL
DES
UNTERNEHMENS
.
383
9.1.2.
SYSTEMAUFBAU
DER
PRODUKTIONSLEITTECHNIK
.
385
9.1.3.
PRODUKTIONSLEITTECHNIK
SERVER
.
393
9.1.4.
PRODUKTIONSLEITTECHNIK-CLIENT
.
413
9.2.
INDUSTRIELLE
KOMMUNIKATION
.
416
9.2.1.
OPC-UA
.
418
9.2.2.
DER
SHOP-FLOOR
SERVICE
BUS
.
420
9.2.3.
FELDBUSSE
UND
PRODUKTIONSLEITSYSTEME
.
425
9.2.4.
EPCIS
.
426
9.3.
BERICHTSWESEN
.
429
9.3.1.
BERICHTE
IN
DER
PRODUKTIONSLEITTECHNIK
.
429
9.3.2.
BERICHTSSERVER
.
429
9.4.
AKTUELLE
TRENDS
UND
TECHNOLOGIEN
.
430
9.4.1.
INFRASTRUCTURE
AS
CODE
(LAC)
.
431
9.4.2.
DIE
BLOCKCHAIN
.433
9.4.3.
BIG
DATA
.
438
9.4.4.
MASCHINELLES
LERNEN
.
440
9.5.
SYSTEMEINFUEHRUNG
UND
WEITERENTWICKLUNG
.
447
9.5.1.
SYSTEMEINFUEHRUNG
.
448
9.5.2.
KONTINUIERLICHE
WEITERENTWICKLUNG
IM
BETRIEB
.
454
INHALTSVERZEICHNIS
XIX
9.6.
LITERATURVERZEICHNIS
.
458 |
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