Verfügbarkeit: Vorhersage der Robustheit von Spritzgießprozessen

Vorhersage der Robustheit von Spritzgießprozessen: = Prediction of the robustness of injection moulding processes

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser:	Benjamin, Grümer (VerfasserIn)
Format:	Abschlussarbeit Buch
Sprache:	German
Veröffentlicht:	Aachen Verlagsgruppe Mainz GmbH 2019
Ausgabe:	1. Auflage
Schriftenreihe:	IKV - Berichte aus der Kunststoffverarbeitung, Institut für Kunststoffverarbeitung an der RWTH Aachen 292
Schlagworte:	Robustheit Prozessmodell Prozessführung > Technik Spritzgießen Kunststoff RWTH Aachen Rezyklat Schmelzqualität Störgrößen Hochschulschrift
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adam_text	I NHALTSVERZEICHNIS 1 E INLEITUNG UND Z IELSETZUNG ........................................................................................ 1 1.1 PROBLEMSTELLUNG ....................................................................................................................................... 2 1.2 ZIELSETZUNG UND VORGEHENSWEISE ........................................................................................................... 3 2 D ER S PRITZGIEBPROZESS UND SEINE R OBUSTHEIT .......................................................... 5 2.1 ABLAUF DES SPRITZGIESSPROZESSES .............................................................................................................. 5 2.2 WICHTIGE GROESSEN IM SPRITZGIESSPROZESS ................................................................................................ 7 2.3 KATEGORISIERUNG PROZESSABHAENGIGER QUALITAETSMERKMALE EINES SPRITZGIESSBAUTEILS .......................... 8 2.4 DEFINITION DER PROZESSROBUSTHEIT .......................................................................................................... 14 3 W ICHTIGE P HASEN UND S TOERGROEBEN IM S PRITZGIEBPROZESS .................................... 18 3.1 EINORDNUNG VON STOERGROESSEN IN TECHNIK UND FORSCHUNG .................................................................. 18 3.2 BEEINFLUSSUNG DER SCHMELZEQUALITAET WAEHREND DES AUFSCHMELZVORGANGS ........................................ 20 3.3 BEEINFLUSSUNG DER FORMGEBUNG DURCH STOERGROESSEN ........................................................................... 23 3.4 BEEINFLUSSUNG DER ABKUEHLBEDINGUNGEN DURCH STOERGROESSEN .............................................................. 25 3.5 MASCHINENTECHNISCHE STRATEGIEN ZUR KOMPENSATION EXTERNER SCHWANKUNGEN .............................. 28 4 M ETHODIK ZUR V ORHERSAGE DER P ROZESSROBUSTHEIT WAEHREND DER P RODUKTENTWICKLUNG ................................................................................................. 30 4.1 BENOETIGTE EINGANGSDATEN AUS DER PRODUKTENTWICKLUNG .................................................................... 31 4.2 AUFBAU EINES STATISTISCHEN VERSUCHSPLANS UND AUTOMATISIERTE SIMULATION ..................................... 33 4.3 BILDUNG EINES STATISTISCHEN PROZESSMODELLS ........................................................................................ 35 4.4 ENTWICKLUNG EINES OPTIMIERUNGSALGORITHMUS ZUR VERBESSERUNG DER PROZESSROBUSTHEIT ............... 36 4.5 ERGEBNISDATEN FUER DIE WEITERE NUTZUNG .............................................................................................. 38 5 M ODELLIERUNG UND V ALIDIERUNG SCHMELZEQUALITAETSBEZOGENER S TOERGROEBEN FUER DIE S PRITZGIEBSIMULATION .................................................................................... 40 5.1 EINGESETZTE BEISPIELGEOMETRIE UND KUNSTSTOFFMATERIALIEN ................................................................ 40 5.2 GRUNDLEGENDE MODELLIERUNG RELEVANTER SCHMELZEEIGENSCHAFTEN .................................................... 42 5.2.1 VISKOSITAETSMODELLE ZUR BESCHREIBUNG DES FLIESSVERHALTENS .............................................................. 43 5.2.2 MODELLE ZUR APPROXIMATION DES ABKUEHLVERHALTENS ........................................................................... 46 5.3 RESTFEUCHTE ALS STOERGROESSE FUER DIE SCHMELZEQUALITAET .......................................................................... 49 5.3.1 MODELLIERUNG DES RESTFEUCHTEEINFLUSSES AUF DAS FLIESSVERHALTEN VON KUNSTSTOFFEN .......................... 49 5.3.2 UEBERTRAGUNG DES MODELLS AUF EIN ALTERNATIVES MATERIAL ..................................................................... 56 5.3.3 VALIDIERUNG ANHAND REALER SPRITZGIESSVERSUCHE .................................................................................. 60 5.4 VARIIERENDE REZYKLATANTEILE UND DEREN EINFLUSS AUF DIE SCHMELZEQUALITAET .................................... 62 5.4.1 MODELLIERUNG DES EINFLUSSES UNTERSCHIEDLICHER REZYKLATANTEILE AUF DIE VISKOSITAET .......................... 63 5.4.2 MODELLERWEITERUNG ZUR ERFASSUNG VON REZYKLATEINFLUESSEN IM PVT-VERHALTEN ................................. 70 5.4.3 SIMULATIVE UEBERPRUEFUNG DER EINFLUESSE VON VISKOSITAET UND PVT-VERHALTEN ...................................... 77 5.4.4 VALIDIERUNG DER MODELLIERUNG ANHAND PRAXISNAHER REZYKLATSCHWANKUNGEN .................................... 81 5.5 CHARGENSCHWANKUNGEN ALS VARIATION DES MATERIALVERHALTENS ......................................................... 84 5.6 ZUSAMMENFASSUNG DER ERGEBNISSE ...................................................................................................... 90 6 F AZIT UND A USBLICK ..................................................................................................... 91 II 1 E INLEITUNG UND Z IELSETZUNG 6.1 FAZIT ......................................................................................................................................................... 91 6.2 AUSBLICK ................................................................................................................................................... 93 7 Z USAMMENFASSUNG UND S UMMARY .............................................................................. 95 7.1 ZUSAMMENFASSUNG .................................................................................................................................. 95 7.2 SUMMARY ................................................................................................................................................. 96 8 A BKUERZUNGEN , F ORMELZEICHEN , I NDIZES ................................................................... 98 8.1 ABKUERZUNGEN .......................................................................................................................................... 98 8.2 FORMEIZEICHEN ......................................................................................................................................... 98 8.3 INDIZES ...................................................................................................................................................... 99 9 L ITERATUR ...................................................................................................................... 100 10 A NHANG ........................................................................................................................... 119 10.1 EINGESETZTE MASCHINENTECHNIK UND KORRESPONDIERENDE PROZESSEINSTELLUNGEN ............................... 119 10.2 DSC-ANALYSEN UND KRISTALLISATIONSVERHALTEN DES EINGESETZTEN POLYAMID 6 FUER UNTERSCHIEDLICHE REZYKLATANTEILE ..................................................................................................................................... 120 10.3 KOEFFIZIENTEN DES MODELLS NACH SCHMIDT ZUR BESCHREIBUNG DES PVT-VERHALTENS FUER UNTERSCHIEDLICHE REZYKLATANTEILE ........................................................................................................ 121 10.4 KOEFFIZIENTEN DES ERWEITERTEN MODELLS NACH CARREAU ZUR BESCHREIBUNG DER VISKOSITAET FUER UNTERSCHIEDLICHE REZYKLATANTEILE ........................................................................................................ 122
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