Verfügbarkeit: Inline-Qualitätsprüfung im Presswerk durch intelligente Nachfolgewerkzeuge

Inline-Qualitätsprüfung im Presswerk durch intelligente Nachfolgewerkzeuge:

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser:	Maier, Simon Josef (VerfasserIn)
Format:	Buch
Sprache:	German
Veröffentlicht:	München TUM.University Press [2018]
Ausgabe:	1. Auflage
Schriftenreihe:	Schriftenreihe Umformtechnik und Gießereiwesen 08
Schlagworte:	Abstandsmessung Formabweichung Werkstück Werkzeug Presswerk Sensor Inprozesskontrolle Integration Karosseriebau Umformtechnik Industrie 4.0 Prozessüberwachung Einlaufwegmessung Digital Shadow MAS Maschinenbau
Online-Zugang:	Volltext Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis
Beschreibung:	XIX, 141 Seiten Illustrationen, Diagramme 21 cm
ISBN:	9783958840041 3958840043
DOI:	10.14459/2018md1429197

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adam_text	INHALTSVERZEICHNIS VERZEICHNIS DER KURZZEICHEN................................................................................................ XVII VERZEICHNIS DER ABKUERZUNGEN..............................................................................................XIX 1 EINLEITUNG........................................................................................................................... 1 2 STAND DER TECHNIK............................................................................................................ 3 2.1 HERSTELLUNG VON KAROSSERIETEILEN........................................................................... 3 2.1.1 KAROSSERIEHERSTELLUNGSPROZESS ............................................................... 3 2.1.2 TIEF-UND STRECKZIEHEN............................................................................ 5 2.1.3 WERKZEUGTECHNIK..................................................................................... 7 2.1.4 PRESSENSYSTEME......................................................................................... 10 2.1.5 EINFLUSSGROESSEN......................................................................................... 11 2.2 QUALITAETSPRUEFUNG IM PRESSWERK ............................................................................. 13 2.2.1 EINTEILUNG DER QUALITAETSFEHLER................................................................. 13 2.2.2 MASSABWEICHUNGEN .................................................................................. 14 2.2.3 OBERFLAECHENFEHLER.................................................................................... 15 2.2.4 HERSTELLBARKEITSPROBLEME ........................................................................ 17 2.3 INLINE-QUALITAETSPRUEFUNG UND PROZESSUEBERWACHUNG ............................................... 18 2.3.1 INLINE-MESSTECHNIK IM PRESSWERK .......................................................... 18 2.3.2 GEOMETRIEMESSUNG .................................................................................. 19 2.3.3 RISS- UND FALTENPRUEFUNG.......................................................................... 20 2.3.4 STOFFFLUSSMESSUNG.................................................................................... 21 2.3.5 GESCHLOSSENER REGELKREIS....................................................................... 24 2.3.6 MODELLBASIERTE REGELUNG UND DATA-MINING ........................................... 25 2.4 UMFORMSIMULATION.................................................................................................. 26 2.5 BILDVERARBEITUNG UND KANTENDETEKTION................................................................ 27 2.6 F AZIT ........................................ 29 3 VORGEHENSWEISE UND STRUKTUR DER ARBEIT..................................................................... 31 3.1 ZIELSETZUNG............................................................................................................. 31 3.2 VORGEHENSWEISE....................................................................................................... 32 4 VERSUCHSBAUTEIL................................................................................................................. 35 4.1 WAHL DES VERSUCHSBAUTEILS...................................................................................... 35 4.2 HERSTELLUNGSPROZESS............................................................................................... 36 4.3 QUALITAETSKRITISCHE BEREICHE.................................................................................... 38 4.3.1 MASSABWEICHUNG ...................................................................................... 38 4.3.2 RISSE, FALTEN UND WELLIGKEITEN................................................................ 42 4.4 WERKSTOFF................................................................................................................. 44 4.4.1 TECHNISCHE LIEFERBEDINGUNGEN................................................................ 44 4.4.2 VERSUCHE ZUR MATERIALCHARAKTERISIERUNG ................................................ 46 4.5 ANALYSE DES UMFORMPROZESSES.............................................................................. 46 4.5.1 SIMULATION DER ZIEHSTUFEN ....................................................................... 47 4.5.2 ANALYSE DES REALPROZESSES...................................................................... 48 4.5.3 ABGLEICH VON SIMULATION UND REALITAET .................................................... 50 4.5.4 SENSITIVITAET DES EINLAUFVERHALTENS........................................................... 54 4.6 ZUSAMMENFASSUNG: IDENTIFIKATION DER MASTERPUNKTE ........................................... 55 5 ENTWICKLUNG UND UMSETZUNG DES PILOTSYSTEMS............................................................ 57 5.1 UEBERWACHUNG GEOMETRISCHER MERKMALE IN NACHFOLGEWERKZEUGEN .................... 57 5.1.1 GRUNDKONZEPT.......................................................................................... 57 5.1.2 AUSWAHL DER ABSTANDSSENSOREN .............................................................. 59 5.1.3 INTEGRATION DER WIRBELSTROMSENSOREN ..................................................... 62 5.1.4 BERECHNUNG DER BAUTEILVERDREHUNG........................................................ 65 5.2 UEBERWACHUNG DES EINLAUFWEGES IN NACHFOLGEWERKZEUGEN ................................. 69 5.2.1 GRUNDKONZEPT.......................................................................................... 69 5.2.2 AUSWAHL DER SENSORKAMERAS.................................................................... 71 5.2.3 INTEGRATION DER SENSORKAMERAS................................................................ 72 5.2.4 BERECHNUNG DER ANHAUKANTENPOSITION................................................... 73 5.3 VISUALISIERUNG DER MESSERGEBNISSE ....................................................................... 75 6 VALIDIERUNG DES PILOTSYSTEMS IM SERIENBETRIEB............................................................ 77 6.1 MESSGENAUIGKEIT DER GEOMETRIEMESSUNG .............................................................. 78 6.1.1 ANALYSE DER WIEDERHOLGENAUIGKEIT ......................................................... 78 6.1.2 ERFASSUNG VON PROZESSSCHWANKUNGEN .................................................... 83 6.1.3 VERGLEICH MIT PRUEFSTAND- UND MESSRAUMERGEBNISSEN ............................ 88 6.2 MESSGENAUIGKEIT DER ANHAUKANTENDETEKTION........................................................ 91 6.2.1 ANALYSE DER WIEDERHOLGENAUIGKEIT ......................................................... 91 6.2.2 REAKTION AUF PROZESSSCHWANKUNGEN....................................................... 92 6.2.3 VERGLEICH MIT MANUELLEN MESSUNGEN...................................................... 94 6.3 VERGLEICH DER ENTWICKELTEN MESSKONZEPTE 97 7 POTENTIALE DER ENTWICKELTEN SYSTEME FUER DEN PRODUKTIONSEINSATZ ............................. 101 7.1 PRAEVENTIVE KORREKTUR DES PRODUKTIONSPROZESSES........................... . ...................... 102 7.2 PASSIVE PROZESSUEBERWACHUNG DURCH ANHAUKANTENDETEKTION AM SEITENRAHMEN .. 104 7.3 UEBERWACHUNG DER BAUTEILGEOMETRIE FUER DIE MEHRFACHTEILEFERTIGUNG .................. 108 7.4 NUTZUNG VON INLINE-MESSTECHNIK IM EINARBEITUNGSPROZESS ................................. 110 7.5 WIRTSCHAFTLICHKEITSBETRACHTUNG FUER DEN SERIENEINSATZ.......................................... 115 8 ZUSAMMENFASSUNG UND AUSBLICK.................................................................................... 119 A ANHANG............................................................................................................................... 123 B ABBILDUNGSVERZEICHNIS.................................................................................................... 129 C TABELLENVERZEICHNIS.......................................................................................................... 135 D LITERATURVERZEICHNIS 137
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