Holdings: Schleif- und Abrichttechnik

Schleif- und Abrichttechnik: mit 230 Bildern und zahlreichen Tabellen und Formeln

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Bibliographic Details
Main Author:	Lierse, Tjark (Author)
Format:	Book
Language:	German
Published:	München Hanser [2020]
Subjects:	Abrichtwerkzeug Abrichten Schleifen Schleifwerkzeug MABA2020 Lehrbuch
Online Access:	Inhaltsverzeichnis
Physical Description:	XI, 330 Seiten Illustrationen, Diagramme 24 cm
ISBN:	9783446461901 3446461906

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adam_text	INHALT VORWORT .......................................................................................................... V 1 GRUNDLAGEN DES SCHLEIFPROZESSES .............................................................. 1 1.1 EINORDNUNG DES SCHLEIFPROZESSES ......................................................................... 2 1.2 WIRKPRINZIP DES SCHLEIFENS ................................................................................... 5 1.3 KENNGROESSEN DES SCHLEIFPROZESSES ........................................................................ 7 1.4 SYSTEMGROESSEN DES SCHLEIFPROZESSES.................................................................... 12 1.4.1 SCHLEIFSCHEIBEN........................................................................................ 12 1.4.2 SCHLEIFMASCHINE........................................................................................ 14 1.4.3 WERKSTUECKAUFNAHME ............................................................................... 14 1.4.4 KUEHLSCHMIERSTOFF, -REINIGUNG, -ZUFUEHRUNG ................................................ 16 1.4.5 ABRICHTSYSTEM .......................................................................................... 18 1.5 DIREKTE STELLGROESSEN DES SCHLEIFPROZESSES .......................................................... 20 1.5.1 SCHLEIFSCHEIBENUMFANGSGESCHWINDIGKEIT................................................ 21 1.5.2 WERKSTUECKGESCHWINDIGKEIT ...................................................................... 23 1.5.3 SCHNITTGESCHWINDIGKEIT............................................................................ 25 1.5.4 ZUSTELLUNG (SCHNITTTIEFE) .......................................................................... 25 1.5.5 VORSCHUB - VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT .................................................... 27 1.6 ABGELEITETE STELLGROESSEN DES SCHLEIFPROZESSES ..................................................... 30 1.6.1 SPANUNGSQUERSCHNITT ............................................................................... 30 1.6.2 ZEITSPANVOLUMEN ..................................................................................... 32 1.6.3 AEQUIVALENTER SCHLEIFSCHEIBENDURCHMESSER ............................................. 37 1.6.4 KONTAKTLAENGE UND KONTAKTFLAECHE ............................................................. 38 1.6.5 SPANUNGSDICKE........................................................................................ 40 1.6.6 SCHLEIFGESCHWINDIGKEITSVERHAELTNIS ......................................................... 43 1.6.7 WICHTIGE FORMELN ZUR STEUERUNG DES SCHLEIFPROZESSES.......................... 49 1.7 PROZESSGROESSEN DES SCHLEIFPROZESSES .................................................................. 49 1.7.1 SCHLEIFKRAEFTE ............................................................................................ 49 1.7.2 SCHLEIFLEISTUNG ........................................................................................ 53 1.7.3 SCHLEIFENERGIE ......................................................................................... 54 1.7.4 SCHLEIFTEMPERATUR .................................................................................... 56 1.7.5 SCHWINGUNGEN ........................................................................................ 58 VIII 1.8 ARBEITSERGEBNIS EINES SCHLEIFPROZESSES ............................................................. 60 1.8.1 GEOMETRISCHE GENAUIGKEIT ...................................................................... 60 1.8.2 OBERFLAECHENGUETE ....................................................................................... 61 1.8.3 RANDZONENBEEINFLUSSUNG ......................................................................... 63 1.8.4 WERKZEUGVERSCHLEISS ................................................................................. 68 2 SCHLEIFWERKZEUGE ...................................................................................... 77 2.1 AUFBAU VON SCHLEIFWERKZEUGEN .......................................................................... 79 2.1.1 SCHLEIFMITTEL ............................................................................................. 80 2.1.1.1 KORUND ........................................................................................ 84 2.1.1.2 SCHMELZKORUND ........................................................................... 85 2.1.1.3 SINTERKORUND .............................................................................. 87 2.1.1.4 SILICIUMCARBID ............................................................................. 87 2.1.1.5 KUBISCHES BOMITRID (CBN) ......................................................... 88 2.1.1.6 DIAMANT ...................................................................................... 89 2.1.2 SCHLEIFSCHEIBENBINDUNGEN ....................................................................... 90 2.1.2.1 KERAMISCHE BINDUNGEN .............................................................. 91 2.1.2.2 KUNSTHARZBINDUNGEN .................................................................. 93 2.1.2.3 METALLSINTERBINDUNGEN ............................................................... 94 2.1.2.4 HYBRIDBINDUNGEN ................................................................ 95 2.1.2.5 GUMMIBINDUNGEN....................................................................... 95 2.1.2.6 GALVANISCHE BINDUNGEN.............................................................. 95 2.1.2.7 LOETBINDUNGEN ............................................................................. 99 2.1.3 HAERTE UND GEFUEGE VON SCHLEIFBELAEGEN.................................................... 100 2.2 KENNZEICHNUNG VON SCHLEIFWERKZEUGEN........................................................... 104 2.2.1 KLASSIFIZIERUNG DER SCHLEIFKOEMUNGEN .................................................... 104 2.2.2 FORMEN VON SCHLEIFWERKZEUGEN ............................................................. 106 2.2.3 BEZEICHNUNG VON SCHLEIFSCHEIBEN........................................................... 107 2.3 SCHLEIFSCHEIBENAUFNAHMEN................................................................................ 110 2.4 PRUEFUNG VON SCHLEIFWERKZEUGEN....................................................................... 111 2.5 SCHLEIFSCHEIBENANWENDUNG .............................................................................. 113 2.5.1 AUFSPANNEN UND BETREIBEN EINES SCHLEIFKOERPERS................................... 113 2.5.2 AUSWUCHTEN VON SCHLEIFSCHEIBEN ........................................................... 114 2.5.3 EINSATZ UNTERSCHIEDLICHER SCHLEIFWERKZEUGE.......................................... 118 2.5.4 PROZESSFUEHRUNG BEIM SCHLEIFEN .............................................................. 119 IX 3 SCHLEIFVERFAHREN ........................................................................................ 123 3.1 PLANSCHLEIFEN ..................................................................................................... 124 3.1.1 LAENGS-UMFANGS-PLANSCHLEIFEN (FLACH- UND PROFILSCHLEIFEN) .................... 126 3.1.2 LAENGS-SEITEN-PLANSCHLEIFEN (STIMSCHLEIFEN)........................................... 131 3.1.3 QUER-SEITEN-PLANSCHLEIFEN (EINSTECHSCHLEIFEN)....................................... 133 3.1.4 SEITENSCHLEIFEN MIT PLANETENKINEMATIK ................................................. 133 3.2 AUSSENRUNDSCHLEIFEN .......................................................................................... 134 3.2.1 LAENGS-AUSSENRUNDSCHLEIFEN ..................................................................... 135 3.2.2 QUER-AUSSENRUNDSCHLEIFEN (EINSTECH- BZW. PROFILSCHLEIFEN) ................... 139 3.2.3 SCHRAEG-AUSSENPROFILSCHLEIFEN (SCHRAEG-EINSTECHSCHLEIFEN) ....................... 141 3.2.4 SEITEN-AUSSENRUNDSCHLEIFEN.................................................................... 142 3.2.5 SPITZENLOSSCHLEIFEN (CENTERLESS-SCHLEIFEN) ............................................. 142 3.3 INNENRUNDSCHLEIFEN ......................................... 145 3.3.1 LAENGS-INNENRUNDSCHLEIFEN...................................................................... 146 3.3.2 QUER-INNENRUNDSCHLEIFEN (EINSTECH- BZW. PROFILSCHLEIFEN) ..................... 151 3.4 SCHRAUBSCHLEIFEN (GEWINDESCHLEIFEN) ............................................................... 151 3.4.1 LAENGS-SCHRAUBSCHLEIFEN......................................................................... 152 3.4.2 QUER-SCHRAUBSCHLEIFEN........................................................................... 153 3.5 KOORDINATENSCHLEIFEN........................................................................................ 154 3.6 WERKZEUGSCHLEIFEN............................................................................................ 155 3.7 VERZAHNUNGSSCHLEIFEN ...................................................................................... 157 3.7.1 GRUNDLAGEN DER VERZAHNUNG .................................................................. 157 3.7.2 PROZESSKETTE ZUR HERSTELLUNG VON STIRNRADVERZAHNUNGEN ..................... 166 3.7.3 PROFILSCHLEIFEN VON ZAHNRAEDERN .............................................................. 170 3.7.3.1 DISKONTINUIERLICHES PROFILSCHLEIFEN.......................................... 170 3.7.3.2 KONTINUIERLICHES PROFILSCHLEIFEN ............................................... 172 3.7.4 WAELZSCHLEIFEN VON ZAHNRAEDERN ............................................................... 173 3.7.4.1 DISKONTINUIERLICHES TEILWAELZSCHLEIFEN ...................................... 173 3.7.4.2 KONTINUIERLICHES WAELZSCHLEIFEN ............................................... 174 3.8 TRENNSCHLEIFEN .................................................................................................. 179 4 GRUNDLAGEN DES ABRICHTPROZESSES ......................................................... 181 4.1 EINORDNUNG DES ABRICHTPROZESSES .................................................................... 181 4.2 WIRKPRINZIPIEN DES ABRICHTENS ......................................................................... 185 4.2.1 MECHANISCHE ABRICHTVERFAHREN ............................................................. 186 4.2.1.1 ABRICHTEN MIT UNGEBUNDENEN SCHNEIDEN ................................ 186 X 4.2.1.2 ABRICHTEN MIT GEBUNDENEN SCHNEIDEN ..................................... 187 4.2.1.2.1 FORMSTABILE ABRICHTWERKZEUGE ................................ 188 4.2.1.2.2 VERSCHLEISSENDE ABRICHTWERKZEUGE .......................... 190 4.2.1.2.3 SCHAERFEN UND REINIGEN MIT GEBUNDENEM KORN ....... 191 4.2.2 THERMISCHE ABRICHTVERFAHREN ................................................................ 192 4.2.2.1 ABRICHTEN MIT LASER .................................................................. 192 4.2.2.2 FUNKENEROSIVES ABRICHTEN ........................................................ 193 4.2.3 ELEKTROCHEMISCHE ABRICHTVERFAHREN ....................................................... 194 4.2.4 HYBRIDE ABRICHTVERFAHREN ...................................................................... 195 4.2.4.1 ULTRASCHALLUNTERSTUETZTES ABRICHTEN ........................................... 195 4.2.4.2 KONTAKTEROSIVES ABRICHTEN ....................................................... 195 5 ABRICHTEN MIT DIAMANTWERKZEUGEN ...................................................... 197 5.1 EINORDNUNG DES ABRICHTENS MIT DIAMANTWERKZEUGEN ..................................... 197 5.2 KENNGROESSEN DES ABRICHTPROZESSES .................................................................... 200 5.3 SYSTEMGROESSEN BEIM ABRICHTEN ......................................................................... 201 5.3.1 DIAMANTARTEN UND QUALITAETEN ................................................................. 201 5.3.2 DIAMANTIERUNG ........................................................................................ 202 5.3.3 DIAMANTANSCHLIFF ............................................................................... 204 5.3.4 ABRICHTSPINDELSYSTEME UND ABRICHTERHALTER ......................................... 206 5.4 DIREKTE STELLGROESSEN BEIM ABRICHTEN ................................................................. 208 5.4.1 ABRICHTUMFANGSGESCHWINDIGKEIT ........................................................... 208 5.4.2 AXIALER ABRICHTVORSCHUB ........................................................................ 209 5.4.3 ABRICHTZUSTELLUNG .................................................................................. 210 ABRICHTZUSTELLUNG AN SCHRAEGEN UND PROFILEN ......................................... 215 5.4.4 RADIALER ABRICHTVORSCHUB....................................................................... 216 5.5 ABGELEITETE STELLGROESSEN DES ABRICHTPROZESSES .................................................. 219 5.5.1 ABRICHTUEBERDECKUNGSGRAD (STEHENDE ABRICHTER, FORMROLLEN) ................. 219 5.5.1.1 GERADE ABRICHTER ...................................................................... 220 5.5.1.2 PROFILABRICHTER (RADIENABRICHTER) ............................................. 221 5.5.1.3 KOMBINATIONS-ABRICHTWERKZEUGE UND SCHRAEGEN ...................... 227 5.5.1.4 EINFLUSS DER ABRICHTZUSTELLUNG AUF DEN ABRICHTUEBERDECKUNGSGRAD ........................................................ 229 5.5.1.5 EINFLUSS DER MASCHINE AUF DEN ABRICHTUEBERDECKUNGSGRAD ..... 230 5.5.2 ABRICHTGESCHWINDIGKEITSVERHAELTNIS ........................................................ 232 5.5.2.1 ABRICHTGESCHWINDIGKEITSDIFFERENZ ........................................... 238 5.5.2.2 FORMROLLEN ............................................................................... 241 5.5.2.3 PROFILROLLEN ............................................................................... 242 XI 5.6 WICHTIGE FORMELN ZUR STEUERUNG DES ABRICHTPROZESSES ................................... 245 5.7 PROZESSGROESSEN BEIM ABRICHTEN ......................................................................... 247 5.7.1 ABRICHTKRAEFTE ......................................................................................... 247 5.7.2 LEISTUNGEN BEIM ABRICHTEN .................................................................... 250 5.7.3 ABRICHTZEIT ....................................................................... 251 5.8 RANDZONENEIGENSCHAFTEN DURCH ABRICHTEN ....................................................... 252 5.9 HERSTELLUNG VON ABRICHTWERKZEUGEN ................................................................ 254 5.9.1 POSITIWERFAHREN .................................................................................... 255 5.9.2 NEGATIWERFAHREN .................................................................................... 258 5.9.2.1 GESINTERTE ABRICHTER ................................................................. 258 5.9.2.2 GALVANISCH NEGATIVE ABRICHTER ................................................. 259 5.9.2.3 DOPPELUMKEHRVERFAHREN .......................................................... 261 5.10 ABRICHTVERFAHREN MIT DIAMANTWERKZEUGEN ...................................................... 262 5.10.1 STEHENDE ABRICHTWERKZEUGE .................................................................. 262 5.10.1.1 NATURDIAMANTABRICHTER ............................................................. 262 5.10.1.2 CVD-DIAMANT UND MKD-ABRICHTER ........................................... 266 5.10.1.3 VERSCHLEISS VON STEHENDEN ABRICHTERN ...................................... 268 5.10.2 FORMROLLEN ............................................................................................. 270 5.10.2.1 PROFILABRICHTEN .......................................................................... 273 5.10.2.2 ABRICHTEN VON KONVENTIONELLEN SCHLEIFSCHEIBEN ...................... 277 5.10.2.3 ABRICHTEN VON HOCHHARTEN SCHLEIFSCHEIBEN.............................. 280 5.10.2.4 INSTANDSETZUNG VON FORMROLLEN.... ............................................ 283 5.10.3 PROFILROLLEN............................................................................................. 284 5.10.3.1 ABRICHTEN VON WAELZSCHLEIFSCHNECKEN...................................... 290 5.10.3.2 INSTANDSETZUNG VON PROFILROLLEN ............................................... 296 5.10.4 BERECHNUNGSBEISPIELE ............................................................................ 298 5.10.4.1 AUSSENRUND-ABRICHTEN MIT STEHENDEM ABRICHTER ...................... 298 5.10.4.2 AUSSENRUND-ABRICHTEN MIT RADIEN-FORMROLLE........................... 300 5.10.4.3 AUSSENRUND-CBN-ABRICHTEN MIT FORMROLLE ............................... 302 5.10.4.4 INNENRUND-CBN-ABRICHTEN MIT FORMROLLE ................................ 304 5.10.4.5 AUSSENRUND-EINSTECHABRICHTEN MIT PROFILROLLE.......................... 305 5.10.4.6 ABRICHTGESCHWINDIGKEIT (FORMROLLE UND PROFILROLLE) ................ 308 5.10.4.7 ABRICHTEN VON WAELZSCHLEIFSCHNECKEN...................................... 310 6 LITERATUR .................................................................................................... 313 7 INDEX 323
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