Prozessführung, Mikrogefüge und mechanische Eigenschaften beim Laserauftragschweißen von Inconel 718 mit hohen Auftragsraten: = Process management, microstructure and mechanical properties in laser metal deposition of Inconel 718 with high deposition rates
Gespeichert in:
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| Format: | Abschlussarbeit Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Aachen
Apprimus Verlag
2019
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| Ausgabe: | 1. Auflage |
| Schriftenreihe: | Ergebnisse aus der Lasertechnik
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| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Inhaltstext Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | IV, 161 Seiten Illustrationen, Diagramme 21 cm x 14.8 cm, 266 g |
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|---|---|
| adam_text | INHALT
1
EINLEITUNG
1
2
GRUNDLAGEN
UND
STAND
DER
TECHNIK
3
2.1
GRUNDLAGEN
ZUM
WERKSTOFF
INCONEL
718
(IN71
8)
3
2.1.1
ALLGEMEINE
EINFUEHRUNG
3
2.1.2
PHASEN
IN
IN718
4
2.1.3
WAERMEBEHANDLUNGEN
UND
MECHANISCHE
EIGENSCHAFTEN
(KONVENTIONELLE
FERTIGUNGSVERFAHREN)
7
2.2
KONVENTIONELLES
LASERAUFTRAGSCHWEISSEN
(LA)
MIT
IN718
8
2.2.1
TYPISCHE
VERFAHRENSPARAMETER
9
2.2.2
AUSWIRKUNGEN
DES
PULVERFOERMIGEN
ZUSATZWERKSTOFFS
9
2.2.3
POROSITAET
12
2.2.4
MIKROGEFUEGE
DES
AUFTRAGGESCHWEISSTEN
MATERIALS
13
2.2.5
WAERMEBEHANDLUNGEN
IN
DER
LITERATUR
16
2.2.6
MIKROSTRUKTURMODIFIKATION
DURCH
WAERMEBEHANDLUNG
18
2.2.7
ERREICHTE
STATISCHE
MECHANISCHE
EIGENSCHAFTEN
20
2.3
LASERAUFTRAGSCHWEISSEN
MIT
HOHEN
AUFTRAGSRATEN
21
2.3.1
LATERALE
PULVERZUFUHR
21
2.3.2
KOAXIALE
PULVERZUFUHR
23
2.3.3
UNTERSUCHUNGEN
ZUR
ERHOEHUNG
DER
AUFTRAGSRATE
24
2.4
ZWISCHENFAZIT
27
3
ZIELSETZUNG,
FORSCHUNGSFRAGEN
UND
VORGEHENSWEISE
29
3.1
ZIELSETZUNG
29
3.2
FORSCHUNGSFRAGEN
30
3.3
VORGEHENSWEISE
30
4
ANLAGEN-
UND
SYSTEMTECHNIK
33
4.1
ANLAGE,
LASERSTRAHLQUELLE
UND
PULVERFOERDERER
33
4.2
BEARBEITUNGSOPTIK
34
4.3
PULVERZUFUHRDUESEN
35
4.4
UEBERSICHT
ZUM
VERSUCHSAUFBAU
36
5
GA-
UND
PREP-PULVER
BEIM
LA
MIT
EINER
AUFTRAGSRATE
VON
CA.
1,8
KG/H
39
5.1
PULVERZUFUHRDUESE
39
5.2
PULVERFOERMIGER
ZUSATZWERKSTOFF
40
INHALT
5.3
FESTLEGUNG
DER
VERFAHRENSPARAMETER
42
5.4
MAKRO-
UND
MIKROGEFUEGE
44
5.5
WAERMEBEHANDLUNG
UND
MECHANISCHE
EIGENSCHAFTEN
46
5.5.1
HERSTELLUNG
DER
ZUGPROBEN
46
5.5.2
WAERMEBEHANDLUNG
47
5.5.3
MIKROGEFUEGE
NACH
DER
WAERMEBEHANDLUNG
48
5.5.4
ERMITTLUNG
DER
STATISCHEN
MECHANISCHEN
EIGENSCHAFTEN
50
5.6
BRUCHANALYSE
51
6
ANPASSUNG
DER
PROZESSFUEHRUNG
FUER
EINE
AUFTRAGSRATE
VON
1,8
KG/H
57
6.1
ANPASSUNG
DER
AUFBAUSTRATEGIE
57
6.2
MAKRO-
UND
MIKROGEFUEGE
DES
AUFTRAGGESCHWEISSTEN
MATERIALS
58
6.2.1
QUALITATIVE
AUSWERTUNGEN
59
6.2.2
KORNORIENTIERUNG
61
6.2.3
VOLUMENANTEIL
DER
LAVES-PHASE
62
6.2.4
PRIMAERER
DENDRITENARMABSTAND
(PDAS)
65
6.2.5
ABKUEHLRATE
68
6.3
ANPASSUNG
DER
WAERMEBEHANDLUNG
70
6.4
MIKROGEFUEGE
DES
WAERMEBEHANDELTEN
MATERIALS
71
6.4.1
QUALITATIVE
AUSWERTUNGEN
71
6.4.2
KORNORIENTIERUNG
73
6.4.3
KORNGROESSE
75
6.4.4
AUSSCHEIDUNGEN
78
6.5
ERMITTLUNG
DER
MECHANISCHEN
EIGENSCHAFTEN
79
7
PROZESSFUEHRUNG
MIT
EINER
AUFTRAGSRATE
VON
CA.
6
KG/H
83
7.1
MASSNAHMEN
ZUR
WEITEREN
STEIGERUNG
DER
AUFTRAGSRATE
83
7.2
FESTLEGUNG
DER
VERFAHRENSPARAMETER
84
7.3
HERSTELLUNG
VON
ZUGPROBEN
87
7.4
MIKROGEFUEGE
DES
AUFTRAGGESCHWEISSTEN
MATERIALS
90
7.4.1
QUALITATIVE
AUSWERTUNGEN
91
7.4.2
KORNORIENTIERUNG
94
7.4.3
VOLUMENANTEIL
LAVES-PHASE
95
7.4.4
PRIMAERER
DENDRITENARMABSTAND
(PDAS)
98
7.5
ANPASSUNG
DER
WAERMEBEHANDLUNG
101
7.6
MIKROGEFUEGE
DES
WAERMEBEHANDELTEN
MATERIALS
102
7.6.1
QUALITATIVE
AUSWERTUNGEN
102
7.6.2
KORNORIENTIERUNG
103
7.6.3
KORNGROESSE
103
7.6.4
AUSSCHEIDUNGEN
105
II
INHALT
7.7
ERMITTLUNG
DER
MECHANISCHEN
EIGENSCHAFTEN
108
7.8
BRUCHANALYSE
109
8
DEMONSTRATOREN
115
8.1
LA-PROZESS
MIT
4
MM
LASERSPOT 115
8.2
KOMBINATION
DER
PROZESSFUEHRUNGEN
MIT
LASERSPOTS
VON
4
UND
9
MM 119
9
ZUSAMMENFASSUNG
UND
AUSBLICK
123
9.1
ZUSAMMENFASSUNG
123
9.2
AUSBLICK
126
10
LITERATURVERZEICHNIS
127
11
ANHANG
137
11.1
VERFAHRENSPARAMETER
ZUM
KONVENTIONELLEN
LA
MIT
IN718
IN
DER
LITERATUR
137
11.2
KALIBRIERUNGSKURVE
ZUR
BESTIMMUNG
DES
PULVERMASSENSTROMS
138
11.3
LASERLEISTUNG
UND
STRAHLKAUSTIK
(KOMBI-OPTIK)
139
11.3.1
BESTIMMUNG
DER
LASERLEISTUNG
139
11.3.2
KAUSTIK
140
11.3.3
INTENSITAETSVERTEILUNG
142
11.4
KALIBRIERUNGSKURVE
ZUR
BESTIMMUNG
DES
SCHUTZ-
UND
FOERDERGASES
145
11.5
METALLOGRAFISCHE
PROBENPRAEPARATION
146
11.5.1
HERSTELLUNG
DER
PROBEN
146
11.5.2
SCHLEIFEN
UND
POLIEREN
146
11.5.3
AETZEN
147
11.6
AUSWERTUNG
VON
EINZELSPUREN
148
11.6.1
BESCHICHTUNGSVERHAELTNIS
148
11.6.2
POROSITAET
148
11.6.3
AUFTRAGSRATE
149
11.6.4
PULVERWIRKUNGSGRAD
149
11.6.5
BEISPIELE
150
11.7
METHODE
ZUR
PULVERCHARAKTERISIERUNG
151
11.7.1
CHEMISCHE
ZUSAMMENSETZUNG
151
11.7.2
MORPHOLOGIE
151
11.8
MESSDATEN
ZUR
ERMITTLUNG
DES
VOLUMENANTEILS
DER
LAVES-PHASE
UND
DES
PDAS
152
11.8.1
VOLUMENANTEIL
DER
LAVES-PHASEN
152
11.8.2
PDAS
152
11.9
ERGEBNISSE
ZUR
SENSITIVITAETSANALYSE
(FUER
KAP.
5)
155
11.9.1
GRUPPE
1
(AUSWIRKUNG
DER
VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT)
155
III
INHALT
11.9.2
GRUPPE
2
(AUSWIRKUNG
DES
PULVERMASSENSTROMES) 156
11.9.3
GRUPPE
3
(AUSWIRKUNG
DER
LASERLEISTUNG)
156
11.10
ERGEBNISSE
ZUR
SENSITIVITAETSANALYSE
(FUER
KAP.
7)
158
11.10.1
GRUPPE
1
(AUSWIRKUNGEN
DER
LASERLEISTUNG) 158
11.10.2
GRUPPE
2
(AUSWIRKUNG
DER
VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT)
159
11.10.3
GRUPPE
3
(AUSWIRKUNGEN
DES
PULVERMASSENSTROMS) 160
IV
|
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