Kontinuierliche Herstellung von miniaturisierten Endlosprofilen aus thermoplastischen Faserverbundkunststoffen: = Continuous manufacturing of miniaturized thermoplastic fiber-reinforced components
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| 1. Verfasser: | |
|---|---|
| Format: | Abschlussarbeit Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Aachen
Apprimus Verlag
2018
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| Ausgabe: | 1. Auflage |
| Schriftenreihe: | Ergebnisse aus der Produktionstechnik
Band 43/2018 |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Volltext Inhaltstext Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | X, 141 Seiten Illustrationen, Diagramme 21 cm x 14.8 cm, 266 g |
| ISBN: | 9783863596798 386359679X |
| DOI: | 10.18154/RWTH-2019-01520 |
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CONTENT
1 EINLEITUNG
.......
.
....................................................................................................................
1
2 STAND DER
ERKENNTNISSE...................................................................................................
5
2.1 GRUNDLAGEN DER
FASERVERBUNDKUNSTSTOFFE............................................................
5
2.2 HERSTELLUNG ENDLOSFASERVERSTAERKTE
MIKROPROFILE.................................................12
2.2.1 DAS MINIATURISIERTE PULTRUSIONSVERFAHREN
.............................................
13
2.3 VERARBEITUNG THERMOPLASTISCHER KUNSTSTOFFE IM PULTRUSIONSPROZESS
.............
15
2.3.1 IMPRAEGNIERTECHNOLOGIEN MIT POLYMEREN AUSGANGSMATERIALIEN
........
17
2.3.2 IMPRAEGNIERUNG MIT MONOMEREN AUSGANGSMATERIALIEN
......................
20
2.3.3 VERARBEITUNG VORIMPRAEGNIERTER
HALBZEUGE..........................................26
2.4 FASERVERBUNDKUNSTSTOFFE IN DER MEDIZINTECHNIK
...............................................
27
2.4.1 BELASTUNGSGERECHTER
AUFBAU..................................................................27
2.4.2
BIOKOMPATIBILITAET........................................................................................28
2.4.3
BILDGEBUNGSEIGENSCHAFTEN......................................................................30
2.4.4 ANWENDUNGSBEISPIELE MINIATURISIERTER PROFILE
.....................................
31
2.5 FAZIT DES STANDS DER
ERKENNTNISSE.......................................................................35
3 AUFGABENSTELLUNG UND
ZIELSETZUNG...........................................................................
37
4 MINIATURISIERUNG DER THERM
OPLASTPULTRUSION.........................................................39
4.1 IDENTIFIZIERUNG PROZESSRELEVANTER EINFLUSSGROESSEN
.............................................
39
4.1.1 NICHT-REAKTIVE
PULTRUSION..........................................................................39
4.1.2 REAKTIVE
PULTRUSION...................................................................................
44
4.2 SYSTEM- UND
MATERIALANFORDERUNGEN...................................................................
49
4.2.1
SYSTEMANFORDERUNGEN..............................................................................50
4.2.2 MATERIALANFORDERUNGEN
............................................................................
51
4.3 EVALUIERUNG VERSCHIEDENER
VERFAHREN.................................................................52
4.4 FAZIT DER
MODELLBILDUNG..........................................................................................
54
5
ANLAGENTECHNIK................................................................................................................
55
5.1
GESAMTKONZEPT........................................................................................................
55
5.2
FASERVORBEREITUNG...................................................................................................
57
5.3 IMPRAEGNIERUNG UND
POLYMERISIERUNG...................................................................
59
5.3.1 AUFBEREITUNG DES
MATRIXMATERIALS..........................................................
59
5.3.2
IMPRAEGNIERUNG...........................................................................................
61
5.3.3
POLYMERISIERUNG........................................................................................63
5.4 NACHHEIZUNG UND
ABZUG........................................................................................65
5.4.1
NACHHEIZEINHEIT.........................................................................................
65
5.4.2
BANDABZUG.................................................................................................
66
5.5
STEUERUNG..................................................................................................................
66
5.6 FAZIT DER
ANLAGENTECHNIK........................................................................................67
6 PROZESSENTW
ICKLUNG.......................................................................................................
69
6.1 DEFINITION DER
DEMONSTRATORPROFILE........................................................................
69
6.1.1
ABMESSUNGEN............................................................................................
69
6.1.2
MATERIALIEN...................................................................................................70
6.2
VORUNTERSUCHUNGEN..................................................................................................72
6.2.1
MATERIALVORBEREITUNG................................................................................
72
6.2.2
GUSSVERSUCHE............................................................................................72
6.3 PROZESSGRENZEN IM KONTINUIERLICHEN PULTRUSIONSPROZESS
..................................
74
6.3.1 VERARBEITUNG VON
CAPROLACTAM...............................................................76
6.3.2 VERARBEITUNG VON
LAURINLACTAM..............................................................79
6.4
UNTERSUCHUNGSMETHODEN.......................................................................................
80
6.4.1 THERMOGRAVIMETRISCHE
ANALYSE..............................................................80
6.4.2 MECHANISCHE
UNTERSUCHUNGEN...............................................................83
6.4.3 OPTISCHE
AUSWERTUNG...............................................................................
84
6.5 PROZESSPARAMETER FUER DIE VERARBEITUNG VON
CAPROLACTAM...............................85
6.5.1 VERARBEITUNG VON GLASFASERN
..................................................................
86
6.5.2 VERARBEITUNG VON
KOHLENSTOFFFASERN......................................................92
6.6 FAZIT DER
PROZESSENTWICKLUNG................................................................................
96
7 W EITERE
PROZESSUNTERSUCHUNG....................................................................................97
7.1 EINFLUSS DER
SCHLICHTE..............................................................................................97
7.2
FASERVOLUMENANTEIL...............................................................................................
101
7.3
ABZUGSKRAFT.............................................................................................................
102
7.4 PRODUKTIONSGESCHWINDIGKEIT
................................................................................
104
7.5 HERSTELLUNG VON T AP
ES..........................................................................................106
7.6 BEWERTU NG DES
PROZESSES...................................................................................
108
7.6.1 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN IM VERGLEICH
.........................................
108
7.6.2
PROZESSSTABILITAET......................................................................................
111
7.7 FAZIT DER WEITEREN PROZESSUNTERSUCHUNG
.........................................................
112
8 W
EITERVERARBEITUNG.......................................................................................................
115
8.1 KONTINUIERLICHE UMFORMUNG VON T AP
ES.............................................................115
8.1.1 PRINZIP UND
ANLAGENTECHNIK...................................................................115
8.1.2
PROZESSUNTERSUCHUNGEN........................................................................117
8.2 DISKONTINUIERLICHE
UMFORMUNG............................................................................120
8.3 FAZIT DER
WEITERVERARBEITUNG...............................................................................
122
9 ZUSAMM ENFASSUNG UND
AUSBLICK.............................................................................125
9.1
ZUSAMMENFASSUNG.................................................................................................125
9.2
AUSBLICK....................................................................................................................
126
10
LITERATURVERZEICHNIS......................................................................................................
131
11
VEROEFFENTLICHUNGEN.......................................................................................................
141
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