Modellierung des Werkzeugverschleißes bei der Quarzglasumformung: = Modeling of tool wear during fused silica molding
Gespeichert in:
| 1. Verfasser: | |
|---|---|
| Format: | Abschlussarbeit Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Aachen
Apprimus Verlag
2021
|
| Ausgabe: | 1. Auflage |
| Schriftenreihe: | Ergebnisse aus der Produktionstechnik
Band 16/2021 |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Inhaltstext Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | VIII, 153 Seiten Illustrationen, Diagramme 21 cm x 14.8 cm, 261 g |
| ISBN: | 9783863599768 3863599764 |
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|---|---|
| adam_text | VERZEICHNISSE
I
INHALTSVERZEICHNIS
TABLE
OT
CONTENT
1
EINLEITUNG
UND
MOTIVATION
..................................................................................................
1
2
STAND
DER
ERKENNTNISSE
.......................................................................................................
7
2
1
REPLIKATIVE
FERTIGUNG
HOCHPRAZISER
GLASOPTIKEN
7
2
1
1
PROZESSKETTE
DES
PRAZISIONSBLANKPRESSENS
10
212
WERKSTOFF
QUARZGLAS
13
2
2
HERSTELLUNG
VON
WERKZEUGEN
FUER
DIE
GLASUMFORMUNG
15
2
2
1
GLASKOHLENSTOFF
ALS
WERKZEUGWERKSTOFF
16
2
2
2
BEARBEITUNGSVERFAHREN
FUER
OPTISCHE
OBERFLAECHEN
17
2
3
VERSCHLEISS
VON
FORMGEBENDEN
WERKZEUGEN
22
2
3
1
TRIBOLOGIE
UND
VERSCHLEISS
22
2
3
2
VERSCHLEISS
UND
KORROSIONSMECHANISMEN
23
2
3
3
VERSCHLEISSBETRACHTUNGEN
FUER
GLASUMFORMPROZESSE
29
2
3
4
ERKENNTNISSE
IM
WERKZEUGVERSCHLEISS
BEI
DER
QUARZGLASUMFORMUNG.
32
2
4
OBERFLACHENCHARAKTENSIERUNG
36
2
4
1
AUSWIRKUNGEN
DER
WERKZEUGSCHADIGUNG
AUF
UMGEFORMTE
GLASOPTIKEN
36
2
4
2
MESSTECHNISCHE
OBERFLACHENBESCHREIBUNG
.
37
2
5
ZWISCHENFAZIT
40
3
ZIELSETZUNG
UND
HYPOTHESE
..............................................................................................
41
4
METHODIK
.............................................................................................................................
45
4
1
THEORIE
DER
PROZESSSIGNATUR
45
4
2
ABGRENZUNG
UND
SYSTEMBESCHREIBUNG
.
.
47
4
2
1
WERKSTOFF
UND
PROZESSAUSWAHL
.
48
4
2
2
BESCHREIBUNG
DER
SYSTEMKOMPONENTEN
.
.
50
4
3
MESSTECHNIK
ZUR
CHARAKTERISIERUNG
DER
VERSUCHSBEOBACHTUNGEN
53
4
3
1
MESSTECHNIK
ZUR
QUALITATIVEN
OBERFLACHENANALYSE
53
4
3
2
MESSTECHNIK
ZUR
QUANTITATIVEN
OBERFLACHENANALYSE
55
4
3
3
MESSTECHNIK
ZUR
QUALITATIVEN
MIKROSTRUKTURANALYSE
58
4
3
4
MESSTECHNIK
ZUR
QUANTITATIVEN
MIKROSTRUKTURANALYSE
.
59
4
4
VERSUCHSPLANUNG
.
61
5
WERKZEUGBEARBEITUNG
UND
WERKSTOFFCHARAKTERISIERUNG
.............................................
65
5
1
SCHLEIFBEARBEITUNG
VON
GLASKOHLENSTOFFFORMWERKZEUGEN
-
ANALYSE
VON
RANDZONENSCHADIGUNGEN
65
5
2
EVALUIERUNG
VON
POLIERSUSPENSIONEN
HINSICHTLICH
DES
ERZIELBAREN
MATENALABTRAGS
VON
GLASKOHLENSTOFF
....
68
5
3
ERZIELUNG
OPTISCHER
OBERFLAECHENGUETEN
...
70
5
4
HERSTELLUNG
UNTERSCHIEDLICHER
OBERFLACHENTOPOGRAFIEN
.
.
74
6
VERSCHLEISS
UND
KORROSION
IM
REALEXPERIMENT
................................................................
79
61
VERSUCHSDURCHFUHRUNG
.
...
79
II
VERZEICHNISSE
6.2
PHAENOMENOLOGISCHE
UND
STRUKTURELLE
SCHAEDIGUNGSBEOBACHTUNG
..................................
80
6.3
CHEMISCH-ANALYTISCHE
SCHAEDIGUNGSBEOBACHTUNG
............................................................
89
6.4
ZWISCHENFAZIT
........................................................................................................................
97
7
INTERPRETATION
UND
MODELLIERUNG
DER
SCHAEDIGUNG.........................................................
99
7.1
METHODIK
DER
MODELLBILDUNG
..............................................................................................
99
7.2
INTERPRETATION
DER
CHEMISCHEN
INTERAKTION
......................................................................
100
7.3
MODELLIERUNG
DER
MECHANISCHEN
INTERAKTION
..................................................................
104
7.3.1
MODELLAUFBAU
.....................................................................................................105
7.3.2
ANALYSE
DES
DREIDIMENSIONALEN
SIMULATIONSMODELLS
......................................106
7.3.3
AUFBAU
UND
ANALYSE
DER
MEHRSKALENSIMULATION
.............................................
107
7.3.4
ZUSATZBETRACHTUNG
VON
FALL
B
............................................................................110
7.4
MATHEMATISCHE
MODELLIERUNG
DER
INTERAKTION
................................................................
112
7.4.1
M
ONTE
-C
ARIO-ALGORITHMUS
...............................................................................
112
7.4.2
ZIEL
UND
TRAINING
DES
SIMULATIONSMODELLS
.......................................................115
7.4.3
AUSWERTUNG
DES
SIMULATIONSMODELLS
...............................................................119
8
STRATEGIEN
ZUR
VERSCHLEISS
UND
KORROSIONSUNTERDRUECKUNG
.........................................
123
8.1
RUECKFUEHRUNG
DER
ERKENNTNISSE
ZUR
PROZESSOPTIMIERUNG
................................................
123
8.1.1
UNTERDRUECKUNG
DES
KOHLENSTOFFUEBERGANGS
.....................................................
123
8.1.2
UNTERDRUECKUNG
DER
ANHAFTUNGSBILDUNG
..........................................................125
8.1.3
UNTERDRUECKUNG
VON
STICKSTOFF-REAKTIONEN
......................................................127
8.1.4
UNTERDRUECKUNG
DER
KRANZBILDUNG
.....................................................................128
8.2
UEBERTRAGBARKEIT
AUF
ANDERE
PRODUKTIONSPROZESSE
............................................................129
9
ZUSAMMENFASSUNG
UND
AUSBLICK
....................................................................................
133
10
LITERATURVERZEICHNIS
..........................................................................................................
137
11
ANHANG
...............................................................................................................................
151
|
| adam_txt |
VERZEICHNISSE
I
INHALTSVERZEICHNIS
TABLE
OT
CONTENT
1
EINLEITUNG
UND
MOTIVATION
.
1
2
STAND
DER
ERKENNTNISSE
.
7
2
1
REPLIKATIVE
FERTIGUNG
HOCHPRAZISER
GLASOPTIKEN
7
2
1
1
PROZESSKETTE
DES
PRAZISIONSBLANKPRESSENS
10
212
WERKSTOFF
QUARZGLAS
13
2
2
HERSTELLUNG
VON
WERKZEUGEN
FUER
DIE
GLASUMFORMUNG
15
2
2
1
GLASKOHLENSTOFF
ALS
WERKZEUGWERKSTOFF
16
2
2
2
BEARBEITUNGSVERFAHREN
FUER
OPTISCHE
OBERFLAECHEN
17
2
3
VERSCHLEISS
VON
FORMGEBENDEN
WERKZEUGEN
22
2
3
1
TRIBOLOGIE
UND
VERSCHLEISS
22
2
3
2
VERSCHLEISS
UND
KORROSIONSMECHANISMEN
23
2
3
3
VERSCHLEISSBETRACHTUNGEN
FUER
GLASUMFORMPROZESSE
29
2
3
4
ERKENNTNISSE
IM
WERKZEUGVERSCHLEISS
BEI
DER
QUARZGLASUMFORMUNG.
32
2
4
OBERFLACHENCHARAKTENSIERUNG
36
2
4
1
AUSWIRKUNGEN
DER
WERKZEUGSCHADIGUNG
AUF
UMGEFORMTE
GLASOPTIKEN
36
2
4
2
MESSTECHNISCHE
OBERFLACHENBESCHREIBUNG
.
37
2
5
ZWISCHENFAZIT
40
3
ZIELSETZUNG
UND
HYPOTHESE
.
41
4
METHODIK
.
45
4
1
THEORIE
DER
PROZESSSIGNATUR
45
4
2
ABGRENZUNG
UND
SYSTEMBESCHREIBUNG
.
.
47
4
2
1
WERKSTOFF
UND
PROZESSAUSWAHL
.
48
4
2
2
BESCHREIBUNG
DER
SYSTEMKOMPONENTEN
.
.
50
4
3
MESSTECHNIK
ZUR
CHARAKTERISIERUNG
DER
VERSUCHSBEOBACHTUNGEN
53
4
3
1
MESSTECHNIK
ZUR
QUALITATIVEN
OBERFLACHENANALYSE
53
4
3
2
MESSTECHNIK
ZUR
QUANTITATIVEN
OBERFLACHENANALYSE
55
4
3
3
MESSTECHNIK
ZUR
QUALITATIVEN
MIKROSTRUKTURANALYSE
58
4
3
4
MESSTECHNIK
ZUR
QUANTITATIVEN
MIKROSTRUKTURANALYSE
.
59
4
4
VERSUCHSPLANUNG
.
61
5
WERKZEUGBEARBEITUNG
UND
WERKSTOFFCHARAKTERISIERUNG
.
65
5
1
SCHLEIFBEARBEITUNG
VON
GLASKOHLENSTOFFFORMWERKZEUGEN
-
ANALYSE
VON
RANDZONENSCHADIGUNGEN
65
5
2
EVALUIERUNG
VON
POLIERSUSPENSIONEN
HINSICHTLICH
DES
ERZIELBAREN
MATENALABTRAGS
VON
GLASKOHLENSTOFF
.
68
5
3
ERZIELUNG
OPTISCHER
OBERFLAECHENGUETEN
.
70
5
4
HERSTELLUNG
UNTERSCHIEDLICHER
OBERFLACHENTOPOGRAFIEN
.
.
74
6
VERSCHLEISS
UND
KORROSION
IM
REALEXPERIMENT
.
79
61
VERSUCHSDURCHFUHRUNG
.
.
79
II
VERZEICHNISSE
6.2
PHAENOMENOLOGISCHE
UND
STRUKTURELLE
SCHAEDIGUNGSBEOBACHTUNG
.
80
6.3
CHEMISCH-ANALYTISCHE
SCHAEDIGUNGSBEOBACHTUNG
.
89
6.4
ZWISCHENFAZIT
.
97
7
INTERPRETATION
UND
MODELLIERUNG
DER
SCHAEDIGUNG.
99
7.1
METHODIK
DER
MODELLBILDUNG
.
99
7.2
INTERPRETATION
DER
CHEMISCHEN
INTERAKTION
.
100
7.3
MODELLIERUNG
DER
MECHANISCHEN
INTERAKTION
.
104
7.3.1
MODELLAUFBAU
.105
7.3.2
ANALYSE
DES
DREIDIMENSIONALEN
SIMULATIONSMODELLS
.106
7.3.3
AUFBAU
UND
ANALYSE
DER
MEHRSKALENSIMULATION
.
107
7.3.4
ZUSATZBETRACHTUNG
VON
FALL
B
.110
7.4
MATHEMATISCHE
MODELLIERUNG
DER
INTERAKTION
.
112
7.4.1
M
ONTE
-C
ARIO-ALGORITHMUS
.
112
7.4.2
ZIEL
UND
TRAINING
DES
SIMULATIONSMODELLS
.115
7.4.3
AUSWERTUNG
DES
SIMULATIONSMODELLS
.119
8
STRATEGIEN
ZUR
VERSCHLEISS
UND
KORROSIONSUNTERDRUECKUNG
.
123
8.1
RUECKFUEHRUNG
DER
ERKENNTNISSE
ZUR
PROZESSOPTIMIERUNG
.
123
8.1.1
UNTERDRUECKUNG
DES
KOHLENSTOFFUEBERGANGS
.
123
8.1.2
UNTERDRUECKUNG
DER
ANHAFTUNGSBILDUNG
.125
8.1.3
UNTERDRUECKUNG
VON
STICKSTOFF-REAKTIONEN
.127
8.1.4
UNTERDRUECKUNG
DER
KRANZBILDUNG
.128
8.2
UEBERTRAGBARKEIT
AUF
ANDERE
PRODUKTIONSPROZESSE
.129
9
ZUSAMMENFASSUNG
UND
AUSBLICK
.
133
10
LITERATURVERZEICHNIS
.
137
11
ANHANG
.
151 |
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