Fertigungsverfahren: 2 Zerspanung mit geometrisch unbestimmter Schneide
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| Vorheriger Titel: | Schleifen, Honen, Läppen |
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| Hauptverfasser: | , |
| Format: | Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Düsseldorf
VDI-Verl.
[2018]
Berlin [u.a.] Springer [2018] |
| Ausgabe: | 6. Auflage |
| Schriftenreihe: | VDI-Buch
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| Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | XXVI, 448 Seiten Illustrationen, Diagramme 24 cm |
| ISBN: | 9783662580912 366253309X 3662580918 |
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N I S
1
EINLEITUNG......................................................................................................................
1
LITERATUR..........................................................................................................................
3
2 GRUNDLAGEN ZUM
SCHNEIDENEINGRIFF.........................................................................
5
2.1
SCHNEIDENFORM......................................................................................................
6
2.2
SCHNEIDENEINGRIFF.................................................................................................
9
2.3 KRAFT- UND ENERGIEVERTEILUNG IM SCHLEIFPROZESS
..................................................
13
2.4 KORN- UND BINDUNGSVERSCHLEISS
............................................................................
17
LITERATUR.............................................................................................................................
18
3 AUFBAU UND ZUSAMMENSETZUNG VON SCHLEIFWERKZEUGEN
.........................................
21
3.1 KORN
WERKSTOFF........................................................................................................22
3.1.1 NATUERLICHE
KORNWERKSTOFFE........................................................................22
3.1.2 SYNTHETISCHE KORN
WERKSTOFFE....................................................................23
3.2 B
INDUNGEN..............................................................................................................42
3.2.1 KUNSTHARZBINDUNG
....................................................................................
43
3.2.2 KERAMISCHE
BINDUNG................................................................................
44
3.2.3 METALLISCHE B
INDUNGEN............................................................................
45
3.2.4 SONSTIGE
BINDUNGEN..................................................................................
45
3.2.5 FUELL- UND
ZUSATZSTOFFE..............................................................................
46
3.3 WERKZEUGAUFBAU UND
BEZEICHNUNG......................................................................47
3.3.1 AUFBAU KONVENTIONELLER
WERKZEUGE......................................................... 48
3.3.2 BEZEICHNUNG KONVENTIONELLER
WERKZEUGE...............................................50
3.3.3 AUFBAU HOCHHARTER
WERKZEUGE..................................................................53
3.3.4 BEZEICHNUNG HOCHHARTER WERKZEUGE
.......................................................
55
3.4
WERKZEUGHERSTELLUNG.............................................................................................
57
3.4.1 HERSTELLUNG VON WERKZEUGEN MIT KONVENTIONELLEN SCHLEIFMITTELN.. .
. 57
3.4.2 HERSTELLUNG VON SCHLEIFSCHEIBEN MIT HOCHHARTEN SCHLEIFMITTELN
........
61
3.5 WERKZEUGPRUEFUNG...
3.5.1 HAERTEPRUEFUNG
3.5.2 KORNAUSBRUCHSUNTERSUCHUNGEN
...............................................................
67
3.6
SCHLEIFBAENDER..........................................................................................................68
2
2
3.6.1 AUFBAU UND ZUSAMMENSETZUNG VON
SCHLEIFBAENDERN.......................... 69
LITERATUR.........................................................................................................................
73
4 SCHLEIFBARKEIT UNTERSCHIEDLICHER W ERKSTOFFE
.......................................................
77
4.1 DER BEGRIFF *ZERSPANBARKEIT* BEIM
SCHLEIFEN................................................. 78
4.2 BEEINFLUSSUNG DER WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN VON S
TAEHLEN................................ 79
4.2.1 WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN IN ABHAENGIGKEIT VOM KOHLENSTOFFGEHALT. . .
79
4.2.2 EINFLUSS VON LEGIERUNGSELEMENTEN AUF DIE WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN...
82
4.2.3 WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN IN ABHAENGIGKEIT VON DER
WAERMEBEHANDLUNG
................................................................................
83
4.3 GEFUEGE VERSCHIEDENER STAHLWERKSTOFFE
...........................................................
87
4.3.1
EINSATZSTAEHLE.........................................................................................
87
4.3.2
VERGUETUNGSSTAEHLE...................................................................................
88
4.3.3
NITRIERSTAEHLE...........................................................................................
89
4.3.4
WAELZLAGERSTAEHLE.....................................................................................
90
4.3.5
WERKZEUGSTAEHLE.....................................................................................
91
4.3.6 NICHTROSTENDE, HITZEBESTAENDIGE UND HOCHWARMFESTE STAEHLE
...............
93
4.4 SCHLEIFEN VERSCHIEDENER GEFUEGEBESTANDTEILE BEI S TAE H LEN
.............................. 94
4.5 SCHLEIFEN VON EISENGUSS
WERKSTOFFEN................................................................
95
4.6 SCHLEIFEN VON NICKELBASISWERKSTOFFEN
.............................................................
97
4.6.1 AUFBAU UND G EFUEGE
..............................................................................
97
4.6.2 EIGENSCHAFTEN UND ANWENDUNGSGEBIETE ....
....................................
99
4.6.3 SCHLEIFVERHALTEN - EINFLUESSE AUF DEN SCHLEIFPROZESS
.........................
99
4.7 SCHLEIFEN VON
TITANWERKSTOFFEN...........................................................................101
4.7.1 AUFBAU UND G
EFUEGE............................................................... 102
4.7.2 EIGENSCHAFTEN UND ANWENDUNGSGEBIETE
...............................................
105
4.7.3 SCHLEIFVERHALTEN - EINFLUESSE AUF DEN SCHLEIFPROZESS
............................
105
4.8 SCHLEIFEN SPROEDHARTER
WERKSTOFFE.........................................................................108
4.8.1 ZERSPANUNGSVERHALTEN SPROEDHARTER
WERKSTOFFE.......................................109
4.8.2 BEARBEITUNG VON HOCHLEISTUNGSKERAMIK
...............................................
110
4.8.3 BEARBEITUNG VON
GLAS...............................................................................111
4.8.4 BEARBEITUNG VON S ILIZIUM
......................................................................
112
4.8.5 BEARBEITUNG VON POLYKRISTALLINEM DIAMANT (PKD)
..............................
113
LITERATUR...........................................................................................................................
114
5 KUEHLSCHM
IERSTOFFE........................................................................................................
119
5.1 GRUNDLAGEN DER KUEHLSCHMIERUNG BEIM SCHLEIFEN
.............................................
120
5.1.1 ALLGEMEINE A
UFGABEN.............................................................................120
5.1.2 TRIBOSYSTEM
SCHLEIFEN.............................................................................120
5.1.3 ANFORDERUNGEN AN KUEHLSCHMIERSTOFFE BEIM SCHLEIFEN
..........................
121
5.2 EINTEILUNG, AUFBAU UND
EIGENSCHAFTEN..............................................................122
5.2.1 OE LE
............................................................................................................
123
5.2.2 E M
ULSIONEN..............................................................................................124
5.2.3 WAESSRIGE L
OESUNGEN.................................................................................126
5.2.4
ADDITIVIERUNG...........................................................................................
126
5.3 EINFLUSS DER KUEHLSCHMIERUNG AUF DEN
SCHLEIFPROZESS.......................................127
5.3.1
KUEHLSCHMIERSTOFFART.................................................................................127
5.3.2
KUEHLSCHMIERSTOFFZUFUEHRUNG....................................................................
130
5.4 UEBERWACHUNG, PFLEGE UND
ENTSORGUNG................................................................136
LITERATUR...........................................................................................................................142
6
SCHLEIFEN..........................................................................................................................145
6.1
EINSATZVORBEREITUNG.............................................................................................
146
6.1.1
ABRICHTKINEMATIKEN.................................................................................147
6.1.2
SCHAERFEN....................................................................................................152
6.1.3 WEITERE ABRICHTVERFAHREN -
SONDERVERFAHREN.......................................157
6.1.4
REINIGEN....................................................................................................162
6.1.5 STELLGROESSEN UND WIRKMECHANISMEN DES ABRICHTENS - EINFLUSS
DER EINSATZVORBEREITUNG AUF DEN SCHLEIFPROZESS
..................................
163
6.2
KENNGROESSEN..........................................................................................................172
6.3 VERFAHRENSVARIANTEN NACH DIN 8589
...............................................................
187
6.3.1
EINLEITUNG..................................................................................................187
6.3.2
AUSSENRUNDSCHLEIFEN.................................................................................191
6.3.3 INNENRUNDSCHLEIFEN
..................................................................................
220
6.3.4
PLANSCHLEIFEN...........................................................................................222
6.3.5 SCHLEIFMITTEL AUF
UNTERLAGE....................................................................225
6.4 SONSTIGE
VERFAHRENSVARIANTEN..............................................................................
237
6.4.1
ZAHNFLANKENSCHLEIFEN..............................................................................
237
6.4.2 VERZAHNUNGSHONEN
..................................................................................
243
6.4.3 ABGRENZUNG DES EINSATZBEREICHES DER VERSCHIEDENEN
ZAHNRAD-SCHLEIFVERFAHREN......................................................................245
6.4.4 LEISTUNGSGRENZEN BEIM ZAHNFLANKENSCHLEIFEN
......................................
246
6.5
PROZESSGESTALTUNG.................................................................................................
247
6.5.1 EINFLUSS DER STELL-UND PROZESSKENNGROESSEN AUF DAS E
RGEBNIS...........248
6.5.2 EINFLUSS DES WERKZEUGS AUF DAS E RGEBNIS
............................................
266
6.5.3 MEHRSTUFIGE
PROZESSFUEHRUNG..................................................................269
6.5.4
STOERGROESSEN...............................................................................................
277
6.6
ANWENDUNGSBEISPIELE.........................................................................................284
6.6.1
AUSSENRUND-UMFANGS-QUERSCHLEIFEN.....................................................284
6.6.2
AUSSENRUND-FORMSCHLEIFEN......................................................................286
6.6.3
INNENRUND-UMFANGS-QUERSCHLEIFEN.......................................................289
6.6.4 SPITZENLOSES EINSTECHSCHLEIFEN
.............................................................
292
6.6.5
PLAN-UMFANGS-QUERSCHLEIFEN..................................................................294
LITERATUR...........................................................................................................................295
7 H O
NEN.............................................................................................................................
303
7.1 KINEMATISCHE
GRUNDLAGEN...................................................................................304
7.2 HON WERKZEUGE UND DEREN
AUFBEREITUNG............................................................311
7.2.1 HONLEISTEN MIT KORUND ODER SILIZIUMKARBID
........................................
311
7.2.2 HONLEISTEN MIT BORNITRID- UND D IAM ANTBELAG
......................................
312
7.3 EINFLUESSE AUF PROZESSVERLAUF UND
ARBEITSERGEBNIS.............................................312
7.3.1
STELLGROESSEN................................................................................................312
7.3.2 WERKZEUGGESTALT UND SPEZIFIKATION
.......................................................
323
7.3.3
WERKSTUECKBESCHAFFENHEIT........................................................................
330
7.3.4 H ILFSM
ITTEL................................................................................................332
7.4
ANWENDUNGSBEISPIELE.........................................................................................
335
7.4.1
PLATEAUHONEN...........................................................................................
335
7.4.2 KOMBINIERTE BEARBEITUNG DURCH HOCHPRAEZISIONSHARTDREHEN
UND
AUSSENRUNDHONEN...............................................................................336
7.4.3 ZAHNRADHONEN AUSSENVERZAHNTER STIRNRAEDER MIT INNENVERZAHNTEM
WERKZEUG..................................................................................................337
7.4.4
LASERHONEN................................................................................................339
LITERATUR......................................................................................................................
339
8 L AE P P E N
...........................................................................................................................
341
8.1 L
AEPPEN...................................................................................................................342
8.1.1 GRUNDLAGEN
...............................................................................................
343
8.1.2 ZUSAMMENSETZUNG DER WERKZEUGE UND
BETRIEBSMITTEL........................351
8.1.3 H ILFSM
ITTEL................................................................................................353
8.1.4
STELLGROESSEN...............................................................................................
355
8.1.5
ANWENDUNGEN.........................................................................................
356
LITERATUR...........................................................................................................................
359
9 P O LIE RE N
.........................................................................................................................361
9.1 P
OLIEREN................................................................................................................
362
9.1.1 GRUNDLAGEN
...............................................................................................
363
9.1.2 AUFBAU UND ZUSAMMENSETZUNG DER
WERKZEUGE....................................375
9.1.3 H ILFSM ITTEL
...............................................................................................
378
9.1.4
STELLGROESSEN................................................................................................379
LITERATUR...........................................................................................................................
380
10 S
ONDERVERFAHREN..........................................................................................................
383
10.1
STRAHLSPANEN..........................................................................................................
384
10.1.1 WIRKPRINZIP, PROZESSEINGANGSGROESSEN UND
STRAHLKENNGROESSEN...........384
10.1.2 VERFAHRENSVARIANTEN UND
ANWENDUNGEN...............................................385
10.2
GLEITSCHLEIFEN........................................................................................................
389
10.2.1 W IRKPRINZIP
.............................................................................................
389
10.2.2 VERFAHRENSVARIANTEN UND
ANWENDUNGEN...............................................390
10.3 TRENNEN MIT GEOMETRISCH UNBESTIMMTEN SCHNEIDEN
........................................
395
10.3.1
TRENNSCHLEIFEN.........................................................................................395
10.3.2 MULTI-WIRE-SLICING (M W
S)....................................................................398
10.3.3
INNENLOCHSAEGEN.......................................................................................402
10.4
ULTRASCHALLSCHWINGLAEPPEN..................................................................................
403
10.4.1
GRUNDLAGEN...............................................................................................
403
10.4.2
TECHNOLOGIE.............................................................................................407
LITERATUR..........................................................................................................................
417
11
PROZESSUEBERWACHUNG................................................................................................421
11.1 NOTWENDIGKEIT DER PROZESSUEBERWACHUNG
...........................................................
422
11.2 SENSOREN FUER DIE PROZESSUEBERWACHUNG
...............................................................
423
11.2.1
KRAFTSENSOREN...........................................................................................423
11.2.2
STROMSENSOREN.........................................................................................425
11.2.3
AE-SENSOREN...........................................................................................426
11.3
ANFUNKKONTROLLE...................................................................................................
428
11.4
KOLLISIONSUEBERWACHUNG.......................................................................................432
11.5
ABRICHTUEBERWACHUNG...........................................................................................432
11.6 STANDZEITUEBERWACHUNG BEIM SCHLEIFEN DURCH A E
............................................
434
11.6.1 UEBERWACHUNG DES SCHLEIFSCHEIBENVERSCHLEISSES DURCH DEN
AE-EFFEKTIVWERT.......................................................................................434
11.6.2 DETEKTION VON
RATTERSCHWINGUNGEN.......................................................436
11.6.3 STUFENERKENNUNG ALS ELEMENT EINER SICHEREN
PROZESSUEBERWACHUNG..............................................................................
437
11.7 UEBERWACHUNG DER
WERKSTUECKEIGENSCHAFTEN......................................................438
11.8 ZUVERLAESSIGKEIT DER
PROZESSUEBERWACHUNG.........................................................
440
LITERATUR..........................................................................................................................
441
STICHWORTVERZEICHNIS..........................................................................................................443
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| author | König, Wilfried Klocke, Fritz |
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