ERP und SCM: Enterprise Resource Planning und Supply Chain Management in der Industrie
Gespeichert in:
1. Verfasser: | |
---|---|
Format: | Buch |
Sprache: | German |
Veröffentlicht: |
Berlin ; Boston
De Gruyter Oldenbourg
[2021]
|
Ausgabe: | 9., überarbeitete und erweiterte Auflage |
Schriftenreihe: | De Gruyter Studium
|
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | https://www.degruyter.com/books/9783110701180 Inhaltsverzeichnis |
Beschreibung: | Die 8. Auflage trug noch den ausgeschriebenen Titel "Enterprise Resource Planning und Supply Chain Management in der Industrie". Bis zur 6. Auflage erschien das Werk unter dem Titel "Produktionsplanung und -steuerung im Enterprise Resource Planning und Supply Chain Management" |
Beschreibung: | XII, 654 Seiten Diagramme 24 cm x 17 cm |
ISBN: | 9783110701180 |
Internformat
MARC
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---|---|
adam_text | INHALT
VORWORT
ZUR
NEUNTEN
AUFLAGE
-
V
VORWORT
ZUR
ACHTEN
AUFLAGE
-
VI
1
EINFUEHRUNG
-
1
1.1
BETRIEBLICHE
ANWENDUNGSSYSTEME
----
1
1.1.1
DER
WEG
VON
MRPZU
INDUSTRIE
4.0
----
1
1.1.2
ANWENDUNGSSYSTEME
EINES
INDUSTRIEUNTERNEHMENS
-
5
1.2
GESCHAEFTSPROZESSE
-
11
1.2.1 PROZESS-VS.
FUNKTIONSORIENTIERUNG
-
11
1.2.2
GRUNDKONZEPTE
VON
GESCHAEFTSPROZESSEN
----
12
1.2.3
WORKFLOWMANAGEMENT
----
14
1.3
PRODUKTIONSPLANUNG
UND
-STEUERUNG
----
16
1.3.1
AUFGABEN
DER
PRODUKTIONSPLANUNG
UND
-STEUERUNG
-
16
1.3.2
ZIELE
DER
PRODUKTIONSPLANUNG
UND
-STEUERUNG
----
22
1.3.3
NUTZEFFEKTE
UND
SCHWACHSTELLEN
COMPUTERGESTUETZTER
PRODUKTIONSPLANUNG
UND
-STEUERUNG
----
30
1.3.4
EINFLUSS
DER
BETRIEBSTYPS
AUF
DIE
PLANUNG
UND
STEUERUNG
-----
35
1.3.5
BETRIEBSWIRTSCHAFTLICHE
PLANUNGSMODELLE
----
37
1.4
MASSENDATENVERARBEITUNG
----
39
2
MRP
-
MATERIAL
REQUIREMENTS
PLANNING
-
42
2.1
GRUNDIDEE
DES
MRP
UND
UNTERNEHMENSTYP
-----
42
2.2
STAMMDATEN
FUER
MRP
----
43
2.2.1
TEILESTAMMDATEN
----
44
2.2.2
ERZEUGNISSTRUKTURDATEN
----
45
2.2.3
LAGERDATEN
----
64
2.2.4
NUMMERNSYSTEME
------
66
2.3
PRODUKTIONSPROGRAMM
UND
PRIMAERBEDARF
-----
72
2.3.1
PRODUKTIONSPROGRAMMPLANUNG
-----
72
2.3.2
PROGNOSEVERFAHREN
------
75
2.4
MATERIALWIRTSCHAFT
----
77
2.5
VERBRAUCHSGESTEUERTE
MATERIALDISPOSITION
-
80
2.5.1
ZEITPUNKT
UND
MENGE
EINER BESTELLUNG
BZW.
EINES
AUFTRAGS
------
80
2.5.2
VERFAHREN
ZUR
BESTELLMENGEN-/LOSGROESSENRECHNUNG
----
82
2.6
BEDARFSGESTEUERTE
MATERIALDISPOSITION
-
88
2.6.1
TEILAUFGABEN
DER
BEDARFSGESTEUERTEN
DISPOSITION
----
88
2.6.2
FERTIGUNGSSTUFEN
UND
DISPOSITIONSSTUFEN
-
95
VIII
-
-
INHALT
2.7
MRP-DATENMODELL
-
98
2.8
ERGEBNISSE
DES
MRP
----
100
3
MRP
II
-
MANUFACTURING
RESOURCE
PLANNING
-
101
3.1
PLANUNG
UND
STEUERUNG
IM
MRP
II
-
101
3.1.1
VON
MRP
ZU
MRP
II
----
101
3.1.2
PLANUNGS
UND
STEUERUNGSLOGIK
----
102
3.2
STAMMDATEN
FUER
MRP
II
----
105
3.2.1
ARBEITSPLANDATEN
----
105
3.2.2
BETRIEBSMITTEL-,
ARBEITSPLATZ
UND
FERTIGUNGSSTRUKTURDATEN
-
108
3.2.3
WEITERE
STAMMDATEN
-
112
3.2.4
RESSOURCENLISTEN
----
116
3.3
KAPAZITAETS
UND
ZEITWIRTSCHAFT
----
117
3.3.1
DURCHLAUFTERMINIERUNG
-
118
3.3.2
MASSNAHMEN
ZUR
DURCHLAUFZEITVERKUERZUNG
-
123
3.3.3
KAPAZITAETSPLANUNG
----
129
3.3.4
DATENSTRUKTUREN
DER
KAPAZITAETS
UND
ZEITWIRTSCHAFT
-
137
3.4
AUFTRAGSFREIGABE
----
140
3.4.1
VERFUEGBARKEITSPRUEFUNG
-
140
3.4.2
ARBEITSDOKUMENTE
-
142
3.5
FERTIGUNGSSTEUERUNG
-
143
3.5.1
FEINTERMINIERUNG
----
143
3.5.2
METHODISCHE
ANSAETZE
FUER
DIE
FEINTERMINIERUNG
-
149
3.5.3
FORTSCHRITTSKONTROLLE
UND
RUECKMELDUNGEN
----
152
3.5.4
DEZENTRALE
FERTIGUNGSSTEUERUNG
-
152
3.5.5
DATENSTRUKTUREN
DER
FERTIGUNGSSTEUERUNG
-
157
3.5.6
BELASTUNGSORIENTIERTE
AUFTRAGSFREIGABE
UND
FERTIGUNGSSTEUERUNG
-
161
3.6
EXKURS:
KALKULATION
----
166
4
AUFTRAGS
UND
EINZELFERTIGUNG
-
173
4.1
UNTERNEHMENSTYP
-
173
4.2
ANFORDERUNGEN
VON
AUFTRAGSFERTIGERN
AN
DIE
PLANUNG
UND
STEUERUNG
-
176
4.3
VERWALTUNG
UND
BEREITSTELLUNG
DER
GRUNDDATEN
-
179
4.4
PRIMAERBEDARFSPLANUNG
-
183
4.4.1
PRODUKTSPEZIFIKATION
-
186
4.4.2
AUFTRAGSTERMINIERUNG
UND
KAPAZITAETSBELASTUNG
----
194
4.4.3
DATENSTRUKTUREN
DES
PRIMAERBEDARFS
-
197
4.4.4
VORKALKULATION
-
198
4.5
MATERIALWIRTSCHAFT
----
202
INHALT
IX
4.6
ZEITWIRTSCHAFT
UND
FERTIGUNGSSTEUERUNG
-
207
4.7
PROJEKTMANAGEMENT
-
210
5
ERP
-
ENTERPRISE
RESOURCE
PLANNING
-
212
5.1
LEITGEDANKEN
UND
UEBERBLICK
-
212
5.1.1
PROZESS
UND
INTEGRATIONSORIENTIERUNG
----
212
5.1.2
INTEGRIERTE
INFORMATIONSSYSTEME
-
216
5.1.3
FUNKTIONALITAET
VON
ERP-SYSTEMEN
----
217
5.2
ABBILDUNG
DER
UNTERNEHMENSORGANISATION
----
218
5.2.1
ORGANISATIONSSTRUKTUR
IM
RECHNUNGSWESEN
-
219
5.2.2
ORGANISATIONSSTRUKTUREN
IN
MATERIALWIRTSCHAFT
UND
PRODUKTION
----
222
5.2.3
ORGANISATIONSSTRUKTUREN
IM
VERTRIEB
-
224
5.2.4
ORGANISATIONSSTRUKTUREN
IN
DER
PERSONALWIRTSCHAFT
-
227
5.3
GESCHAEFTSPROZESSE
IM
ENTERPRISE
RESOURCE
PLANNING
-
229
5.3.1
BESCHAFFUNG
----
230
5.3.2
AUFTRAGSABWICKLUNG
-----
232
5.3.3
PRODUKTION
----
237
5.3.4
PERSONALBESCHAFFUNG
-----
240
5.3.5
WEITERE
PROZESSE----
242
5.3.6
PROZESSINTEGRATION
----
243
5.4
ERP
UND
INTERNET
----
247
5.4.1
ELEKTRONISCHE
PRODUKTKATALOGE
UND
BESTELLUNGEN
-
248
5.4.2
VERMITTLUNGSSYSTEME
----
248
5.5
DER
ERP-MARKT:
DIE
QUAL
DER
WAHL?
----
249
5.5.1
MARKTUEBERSICHTEN
----
249
5.5.2
AUSWAHL
EINES
ERP-SYSTEMS
----
251
5.5.3
ANBIETER
AUF
DEM
ERP-MARKT
----
261
6
BEISPIELHAFTE
ERP-SYSTEME:
SAP
ERP
UND
MEHR
-
266
6.1
DIE
EVOLUTION
VON
SAP
ERP
----
266
6.2
FUNKTIONEN
VON
SAP
ERP
----
269
6.2.1
OPERATIONS
----
269
6.2.2
FINANCIALS
(RECHNUNGSWESEN)-----
274
6.2.3
HUMAN
CAPITAL
MANAGEMENT
(PERSONALWIRTSCHAFT)
-
276
6.2.4
ANALYTICS
(UNTERNEHMENSANALYSE)
-----
277
6.2.5
CORPORATE
SERVICES
----
278
6.3
IMPLEMENTIERUNG
VON
GESCHAEFTSPROZESSEN
MIT
SAP
ERP
-
280
6.3.1
BESCHAFFUNGSPROZESS
----
281
6.3.2
AUFTRAGSABWICKLUNG
----
288
6.3.3
PRODUKTION
----
295
X
-
-
INHALT
6.4
SAPS/4HANA
----
302
6.4.1
EINIGE
UNTERSCHIEDE
ZU
SAP
ERP
-
302
6.4.2
FUNKTIONEN
VON
S/4HANA
----
303
6.4.3
NEUE
METHODISCHE
ANSAETZE
-
307
6.5
BRANCHENSPEZIFISCHE
ERP-SYSTEME
----
310
6.5.1
TERMINOLOGIE
----
310
6.5.2
BRANCHENLOESUNGEN
YYGROSSER
ERP-ANBIETER
----
311
6.5.3
BRANCHENLOESUNGEN
YYKLEINER
ERP-ANBIETER
---
315
7
EINFUEHRUNG
UND
TECHNOLOGIE
EINES
ERP-SYSTEMS
-
335
7.1
VORBEMERKUNGEN
-
335
7.2
EINFUEHRUNGSPROZESS
----
336
7.2.1
EINFUEHRUNGSMETHODIK
----
336
7.2.2
ASAP-EIN
HERSTELLERSPEZIFISCHES
VORGEHENSMODELL
----
337
7.2.3
KOSTEN
DER
EINFUEHRUNG
-
TOTAL
COST
OF
OWNERSHIP
(TCO)
-
347
7.2.4
WECHSEL
DES
ERP-SYSTEMS
----
349
7.3
CUSTOMIZING
----
351
7.3.1
FORMEN
DES
CUSTOMIZING
-
352
7.3.2
HERSTELLERSPEZIFISCHES
CUSTOMIZING:
SAP
ERP
----
357
7.4
TECHNOLOGIE
VON
SAP
ERP
----
371
7.4.1
HISTORISCHES
----
371
7.4.2
SAP
NETWEAVER
----
372
7.4.3
SAPHANA----
375
8
DAS
UMFELD
VON
ERP:
MES,
CAX
UND
PDM
----
378
8.1
MES
-
MANUFACTURING
EXECUTION
SYSTEMS
----
378
8.1.1
(ELEKTRONISCHE)
PLANTAFEL
----
386
8.1.2
KAPAZITAETSSICHT
UND
KAPAZITAETSPLANUNG
-
393
8.1.3
WEITERE
LEITSTANDSFUNKTIONEN
----
399
8.1.4
BEZIEHUNGEN
ZWISCHEN
LEITSTAND
UND
ERP-SYSTEM
----
402
8.1.5
BETRIEBSDATEN-,
MASCHINENDATEN
UND
PERSONALZEITERFASSUNG
-
406
8.1.6
QUALITAETSMANAGEMENT
-
418
8.2
CAX-SYSTEME----
421
8.2.1
RUECKBLICK:
COMPUTER
INTEGRATED
MANUFACTURING
(CIM)
----
421
8.2.2
COMPUTER
AIDED
DESIGN
(CAD)
----
424
8.2.3
COMPUTER
AIDED
PLANNING
(CAP)
----
427
8.2.4
COMPUTER
AIDED
MANUFACTURING
(CAM)
----
430
8.2.5
COMPUTER
AIDED
QUALITY
ASSURANCE
(CAQ)
----
434
8.2.6
ZUSAMMENHAENGE
ZWISCHEN
CAX-KOMPONENTEN
-
434
8.2.7
ORGANISATORISCHE
EINFUEHRUNG
UND
INTEGRATION
-
435
INHALT
YY
-
XI
8.3
PDM
-
PRODUKTDATENMANAGEMENT
-
437
8.3.1
AUFGABEN
UND
FUNKTIONEN
VON
PDM-SYSTEMEN
----
440
8.3.2
NUTZEN
UND
PROBLEME
VON
PDM
----
442
9
SCM
-
SUPPLY
CHAIN
MANAGEMENT
-
444
9.1
GRUNDGEDANKEN
DES
SUPPLY
CHAIN
MANAGEMENT
-
444
9.1.1
HINTERGRUND
VON
SCM----
444
9.1.2
GEGENSTAND
UND
ZIELE
DES
SCM
----
448
9.2
KOORDINATION
IN
DER
SUPPLY
CHAIN
----
452
9.2.1
UNKOORDINIERTE
NACHFRAGESCHUEBE
-
452
9.2.2
INDUSTRIAL
DYNAMICS
-
453
9.2.3
BULLWHIP-EFFEKT
----
456
9.2.4
KOOPERATION
IM
SCM----
460
9.3
BESCHREIBUNG
ZWISCHENBETRIEBLICHER
GESCHAEFTSPROZESSE:
SCOR-MODELL
----
465
9.3.1
UEBERBLICK
-
466
9.3.2
SCOR-PROZESSE
-
467
9.3.3
DEKOMPOSITION
DER
PROZESSE
-
469
9.3.4
MODELLIERUNG
EINER
SUPPLY
CHAIN
-
472
9.4
AUFGABEN
VON
SCM-SYSTEMEN
----
475
9.4.1
STRATEGISCHE
EBENE
-
475
9.4.2
PLANUNGSEBENE
----
476
9.4.3
AUSFUEHRUNGSEBENE
----
477
9.5
APS
-
ADVANCED
PLANNING
AND
SCHEDULING
----
481
10
EIN
BEISPIELHAFTES
SCM-SYSTEM:
SAP
SCM
-
484
10.1
DATENSTRUKTUREN
IM
SUPPLY
CHAIN
MANAGEMENT
-
486
10.1.1
STAMMDATEN
-
486
10.1.2
VORGANGSDATEN
-
494
10.2
SAP
ADVANCED
PLANNERAND
OPTIMIZER(APO)
----
496
10.2.1
SUPPLY
CHAIN
ENGINEER,
COCKPIT
UND
ALERTS
----
498
10.2.2
ABSATZPLANUNG
(DEMAND
PLANNING)
----
500
10.2.3
SUPPLY
NETWORK
PLANNING
(SNP)
---
504
10.2.4
PRODUKTIONS
UND
FEINPLANUNG
(PP/DS)
----
516
10.2.5
GLOBALE
VERFUEGBARKEITSPRUEFUNG
----
521
10.2.6
TRANSPORTPLANUNG
UND
FAHRZEUGTERMINIERUNG
----
526
10.3
CORE
INTERFACE
(CIF)
----
528
10.4
WEITERE
MODULE
VON
SAP
SCM----
530
10.4.1
SUPPLY
NETWORK
COLLABORATION
(SNC)
-
530
10.4.2
FORECASTING
AND
REPLENISHMENT
(F&R)
-
534
10.4.3
EVENT
MANAGEMENT
(EM)
----
536
10.4.4
EXTENDED
WAREHOUSE
MANAGEMENT
(EWM)
-
537
XII
-
INHALT
11
LEBENSZYKLUSMANAGEMENT:
PRODUKTION
UND
SUPPLY
CHAINS
RUECKWAERTS
-
540
11.1
LEBENSZYKLUSMANAGEMENT
-
540
11.1.1
MOTIVATION
FUER
LEBENSZYKLUSMANAGEMENT
-
540
11.1.2
REVERSE
SUPPLY
CHAIN
----
542
11.1.3
MANAGEMENTGESICHTSPUNKTE
BEIM
LEBENSZYKLUSMANAGEMENT
-
544
11.2
RECYCLINGPLANUNG
UND
-STEUERUNG
-
548
11.2.1
PRODUKTIONS
UND
RECYCLINGPLANUNG
UND
-STEUERUNG
(PRPS)
----
549
11.2.2
PLANUNG
UND
STEUERUNG
BEIM
PRODUKT-
UND
KOMPONENTENRECYCLING
-
551
11.3
EIN
BLICK
AUF
DIE
ENTSORGUNGSBRANCHE
----
554
12
DIGITALISIERUNG
IN
DER
INDUSTRIE
-
556
12.1
DIGITALISIERUNG:
GRUNDGEDANKEN
----
556
12.1.1
DIGITALISIERUNG
VON
UNTERNEHMEN
-
556
12.1.2
DIGITALE
TECHNOLOGIEN
----
558
12.2
RFID
ALS
BASISTECHNOLOGIE
FUER
INDUSTRIE
4.0
----
560
12.2.1
EPC
(ELECTRONIC
PRODUCT
CODE)
----
562
12.2.2
RFID-ANWENDUNGEN
----
564
12.3
CYBER-PHYSICAL
SYSTEMS
UND
SMART
FACTORY
-
567
12.3.1
WAS
SIND
CYBER-PHYSICAL
SYSTEMS
(CPS)?
----
567
12.3.2
INTELLIGENTE
FABRIK
(SMART
FACTORY)
----
572
12.4
DAS
INTERNET
DER
DINGE
----
576
12.4.1
EIGENSCHAFTEN
VON
DINGEN
UND
DEM
INTERNET
DER
DINGE
----
576
12.4.2
VISION:
MILCH-LEBENSZYKLUS
IM
JAHR
2030
----
579
12.5
INDUSTRIE
4.0
----
581
12.5.1
BAUSTEINE
VON
INDUSTRIE
4.0
----
582
12.5.2
ANWENDUNGSBEISPIELE
----
583
12.5.3
YYSMART
SERVICES
----
588
12.5.4
BIG
DATA
----
589
12.5.5
BLOCKCHAINS
IN
INDUSTRIE
4.0
----
594
12.6
GESCHAEFTSMODELLE
IN
INDUSTRIE
4.0
-
597
12.6.1
BETREIBERMODELLE
----
598
12.6.2
VERNETZTE
SYSTEME
UND
UNTERNEHMEN
-
604
12.6.3
INDUSTRIE
4.0-SPEZIFISCHE
GESCHAEFTSMODELLE
----
611
12.7
GESCHAEFTSPROZESSE
IN
INDUSTRIE
4.0
----
614
A
ANHANG
----
618
LITERATURVERZEICHNIS
-
629
STICHWORTVERZEICHNIS
-
645
|
adam_txt |
INHALT
VORWORT
ZUR
NEUNTEN
AUFLAGE
-
V
VORWORT
ZUR
ACHTEN
AUFLAGE
-
VI
1
EINFUEHRUNG
-
1
1.1
BETRIEBLICHE
ANWENDUNGSSYSTEME
----
1
1.1.1
DER
WEG
VON
MRPZU
INDUSTRIE
4.0
----
1
1.1.2
ANWENDUNGSSYSTEME
EINES
INDUSTRIEUNTERNEHMENS
-
5
1.2
GESCHAEFTSPROZESSE
-
11
1.2.1 PROZESS-VS.
FUNKTIONSORIENTIERUNG
-
11
1.2.2
GRUNDKONZEPTE
VON
GESCHAEFTSPROZESSEN
----
12
1.2.3
WORKFLOWMANAGEMENT
----
14
1.3
PRODUKTIONSPLANUNG
UND
-STEUERUNG
----
16
1.3.1
AUFGABEN
DER
PRODUKTIONSPLANUNG
UND
-STEUERUNG
-
16
1.3.2
ZIELE
DER
PRODUKTIONSPLANUNG
UND
-STEUERUNG
----
22
1.3.3
NUTZEFFEKTE
UND
SCHWACHSTELLEN
COMPUTERGESTUETZTER
PRODUKTIONSPLANUNG
UND
-STEUERUNG
----
30
1.3.4
EINFLUSS
DER
BETRIEBSTYPS
AUF
DIE
PLANUNG
UND
STEUERUNG
-----
35
1.3.5
BETRIEBSWIRTSCHAFTLICHE
PLANUNGSMODELLE
----
37
1.4
MASSENDATENVERARBEITUNG
----
39
2
MRP
-
MATERIAL
REQUIREMENTS
PLANNING
-
42
2.1
GRUNDIDEE
DES
MRP
UND
UNTERNEHMENSTYP
-----
42
2.2
STAMMDATEN
FUER
MRP
----
43
2.2.1
TEILESTAMMDATEN
----
44
2.2.2
ERZEUGNISSTRUKTURDATEN
----
45
2.2.3
LAGERDATEN
----
64
2.2.4
NUMMERNSYSTEME
------
66
2.3
PRODUKTIONSPROGRAMM
UND
PRIMAERBEDARF
-----
72
2.3.1
PRODUKTIONSPROGRAMMPLANUNG
-----
72
2.3.2
PROGNOSEVERFAHREN
------
75
2.4
MATERIALWIRTSCHAFT
----
77
2.5
VERBRAUCHSGESTEUERTE
MATERIALDISPOSITION
-
80
2.5.1
ZEITPUNKT
UND
MENGE
EINER BESTELLUNG
BZW.
EINES
AUFTRAGS
------
80
2.5.2
VERFAHREN
ZUR
BESTELLMENGEN-/LOSGROESSENRECHNUNG
----
82
2.6
BEDARFSGESTEUERTE
MATERIALDISPOSITION
-
88
2.6.1
TEILAUFGABEN
DER
BEDARFSGESTEUERTEN
DISPOSITION
----
88
2.6.2
FERTIGUNGSSTUFEN
UND
DISPOSITIONSSTUFEN
-
95
VIII
-
-
INHALT
2.7
MRP-DATENMODELL
-
98
2.8
ERGEBNISSE
DES
MRP
----
100
3
MRP
II
-
MANUFACTURING
RESOURCE
PLANNING
-
101
3.1
PLANUNG
UND
STEUERUNG
IM
MRP
II
-
101
3.1.1
VON
MRP
ZU
MRP
II
----
101
3.1.2
PLANUNGS
UND
STEUERUNGSLOGIK
----
102
3.2
STAMMDATEN
FUER
MRP
II
----
105
3.2.1
ARBEITSPLANDATEN
----
105
3.2.2
BETRIEBSMITTEL-,
ARBEITSPLATZ
UND
FERTIGUNGSSTRUKTURDATEN
-
108
3.2.3
WEITERE
STAMMDATEN
-
112
3.2.4
RESSOURCENLISTEN
----
116
3.3
KAPAZITAETS
UND
ZEITWIRTSCHAFT
----
117
3.3.1
DURCHLAUFTERMINIERUNG
-
118
3.3.2
MASSNAHMEN
ZUR
DURCHLAUFZEITVERKUERZUNG
-
123
3.3.3
KAPAZITAETSPLANUNG
----
129
3.3.4
DATENSTRUKTUREN
DER
KAPAZITAETS
UND
ZEITWIRTSCHAFT
-
137
3.4
AUFTRAGSFREIGABE
----
140
3.4.1
VERFUEGBARKEITSPRUEFUNG
-
140
3.4.2
ARBEITSDOKUMENTE
-
142
3.5
FERTIGUNGSSTEUERUNG
-
143
3.5.1
FEINTERMINIERUNG
----
143
3.5.2
METHODISCHE
ANSAETZE
FUER
DIE
FEINTERMINIERUNG
-
149
3.5.3
FORTSCHRITTSKONTROLLE
UND
RUECKMELDUNGEN
----
152
3.5.4
DEZENTRALE
FERTIGUNGSSTEUERUNG
-
152
3.5.5
DATENSTRUKTUREN
DER
FERTIGUNGSSTEUERUNG
-
157
3.5.6
BELASTUNGSORIENTIERTE
AUFTRAGSFREIGABE
UND
FERTIGUNGSSTEUERUNG
-
161
3.6
EXKURS:
KALKULATION
----
166
4
AUFTRAGS
UND
EINZELFERTIGUNG
-
173
4.1
UNTERNEHMENSTYP
-
173
4.2
ANFORDERUNGEN
VON
AUFTRAGSFERTIGERN
AN
DIE
PLANUNG
UND
STEUERUNG
-
176
4.3
VERWALTUNG
UND
BEREITSTELLUNG
DER
GRUNDDATEN
-
179
4.4
PRIMAERBEDARFSPLANUNG
-
183
4.4.1
PRODUKTSPEZIFIKATION
-
186
4.4.2
AUFTRAGSTERMINIERUNG
UND
KAPAZITAETSBELASTUNG
----
194
4.4.3
DATENSTRUKTUREN
DES
PRIMAERBEDARFS
-
197
4.4.4
VORKALKULATION
-
198
4.5
MATERIALWIRTSCHAFT
----
202
INHALT
IX
4.6
ZEITWIRTSCHAFT
UND
FERTIGUNGSSTEUERUNG
-
207
4.7
PROJEKTMANAGEMENT
-
210
5
ERP
-
ENTERPRISE
RESOURCE
PLANNING
-
212
5.1
LEITGEDANKEN
UND
UEBERBLICK
-
212
5.1.1
PROZESS
UND
INTEGRATIONSORIENTIERUNG
----
212
5.1.2
INTEGRIERTE
INFORMATIONSSYSTEME
-
216
5.1.3
FUNKTIONALITAET
VON
ERP-SYSTEMEN
----
217
5.2
ABBILDUNG
DER
UNTERNEHMENSORGANISATION
----
218
5.2.1
ORGANISATIONSSTRUKTUR
IM
RECHNUNGSWESEN
-
219
5.2.2
ORGANISATIONSSTRUKTUREN
IN
MATERIALWIRTSCHAFT
UND
PRODUKTION
----
222
5.2.3
ORGANISATIONSSTRUKTUREN
IM
VERTRIEB
-
224
5.2.4
ORGANISATIONSSTRUKTUREN
IN
DER
PERSONALWIRTSCHAFT
-
227
5.3
GESCHAEFTSPROZESSE
IM
ENTERPRISE
RESOURCE
PLANNING
-
229
5.3.1
BESCHAFFUNG
----
230
5.3.2
AUFTRAGSABWICKLUNG
-----
232
5.3.3
PRODUKTION
----
237
5.3.4
PERSONALBESCHAFFUNG
-----
240
5.3.5
WEITERE
PROZESSE----
242
5.3.6
PROZESSINTEGRATION
----
243
5.4
ERP
UND
INTERNET
----
247
5.4.1
ELEKTRONISCHE
PRODUKTKATALOGE
UND
BESTELLUNGEN
-
248
5.4.2
VERMITTLUNGSSYSTEME
----
248
5.5
DER
ERP-MARKT:
DIE
QUAL
DER
WAHL?
----
249
5.5.1
MARKTUEBERSICHTEN
----
249
5.5.2
AUSWAHL
EINES
ERP-SYSTEMS
----
251
5.5.3
ANBIETER
AUF
DEM
ERP-MARKT
----
261
6
BEISPIELHAFTE
ERP-SYSTEME:
SAP
ERP
UND
MEHR
-
266
6.1
DIE
EVOLUTION
VON
SAP
ERP
----
266
6.2
FUNKTIONEN
VON
SAP
ERP
----
269
6.2.1
OPERATIONS
----
269
6.2.2
FINANCIALS
(RECHNUNGSWESEN)-----
274
6.2.3
HUMAN
CAPITAL
MANAGEMENT
(PERSONALWIRTSCHAFT)
-
276
6.2.4
ANALYTICS
(UNTERNEHMENSANALYSE)
-----
277
6.2.5
CORPORATE
SERVICES
----
278
6.3
IMPLEMENTIERUNG
VON
GESCHAEFTSPROZESSEN
MIT
SAP
ERP
-
280
6.3.1
BESCHAFFUNGSPROZESS
----
281
6.3.2
AUFTRAGSABWICKLUNG
----
288
6.3.3
PRODUKTION
----
295
X
-
-
INHALT
6.4
SAPS/4HANA
----
302
6.4.1
EINIGE
UNTERSCHIEDE
ZU
SAP
ERP
-
302
6.4.2
FUNKTIONEN
VON
S/4HANA
----
303
6.4.3
NEUE
METHODISCHE
ANSAETZE
-
307
6.5
BRANCHENSPEZIFISCHE
ERP-SYSTEME
----
310
6.5.1
TERMINOLOGIE
----
310
6.5.2
BRANCHENLOESUNGEN
YYGROSSER
"
ERP-ANBIETER
----
311
6.5.3
BRANCHENLOESUNGEN
YYKLEINER
"
ERP-ANBIETER
---
315
7
EINFUEHRUNG
UND
TECHNOLOGIE
EINES
ERP-SYSTEMS
-
335
7.1
VORBEMERKUNGEN
-
335
7.2
EINFUEHRUNGSPROZESS
----
336
7.2.1
EINFUEHRUNGSMETHODIK
----
336
7.2.2
ASAP-EIN
HERSTELLERSPEZIFISCHES
VORGEHENSMODELL
----
337
7.2.3
KOSTEN
DER
EINFUEHRUNG
-
TOTAL
COST
OF
OWNERSHIP
(TCO)
-
347
7.2.4
WECHSEL
DES
ERP-SYSTEMS
----
349
7.3
CUSTOMIZING
----
351
7.3.1
FORMEN
DES
CUSTOMIZING
-
352
7.3.2
HERSTELLERSPEZIFISCHES
CUSTOMIZING:
SAP
ERP
----
357
7.4
TECHNOLOGIE
VON
SAP
ERP
----
371
7.4.1
HISTORISCHES
----
371
7.4.2
SAP
NETWEAVER
----
372
7.4.3
SAPHANA----
375
8
DAS
UMFELD
VON
ERP:
MES,
CAX
UND
PDM
----
378
8.1
MES
-
MANUFACTURING
EXECUTION
SYSTEMS
----
378
8.1.1
(ELEKTRONISCHE)
PLANTAFEL
----
386
8.1.2
KAPAZITAETSSICHT
UND
KAPAZITAETSPLANUNG
-
393
8.1.3
WEITERE
LEITSTANDSFUNKTIONEN
----
399
8.1.4
BEZIEHUNGEN
ZWISCHEN
LEITSTAND
UND
ERP-SYSTEM
----
402
8.1.5
BETRIEBSDATEN-,
MASCHINENDATEN
UND
PERSONALZEITERFASSUNG
-
406
8.1.6
QUALITAETSMANAGEMENT
-
418
8.2
CAX-SYSTEME----
421
8.2.1
RUECKBLICK:
COMPUTER
INTEGRATED
MANUFACTURING
(CIM)
----
421
8.2.2
COMPUTER
AIDED
DESIGN
(CAD)
----
424
8.2.3
COMPUTER
AIDED
PLANNING
(CAP)
----
427
8.2.4
COMPUTER
AIDED
MANUFACTURING
(CAM)
----
430
8.2.5
COMPUTER
AIDED
QUALITY
ASSURANCE
(CAQ)
----
434
8.2.6
ZUSAMMENHAENGE
ZWISCHEN
CAX-KOMPONENTEN
-
434
8.2.7
ORGANISATORISCHE
EINFUEHRUNG
UND
INTEGRATION
-
435
INHALT
YY
-
XI
8.3
PDM
-
PRODUKTDATENMANAGEMENT
-
437
8.3.1
AUFGABEN
UND
FUNKTIONEN
VON
PDM-SYSTEMEN
----
440
8.3.2
NUTZEN
UND
PROBLEME
VON
PDM
----
442
9
SCM
-
SUPPLY
CHAIN
MANAGEMENT
-
444
9.1
GRUNDGEDANKEN
DES
SUPPLY
CHAIN
MANAGEMENT
-
444
9.1.1
HINTERGRUND
VON
SCM----
444
9.1.2
GEGENSTAND
UND
ZIELE
DES
SCM
----
448
9.2
KOORDINATION
IN
DER
SUPPLY
CHAIN
----
452
9.2.1
UNKOORDINIERTE
NACHFRAGESCHUEBE
-
452
9.2.2
INDUSTRIAL
DYNAMICS
-
453
9.2.3
BULLWHIP-EFFEKT
----
456
9.2.4
KOOPERATION
IM
SCM----
460
9.3
BESCHREIBUNG
ZWISCHENBETRIEBLICHER
GESCHAEFTSPROZESSE:
SCOR-MODELL
----
465
9.3.1
UEBERBLICK
-
466
9.3.2
SCOR-PROZESSE
-
467
9.3.3
DEKOMPOSITION
DER
PROZESSE
-
469
9.3.4
MODELLIERUNG
EINER
SUPPLY
CHAIN
-
472
9.4
AUFGABEN
VON
SCM-SYSTEMEN
----
475
9.4.1
STRATEGISCHE
EBENE
-
475
9.4.2
PLANUNGSEBENE
----
476
9.4.3
AUSFUEHRUNGSEBENE
----
477
9.5
APS
-
ADVANCED
PLANNING
AND
SCHEDULING
----
481
10
EIN
BEISPIELHAFTES
SCM-SYSTEM:
SAP
SCM
-
484
10.1
DATENSTRUKTUREN
IM
SUPPLY
CHAIN
MANAGEMENT
-
486
10.1.1
STAMMDATEN
-
486
10.1.2
VORGANGSDATEN
-
494
10.2
SAP
ADVANCED
PLANNERAND
OPTIMIZER(APO)
----
496
10.2.1
SUPPLY
CHAIN
ENGINEER,
COCKPIT
UND
ALERTS
----
498
10.2.2
ABSATZPLANUNG
(DEMAND
PLANNING)
----
500
10.2.3
SUPPLY
NETWORK
PLANNING
(SNP)
---
504
10.2.4
PRODUKTIONS
UND
FEINPLANUNG
(PP/DS)
----
516
10.2.5
GLOBALE
VERFUEGBARKEITSPRUEFUNG
----
521
10.2.6
TRANSPORTPLANUNG
UND
FAHRZEUGTERMINIERUNG
----
526
10.3
CORE
INTERFACE
(CIF)
----
528
10.4
WEITERE
MODULE
VON
SAP
SCM----
530
10.4.1
SUPPLY
NETWORK
COLLABORATION
(SNC)
-
530
10.4.2
FORECASTING
AND
REPLENISHMENT
(F&R)
-
534
10.4.3
EVENT
MANAGEMENT
(EM)
----
536
10.4.4
EXTENDED
WAREHOUSE
MANAGEMENT
(EWM)
-
537
XII
-
INHALT
11
LEBENSZYKLUSMANAGEMENT:
PRODUKTION
UND
SUPPLY
CHAINS
RUECKWAERTS
-
540
11.1
LEBENSZYKLUSMANAGEMENT
-
540
11.1.1
MOTIVATION
FUER
LEBENSZYKLUSMANAGEMENT
-
540
11.1.2
REVERSE
SUPPLY
CHAIN
----
542
11.1.3
MANAGEMENTGESICHTSPUNKTE
BEIM
LEBENSZYKLUSMANAGEMENT
-
544
11.2
RECYCLINGPLANUNG
UND
-STEUERUNG
-
548
11.2.1
PRODUKTIONS
UND
RECYCLINGPLANUNG
UND
-STEUERUNG
(PRPS)
----
549
11.2.2
PLANUNG
UND
STEUERUNG
BEIM
PRODUKT-
UND
KOMPONENTENRECYCLING
-
551
11.3
EIN
BLICK
AUF
DIE
ENTSORGUNGSBRANCHE
----
554
12
DIGITALISIERUNG
IN
DER
INDUSTRIE
-
556
12.1
DIGITALISIERUNG:
GRUNDGEDANKEN
----
556
12.1.1
DIGITALISIERUNG
VON
UNTERNEHMEN
-
556
12.1.2
DIGITALE
TECHNOLOGIEN
----
558
12.2
RFID
ALS
BASISTECHNOLOGIE
FUER
INDUSTRIE
4.0
----
560
12.2.1
EPC
(ELECTRONIC
PRODUCT
CODE)
----
562
12.2.2
RFID-ANWENDUNGEN
----
564
12.3
CYBER-PHYSICAL
SYSTEMS
UND
SMART
FACTORY
-
567
12.3.1
WAS
SIND
CYBER-PHYSICAL
SYSTEMS
(CPS)?
----
567
12.3.2
INTELLIGENTE
FABRIK
(SMART
FACTORY)
----
572
12.4
DAS
INTERNET
DER
DINGE
----
576
12.4.1
EIGENSCHAFTEN
VON
DINGEN
UND
DEM
INTERNET
DER
DINGE
----
576
12.4.2
VISION:
MILCH-LEBENSZYKLUS
IM
JAHR
2030
----
579
12.5
INDUSTRIE
4.0
----
581
12.5.1
BAUSTEINE
VON
INDUSTRIE
4.0
----
582
12.5.2
ANWENDUNGSBEISPIELE
----
583
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