Fertigungsverfahren: 1 Zerspanung mit geometrisch bestimmter Schneide
Gespeichert in:
| Vorheriger Titel: | Drehen, Fräsen, Bohren |
|---|---|
| Hauptverfasser: | , |
| Format: | Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Düsseldorf
VDI-Verl.
[2018]
Berlin [u.a.] Springer [2018] |
| Ausgabe: | 9. Auflage |
| Schriftenreihe: | VDI-Buch
|
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Inhaltstext Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | Bis 8. Auflage (2008) unter dem Titel: König, Wilfried: Drehen, Fräsen, Bohren |
| Beschreibung: | XIV, 682 Seiten Illustrationen, Diagramme 24 cm |
| ISBN: | 9783662542064 3662542064 |
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INHALTSVERZEICHNIS
1
EINLEITUNG.
1
2 FERTIGUNGSMESSTECHNIK UND
WERKSTUECKQUALITAET. 5
2.1 FERTIGUNGSSTOERUNGEN UND
FERTIGUNGSHISTORIE. 6
2.2 MESSEN UND
PRUEFEN.
12
2.2.1
MESSFEHLER.
12
2.2.2 MAKRO- UND MIKROGEOMETRIE VON BAUTEILEN
.
14
2.3
LAENGENPRUEFMITTEL.
16
2.3.1
MASSVERKOERPERUNGEN.
16
2.3.2
LEHREN.
17
2.3.3 ANZEIGENDE
MESSGERAETE.
19
2.4
OBERFLAECHENPRUEFUNG.27
2.4.1
OBERFLAECHENKENNGROESSEN.27
2.4.2 SUBJEKTIVE
OBERFLAECHENPRUEFUNG.31
2.4.3
OBERFLAECHENMESSUNG.33
2.5 PRUEFUNG DER
WERKSTUECKRANDZONE.36
2.5.1
OBERFLAECHENSCHICHTEN.37
2.5.2 PRUEFUNG DER OBERFLAECHENNAHEN
RANDSCHICHT.41
3 GRUNDLAGEN DER
ZERSPANUNG.47
3.1 DER SCHNEIDTEIL - BEGRIFFE UND
BEZEICHNUNGEN.48
3.2
BEZUGSSYSTEME.50
3.3 GRUNDLEGENDE
VERFAHRENSVARIANTEN.55
3.4
SPANBILDUNG.56
3.4.1 DER
SCHNITTVORGANG.57
3.4.2 VERSCHIEDENE ARTEN DER
SPANBILDUNG.60
3.5 KINEMATISCHE
OBERFLAECHENRAUTIEFE.65
3.6 MECHANISCHE UND THERMISCHE BEANSPRUCHUNG DES SCHNEIDTEILS
.
65
3.6.1 EINFLUSS DER GEOMETRIE DES
SCHNEIDTEILS.81
3.7
VERSCHLEISS.84
3.7.1
VERSCHLEISSMECHANISMEN.84
3.7.2
VERSCHLEISSURSACHEN.
87
3.7.3 VERSCHLEISSFORMEN UND -MESSGROESSEN
.
99
3.8
ZERSPANUNGSTHERORIE.100
3.8.1 DIE THEORIE DER
SCHEREBENE.100
3.8.2 ANWENDUNG DER PLASTIZITAETSLEHRE BEI DER
ZERSPANUNG.109
4 SCHNEIDSTOFFE UND W
ERKZEUGE.
113
4.1
SCHNEIDSTOFFUEBERSICHT.115
4.1.1 KLASSIFIZIERUNG DER HARTEN SCHNEIDSTOFFE
.
116
4.2
WERKZEUGSTAEHLE.119
4.2.1
KALTARBEITSSTAEHLE.
119
4.2.2
SCHNELLARBEITSSTAEHLE.120
4.3
HARTMETALLE.129
4.3.1 GESCHICHTLICHE
ENTWICKLUNG.130
4.3.2 HERSTELLUNG DER
HARTMETALLE.132
4.3.3 KOMPONENTEN DER HARTMETALLE UND IHRE
EIGENSCHAFTEN.134
4.3.4
GEFUEGEAUSBILDUNG.136
4.3.5 EINTEILUNG DER HARTMETALLE
.
137
4.3.6 UNBESCHICHTETE HARTMETALLE UND
CERMETS.142
4.3.7 FUNKTIONSGRADIENTEN-HARTMETALLE
(FGHM).143
4.3.8 BESCHICHTETE HARTMETALLE UND
CERMETS.147
4.4
BESCHICHTUNGEN.147
4.4.1
BESCHICHTUNGSVERFAHREN.149
4.4.2 SPEZIFISCHE EIGENSCHAFTEN VON HARTSTOFFSCHICHTEN
.
174
4.4.3
SUBSTRATVORBEHANDLUNG.188
4.5 KERAMISCHE SCHNEIDSTOFFE
.
188
4.5.1
SCHNEIDKERAMIKEN.189
4.5.2 HOCHHARTE NICHTMETALLISCHE SCHNEIDSTOFFE
.
201
4.6
WERKZEUGAUSFUEHRUNGEN.
215
4.6.1
MASSIV-WERKZEUGE.
216
4.6.2 WERKZEUGE MIT SCHNEIDPLATTE
.
217
4.7 AUFBEREITUNG VON WERKZEUGEN
.
226
5
SCHNEIDKANTENPRAEPARATION.
229
5.1
ZIELE.
230
5.2 CHARAKTERISIERUNG VON SCHNEIDKANTEN
.
231
5.2.1
KENNGROESSEN.
231
5.2.2
MESSTECHNIK.
232
5.3
PRAEPARATIONSVERFAHREN.
235
5.3.1
SCHLEPPSCHLEIFEN.
236
5.3.2
BUERSTEN.
237
5.3.3
FLAKKOTIEREN.
239
5.3.4
STRAHLEN.
240
5.3.5
MAGNETFINISHING.242
5.3.6 ALTERNATIVE
VERFAHREN.243
5.4 EINFLUSS DER SCHNEIDKANTENPRAEPARATION AUF DEN
ZERSPANPROZESS.244
5.4.1 GRUNDLEGENDE
EINFLUESSE.244
5.4.2 WERKZEUGVERSCHLEISS UND
-STANDZEIT.246
6 KUEHLSCHMIERSTOFFE (K
SS).251
6.1 AUFGABEN DER
KUEHLSCHMIERSTOFFE.252
6.2 ARTEN VON
KUEHLSCHMIERSTOFFEN.252
6.2.1 NICHTWASSERMISCHBARE
KUEHLSCHMIERSTOFFE.253
6.2.2 WASSERGEMISCHTE
KUEHLSCHMIERSTOFFE.254
6.3 GEBRAUCHSHINWEISE FUER
KUEHLSCHMIEREMULSIONEN.255
6.4 AUSWIRKUNGEN DES KSS AUF DEN
ZERSPANPROZESS.257
6.5 AUSWAHL VON KUEHL
SCHMIERSTOFFEN.260
6.6
KUEHLSCHMIERSTRATEGIEN.262
6.6.1
TROCKENBEARBEITUNG.262
6.6.2 MINIMALMENGENKUEHLSCHMIERUNG
(MMKS).265
6.6.3 KONVENTIONELLE
UEBERFLUTUNGSKUEHLUNG.269
6.6.4
HOCHDRUCK-KSS-ZUFUHR.272
6.6.5 KRYOGENE
PROZESSKUEHLUNG.277
7
STANDVERMOEGEN.281
7.1 ERMITTLUNG DER
STANDGROESSEN.284
7.2
ZERSPANBARKEIT.284
7.2.1
STANDZEIT.285
7.2.2
ZERSPANKRAFT.288
7.2.3
OBERFLAECHENGUETE.290
7.2.4
SPANFORM.293
7.2.5
SCHNITTGESCHWINDIGKEIT.294
7.3 ZERSPANBARKEIT VON
STAHLWERKSTOFFEN.295
7.3.1
GEFUEGEBESTANDTEILE.295
7.3.2
KOHLENSTOFFGEHALT.298
7.3.3
LEGIERUNGSELEMENTE.300
7.3.4
WAERMEBEHANDLUNGSARTEN.303
7.4 ZERSPANBARKEIT UNTERSCHIEDLICHER
STAHLWERKSTOFFE. 310
7.4.1
AUTOMATENSTAEHLE.310
7.4.2
EINSATZSTAEHLE.313
7.4.3
VERGUETUNGSSTAEHLE.315
7.4.4
NITRIERSTAEHLE.316
7.4.5
WERKZEUGSTAEHLE.317
7.4.6 GEHAERTETE
STAEHLE.319
7.4.7 NICHTROSTENDE
STAEHLE.323
7.5 ZERSPANBARKEIT VON GUSSEISEN
.
328
7.5.1 WEISSES GUSSEISEN
.
329
7.5.2 GRAUES
GUSSEISEN.
332
7.6 ZERSPANBARKEIT VON NICHTEISENMETALLEN
.
342
7.6.1 ALUMINIUMLEGIERUNGEN
.
342
7.6.2 MAGNESIUMLEGIERUNGEN
.
345
7.6.3
TITANLEGIERUNGEN.
349
7.6.4 KUPFERLEGIERUNGEN
.
366
7.6.5
NICKELLEGIERUNGEN.
373
7.7 ZERSPANBARKEIT VON NICHTMETALLEN
.
389
7.7.1
GRAPHIT.
389
7.7.2 FASERVERBUNDWERKSTOFFE
.
394
8 FINITE ELEMENTE METHODE
(FEM).
407
8.1 GRUNDLEGENDE KONZEPTE DER FEM
. 408
8.2 LAGRANGESCHE UND EULERSCHE BETRACHTUNG DES KONTINUUMS
.
410
8.3 EXPLIZITE UND IMPLIZITE LOESUNGSVERFAHREN
.
410
8.4 THERMOMECHANISCH GEKOPPELTE FEA
. 411
8.5
NICHTLINEARITAETEN.
411
8.6
WERKSTOFFMODELLE.
412
8.6.1 STOFFGESETZE FUER HOMOGENE WERKSTOFFMIKROSTRUKTUR
.
412
8.6.2 STOFFGESETZE FUER INHOMOGENE WERKSTOFFMIKROSTRUKTUR
.
417
8.7
SCHAEDIGUNGSMODELLE.
421
8.7.1 MAKROMECHANISCHE, ZEITUNABHAENGIGE SCHADENSKRITERIEN
.
421
8.7.2 MAKROMECHANISCHE, ZEITABHAENGIGE SCHADENSKRITERIEN
.
422
8.7.3 MIKROMECHANISCHE SCHADENSKRITERIEN
.
423
8.8
SOFTWARE.
425
8.9
HARDWARE.
427
8.10 PHASEN EINER FINITE-ELEMENTE-ANALYSE (FEA)
.
427
8.11 EINSATZ DER FEM IN DER
ZERSPANTECHNIK.
429
8.11.1 SIMULATION DES
FLIESSSPANS.
429
8.11.2 SIMULATION EINES
SCHERSPANS.
432
8.11.3 SIMULATION DER ZERSPANPROZESSE
.
434
9 PROZESSAUSLEGUNG UND
PROZESSUEBERWACHUNG.441
9.1 BESTIMMUNG WIRTSCHAFTLICHER SCHNITTBEDINGUNGEN
.
442
9.1.1
SCHNITTWERTGRENZEN.
442
9.1.2 OPTIMIERUNG DER
SCHNITTWERTE.
444
9.1.3 BERECHNUNG DES MASCHINENSTUNDENSATZES
.
453
9.1.4 PLANUNGSMETHODEN UND HILFSMITTEL
.
454
9.2
PROZESSUEBERWACHUNG.
456
9.2.1 SENSOREN FUER DIE
PROZESSUEBERWACHUNG.457
9.2.2 SIGNALVERARBEITUNG UND UEBERWACHUNGSSTRATEGIEN
.
475
9.3 ENTWICKLUNG VON PROZESSMODELLEN FUER DIE ANWENDUNG
IN DER
PROZESSUEBERWACHUNG.486
9.3.1 ANFORDERUNGEN UND RANDBEDINGUNGEN FUER DIE MODELLIERUNG
.
489
9.3.2 GENERIERUNG EINER DATENBASIS FUER DIE MODELLBILDUNG
.
492
9.3.3 MODELLERZEUGUNG UND BEWERTUNG DER MODELLGUETE
.
495
10 WERKSTUECKDYNAMIK UND
SPANNSYSTEME.501
10.1
WERKSTUECKEIGENDYNAMIK.502
10.2 PROZESSANREGUNG DER WERKSTUECKSCHWINGUNGEN
.
505
10.3 WERKSTUECKDYNAMIK IM
SPANNSYSTEM. 507
10.4 DAEMPFUNGSWIRKUNG VON
SPANNMITTELN. 509
11 HARTZERSPANUNG MIT GEOMETRISCH BESTIMMTER SCHNEIDE
.
511
11.1 EINORDNUNG UND
EINSATZGEBIETE.512
11.2 WERKZEUGE UND
WERKZEUGMASCHINEN.514
11.2.1
WERKZEUGE.514
11.2.2
WERKZEUGMASCHINEN.514
11.3 TECHNOLOGISCHE
VERFAHRENSGRUNDLAGEN.515
11.3.1
SPANBILDUNG.515
11.3.2
OBERFLAECHENAUSBILDUNG.518
11.3.3
RANDZONENBEEINFLUSSUNG.519
12 VERFAHREN MIT ROTATORISCHER
HAUPTBEWEGUNG.525
12.1
DREHEN.526
12.1.1
PLANDREHEN.528
12.1.2
RUNDDREHEN.529
12.1.3
SCHRAUBDREHEN.530
12.1.4
PROFILDREHEN.531
12.1.5
FORMDREHEN.532
12.1.6 WEITERE
VERFAHRENSVARIANTEN.533
12.1.7
ROTATIONSDREHEN.534
12.2
FRAESEN.536
12.2.1 VERFAHRENSVARIANTEN, SPEZIFISCHE MERKMALE UND WERKZEUGE
.
540
12.3
BOHREN.566
12.3.1
PROFILSENKEN.567
12.3.2
RUNDBOHREN.568
12.4
SAEGEN.596
12.4.1
BANDSAEGEN.596
12.4.2 HUBSAEGEN
(BUEGELSAEGEN).599
12.4.3
KREISSAEGEN.600
13 VERFAHREN MIT TRANSLATORISCHER HAUPTBEWEGUNG
.
603
13.1 RAEUM
EN.
604
13.1.1 PLAN-UND RUNDRAEUMEN
.
605
13.1.2
PROFILRAEUMEN.
608
13.1.3
FORMRAEUMEN.
611
13.2
WAELZSCHABEN.
615
13.3 HOBELN UND
STOSSEN.
619
13.3.1 PLANSTOSSEN UND PLANHOBELN
.
619
13.3.2
WAELZSTOSSEN.
621
13.3.3
WAELZHOBELN.
629
LITERATUR.
631
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