Verfügbarkeit: Agile Fabrikplanung durch das Minimum Viable Production System

Agile Fabrikplanung durch das Minimum Viable Production System: = Agile factory planning by the minimum viable production system

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser:	Bertling, Matthias (VerfasserIn)
Format:	Abschlussarbeit Buch
Sprache:	German
Veröffentlicht:	Aachen Apprimus Verlag 2021
Ausgabe:	1. Auflage
Schriftenreihe:	Ergebnisse aus der Produktionstechnik Band 18/2021
Schlagworte:	Planungsprozess Agilität > Management Fabrikplanung Agile MVP Production System Hochschulschrift
Online-Zugang:	Inhaltstext Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis
Beschreibung:	XIV, 230 Seiten Diagramme 21 cm x 14.8 cm, 374 g
ISBN:	9783863599782 3863599780

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adam_text	INHALTSUEBERSICHT INHALTSUEBERSICHT .............................................................................................................................. I INHALTSVERZEICHNIS ........................................................................................................................ III ABBILDUNGSVERZEICHNIS ..............................................................................................................VII TABELLENVERZEICHNIS ..................................................................................................................... XI ABKUERZUNGEN ............................................................................................................................. XIII 1 EINLEITUNG ................................................................................................................................. 1 1.1 MOTIVATION UND ZIELSETZUNG DER ARBEIT .............................................................................. 1 1.2 FORSCHUNGSMETHODISCHER RAHMEN ...................................................................................... 5 1.3 AUFBAU DER ARBEIT ................................................................................................................ 8 2 GRUNDLAGEN UND HERAUSFORDERUNGEN DER FABRIKPLANUNG UNTER UNSICHERHEIT ......... 11 2.1 GRUNDLAGEN DER FABRIKPLANUNG .......................................................................................... 11 2.2 HERAUSFORDERUNGEN DER FABRIKPLANUNG FUER PRODUZIERENDE START-UPS .............................. 26 2.3 HANDLUNGSBEDARF AUS SICHT DER PRAXIS .............................................................................. 43 3 THEORIE ZU AGILEN PRODUKTIONSSYSTEMEN UND DES MINIMUM VIABLE PRODUCT .............. 51 3.1 DISKURS UEBER DEN AGILITAETSBEGRIFF ...................................................................................... 51 3.2 DEFINITION UND GESTALTUNG VON PRODUKTIONSSYSTEMEN ..................................................... 61 3.3 BESTEHENDE ANSAETZE ZUR AGILITAET VON PRODUKTIONSSYSTEMEN ........................................... 78 3.4 KONZEPT UND ANWENDUNG DES YYMINIMUM VIABLE PRODUCT (MVP) ................................ 85 3.5 FAZIT ZUR AGILITAET VON PRODUKTIONSSYSTEMEN UND FORSCHUNGSBEDARF .............................. 93 4 KONZEPT DES MINIMUM VIABLE PRODUCTION SYSTEM (MVPS) .......................................... 97 4.1 ANFORDERUNGEN AN EIN MINIMUM VIABLE PRODUCTION SYSTEM .......................................... 97 4.2 AUSGANGSHYPOTHESE DES MINIMUM VIABLE PRODUCTION SYSTEMS ................................... 104 4.3 PRINZIP DES ITERATIVEN FABRIKPLANUNGSVORGEHEN ............................................................ 112 4.4 FAZIT UND IMPLIKATIONEN .................................................................................................... 113 5 DAS AGILE FABRIKPLANUNGSVORGEHEN MIT HILFE DES MVPS ............................................ 115 5.1 ERMITTLUNG STRUKTURELLER VERAENDERUNGSTREIBER AUF DAS PLANUNGSVORGEHEN .................. 116 5.2 STRUKTURMODELL ZUR BESCHREIBUNG DES AGILEN PLANUNGSVORGEHENS ................................. 131 5.3 WIRKMODELL DER VERAENDERUNGSTREIBER AUF DAS PLANUNGSVORGEHEN ................................. 137 5.4 ERMITTLUNG AGIL PLANBARER PLANUNGSINFORMATIONEN ......................................................... 140 5.5 ERMITTLUNG AGIL, MIT HILFE DES MVPS, ZU PLANENDER PLANUNGSUMFANGE ....................... 148 5.6 BEFAEHIGUNG VON PRODUKTIONSSYSTEMEN ZUR STEIGERUNG DES AGILEN PLANUNGSUMFANGS . 159 II INHALTSUEBERSICHT 5.7 GESAMTMETHODIK DER AGILEN FABRIKPLANUNG MIT HILFE DES MVPS .............................. 167 6 ANWENDUNG DES AGILEN FABRIKPLANUNGSVORGEHENS ........................................................ 173 6.1 FALLBEISPIEL ZUR VALIDIERUNG DES AGILEN FABRIKPLANUNGSVORGEHENS ............................. 173 6.2 BEWERTUNG DES RETURN ON PLANNING (ROP) FUER DAS PLANUNGSPROJEKT ............................ 184 6.3 KRITISCHE REFLEXION DES AGILEN PLANUNGSVORGEHENS ........................................................ 187 7 ZUSAMMENFASSUNG UND FAZIT ............................................................................................. 193 8 LITERATURVERZEICHNIS ........................................................................................................... 195 9 ANHANG .................................................................................................................................. 215 9.1 LITERATURUEBERSICHT DER SYSTEMATISCHEN LITERATURRECHERCHE .............................................215 9.2 STRUKTURMODELL ZU BETRACHTENDER PLANUNGSINHALTE ......................................................... 219 9.3 ERMITTLUNG DER KRITIZITAET DER VERAENDERUNGSTREIBER ......................................................... 220 9.4 GESAMTEINFLUSSMATRIX DER VERAENDERUNGSTREIBER ............................................................. 221 9.5 ERFULLUNGSGRAD DER KRITERIEN ZUR AGILEN PLANBARKEIT ......................................................223 9.6 INHALTLICHE BESCHREIBUNG DER PLANUNGSINFORMATIONEN ..................................................225 INHALTSVERZEICHNIS INHALTSUEBERSICHT .............................................................................................................................. I INHALTSVERZEICHNIS ....................................................................................................................... III ABBILDUNGSVERZEICHNIS ..............................................................................................................VII TABELLENVERZEICHNIS .................................................................................................................... XI ABKUERZUNGEN ............................................................................................................................. XIII 1 EINLEITUNG ................................................................................................................................. 1 1.1 MOTIVATION UND ZIELSETZUNG DER ARBEIT ............................................................................... 1 1.2 FORSCHUNGSMETHODISCHER RAHMEN ....................................................................................... 5 1.2.1 WISSENSCHAFTSTHEORETISCHER BEZUGSRAHMEN ................................................................ 5 1.2.2 FORSCHUNGSMETHODOLOGISCHES VORGEHEN .................................................................... 6 1.3 AUFBAU DER ARBEIT ................................................................................................................. 8 2 GRUNDLAGEN UND HERAUSFORDERUNGEN DER FABRIKPLANUNG UNTER UNSICHERHEIT ......... 11 2.1 GRUNDLAGEN DER FABRIKPLANUNG .......................................................................................... 11 2.1.1 DIE FABRIK ALS PLANUNGSOBJEKT ................................................................................... 12 2.1.2 ANLASS UND ZIEL DER FABRIKPLANUNG ........................................................................... 14 2.1.3 VORGEHEN UND METHODEN IN DER FABRIKPLANUNG ........................................................ 15 2.1.4 PLANER UND PLANUNGSTEAM ALS SUBJEKTE DER PLANUNG ................................................ 24 2.1.5 ZWISCHENFAZIT ZU DEN GRUNDLAGEN DER FABRIKPLANUNG ............................................. 25 2.2 HERAUSFORDERUNGEN DER FABRIKPLANUNG FUER PRODUZIERENDE START-UPS .............................. 26 2.2.1 GRUNDLAGEN PRODUZIERENDER START-UPS ....................................................................... 26 2.2.2 VERWENDUNG AGILER METHODEN IN DER PRODUKTENTWICKLUNG ...................................... 35 2.2.3 HERAUSFORDERUNGEN FUER DIE FABRIKPLANUNG IN PRODUZIERENDEN START-UPS ................ 38 2.2.4 ZWISCHENFAZIT ZU DEN HERAUSFORDERUNGEN DER FABRIKPLANUNG ................................ 43 2.3 HANDLUNGSBEDARF AUS SICHT DER PRAXIS .............................................................................. 43 2.3.1 AUFBAU DER PRAXISORIENTIERTEN FALLSTUDIEN ................................................................ 43 2.3.2 FABRIKPLANUNG EINER KLEINSERIENFERTIGUNG FUER ELEKTROFAHRZEUGE ............................ 44 2.3.3 PRODUKTIONSKONZEPT FUER EIN ELEKTRO-NUTZFAHRZEUG .................................................. 46 2.3.4 FAHRZEUGENTWICKLUNG FUER EINE OEM KLEINSTSERIE ................................................... 47 2.3.5 ANFORDERUNGEN AN EINEN AGILEN PLANUNGSANSATZ AUS SICHT DER PRAXIS .................... 47 3 THEORIE ZU AGILEN PRODUKTIONSSYSTEMEN UND DES MINIMUM VIABLE PRODUCT ............. 51 3.1 DISKURS UEBER DEN AGILITAETSBEGRIFF .................................................................................... 51 3.2 DEFINITION UND GESTALTUNG VON PRODUKTIONSSYSTEMEN ..................................................... 61 IV INHALTSUEBERSICHT 3.2.1 SYSTEMTHEORETISCHE GRUNDLAGEN ................................................................................. 61 3.2.2 DEFINITION DES PRODUKTIONSSYSTEMS ........................................................................... 70 3.2.3 ANLAUF VON PRODUKTIONSSYSTEMEN .............................................................................. 74 3.2.4 ZWISCHENFAZIT .............................................................................................................. 77 3.3 BESTEHENDE ANSAETZE ZUR AGILITAET VON PRODUKTIONSSYSTEMEN ............................................ 78 3.3.1 VORGEHENS WEISE ZUR SYSTEMATISCHEN LITERATURRECHERCHE .......................................... 78 3.3.2 DARSTELLUNG UND EINORDNUNG DER RECHERCHEERGEBNISSE .......................................... 83 3.3.3 UNTERSUCHUNG UND KRITISCHE REFLEXION DER ANSAETZE ................................................. 83 3.4 KONZEPT UND ANWENDUNG DES YYMINIMUM VIABLE PRODUCT (MVP) ............................... 85 3.4.1 HERKUNFT UND ENTWICKLUNG DER LEAN-START-UP METHODE ........................................... 86 3.4.2 DAS MINIMUM VIABLE PRODUCT IM ENTWICKLUNGSPROZESS ......................................... 88 3.4.3 ANWENDUNGSBEISPIELE UND KRITISCHE REFLEXION ........................................................ 92 3.5 FAZIT ZUR AGILITAET VON PRODUKTIONSSYSTEMEN UND FORSCHUNGSBEDARF .............................. 93 4 KONZEPT DES MINIMUM VIABLE PRODUCTION SYSTEM (MVPS) .......................................... 97 4.1 ANFORDERUNGEN AN EIN MINIMUM VIABLE PRODUCTION SYSTEM .......................................... 97 4.1.1 ANGESTREBTE NUTZENPOTENZIALE .................................................................................... 97 4.1.2 INHALTLICHE ANFORDERUNGEN ....................................................................................... 100 4.1.3 FORMALE ANFORDERUNGEN ........................................................................................... 102 4.2 AUSGANGSHYPOTHESE DES MINIMUM VIABLE PRODUCTION SYSTEMS .................................... 104 4.2.1 AUFLOESUNG DER VOLLSTAENDIGKEITSANFORDERUNG IN DER FABRIKPLANUNG ....................... 106 4.2.2 INTEGRATION DES MVP-ANSATZES IN DIE FABRIKPLANUNGSTHEORIE ............................... 108 4.2.3 MEHRWERTMECHANISMEN DES AGILEN FABRIKPLANUNGSVORGEHENS .............................. 110 4.3 PRINZIP DES ITERATIVEN FABRIKPLANUNGSVORGEHEN ............................................................. 112 4.4 FAZIT UND IMPLIKATIONEN .................................................................................................... 113 5 DAS AGILE FABRIKPLANUNGSVORGEHEN MIT HILFE DES MVPS ............................................. 115 5.1 ERMITTLUNG STRUKTURELLER VERAENDERUNGSTREIBER AUF DAS PLANUNGSVORGEHEN .................... 116 5.1.1 BESCHREIBUNG DER STRUKTURELLEN VERAENDERUNGSTREIBER ............................................. 119 5.1.2 INTERDEPENDENZEN DER VERAENDERUNGSTREIBER ............................................................. 124 5.1.3 MORPHOLOGIE DER VERAENDERUNGSTREIBER .................................................................... 127 5.1.4 KRITIZITAET UND EINFLUSSPROFIL ERMITTELTER VERAENDERUNGSTREIBER ............................... 130 5.2 STRUKTURMODELL ZUR BESCHREIBUNG DES AGILEN PLANUNGSVORGEHENS ................................ 131 5.2.1 GRUNDLAGEN DER MODULAREN FABRIKPLANUNG ............................................................. 131 5.2.2 UNTERSUCHUNG UND EINGRENZUNG MINIMAL NOTWENDIGER PLANUNGSUMFAENGE .......... 133 5.2.3 STRUKTURMODELL ZU BETRACHTENDER PLANUNGSUMFAENGE ............................................... 136 5.3 WIRKMODELL DER VERAENDERUNGSTREIBER AUF DAS PLANUNGSVORGEHEN ................................ 137 5.3.1 ANALYSE DER PLANUNGSMODULE HINSICHTLICH AENDERUNGSEINFLUESSEN ......................... 137 INHALTSVERZEICHNIS V 5.3.2 KATEGORISIERUNG DER PLANUNGSMODULE .................................................................... 139 5.4 ERMITTLUNG AGIL PLANBARER PLANUNGSINFORMATIONEN ......................................................... 140 5.4.1 KRITERIEN ZUR VALIDIERUNG VON PLANUNGSINFORMATIONEN MIT HILFE DES MVPS ..... 141 5.4.2 BEWERTUNG DER PLANUNGSINHALTE .............................................................................. 145 5.4.3 KATEGORISIERUNG UND DARSTELLUNG AGIL PLANBARER PLANUNGSINHALTE ........................ 145 5.5 ERMITTLUNG AGIL, MIT HILFE DES MVPS, ZU PLANENDER PLANUNGSUMFAENGE ....................... 148 5.5.1 ERMITTLUNG KRITISCHER PLANUNGSUMFAENGE ................................................................. 148 5.5.2 BESCHREIBUNG DES PLANUNGSREIFEGRADS IM AGILEN PLANUNGSPROZESS ....................... 151 5.5.3 HERLEITUNG PRIORISIERTER FRAGESTELLUNGEN ZUR AGILEN PLANUNG ................................. 154 5.5.4 BESCHREIBUNG UND ZUSAMMENSETZUNG DES MVPS ................................................. 157 5.6 BEFAEHIGUNG VON PRODUKTIONSSYSTEMEN ZUR STEIGERUNG DES AGILEN PLANUNGSUMFANGS . 159 5.6.1 BESTEHENDE ANSAETZE ZUR BEFAEHIGUNG VON PRODUKTIONSSYSTEMEN .......................... 160 5.6.2 HANDLUNGSEMPFEHLUNGEN ZUR PHYSISCHEN VALIDIERUNG VON PLANUNGSINFORMATIONEN ..................................................................................... 162 5.7 GESAMTMETHODIK DER AGILEN FABRIKPLANUNG MIT HILFE DES MVPS ................................. 167 5.7.1 PHASE 1: PROJEKTINITIIERUNG DURCH ZUSTANDSBASIERTE FABRIKPLANUNG ....................... 168 5.7.2 PHASE 2: PLANUNG IM FACTORY SERUM PROZESS .......................................................... 169 5.7.3 PHASE 3: REALISIERUNG UND VALIDIERUNG MIT HILFE DES MVPS ................................ 170 6 ANWENDUNG DES AGILEN FABRIKPLANUNGSVORGEHENS ....................................................... 173 6.1 FALLBEISPIEL ZUR VALIDIERUNG DES AGILEN FABRIKPLANUNGSVORGEHENS ............................. 173 6.1.1 PROJEKTINITIIERUNG WERKSNEUBAU FUER DIE AUTOMOBILE KLEINSERIENFERTIGUNG ......... 175 6.1.2 PLANUNG IM FACTORY SERUM PROZESS ........................................................................ 178 6.1.3 REALISIERUNG DES MINIMUM VIABLE PRODUCTION SYSTEMS ....................................... 182 6.2 BEWERTUNG DES RETURN ON PLANNING (ROP) FUER DAS PLANUNGSPROJEKT ............................. 184 6.3 KRITISCHE REFLEXION DES AGILEN PLANUNGSVORGEHENS ...................................................... 187 7 ZUSAMMENFASSUNG UND FAZIT ............................................................................................ 193 8 LITERATURVERZEICHNIS .......................................................................................................... 195 9 ANHANG ................................................................................................................................. 215 9.1 LITERATURUEBERSICHT DER SYSTEMATISCHEN LITERATURRECHERCHE ............................................ 215 9.2 STRUKTURMODELL ZU BETRACHTENDER PLANUNGSINHALTE ........................................................ 219 9.3 ERMITTLUNG DER KRITIZITAET DER VERAENDERUNGSTREIBER ........................................................220 9.4 GESAMTEINFLUSSMATRIX DER VERAENDERUNGSTREIBER ........................................................... 221 9.5 ERFUELLUNGSGRAD DER KRITERIEN ZUR AGILEN PLANBARKEIT ...................................................... 223 9.6 INHALTLICHE BESCHREIBUNG DER PLANUNGSINFORMATIONEN .................................................. 225
adam_txt	INHALTSUEBERSICHT INHALTSUEBERSICHT . I INHALTSVERZEICHNIS . III ABBILDUNGSVERZEICHNIS .VII TABELLENVERZEICHNIS . XI ABKUERZUNGEN . XIII 1 EINLEITUNG . 1 1.1 MOTIVATION UND ZIELSETZUNG DER ARBEIT . 1 1.2 FORSCHUNGSMETHODISCHER RAHMEN . 5 1.3 AUFBAU DER ARBEIT . 8 2 GRUNDLAGEN UND HERAUSFORDERUNGEN DER FABRIKPLANUNG UNTER UNSICHERHEIT . 11 2.1 GRUNDLAGEN DER FABRIKPLANUNG . 11 2.2 HERAUSFORDERUNGEN DER FABRIKPLANUNG FUER PRODUZIERENDE START-UPS . 26 2.3 HANDLUNGSBEDARF AUS SICHT DER PRAXIS . 43 3 THEORIE ZU AGILEN PRODUKTIONSSYSTEMEN UND DES MINIMUM VIABLE PRODUCT . 51 3.1 DISKURS UEBER DEN AGILITAETSBEGRIFF . 51 3.2 DEFINITION UND GESTALTUNG VON PRODUKTIONSSYSTEMEN . 61 3.3 BESTEHENDE ANSAETZE ZUR AGILITAET VON PRODUKTIONSSYSTEMEN . 78 3.4 KONZEPT UND ANWENDUNG DES YYMINIMUM VIABLE PRODUCT (MVP) " . 85 3.5 FAZIT ZUR AGILITAET VON PRODUKTIONSSYSTEMEN UND FORSCHUNGSBEDARF . 93 4 KONZEPT DES MINIMUM VIABLE PRODUCTION SYSTEM (MVPS) . 97 4.1 ANFORDERUNGEN AN EIN MINIMUM VIABLE PRODUCTION SYSTEM . 97 4.2 AUSGANGSHYPOTHESE DES MINIMUM VIABLE PRODUCTION SYSTEMS . 104 4.3 PRINZIP DES ITERATIVEN FABRIKPLANUNGSVORGEHEN . 112 4.4 FAZIT UND IMPLIKATIONEN . 113 5 DAS AGILE FABRIKPLANUNGSVORGEHEN MIT HILFE DES MVPS . 115 5.1 ERMITTLUNG STRUKTURELLER VERAENDERUNGSTREIBER AUF DAS PLANUNGSVORGEHEN . 116 5.2 STRUKTURMODELL ZUR BESCHREIBUNG DES AGILEN PLANUNGSVORGEHENS . 131 5.3 WIRKMODELL DER VERAENDERUNGSTREIBER AUF DAS PLANUNGSVORGEHEN . 137 5.4 ERMITTLUNG AGIL PLANBARER PLANUNGSINFORMATIONEN . 140 5.5 ERMITTLUNG AGIL, MIT HILFE DES MVPS, ZU PLANENDER PLANUNGSUMFANGE . 148 5.6 BEFAEHIGUNG VON PRODUKTIONSSYSTEMEN ZUR STEIGERUNG DES AGILEN PLANUNGSUMFANGS . 159 II INHALTSUEBERSICHT 5.7 GESAMTMETHODIK DER AGILEN FABRIKPLANUNG MIT HILFE DES MVPS . 167 6 ANWENDUNG DES AGILEN FABRIKPLANUNGSVORGEHENS . 173 6.1 FALLBEISPIEL ZUR VALIDIERUNG DES AGILEN FABRIKPLANUNGSVORGEHENS . 173 6.2 BEWERTUNG DES RETURN ON PLANNING (ROP) FUER DAS PLANUNGSPROJEKT . 184 6.3 KRITISCHE REFLEXION DES AGILEN PLANUNGSVORGEHENS . 187 7 ZUSAMMENFASSUNG UND FAZIT . 193 8 LITERATURVERZEICHNIS . 195 9 ANHANG . 215 9.1 LITERATURUEBERSICHT DER SYSTEMATISCHEN LITERATURRECHERCHE .215 9.2 STRUKTURMODELL ZU BETRACHTENDER PLANUNGSINHALTE . 219 9.3 ERMITTLUNG DER KRITIZITAET DER VERAENDERUNGSTREIBER . 220 9.4 GESAMTEINFLUSSMATRIX DER VERAENDERUNGSTREIBER . 221 9.5 ERFULLUNGSGRAD DER KRITERIEN ZUR AGILEN PLANBARKEIT .223 9.6 INHALTLICHE BESCHREIBUNG DER PLANUNGSINFORMATIONEN .225 INHALTSVERZEICHNIS INHALTSUEBERSICHT . I INHALTSVERZEICHNIS . III ABBILDUNGSVERZEICHNIS .VII TABELLENVERZEICHNIS . XI ABKUERZUNGEN . XIII 1 EINLEITUNG . 1 1.1 MOTIVATION UND ZIELSETZUNG DER ARBEIT . 1 1.2 FORSCHUNGSMETHODISCHER RAHMEN . 5 1.2.1 WISSENSCHAFTSTHEORETISCHER BEZUGSRAHMEN . 5 1.2.2 FORSCHUNGSMETHODOLOGISCHES VORGEHEN . 6 1.3 AUFBAU DER ARBEIT . 8 2 GRUNDLAGEN UND HERAUSFORDERUNGEN DER FABRIKPLANUNG UNTER UNSICHERHEIT . 11 2.1 GRUNDLAGEN DER FABRIKPLANUNG . 11 2.1.1 DIE FABRIK ALS PLANUNGSOBJEKT . 12 2.1.2 ANLASS UND ZIEL DER FABRIKPLANUNG . 14 2.1.3 VORGEHEN UND METHODEN IN DER FABRIKPLANUNG . 15 2.1.4 PLANER UND PLANUNGSTEAM ALS SUBJEKTE DER PLANUNG . 24 2.1.5 ZWISCHENFAZIT ZU DEN GRUNDLAGEN DER FABRIKPLANUNG . 25 2.2 HERAUSFORDERUNGEN DER FABRIKPLANUNG FUER PRODUZIERENDE START-UPS . 26 2.2.1 GRUNDLAGEN PRODUZIERENDER START-UPS . 26 2.2.2 VERWENDUNG AGILER METHODEN IN DER PRODUKTENTWICKLUNG . 35 2.2.3 HERAUSFORDERUNGEN FUER DIE FABRIKPLANUNG IN PRODUZIERENDEN START-UPS . 38 2.2.4 ZWISCHENFAZIT ZU DEN HERAUSFORDERUNGEN DER FABRIKPLANUNG . 43 2.3 HANDLUNGSBEDARF AUS SICHT DER PRAXIS . 43 2.3.1 AUFBAU DER PRAXISORIENTIERTEN FALLSTUDIEN . 43 2.3.2 FABRIKPLANUNG EINER KLEINSERIENFERTIGUNG FUER ELEKTROFAHRZEUGE . 44 2.3.3 PRODUKTIONSKONZEPT FUER EIN ELEKTRO-NUTZFAHRZEUG . 46 2.3.4 FAHRZEUGENTWICKLUNG FUER EINE OEM KLEINSTSERIE . 47 2.3.5 ANFORDERUNGEN AN EINEN AGILEN PLANUNGSANSATZ AUS SICHT DER PRAXIS . 47 3 THEORIE ZU AGILEN PRODUKTIONSSYSTEMEN UND DES MINIMUM VIABLE PRODUCT . 51 3.1 DISKURS UEBER DEN AGILITAETSBEGRIFF . 51 3.2 DEFINITION UND GESTALTUNG VON PRODUKTIONSSYSTEMEN . 61 IV INHALTSUEBERSICHT 3.2.1 SYSTEMTHEORETISCHE GRUNDLAGEN . 61 3.2.2 DEFINITION DES PRODUKTIONSSYSTEMS . 70 3.2.3 ANLAUF VON PRODUKTIONSSYSTEMEN . 74 3.2.4 ZWISCHENFAZIT . 77 3.3 BESTEHENDE ANSAETZE ZUR AGILITAET VON PRODUKTIONSSYSTEMEN . 78 3.3.1 VORGEHENS WEISE ZUR SYSTEMATISCHEN LITERATURRECHERCHE . 78 3.3.2 DARSTELLUNG UND EINORDNUNG DER RECHERCHEERGEBNISSE . 83 3.3.3 UNTERSUCHUNG UND KRITISCHE REFLEXION DER ANSAETZE . 83 3.4 KONZEPT UND ANWENDUNG DES YYMINIMUM VIABLE PRODUCT (MVP) " . 85 3.4.1 HERKUNFT UND ENTWICKLUNG DER LEAN-START-UP METHODE . 86 3.4.2 DAS MINIMUM VIABLE PRODUCT IM ENTWICKLUNGSPROZESS . 88 3.4.3 ANWENDUNGSBEISPIELE UND KRITISCHE REFLEXION . 92 3.5 FAZIT ZUR AGILITAET VON PRODUKTIONSSYSTEMEN UND FORSCHUNGSBEDARF . 93 4 KONZEPT DES MINIMUM VIABLE PRODUCTION SYSTEM (MVPS) . 97 4.1 ANFORDERUNGEN AN EIN MINIMUM VIABLE PRODUCTION SYSTEM . 97 4.1.1 ANGESTREBTE NUTZENPOTENZIALE . 97 4.1.2 INHALTLICHE ANFORDERUNGEN . 100 4.1.3 FORMALE ANFORDERUNGEN . 102 4.2 AUSGANGSHYPOTHESE DES MINIMUM VIABLE PRODUCTION SYSTEMS . 104 4.2.1 AUFLOESUNG DER VOLLSTAENDIGKEITSANFORDERUNG IN DER FABRIKPLANUNG . 106 4.2.2 INTEGRATION DES MVP-ANSATZES IN DIE FABRIKPLANUNGSTHEORIE . 108 4.2.3 MEHRWERTMECHANISMEN DES AGILEN FABRIKPLANUNGSVORGEHENS . 110 4.3 PRINZIP DES ITERATIVEN FABRIKPLANUNGSVORGEHEN . 112 4.4 FAZIT UND IMPLIKATIONEN . 113 5 DAS AGILE FABRIKPLANUNGSVORGEHEN MIT HILFE DES MVPS . 115 5.1 ERMITTLUNG STRUKTURELLER VERAENDERUNGSTREIBER AUF DAS PLANUNGSVORGEHEN . 116 5.1.1 BESCHREIBUNG DER STRUKTURELLEN VERAENDERUNGSTREIBER . 119 5.1.2 INTERDEPENDENZEN DER VERAENDERUNGSTREIBER . 124 5.1.3 MORPHOLOGIE DER VERAENDERUNGSTREIBER . 127 5.1.4 KRITIZITAET UND EINFLUSSPROFIL ERMITTELTER VERAENDERUNGSTREIBER . 130 5.2 STRUKTURMODELL ZUR BESCHREIBUNG DES AGILEN PLANUNGSVORGEHENS . 131 5.2.1 GRUNDLAGEN DER MODULAREN FABRIKPLANUNG . 131 5.2.2 UNTERSUCHUNG UND EINGRENZUNG MINIMAL NOTWENDIGER PLANUNGSUMFAENGE . 133 5.2.3 STRUKTURMODELL ZU BETRACHTENDER PLANUNGSUMFAENGE . 136 5.3 WIRKMODELL DER VERAENDERUNGSTREIBER AUF DAS PLANUNGSVORGEHEN . 137 5.3.1 ANALYSE DER PLANUNGSMODULE HINSICHTLICH AENDERUNGSEINFLUESSEN . 137 INHALTSVERZEICHNIS V 5.3.2 KATEGORISIERUNG DER PLANUNGSMODULE . 139 5.4 ERMITTLUNG AGIL PLANBARER PLANUNGSINFORMATIONEN . 140 5.4.1 KRITERIEN ZUR VALIDIERUNG VON PLANUNGSINFORMATIONEN MIT HILFE DES MVPS . 141 5.4.2 BEWERTUNG DER PLANUNGSINHALTE . 145 5.4.3 KATEGORISIERUNG UND DARSTELLUNG AGIL PLANBARER PLANUNGSINHALTE . 145 5.5 ERMITTLUNG AGIL, MIT HILFE DES MVPS, ZU PLANENDER PLANUNGSUMFAENGE . 148 5.5.1 ERMITTLUNG KRITISCHER PLANUNGSUMFAENGE . 148 5.5.2 BESCHREIBUNG DES PLANUNGSREIFEGRADS IM AGILEN PLANUNGSPROZESS . 151 5.5.3 HERLEITUNG PRIORISIERTER FRAGESTELLUNGEN ZUR AGILEN PLANUNG . 154 5.5.4 BESCHREIBUNG UND ZUSAMMENSETZUNG DES MVPS . 157 5.6 BEFAEHIGUNG VON PRODUKTIONSSYSTEMEN ZUR STEIGERUNG DES AGILEN PLANUNGSUMFANGS . 159 5.6.1 BESTEHENDE ANSAETZE ZUR BEFAEHIGUNG VON PRODUKTIONSSYSTEMEN . 160 5.6.2 HANDLUNGSEMPFEHLUNGEN ZUR PHYSISCHEN VALIDIERUNG VON PLANUNGSINFORMATIONEN . 162 5.7 GESAMTMETHODIK DER AGILEN FABRIKPLANUNG MIT HILFE DES MVPS . 167 5.7.1 PHASE 1: PROJEKTINITIIERUNG DURCH ZUSTANDSBASIERTE FABRIKPLANUNG . 168 5.7.2 PHASE 2: PLANUNG IM FACTORY SERUM PROZESS . 169 5.7.3 PHASE 3: REALISIERUNG UND VALIDIERUNG MIT HILFE DES MVPS . 170 6 ANWENDUNG DES AGILEN FABRIKPLANUNGSVORGEHENS . 173 6.1 FALLBEISPIEL ZUR VALIDIERUNG DES AGILEN FABRIKPLANUNGSVORGEHENS . 173 6.1.1 PROJEKTINITIIERUNG WERKSNEUBAU FUER DIE AUTOMOBILE KLEINSERIENFERTIGUNG . 175 6.1.2 PLANUNG IM FACTORY SERUM PROZESS . 178 6.1.3 REALISIERUNG DES MINIMUM VIABLE PRODUCTION SYSTEMS . 182 6.2 BEWERTUNG DES RETURN ON PLANNING (ROP) FUER DAS PLANUNGSPROJEKT . 184 6.3 KRITISCHE REFLEXION DES AGILEN PLANUNGSVORGEHENS . 187 7 ZUSAMMENFASSUNG UND FAZIT . 193 8 LITERATURVERZEICHNIS . 195 9 ANHANG . 215 9.1 LITERATURUEBERSICHT DER SYSTEMATISCHEN LITERATURRECHERCHE . 215 9.2 STRUKTURMODELL ZU BETRACHTENDER PLANUNGSINHALTE . 219 9.3 ERMITTLUNG DER KRITIZITAET DER VERAENDERUNGSTREIBER .220 9.4 GESAMTEINFLUSSMATRIX DER VERAENDERUNGSTREIBER . 221 9.5 ERFUELLUNGSGRAD DER KRITERIEN ZUR AGILEN PLANBARKEIT . 223 9.6 INHALTLICHE BESCHREIBUNG DER PLANUNGSINFORMATIONEN . 225
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