Verfügbarkeit: Modellbasierte Auslegung von Mehrschnittstrategien beim Wälzschälen

Modellbasierte Auslegung von Mehrschnittstrategien beim Wälzschälen:

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser:	Bauer, Ruben 1976- (VerfasserIn)
Format:	Abschlussarbeit Buch
Sprache:	German
Veröffentlicht:	Auerbach /Vogtl. Wissenschaftliche Scripten 2019
Schriftenreihe:	Berichte aus dem IWU Band 106
Schlagworte:	Werkzeugverschleiß Prozessanalyse Wälzschälen Zahnradherstellung Prozessmodell Werkzeuggeometrie Werkstückgeometrie Hochschulschrift
Online-Zugang:	Inhaltsverzeichnis
Beschreibung:	181 Seiten Illustrationen, Diagramme 21 cm x 14.8 cm
ISBN:	9783957350954

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adam_text	INHALTSVERZEICHNIS 1 EINLEITUNG 23 2 STAND DER WISSENSCHAFT UND TECHNIK 27 2.1 EINORDNUNG DES VERFAHRENS WAELZSCHAELEN ....................................................27 2.1.1 PROZESSKETTEN DER STIRNRADBEARBEITUNG ...........................................27 2.1.2 VERZAHNUNGSARTEN UND EINGESETZTE VERFAHREN ............................... 28 2.1.3 EINSATZSPEKTRUM DES WAELZSCHAELENS .................................................30 2.2 WERKZEUGE UND GRUNDTECHNOLOGIEN .............................................................32 2.2.1 GRUNDKINEMATIK ..................................................................................32 2.2.2 WERKZEUG-GRUNDFORM ...................................................................... 34 2.2.3 VORSCHUBRICHTUNG ...............................................................................36 2.3 PROZESS- UND WERKZEUGGESTALTUNG ............................................................. 37 2.3.1 WERKZEUGGESTALTUNG ......................................................................... 37 2.3.2 SCHNEIDSTOFFE UND BESCHICHTUNGEN .................................................39 2.3.3 ZUSTELLSTRATEGIEN ............................................................................... 41 2.4 PROZESSANALYSE UND MODELLIERUNGSANSAETZE ................................................. 44 2.4.1 EXPERIMENTELLE PROZESSANALYSE ....................................................... 44 2.4.2 KINEMATIKMODELL ...............................................................................46 2.4.3 ABTRAGSMODELLE ..................................................................................48 2.4.4 FEM-MODELLIERUNG ............................................................................ 49 3 KONKRETISIERUNG DER AUFGABENSTELLUNG 51 3.1 PROBLEMSTELLUNG UND HANDLUNGSBEDARF ....................................................... 51 3.2 FORSCHUNGSAUFGABE ..................................................................................... 51 4 ENTWICKLUNG DES BERECHNUNGSMODELLS 53 4.1 ANFORDERUNGSDEFINITION UND MODELLANSATZ .................................................... 53 4.2 KINEMATIKMODELL ........................................................................................... 56 4.2.1 MATHEMATISCHER ANSATZ ...................................................................56 4.2.2 KINEMATISCHE KETTE VOM WERKSTUECK ZUM WERKZEUG ......................57 4.2.3 KINEMATISCHE KETTE VOM WERKZEUG ZUM WERKSTUECK ......................58 4.3 GRUNDLEGENDE FUNKTIONEN ............................................................................ 61 4.3.1 WERKSTUECK- UND KINEMATIKBERECHNUNGEN ........................................ 61 4.3.2 ERMITTLUNG DER WERKZEUGGEOMETRIE .................................................62 4.3.3 BERECHNUNGEN ZUM BEARBEITUNGSPROZESS ..................................... 63 4.4 BERECHNUNG PROZESSRELEVANTER GROESSEN .......................................................64 4.4.1 BETRACHTUNG DER BEWEGUNGSVEKTOREN .............................................. 64 4.4.2 SPANUNGSGEOMETRIE UND BEARBEITUNGSKRAEFTE .................................. 67 4.5 BERECHNUNG DES ERZEUGTEN WERKSTUECKPROFILS ..............................................70 8 INHALTSVERZEICHNIS 4.6 ABTRAGSMODELL ................................................................................................. 72 5 EXPERIMENTELLE UNTERSUCHUNGEN 79 5.1 VERSUCHSGEGENSTAND UND AUSWAHL VON BEARBEITUNGSFAELLEN ...................... 79 5.2 VERIFIKATION DES BERECHNUNGSMODELLS .......................................................... 81 5.2.1 VERSUCHSAUFBAU .................................................................................. 81 5.2.2 UNTERSUCHUNGEN ZUR SCHNEIDENGEOMETRIE ..................................... 84 5.2.3 UNTERSUCHUNGEN ZUR KINEMATISCHEN PROFILBEEINFLUSSUNG ............. 86 5.2.4 UNTERSUCHUNGEN ZUR VERSCHLEISSENTWICKLUNG .................................. 88 5.3 ENTWICKLUNG EINES ANALOGIEPROZESSES ....................................................... 92 5.3.1 ANFORDERUNGSDEFINITION ...................................................................... 92 5.3.2 WAELZSCHAELEN IM EINZAHNVERSUCH .................................................... 93 5.3.3 VERIFIKATIONSVERSUCHE .........................................................................96 5.4 TECHNOLOGISCHE GRUNDLAGENUNTERSUCHUNGEN ..............................................98 5.4.1 VERSUCHSAUFBAU ............................................................................... 98 5.4.2 VARIATION DER ZUSTELLTIEFE ................................................................. 100 5.4.3 VORSCHUBVARIATION .......................................................................... 103 6 PROZESSANALYSE 107 6.1 PROBLEMSTRUKTURIERUNG ................................................................................ 107 6.2 PROZESSGROESSEN IM SCHNITTVERLAUF .............................................................. 110 6.2.1 SPANUNGSGEOMETRIE ....................................................................... 110 6.2.2 SPANWINKEL ...................................................................................... 112 6.2.3 FREIWINKEL ......................................................................................... 114 6.2.4 SCHNITTGESCHWINDIGKEIT .................................................................... 116 6.3 EINFLUSS DER SCHNITTTIEFE ............................................................................. 118 6.4 EINFLUSS DES VORSCHUBS ................................................................................ 120 6.5 EINFLUSS DER VORSCHUBRICHTUNG .................................................................... 123 6.6 EINFLUSS DES POSITIONSWINKELS .................................................................... 127 6.7 EINFLUSS WEITERER TECHNOLOGISCHER STELLGROESSEN .......................................... 130 6.7.1 ACHSKREUZWINKEL ............................................................................. 130 6.7.2 GETRIEBE-KOPPELWINKEL .................................................................... 132 7 AUSLEGUNG VON MEHRSCHNITTSTRATEGIEN 135 7.1 AUSGANGSSITUATION ...................................................................................... 135 7.1.1 ENTWICKLUNGSZIELE .......................................................................... 135 7.1.2 ERGEBNISSE DER UNTERSUCHUNGEN .................................................. 136 7.2 WERKZEUGAUSLEGUNG ................................................................................... 140 7.2.1 SCHNEIDSTOFFE ................................................................................... 140 7.2.2 KONSTRUKTIVE FREIWINKEL .................................................................... 141 7.2.3 SCHNEIDKANTENPRAEPARATION .............................................................. 143 7.3 INDIVIDUALISIERUNGSKONZEPTE FUER MEHRSCHNITTSTRATEGIEN ............................. 144 7.3.1 KONSTANTER POSITIONSWINKEL .............................................................. 144 7.3.2 BEDARFSGERECHTER POSITIONSWINKEL .................................................. 145 DISSERTATION RUBEN BAUER 9 7.3.3 MITGEFUEHRTER ACHSKREUZWINKEL ........................................................ 147 7.3.4 VORSCHUBSTAFFELUNG .......................................................................... 149 7.3.5 INDIVIDUALISIERUNG DER DREHZAHL ..................................................... 150 7.3.6 STAFFELUNG DER SCHNITTTIEFE .............................................................. 151 7.4 VERIFIKATIONSVERSUCHE ................................................................................... 154 7.4.1 EINFLUSS DES SCHNEIDKANTENRADIUS ............................................... 154 7.4.2 KINEMATISCHE FREIWINKELERHOEHUNG .................................................. 155 7.4.3 MITFUEHRUNG DES ACHSKREUZWINKELS .................................................. 156 7.5 WIRTSCHAFTLICHKEITSRECHNUNG ....................................................................... 158 8 ZUSAMMENFASSUNG UND AUSBLICK 163 8.1 ZUSAMMENFASSUNG DER ERGEBNISSE ........................................................... 163 8.2 AUSBLICK ........................................................................................................ 165 A ANHANG 167 A.1 WERKZEUGZEICHNUNG WERKZEUG Z24 .......................................................... 167 A.2 WERKZEUGZEICHNUNG WERKZEUG Z88_1 ..................................................... 168 A.3 MESSPROTOKOLL ANALOGIEVERSUCH MIT WENDESCHNEIDPLATTE ....................... 169 A.4 VERSUCHSMASCHINE ..................................................................................... 170 A.5 MESSMASCHINE ........................................................................................... 171 A.6 MIKROSKOP .................................................................................................... 172 A.7 WIRTSCHAFTLICHKEITSBERECHNUNG INDIVIDUALISIERUNGSSTRATEGIEN ................ 173 LITERATURVERZEICHNIS 175
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