Schleif- und Abrichttechnik: mit 230 Bildern und zahlreichen Tabellen und Formeln
Gespeichert in:
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| Format: | Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
München
Hanser
[2020]
|
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| Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | XI, 330 Seiten Illustrationen, Diagramme 24 cm |
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|---|---|
| adam_text | INHALT
VORWORT
..........................................................................................................
V
1
GRUNDLAGEN
DES
SCHLEIFPROZESSES
..............................................................
1
1.1
EINORDNUNG
DES
SCHLEIFPROZESSES
.........................................................................
2
1.2
WIRKPRINZIP
DES
SCHLEIFENS
...................................................................................
5
1.3
KENNGROESSEN
DES
SCHLEIFPROZESSES
........................................................................
7
1.4
SYSTEMGROESSEN
DES
SCHLEIFPROZESSES....................................................................
12
1.4.1
SCHLEIFSCHEIBEN........................................................................................
12
1.4.2
SCHLEIFMASCHINE........................................................................................
14
1.4.3
WERKSTUECKAUFNAHME
...............................................................................
14
1.4.4
KUEHLSCHMIERSTOFF,
-REINIGUNG,
-ZUFUEHRUNG
................................................
16
1.4.5
ABRICHTSYSTEM
..........................................................................................
18
1.5
DIREKTE
STELLGROESSEN
DES
SCHLEIFPROZESSES
..........................................................
20
1.5.1
SCHLEIFSCHEIBENUMFANGSGESCHWINDIGKEIT................................................
21
1.5.2
WERKSTUECKGESCHWINDIGKEIT
......................................................................
23
1.5.3
SCHNITTGESCHWINDIGKEIT............................................................................
25
1.5.4
ZUSTELLUNG
(SCHNITTTIEFE)
..........................................................................
25
1.5.5
VORSCHUB
-
VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT
....................................................
27
1.6
ABGELEITETE
STELLGROESSEN
DES
SCHLEIFPROZESSES
.....................................................
30
1.6.1
SPANUNGSQUERSCHNITT
...............................................................................
30
1.6.2
ZEITSPANVOLUMEN
.....................................................................................
32
1.6.3
AEQUIVALENTER
SCHLEIFSCHEIBENDURCHMESSER
.............................................
37
1.6.4
KONTAKTLAENGE
UND
KONTAKTFLAECHE
.............................................................
38
1.6.5
SPANUNGSDICKE........................................................................................
40
1.6.6
SCHLEIFGESCHWINDIGKEITSVERHAELTNIS
.........................................................
43
1.6.7
WICHTIGE
FORMELN
ZUR
STEUERUNG
DES
SCHLEIFPROZESSES..........................
49
1.7
PROZESSGROESSEN
DES
SCHLEIFPROZESSES
..................................................................
49
1.7.1
SCHLEIFKRAEFTE
............................................................................................
49
1.7.2
SCHLEIFLEISTUNG
........................................................................................
53
1.7.3
SCHLEIFENERGIE
.........................................................................................
54
1.7.4
SCHLEIFTEMPERATUR
....................................................................................
56
1.7.5
SCHWINGUNGEN
........................................................................................
58
VIII
1.8
ARBEITSERGEBNIS
EINES
SCHLEIFPROZESSES
.............................................................
60
1.8.1
GEOMETRISCHE
GENAUIGKEIT
......................................................................
60
1.8.2
OBERFLAECHENGUETE
.......................................................................................
61
1.8.3
RANDZONENBEEINFLUSSUNG
.........................................................................
63
1.8.4
WERKZEUGVERSCHLEISS
.................................................................................
68
2
SCHLEIFWERKZEUGE
......................................................................................
77
2.1
AUFBAU
VON
SCHLEIFWERKZEUGEN
..........................................................................
79
2.1.1
SCHLEIFMITTEL
.............................................................................................
80
2.1.1.1
KORUND
........................................................................................
84
2.1.1.2
SCHMELZKORUND
...........................................................................
85
2.1.1.3
SINTERKORUND
..............................................................................
87
2.1.1.4
SILICIUMCARBID
.............................................................................
87
2.1.1.5
KUBISCHES
BOMITRID
(CBN)
.........................................................
88
2.1.1.6
DIAMANT
......................................................................................
89
2.1.2
SCHLEIFSCHEIBENBINDUNGEN
.......................................................................
90
2.1.2.1
KERAMISCHE
BINDUNGEN
..............................................................
91
2.1.2.2
KUNSTHARZBINDUNGEN
..................................................................
93
2.1.2.3
METALLSINTERBINDUNGEN
...............................................................
94
2.1.2.4
HYBRIDBINDUNGEN
................................................................
95
2.1.2.5
GUMMIBINDUNGEN.......................................................................
95
2.1.2.6
GALVANISCHE
BINDUNGEN..............................................................
95
2.1.2.7
LOETBINDUNGEN
.............................................................................
99
2.1.3
HAERTE
UND
GEFUEGE
VON
SCHLEIFBELAEGEN....................................................
100
2.2
KENNZEICHNUNG
VON
SCHLEIFWERKZEUGEN...........................................................
104
2.2.1
KLASSIFIZIERUNG
DER
SCHLEIFKOEMUNGEN
....................................................
104
2.2.2
FORMEN
VON
SCHLEIFWERKZEUGEN
.............................................................
106
2.2.3
BEZEICHNUNG
VON
SCHLEIFSCHEIBEN...........................................................
107
2.3
SCHLEIFSCHEIBENAUFNAHMEN................................................................................
110
2.4
PRUEFUNG
VON
SCHLEIFWERKZEUGEN.......................................................................
111
2.5
SCHLEIFSCHEIBENANWENDUNG
..............................................................................
113
2.5.1
AUFSPANNEN
UND
BETREIBEN
EINES
SCHLEIFKOERPERS...................................
113
2.5.2
AUSWUCHTEN
VON
SCHLEIFSCHEIBEN
...........................................................
114
2.5.3
EINSATZ
UNTERSCHIEDLICHER
SCHLEIFWERKZEUGE..........................................
118
2.5.4
PROZESSFUEHRUNG
BEIM
SCHLEIFEN
..............................................................
119
IX
3
SCHLEIFVERFAHREN
........................................................................................
123
3.1
PLANSCHLEIFEN
.....................................................................................................
124
3.1.1
LAENGS-UMFANGS-PLANSCHLEIFEN
(FLACH-
UND
PROFILSCHLEIFEN)
....................
126
3.1.2
LAENGS-SEITEN-PLANSCHLEIFEN
(STIMSCHLEIFEN)...........................................
131
3.1.3
QUER-SEITEN-PLANSCHLEIFEN
(EINSTECHSCHLEIFEN).......................................
133
3.1.4
SEITENSCHLEIFEN
MIT
PLANETENKINEMATIK
.................................................
133
3.2
AUSSENRUNDSCHLEIFEN
..........................................................................................
134
3.2.1
LAENGS-AUSSENRUNDSCHLEIFEN
.....................................................................
135
3.2.2
QUER-AUSSENRUNDSCHLEIFEN
(EINSTECH-
BZW.
PROFILSCHLEIFEN)
...................
139
3.2.3
SCHRAEG-AUSSENPROFILSCHLEIFEN
(SCHRAEG-EINSTECHSCHLEIFEN)
.......................
141
3.2.4
SEITEN-AUSSENRUNDSCHLEIFEN....................................................................
142
3.2.5
SPITZENLOSSCHLEIFEN
(CENTERLESS-SCHLEIFEN)
.............................................
142
3.3
INNENRUNDSCHLEIFEN
.........................................
145
3.3.1
LAENGS-INNENRUNDSCHLEIFEN......................................................................
146
3.3.2
QUER-INNENRUNDSCHLEIFEN
(EINSTECH-
BZW.
PROFILSCHLEIFEN)
.....................
151
3.4
SCHRAUBSCHLEIFEN
(GEWINDESCHLEIFEN)
...............................................................
151
3.4.1
LAENGS-SCHRAUBSCHLEIFEN.........................................................................
152
3.4.2
QUER-SCHRAUBSCHLEIFEN...........................................................................
153
3.5
KOORDINATENSCHLEIFEN........................................................................................
154
3.6
WERKZEUGSCHLEIFEN............................................................................................
155
3.7
VERZAHNUNGSSCHLEIFEN
......................................................................................
157
3.7.1
GRUNDLAGEN
DER
VERZAHNUNG
..................................................................
157
3.7.2
PROZESSKETTE
ZUR
HERSTELLUNG
VON
STIRNRADVERZAHNUNGEN
.....................
166
3.7.3
PROFILSCHLEIFEN
VON
ZAHNRAEDERN
..............................................................
170
3.7.3.1
DISKONTINUIERLICHES
PROFILSCHLEIFEN..........................................
170
3.7.3.2
KONTINUIERLICHES
PROFILSCHLEIFEN
...............................................
172
3.7.4
WAELZSCHLEIFEN
VON
ZAHNRAEDERN
...............................................................
173
3.7.4.1
DISKONTINUIERLICHES
TEILWAELZSCHLEIFEN
......................................
173
3.7.4.2
KONTINUIERLICHES
WAELZSCHLEIFEN
...............................................
174
3.8
TRENNSCHLEIFEN
..................................................................................................
179
4
GRUNDLAGEN
DES
ABRICHTPROZESSES
.........................................................
181
4.1
EINORDNUNG
DES
ABRICHTPROZESSES
....................................................................
181
4.2
WIRKPRINZIPIEN
DES
ABRICHTENS
.........................................................................
185
4.2.1
MECHANISCHE
ABRICHTVERFAHREN
.............................................................
186
4.2.1.1
ABRICHTEN
MIT
UNGEBUNDENEN
SCHNEIDEN
................................
186
X
4.2.1.2
ABRICHTEN
MIT
GEBUNDENEN
SCHNEIDEN
.....................................
187
4.2.1.2.1
FORMSTABILE
ABRICHTWERKZEUGE
................................
188
4.2.1.2.2
VERSCHLEISSENDE
ABRICHTWERKZEUGE
..........................
190
4.2.1.2.3
SCHAERFEN
UND
REINIGEN
MIT GEBUNDENEM
KORN
.......
191
4.2.2
THERMISCHE
ABRICHTVERFAHREN
................................................................
192
4.2.2.1
ABRICHTEN
MIT
LASER
..................................................................
192
4.2.2.2
FUNKENEROSIVES
ABRICHTEN
........................................................
193
4.2.3
ELEKTROCHEMISCHE
ABRICHTVERFAHREN
.......................................................
194
4.2.4
HYBRIDE
ABRICHTVERFAHREN
......................................................................
195
4.2.4.1
ULTRASCHALLUNTERSTUETZTES
ABRICHTEN
...........................................
195
4.2.4.2
KONTAKTEROSIVES
ABRICHTEN
.......................................................
195
5
ABRICHTEN
MIT
DIAMANTWERKZEUGEN
......................................................
197
5.1
EINORDNUNG
DES
ABRICHTENS
MIT
DIAMANTWERKZEUGEN
.....................................
197
5.2
KENNGROESSEN
DES
ABRICHTPROZESSES
....................................................................
200
5.3
SYSTEMGROESSEN
BEIM
ABRICHTEN
.........................................................................
201
5.3.1
DIAMANTARTEN
UND
QUALITAETEN
.................................................................
201
5.3.2
DIAMANTIERUNG
........................................................................................
202
5.3.3
DIAMANTANSCHLIFF
...............................................................................
204
5.3.4
ABRICHTSPINDELSYSTEME
UND
ABRICHTERHALTER
.........................................
206
5.4
DIREKTE
STELLGROESSEN
BEIM
ABRICHTEN
.................................................................
208
5.4.1
ABRICHTUMFANGSGESCHWINDIGKEIT
...........................................................
208
5.4.2
AXIALER
ABRICHTVORSCHUB
........................................................................
209
5.4.3
ABRICHTZUSTELLUNG
..................................................................................
210
ABRICHTZUSTELLUNG
AN
SCHRAEGEN
UND
PROFILEN
.........................................
215
5.4.4
RADIALER
ABRICHTVORSCHUB.......................................................................
216
5.5
ABGELEITETE
STELLGROESSEN
DES
ABRICHTPROZESSES
..................................................
219
5.5.1
ABRICHTUEBERDECKUNGSGRAD
(STEHENDE
ABRICHTER,
FORMROLLEN)
.................
219
5.5.1.1
GERADE
ABRICHTER
......................................................................
220
5.5.1.2
PROFILABRICHTER
(RADIENABRICHTER)
.............................................
221
5.5.1.3
KOMBINATIONS-ABRICHTWERKZEUGE
UND
SCHRAEGEN
......................
227
5.5.1.4
EINFLUSS
DER
ABRICHTZUSTELLUNG
AUF
DEN
ABRICHTUEBERDECKUNGSGRAD
........................................................
229
5.5.1.5
EINFLUSS
DER
MASCHINE
AUF
DEN
ABRICHTUEBERDECKUNGSGRAD
.....
230
5.5.2
ABRICHTGESCHWINDIGKEITSVERHAELTNIS
........................................................
232
5.5.2.1
ABRICHTGESCHWINDIGKEITSDIFFERENZ
...........................................
238
5.5.2.2
FORMROLLEN
...............................................................................
241
5.5.2.3
PROFILROLLEN
...............................................................................
242
XI
5.6
WICHTIGE
FORMELN
ZUR
STEUERUNG
DES
ABRICHTPROZESSES
...................................
245
5.7
PROZESSGROESSEN
BEIM
ABRICHTEN
.........................................................................
247
5.7.1
ABRICHTKRAEFTE
.........................................................................................
247
5.7.2
LEISTUNGEN
BEIM
ABRICHTEN
....................................................................
250
5.7.3
ABRICHTZEIT
.......................................................................
251
5.8
RANDZONENEIGENSCHAFTEN
DURCH
ABRICHTEN
.......................................................
252
5.9
HERSTELLUNG
VON
ABRICHTWERKZEUGEN
................................................................
254
5.9.1
POSITIWERFAHREN
....................................................................................
255
5.9.2
NEGATIWERFAHREN
....................................................................................
258
5.9.2.1
GESINTERTE
ABRICHTER
.................................................................
258
5.9.2.2
GALVANISCH
NEGATIVE
ABRICHTER
.................................................
259
5.9.2.3
DOPPELUMKEHRVERFAHREN
..........................................................
261
5.10
ABRICHTVERFAHREN
MIT
DIAMANTWERKZEUGEN
......................................................
262
5.10.1
STEHENDE
ABRICHTWERKZEUGE
..................................................................
262
5.10.1.1
NATURDIAMANTABRICHTER
.............................................................
262
5.10.1.2
CVD-DIAMANT
UND
MKD-ABRICHTER
...........................................
266
5.10.1.3
VERSCHLEISS
VON
STEHENDEN
ABRICHTERN
......................................
268
5.10.2
FORMROLLEN
.............................................................................................
270
5.10.2.1
PROFILABRICHTEN
..........................................................................
273
5.10.2.2
ABRICHTEN
VON
KONVENTIONELLEN
SCHLEIFSCHEIBEN
......................
277
5.10.2.3
ABRICHTEN
VON
HOCHHARTEN
SCHLEIFSCHEIBEN..............................
280
5.10.2.4
INSTANDSETZUNG
VON
FORMROLLEN....
............................................
283
5.10.3
PROFILROLLEN.............................................................................................
284
5.10.3.1
ABRICHTEN
VON
WAELZSCHLEIFSCHNECKEN......................................
290
5.10.3.2
INSTANDSETZUNG
VON
PROFILROLLEN
...............................................
296
5.10.4
BERECHNUNGSBEISPIELE
............................................................................
298
5.10.4.1
AUSSENRUND-ABRICHTEN
MIT
STEHENDEM
ABRICHTER
......................
298
5.10.4.2
AUSSENRUND-ABRICHTEN
MIT
RADIEN-FORMROLLE...........................
300
5.10.4.3
AUSSENRUND-CBN-ABRICHTEN
MIT
FORMROLLE
...............................
302
5.10.4.4
INNENRUND-CBN-ABRICHTEN
MIT
FORMROLLE
................................
304
5.10.4.5
AUSSENRUND-EINSTECHABRICHTEN
MIT
PROFILROLLE..........................
305
5.10.4.6
ABRICHTGESCHWINDIGKEIT
(FORMROLLE
UND
PROFILROLLE)
................
308
5.10.4.7
ABRICHTEN
VON
WAELZSCHLEIFSCHNECKEN......................................
310
6
LITERATUR
....................................................................................................
313
7
INDEX
323
|
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