Maschinenelemente - Tabellen und Diagramme:
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| 1. Verfasser: | |
|---|---|
| Format: | Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
München
Hanser
[2018]
|
| Ausgabe: | 20., neu bearbeitete Auflage |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | Achtung: Dieses Buch hat die gleiche ISBN wie: Decker, Karl-Heinz: Maschinenelemente - Funktion, Gestaltung, Berechnung, 20. Auflage, 2018 |
| Beschreibung: | 219 Seiten Diagramme 24 cm |
| ISBN: | 9783446450295 3446450297 |
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1 KONSTRUKTIONSTECHNIK
TAB. 1.1 NORMZAHLEN NACH DIN 323 ( A U S Z U G
)....................................................................................
15
TAB. 1.2 GRUNDTOLERANZEN T IN PM (AUSZUG AUS DIN EN ISO 2 8 6 - 1 )
............................................. 15
TAB. 1.3 OBERE ABMASSE ES IN PM VON WELLEN (AUSZUG AUS DIN EN ISO 286-1)
.............................
16
TAB. 1.4 UNTERE ABMASSE EI IN PM VON BOHRUNGEN (AUSZUG AUS DIN EN ISO 2 8
6 - 1 )
.................
16
TAB. 1.5 UNTERE ABMASSE EI IN PM VON WELLEN (AUSZUG AUS DIN EN ISO 286-1)
.............................
17
TAB. 1.6 OBERE ABMASSE ES IN PM VON BOHRUNGEN (AUSZUG AUS DIN EN ISO 2 8
6 - 1 )
.................
18
TAB. 1.7 GRENZABMASSE IN MM DER ALLGEMEINTOLERANZEN (NACH DIN EN ISO
2768-1)
.....................
18
TAB. 1.8 FUER ALLGEMEINE ANWENDUNG EMPFOHLENE TOLERANZKLASSEN (NACH DIN 7
1 5 7 )
....................
19
TAB. 1.9 ZU EMPFEHLENDE PASSUNGEN FUER ALLGEMEINE A N W EN D U N G
..................................................... 19
TAB. 1.10 ERREICHBARE RAUTIEFE, JE NACH FERTIGUNGSVERFAHREN (AUSZUG AUS
DIN 4 7 6 6 )
....................
20
2 WERKSTOFFE
TAB. 2.1 GEGENUEBERSTELLUNG DER ALTEN UND DER NEUEN KURZNAMEN FUER EINIGE
WICHTIGE STAEHLE
(AUSZUG AUS DIN- UND DIN E N -N O RM EN
)...........................................................................
21
TAB. 2.2 MINDEST-FESTIGKEITSWERTE IN N/MM2 DER STAHLSORTEN NACH DIN EN
10025 FUER WARMGE
WALZTE ERZEUGNISSE AUS UNLEGIERTEN BAUSTAEHLEN (AUSZUG, GUELTIG FUER ALLE
GUETEGRUPPEN) . 21
TAB. 2.3 GEGENUEBERSTELLUNG DER ALTEN UND DER NEUEN
WERKSTOFFBEZEICHNUNGEN FUER GUSSEISEN UND
TEMPERGUSS (AUSZUG AUS DIN- UND DIN EN-NORM EN)
.......................................................
22
TAB. 2.4 GEGENUEBERSTELLUNG DER ALTEN UND DER NEUEN
WERKSTOFFBEZEICHNUNGEN FUER EINIGE LEICHT
METALL-LEGIERUNGEN (AUSZUG AUS DIN- UND DIN E N -N O RM E N )
.......................................
22
TAB. 2.5 STRECKGRENZEN RE BZW. 0,2%-DEHNGRENZEN UND ZUGFESTIGKEITEN RM
(BEI GRAUGUSS) IN
N/MM2 VON EISENWERKSTOFFEN (AUSZUG AUS DIN- UND DIN E N -N ORM
EN)........................ 23
TAB. 2.6 0,2 % -DEHNGRENZEN RPO,2 IN N/MM2 VERSCHIEDENER
LEICHTMETALL-LEGIERUNGEN (AUSZUG
AUS DIN- UND DIN E N -N ORM
EN)...........................................................................................
24
TAB. 2.7 WERKSTOFFBEZEICHNUNGEN UND 0,2 %-DEHNGRENZE /?POI2
VERSCHIEDENER KUPFER-GUSSLEGIE
RUNGEN (AUSZUG AUS DIN- UND DIN EN -N ORM
EN)............................................................... 25
TAB. 2.8 FESTIGKEITSKENNWERTE IN N/MM2 FUER EINIGE STAHLWERKSTOFFE
(AUSZUGSWEISE NACH [3.17]) . 26
TAB. 2.9 FESTIGKEITSKENNWERTE VON STAHL UND GUSSEISEN (GRAUGUSS) FUER
RUHENDE BEANSPRUCHUNG . 26
TAB. 2.10 ANHALTSWERTE FUER DIE QUERSCHNITTSFORMZAHL F Q BEI RUHENDER
BIEGEBEANSPRUCHUNG . . . 26
TAB. 2.11 UEBERSICHT UEBER DIE MATERIALKENNWERTE IN DEN EINZELNEN KAPITELN
UND IHRE FUNDSTELLEN . 27
3 FESTIGKEITSBERECHNUNGEN
TAB. 3.1 BIEGEBEANSPRUCHTE T RAE G E
R.......................................................................................................
28
TAB. 3.2 AXIALE FLAECHEN- UND WIDERSTANDSMOMENTE EINIGER
QUERSCHNITTSFLAECHEN............................. 29
TAB. 3.3 F ORM ZAH LEN
..............................................................................................................................
30
TAB. 3.4 DYNAMISCHE STUETZZIFFER NX IN ABHAENGIGKEIT VOM BEZOGENEN
SPANNUNGSGEFAELLE % UND VON
DER STRECKGRENZE RE BZW. /?PO,2 ODER DER ZUGFESTIGKEIT RM (NACH VDI
2226)
....................
31
TAB. 3.5 GROESSENBEIWERT 62 FIIR STAEHLE BEI SCHWINGENDER BEANSPRUCHUNG
(ANHALTSWERTE) .... 31
TAB. 3.6 ANHALTSWERTE FUER ERFORDERLICHE SICHERHEITEN SPERR GEGEN FLIESSEN
UND SSSERF GEGEN BRUCH
IN ABHAENGIGKEIT VOM
LASTFALL..................................................................................................
32
TAB. 3.7 ANHALTSWERTE FUER ERFORDERLICHE SICHERHEITEN SOERF GEGEN D
AUERBRUCH
................................
32
TAB. 3.8 DRUCKFESTIGKEITSFAKTOR/G UND SCHUBFESTIGKEITSFAKTOR/T (NACH
FKM-RICHTLINIE [3.17]) . . 32
TAB. 3.9 GRAUGUSSFAKTOR K
NL
(NACH FKM-RICHTLINIE
[3.17])................................................................
32
TAB. 3.10 ANISOTROPIEFAKTOR K
A
(NACH FKM-RICHTLINIE
[3.17])............................................................ 32
TAB. 3.11 SCHWEISSNAHTFAKTOR A W NACH DIN 18800 TEIL 1 (NACH FKM
RICHTLINIE [ 3 .1 7 ] ) ................. 33
TAB. 3.12 SICHERHEITSFAKTOR
J (NACH FKM-RICHTLINIE [ 3 .1 7 ] )
................................................................ 33
TAB. 3.13 ZUG-DRUCK-WECHSELFESTIGKEITSFAKTOR /W 0 UND
SCHUBWECHSELFESTIGKEITSFAKTOR/W
%
(NACH FKM-RICHTLINIE [3.17]) . . . .
...............................................................*
.................
33
TAB. 3.14 BAUTEILKLASSEN FUER NENNSPANNUNG (NORMALSPANNUNG) (NACH [ 3 .2
0 ] )
................................
34
TAB. 3.15 DER GRAUGUSSFAKTOR K
NLJE
BERUECKSICHTIGT DAS NICHTLINEAR-ELASTISCHE SPANNUNGS DEH
NUNGS-VERHALTEN VON GRAUGUSS BEI ZUG-DRUCK- UND BIEGEBELASTUNG (NACH FKM
RICHT
LINIE [3 .1 7 ] )
.............................................................................................................................
34
TAB. 3.16 EIGENSPANNUNGSFAKTOR K
E
0, K
E
T
UND MITTELSPANNUNGSEMPFINDLICHKEIT MA MT (NACH
FKM-RICHTLINIE [3.17])
...................................................................
.......................... 34
TAB. 3.17 KNICKPUNKTZYKLENZAHLEN N& UND NEIGUNGSEXPONENTEN SOWIE WERTE
FN
0
UND
F X DER
BAUTEIL-WOEHLERLINIEN (WL) (NACH FKM-RICHTLINIE [3.17])
......................
35
TAB. 3.18 KONSTANTE KF (NACH FKM-RICHTLINIE [ 3 .1 7 ] )
.......................................................................
35
TAB. 3.19 EFFEKTIVER DURCHMESSER DEIF (NACH FKM-RICHTLINIE [3 .1 7 ])
................................................
35
TAB. 3.20 KONSTANTEN O UND BC (NACH FKM RICHTLINIE [ 3 .1 7 ] )
........................................................
36
TAB. 3.21 BEZOGENE SPANNUNGSGEFAELLE G0(R) UND GX(R) FUER EINFACHE
BAUFORMEN ! (NACH
FKM RICHTLINIE [3 .1 7
])...........................................................................................................
36
TAB. 3.22 KONSTANTE
UER
0
UND MINIMALE ZUGFESTIGKEIT IN DER WERKSTOFFGRUPPE, RM N MM (NACH
FKM RICHTLINIE [3 .1 7 ])
...........................................................................
[ *
...........................
37
TAB. 3.23 KONSTANTE #
M
UND Z
M
(NACH FKM RICHTLINIE [3.17])
............................................................
37
TAB. 3.24 ERTRAGBARE MINERSUMME Z M, EMPFOHLENE WERTE (NACH
FKM-RICHTLINIE [3.17]) .... 37
TAB. 3.25 TECHNOLOGISCHE GROESSENEINFLUSSFAKTOREN KD,M UND KD,P
........................................................
37
TAB. 3.26 BERECHNUNG DES MITTELSPANNUNGSFAKTORS
KA
K
,
ZD (NACH FKM-RICHTLINIE [3.17]) .... 38
TAB. 3.27 DRUCKFESTIGKEITSFAKTOR
FA UND SCHUBFESTIGKEITSFAKTOR
F T (NACH FKM RICHTLINIE [3.17]) . 39
TAB. 3.28 TEMPERATURFAKTOREN ZUR BERUECKSICHTIGUNG DES
TEMPERATUREINFLUSSES BEI ZULAESSIGEN
WERKSTOFFKENNWERTEN (NACH FKM RICHTLINIE
[3.17])............................................................ 39
TAB. 3.29 DEHNUNGSKENNWERTE (NACH FKM RICHTLINIE [3 .1 7 ] )
............................................................
40
TAB. 3.30 EIGENSPANNUNGSVEKTOR KE UND MITTELSPANNUNGSEMPFINDLICHKEIT M
FUER GESCHWEISSTE BAU
TEILE (NACH FKM RICHTLINIE [ 3 .1 7 ] )
.......................................................................................
40
TAB. 3.31 ZUSAETZLICHER TEILSICHERHEITSFAKTOR JZ FUER NICHT GESCHWEISSTE
UND GESCHWEISSTE BAUTEILE
(NACH FKM RICHTLINIE [ 3 .1 7 ] )
...............................................................................................
40
TAB. 3.32 MATERIALSICHERHEITSFAKTOR / FUER GESCHWEISSTE UND
NICHTGESCHWEISSTE BAUTEILE (NACH FKM-
RICHTLINIE
[3.17]).......................................................................................................................
40
DIAGR. 3.1 ZUG-DRUCK-DAUERFESTIGKEITSSCHAUBILDER VON BAUSTAEHLEN NACH DIN
EN 10025 (BIS
40 MM D IC K E
)...........................................................................................................................
41
DIAGR. 3.2 DAUERFESTIGKEITSSCHAUBILDER VON E295 (ST50-2 BIS 40 MM DICKE)
FUER BIEGUNG (1), ZUG-
DRUCK (2) UND TORSION (3
).......................................................................................................
41
DIAGR. 3.3 TECHNOLOGISCHE GROESSENEINFLUSSFAKTOREN KD, M UND KD P
...................................................
41
4 SCHMELZSCHWEISSVERBINDUNGEN
TAB. 4.1 FUGENFORMEN AN STAHL ENTSPR. DIN EN 29692 (A U S Z U G )
.....................................................
42
TAB. 4.2 GRENZWERTE FUER UNREGELMAESSIGKEITEN NACH DIN EN 25817 (A USZUG)
.................................
44
TAB. 4.3 ALLGEMEINTOLERANZEN IN MM FUER SCHWEISSKONSTRUKTIONEN (NACH DIN
EN ISO 13920
(DIN
8570))...............................................................................................................................
45
TAB. 4.4 ANHALTSWERTE FUER ZULAESSIGE SPANNUNGEN IN N/MM2 IN DEN
SCHWEISSNAEHTEN UND DEN
ANSCHLUSSQUERSCHNITTEN S VON BAUTEILEN DES M
ASCHINENBAUS............................................ 46
TAB. 4.5 EIGENSCHAFTEN VON AUTOGEN-SCHWEISSSTAEBEN (NACH ANGABEN DER FA.
OERLIKON. [4.7]) . . 46
TAB. 4.6 VERSCHIEDENE SCHUTZGASE FUER MIG/MAG- UND WIG-SCHWEISSEN (NACH [
4 . 1 ] )
.................
47
TAB. 4.7 FARBKENNZEICHNUNG VON D
RUCKGAS-FLASCHEN.........................................................................
48
TAB. 4.8 EINE AUSWAHL UNLEGIERTER MASSIVDRAHTELEKTRODEN FUER BAUSTAEHLE
UND MASCHINENBAU
STAEHLE NACH DIN EN ISO 14341-A (NACH ANGABEN DER EWM A G )
................................ 48
TAB. 4.9 EINE AUSWAHL HOCHLEGIERTER MASSIVDRAHTELEKTRODEN, NICHT ROSTEND
NACH DIN EN ISO
14343-A BZW. AWS A-5.9 (NACH ANGABEN DER EWM A G )
...............................................
48
TAB. 4.10 EINE AUSWAHL MASSIVDRAHTELEKTRODEN FUER ALUMINIUMLEGIERUNGEN
NACH DIN EN ISO
18273 (NACH ANGABEN DER EWM A G )
...............................................................................
49
TAB. 4.11 ALUMINIUM-KNET- UND
GUSSLEGIERUNGEN.................................................................................
49
TAB. 4.12 WARMGEWALZTER RUNDKANTIGER U-STAHL (NACH DIN 1 0 2 6 )
..................................................... 50
TAB. 4.13 BEISPIELE FUER DIE ZUORDNUNG UEBLICHER SCHWEISSANSCHLUESSE IN
NORMALGUETE ZU DEN KERBFAEL
LEN NACH DIN 15018 (A U SZU G
)...............................................................................................
51
TAB. 4.14 NAHTLOSE STAHLROHRE (NACH DIN
2448).....................................................................................
53
TAB. 4.15 GESCHWEISSTE STAHLROHRE (NACH DIN 2 4 5 8
).............................................................................
53
TAB. 4.16 EINIGE STAHLWERKSTOFFE FUER DRUCKBEHAELTER UND KESSEL
(ZUSAMMENGESTELLT NACH DIN NOR
MEN UND A D -M ERKBLAETTEM
)...................................................................................................
54
TAB. 4.17 FESTIGKEITSKENNWERTE K IN N/MM2 VON STAHLWERKSTOFFEN FUER
DRUCKBEHAELTER UND KESSEL
(AUSZUG AUS DIN-NORMEN UND A D -M ERK B LAETTEM )
...........................................................
55
TAB. 4.18 FESTIGKEITSKENNWERTE K IN N/MM2 VON STAHLROHRWERKSTOFFEN
(AUSZUG AUS DIN NOR
MEN)
...........................................................................................................................................
56
5 PRESSSCHWEISSVERBINDUNGEN
TAB. 5.1 UEBLICHE ABMESSUNGEN IN MM VON PUNKTSCHWEISSVERBINDUNGEN
.........................................
57
TAB. 5.2 ZULAESSIGE SPANNUNGEN IN N/MM2 FUER PUNKTSCHWEISSVERBINDUNGEN
.....................................
57
TAB. 5.3 ABMESSUNGEN IN MM VON RUNDBUCKELN (NACH DIN EN 28167) SOWIE VON
LANG- UND
RINGBUCKELN (NACH DIN 8 5 1 9
)...............................................................................................
58
6 LOETVERBINDUNGEN
TAB. 6.1 HARTLOTE - LOTZUSAETZE (AUSWAHL NACH DIN EN ISO 1 7 6 7 2 )
............................................. 59
TAB. 6.2 ANHALTSWERTE FUER FESTIGKEIT UND ZULAESSIGE SPANNUNGEN IN N/MM2
FUER LOETVERBINDUNGEN . 59
7 KLEBVERBINDUNGEN
TAB. 7.1 EINIGE KLEBSTOFFE ZUM VERBINDEN VON METALLEN UNTEREINANDER UND
MIT ANDEREN WERK
STOFFEN, WARM ABBINDEND (AUSZUG AUS VDI 2 2 2 9 ) 60
TAB. 7.2 EINIGE KLEBSTOFFE ZUM VERBINDEN VON METALLEN UNTEREINANDER UND
MIT ANDEREN WERK
STOFFEN, KALT UND KALT/WARM ABBINDEND (AUSZUG AUS VDI 2 2 2 9 )
.......................................
61
TAB. 7.3 OBERFLAECHENBEHANDLUNG NACH DEM ENTFETTEN (AUSZUG AUS VDI 2 2 2
9 )
.............................
62
TAB. 7.4 BERECHNUNGSKENNWERTE EINIGER LOCTITE-KLEBSTOFFE (NACH L O C T
ITE )
................................
62
TAB. 7.5 EINFLUSSFAKTOREN / , . . ./8 ZUR ERMITTLUNG DER
ZUGSCHERFESTIGKEIT VON KLEBVERBINDUNGEN
(NACH
LOCTITE)......................................................................................................................
63
8 NIETVERBINDUNGEN
TAB. 8.1 ABMESSUNGEN IN MM DER HALBRUNDNIETE DIN 660 UND SENKNIETE DIN 6
6 1
.........................
64
TAB. 8.2 ANHALTSWERTE FUER ZULAESSIGE SPANNUNGEN IN N/MM2 VON
NIETVERBINDUNGEN IM MASCHINEN
BAU
.............................................................................................................................................
64
TAB. 8.3 WERKSTOFFE FUER ALUMINIUMNIETE UND ZULAESSIGE SCHERSPANNUNGEN IN
N/MM2
(NACH DIN
4113-1/AL)..............................................................................................................
65
TAB. 8.4 RAND- UND LOCHABSTAENDE VON NIETEN UND SCHRAUBEN IN
ALUMINIUMKONSTRUKTIONEN
(NACH DIN
4113-1/AL)..............................................................................................................
65
TAB. 8.5 ZULAESSIGE SPANNUNGEN IN N/MM2 DER ALUMINIUMBAUTEILE (NACH DIN
4113-1/AL) .... 65
TAB. 8.6 KNICKZAHLEN CT EINIGER ALUMINIUMLEGIERUNGEN NACH DIN 4113-1/AL
(A USZUG)
.................
66
TAB. 8.7 BEZEICHNUNGEN UND MINDEST-FESTIGKEITSWERTE VON ALUMINIUM UND
ALUMINIUMLEGIERUN
GEN FUER BLECHE, BAENDER UND ROHRE NACH DIN EN 485-2 (A U SZU G ) 66
9 PRESSVERBAENDE
TAB. 9.1 HAFTSICHERHEITEN UND HAFTBEIWERTE FUER
PRESSVERBAENDE........................................................ 67
TAB. 9.2 QUERDEHNZAHLEN V, ELASTIZITAETSMODULN E UND
WAERMEDEHNUNGSBEIWERTE A VERSCHIEDENER
WERKSTOFFE (Z. T. NACH DIN 7 1 9 0
)...........................................................................................
67
TAB. 9.3 UEBERMASSE IN PM VERSCHIEDENER PRESSPASSUNGEN MIT H7 UND H 6
......................................... 68
TAB. 9.4 BEZOGENER PLASTIZITAETSDURCHMESSER (ANHALTSWERTE NACH [ 9 .4 ]
) ......................................... 68
TAB. 9.5 TECHNISCHE DATEN VON RINGFEDER SPANNELEMENTEN (W ERKSANGABEN)
.........................
69
TAB. 9.6 TECHNISCHE DATEN VON RINGSPANN STERNSCHEIBEN (W ERK SA N G A B
EN )
.............................
69
10 BEFESTIGUNGSSCHRAUBEN
TAB. 10.1 ABMESSUNGEN UND QUERSCHNITTE DES METRISCHEN ISO GEWINDES DIN
13 (AUSZUG) . . . 70
TAB. 10.2 KENNZEICHEN UND FESTIGKEITSWERTE IN N/MM2 VON SCHRAUBEN- UND
MUTTEMSTAHL
(NACH DIN EN 20898 UND DIN EN ISO 898-2:2012-08)
.......................................................
71
TAB. 10.3 DURCHGANGSLOECHER DI IN MM FUER SCHRAUBEN (AUSZUG AUS DIN EN
20273)
.........................
71
TAB. 10.4 FUER DIE BERECHNUNG WICHTIGE ABMESSUNGEN IN MM EINIGER
SCHRAUBENKOEPFE, MUTTERN
UND
UNTERLEGSCHEIBEN..............................................................................................................
71
TAB. 10.5 MINDESTEINSCHRAUBTIEFEN MERF (NACH
[10.6])............................................................................
72
TAB. 10.6 RICHTWERTE FUER DEN ANZIEHFAKTOR AA (AUSZUG AUS VDI 2 2 3 0
)............................................. 72
TAB. 10.7 REIBWERTE //G UND //K FUER VERSCHIEDENE OBERFLAECHEN- UND
SCHMIERZUSTAENDE
(NACH [1 0 .1 1
])..........................................................................................................................
73
TAB. 10.8 ZULAESSIGE MONTAGE VORSPANNKRAEFTE FM
ZUI
UND ANZIEHMOMENTE MA/UI FUER SCHAFTSCHRAU
BEN (NACH VDI 2 2 3 0
)..............................................................................................................
74
TAB. 10.9 ZULAESSIGE MONTAGEVORSPANNKRAEFTE FMZUL UND ANZIEHMOMENTE MAZUI
FUER TAILLENSCHRAU
BEN (NACH VDI 2230)
..............................................................................................................
75
TAB. 10.10 RICHTWERTE FUER SETZBETRAEGE/Z VON SCHRAUBENVERBINDUNGEN (NACH
VDI 2230)
.....................
76
TAB. 10.11 AUSSCHLAGSFESTIGKEIT OA DES KERNS VON REGELGEWINDEN UNTER
VORSPANNUNG
(NACH
[10.4])..............................................................................................................................
76
TAB. 10.12 ZULAESSIGE FLAECHENPRESSUNGEN ZUI GEDRUECKTER BAUTEILE IN
SCHRAUBEN VERBINDUNGEN . . . 76
TAB. 10.13 ANHALTSWERTE FUER ZULAESSIGE BETRIEBSSPANNUNGEN UND MITTLERE
VORSPANNUNGEN FUER
SCHRAUBEN DER FESTIGKEITSKLASSEN UNTER 8.8 BEI GEFUEHLSMAESSIGEM A N Z IE H
E N
....................
77
TAB. 10.14 ANHALTSWERTE FUER ZULAESSIGE SPANNUNGEN QUERBEANSPRUCHTER
SCHRAUBENVERBINDUNGEN IM
M
ASCHINENBAU..........................................................................................................................
77
TAB. 10.15 ERFAHRUNGSWERTE FUER UEBLICHE SICHERHETEN UND REIBWERTE BEI
TROCKENEN UND GLATTEN
TRENNFLAECHEN QUERBEANSPRUCHTER SCHRAUBENVERBINDUNGEN MIT R EIBHEM M UNG
................
77
11 BEWEGUNGSSCHRAUBEN
TAB. 11.1 ABMESSUNGEN IN MM DES TRAPEZ- UND DES SAEGENGEW INDES
................................................
78
TAB. 11.2 ANHALTSWERTE FUER REIBWERTE UND ZULAESSIGE SPANNUNGEN FUER
BEWEGUNGSSCHRAUBEN . . . 78
12 WELLE-NABE-VERBINDUNGEN
TAB. 12.1 ZULAESSIGE FLANKENPRESSUNGEN VON NABENVERBINDUNGEN (E
RFAHRUNGSW ERTE)
..............
79
TAB. 12.2 ABMESSUNGEN IN MM DER TREIB-, EINLEGE- UND NASENKEILE (NACH
DIN 6886 UND 6887) . 79
TAB. 12.3 ABMESSUNGEN IN MM DER PASSFEDERN (NACH DIN 6885) 79
TAB. 12.4 ABMESSUNGEN IN MM DER PASSFEDERN (NACH DIN 6885) 80
TAB. 12.5 ABMESSUNGEN IN MM DER SCHEIBENFEDERN (NACH DIN 6 8 8 8 )
............................................
80
TAB. 12.6 ABMESSUNGEN IN MM DES KEILWELLEN- UND K EILN AB EN P RO FILS
............................................
81
TAB. 12.7 ZU BEVORZUGENDE TOLERANZKLASSEN FUER KEILNABEN UND K EILW ELLEN
..............................
81
TAB. 12.8 ABMESSUNGEN IN MM DES
KERBZAHNPROFILS............................................................................
82
TAB. 12.9 ABMESSUNGEN IN MM DES EVOLVENTENZAHNPROFILS (A U S W A H L)
............................................
82
TAB. 12.10 ABMESSUNGEN IN MM DER POLYGONPROFILE P3G UND P 4 C
....................................................
83
TAB. 12.11 ABMESSUNGEN DER KEGELIGEN WELLENENDEN MIT KEGEL 1:10 NACH DIN
1448-1 (AUSZUG) . 83
TAB. 12.12 ABMESSUNGEN DER
STIRNVERZAHNUNG.................................................................................
84
13 STIFT- UND BOLZENVERBINDUNGEN
TAB. 13.1 ZULAESSIGE BEANSPRUCHUNGEN IN N/MM2 FUER STIFT- UND
BOLZENVERBINDUNGEN BEI STIFTEN
ODER BOLZEN AUS STAHL (E RFAHRUNGSW
ERTE)...........................................................................
84
TAB. 13.2 ABMESSUNGEN IN MM DER SICHERUNGSRINGE NACH DIN 471 UND 472
(AUSZUG)
..............
85
TAB. 13.3 GENORMTE DURCHMESSER D NACH ISO UND LAENGEN / IN MM VON STIFTEN
UND BOLZEN . . . 85
14 FEDERN
TAB. 14.1 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN UND VERWENDUNGSBEISPIELE VON
WARMGEWALZTEN STAEHLEN FUER
VERGUETBARE FEDERN (NACH DIN EN 1 0 0 8 9
)...........................................................................
86
TAB. 14.2 GUETEEIGENSCHAFTEN (NACH DIN EN 10132-4) FUER KALTBAND AUS STAHL
ZUR WAERMEBEHAND
LUNG, SPEZIELL F E D E RSTAE H LE
.......................................................................................................
87
TAB. 14.3 RUNDER FEDERSTAHLDRAHT (NACH DIN EN 10270-1 UND - 2 )
..................................................... 87
TAB. 14.4 ZUGFESTIGKEITEN FUER DRAHTSORTEN SL, SM, DM, SH UND DH FUER
PATENTIERT-GEZOGENEN UNLE
GIERTEN FEDERSTAHLDRAHT (NACH DIN EN 1 0 2 7 0 -1 )
...............................................................
88
TAB. 14.5 ZUGFESTIGKEITEN DER DRAHTSORTEN FDC, FDCRV UND FDSICR FUER
OELSCHLUSSVERGUETETEN FE
DERSTAHLDRAHT (NACH DIN EN 1 0 2 7 0 -2
)...............................................................................
90
TAB. 14.6 ZUGFESTIGKEITEN DER DRAHTSORTEN TDC, TDCRV, TDSICR, VDC, VDCRV
UND VDSICR
FUER OELSCHLUSSVERGUETETEN FEDERSTAHLDRAHT (NACH DIN EN 10 2 7 0 -2
).................................... 91
TAB. 14.7 ZUGFESTIGKEITEN FUER NICHTROSTENDEN FEDERSTAHLDRAHT (NACH DIN
EN 10270-3)
.................
92
TAB. 14.8 ELASTIZITAET- UND SCHUBMODUL FUER NICHTROSTENDEN FEDERSTAHLDRAHT
(NACH DIN EN 10270-3) 92
TAB. 14.9 WERKSTOFF-KENNWERTE BEI RAUMTEMPERATUR FUER DIE BERECHNUNG VON
FEDERN
(NACH DIN EN 13906-1 UND - 2 )
...........................................................................................
92
TAB. 14.10 ASPEKTE FUER DIE VERWENDUNG DER VERSCHIEDENEN NICHTROSTENDEN
STAHLSORTEN
(NACH DIN EN 1 0 1 5 1 )
...........................................................................................................
93
TAB. 14.11 ZULAESSIGE SCHUBSPANNUNG FUER ZYLINDRISCHE SCHRAUBENFEDERN BEI
RUHENDER (STATISCHER)
BEANSPRUCHUNG (NACH DIN EN 13906-1 U. - 2 )
................................................................... 93
TAB. 14.12 BAUGROESSEN FUER KALTGEFORMTE ZYLINDRISCHE SCHRAUBENDRUCKFEDERN
AUS RUNDEN DRAEHTEN AB
D * 0,5 MM (NACH DIN
2098-1)...............................................................................................
94
DIAGR. 14.1 ZEITFESTIGKEITSSCHAUBILD FUER WARMGEFORMTE FEDERN AUS
WARMGEWALZTEN STAEHLEN (NACH
DIN EN 10089) MIT GESCHLIFFENER ODER GESCHAELTER OBERFLAECHE,
KUGELGESTRAHLT
................
95
DIAGR. 14.2 DAUERFESTIGKEITSSCHAUBILD FUER WARMGEFORMTE FEDERN AUS
WARMGEWALZTEN STAEHLEN (NACH
DIN EN 10089) MIT GESCHLIFFENER ODER GESCHAELTER OBERFLAECHE,
KUGELGESTRAHLT
................
95
DIAGR. 14.3 ZEITFESTIGKEITSSCHAUBILD FUER KALTGEFORMTE FEDERN AUS
PATENTIERT-GEZOGENEM FEDERSTAHL
DRAHT DER SORTE SH ODER DH (NACH EN 10270-1), K U G ELG ESTRAH LT
...................................
96
DIAGR. 14.4 ZEITFESTIGKEITSSCHAUBILD FUER KALTGEFORMTE FEDERN AUS
VERGUETETEM FEDERSTAHLDRAHT DER
SORTE TD (NACH EN 10270-2),
KUGELGESTRAHLT.......................................................................
96
DIAGR. 14.5 DAUERFESTIGKEITSSCHAUBILD FUER KALTGEFORMTE FEDERN AUS
PATENTIERT-GEZOGENEM FEDER
STAHLDRAHT DER SORTE TD (NACH EN 10270-1), KUGELGESTRAHLT
...............................................
97
DIAGR. 14.6 DAUERFESTIGKEITSSCHAUBILD FUER KALTGEFORMTE FEDERN AUS
PATENTIERT-GEZOGENEM FEDER
STAHLDRAHT DER SORTE DH (NACH EN 10270-1), NICHT KUGELGESTRAHLT
...................................
97
DIAGR. 14.7 DAUERFESTIGKEITSSCHAUBILD FUER KALTGEFORMTE FEDERN AUS
VERGUETETEM FEDERSTAHLDRAHT DER
SORTE TD (NACH EN 10270-2),
KUGELGESTRAHLT.......................................................................
98
DIAGR. 14.8 DAUERFESTIGKEITSSCHAUBILD FUER KALTGEFORMTE FEDERN AUS
VERGUETETEM FEDERSTAHLDRAHT DER
SORTE TD (NACH EN 10270-2), NICHT K U G E LG E STRAH LT
...........................................................
98
DIAGR. 14.9 DAUERFESTIGKEITSSCHAUBILD FUER KALTGEFORMTE FEDERN AUS
VERGUETETEM FEDERSTAHLDRAHT DER
SORTE VD (NACH EN 10270-2),
KUGELGESTRAHLT.......................................................................
99
DIAGR. 14.10 DAUERFESTIGKEITSSCHAUBILD FUER KALTGEFORMTE FEDERN AUS
VERGUETETEM FEDERSTAHLDRAHT DER
SORTE VD (NACH EN 10270-2), NICHT K UGELGESTRAHLT
...........................................................
99
DIAGR. 14.11 DAUERFESTIGKEITSSCHAUBILD FUER KALTGEFORMTE FEDERN AUS
NICHTROSTENDEM FEDERSTAHLDRAHT
X10CRNIL8-8 (NACH EN 10270-3), NICHT KUGELGESTRAHLT
.......................................................
100
DIAGR. 14.12 DAUERFESTIGKEITSSCHAUBILD FUER KALTGEFORMTE FEDERN AUS
NICHTROSTENDEM FEDERSTAHLDRAHT
X7CRNIA117-7 (NACH EN 10270-3), NICHT KUGELGESTRAHLT
...................................................
100
TAB. 14.13 ZULAESSIGE ABWEICHUNGEN BEI VERSCHIEDENEN DRAHTSORTEN (NACH
DIN EN 10270-1 BIS -3) 101
TAB. 14.14 KNICKGRENZE VON ZYLINDRISCHEN SCHRAUBENDRUCKFEDERN (NACH DIN
EN 13906-1) .... 101
TAB. 14.15 VORSPANNBEIWERTE KO (NAEHERUNGSWEISE) FUER KALTGEFORMTE
ZYLINDRISCHE SCHRAUBENZUGFE
DERN AUS RUNDEN D R AE H T E N
......................................................................................................
101
TAB. 14.16 ABMESSUNGEN DER TELLERFEDERN IN MM (NACH DIN 2093) (KRAEFTE FN
FUER STAHLFEDERTELLER) 102
TAB. 14.17 GRENZABMASSE AT IN MM VON T BZW. T , A IN MM VON Z
Q
UND GRENZABWEICHUNGEN AP
VON F (NACH DIN 2 0 9 3
)..........................................................................................................
102
TAB. 14.18 EMPFOHLENES SPIEL ZWISCHEN FUEHRUNGSELEMENT UND FEDERTELLER
(NACH DIN 2093) . . . 103
TAB. 14.19 KENNWERTE KU K2, K3, KA UND K
5
FUER TELLERFEDERN (NACH DIN 2092) (OE = DE/DJ) . . . 103
TAB. 14.20 HUBFESTIGKEITEN 7P BEI O J = 0 UND OBERSPANNUNG TFOMAX VON
TELLERFEDERN AUS EDEL
STAHL (NACH DIN
2092)..............................................................................................................
103
TAB. 14.21 SCHICHTUNG DER TELLERFEDERN ZU F E D E RS AE U LE N
........................................................................
103
TAB. 14.22 SPANNUNGSBEIWERTE Q ZUR BERUECKSICHTIGUNG DER DRAHTKRUEMMUNG
VON GEWUNDENEN
SCHENKELFEDERN UND ZULAESSIGE SPANNUNGEN OZUI UND CRQ2 ZUI
...............................................
104
TAB. 14.23 ZULAESSIGE SCHUBSPANNUNGEN RM UND HUBFESTIGKEITEN RP VON
DREHSTABFEDERN AUS EDEL
STAHL BEI T J * 0, STAEBE GESCHLIFFEN UND KUGELGESTRAHLT SOWIE VORGESETZT
(NACH DIN 2091) . 104
TAB. 14.24 FORMBEIWERTE K UND ZULAESSIGE BIEGESPANNUNGEN OBZUL FUER B
LATTFEDERN
............................
104
TAB. 14.25 GRUNDFORMEN VON GUMMIFEDERN UND DEREN BERECHNUNGSGLEICHUNGEN
...................
105
TAB. 14.26 ANHALTSWERTE FUER ZULAESSIGE SPANNUNGEN IN N/MM2 VON G U M M
IFE D E RN
........................
106
TAB. 14.27 ABMESSUNGEN UND DREHMOMENTE DER ROSTA-GUMMIFEDERELEMENTE TYP
DR-S .... 106
DIAGR. 14.13 KENNLINIEN VON TELLERFEDERN (NACH DIN 2 0 9 2 )
................................................................... 107
DIAGR. 14.14 STATISCHER ELASTIZITAETSMODUL E IN ABHAENGIGKEIT VON DER
HAERTE UND VOM FORMFAKTOR,
STATISCHER GLEITMODUL G IN ABHAENGIGKEIT VON DER H AE R T E
...................................................
107
15 ACHSEN UND WELLEN
TAB. 15.1 ZULAESSIGE SPANNUNGEN FUER UEBERSCHLAGSBERECHNUNGEN UND
FESTIGKEITSWERTE IN N/MM2 FUER
ACHSEN UND
WELLEN................................................................................
108
TAB. 15.2 WIDERSTANDSMOMENTE WB UND SOWIE FLAECHENMOMENTE IB UND 7T
ZWEITEN GRADES
VERSCHIEDENER Q U E RSC H N ITTE
..................................................................................................
108
TAB. 15.3 ANHALTSWERTE FUER DIE FORMZAHLEN KB UND KT FUER ACHSEN UND
WELLEN SOWIE DIE FUER DAS
BEZOGENE SPANNUNGSGEFAELLE % EINZUSETZENDEN RADIEN
Q
........................................................
109
TAB. 15.4 FORMZAHLEN A KB UND KT FUER ACHSEN UND WELLEN MIT ABSAETZEN UND
MIT QUERBOHRUNG . 110
TAB. 15.5 FORMZAHLEN CTKB UND A KT FUER ACHSEN UND WELLEN MIT RUNDRILLEN
UND KERBWIRKUNGSZAH
LEN SSKB FUER ACHSEN UND WELLEN MIT SPITZEN R IN G RILLE N
.......................................................111
TAB. 15.6 BEZOGENES SPANNUNGSGEFAELLE % FUER VERSCHIEDENE KERBFORMEN UND
BEANSPRUCHUNGSARTEN
(NACH SIEBEI [1 5 .1 1
])..............................................................................................................
112
TAB. 15.7 AUSWAHL AN B
IEGELINIEN...........................................................................................................
113
TAB. 15.8 TECHNOLOGISCHER GROESSENEINFLUSS K (DEFF NACH DIN 7 4 3 - 2 )
................................................. 116
TAB. 15.9 STATISCHE STUETZWIRKUNG /Q
F
(NACH DIN
743-1)........................................................................
117
TAB. 15.10 ERHOEHUNGSFAKTOR DER FLIESSGRENZE YP BEI UMDREHUNGSKERBEN (NACH
DIN 743-1) .... 117
TAB. 15.11 GEOMETRISCHER GROESSENEINFLUSS K ^D) (NACH DIN 7 4 3 - 2 )
..................................................... 117
TAB. 15.12 EINFLUSSFAKTOR DER OBERFLAECHENRAUHEIT (NACH DIN 743-2)
......................................................
117
TAB. 15.13 EINFLUSSFAKTOR DER OBERFLAECHENVERFESTIGUNG (AUSZUG AUS DIN
743-2)
.................................
117
DIAGR. 15.1 DYNAMISCHE STUETZZIFFERN NX IN ABHAENGIGKEIT VON WERKSTOFF UND
BEZOGENEM SPANNUNGS
GEFAELLE X (NACH SIEBEI [ 1 5 .1 1
])..............................................................................................
118
DIAGR. 15.2 OBERFLAECHENBEIWERT B IN ABHAENGIGKEIT VON RAUTIEFE UND B
RUCHFESTIGKEIT....................119
DIAGR. 15.3 GROESSENBEIWERT -2 IN ABHAENGIGKEIT VOM D URCHM
ESSER....................................................... 119
16 TRIBOLOGIE: REIBUNG, SCHMIERUNG UND VERSCHLEISS
TAB. 16.1 VERSCHIEDENE REIBWERTE (NACH [16.1], [16.5], [1 6 .6
])............................................................ 120
TAB. 16.2 KINEMATISCHE VISKOSITAET DER SCHMIEROELE FUER VERBRENNUNGSMOTOREN
UND KRAFTFAHRZEUG
GETRIEBE
.....................................................................................................................................
120
TAB. 16.3 UMSCHLUESSELUNG VON DIN-VG UND S A E -K
LASSEN................................................................
121
TAB. 16.4 NLGI-KONSISTENZKLASSEN NACH DIN 51818 UND ANWENDUNG VON
SCHMIERFETTEN (NACH
MOELLER UND B
OOR)..........................................................................................................................
121
TAB. 16.5 ZAHLENWERTE FUER DIE KOEFFIZIENTEN A, B UND C DER VOGELSCHEN
GLEICHUNG FUER DIE
TEMPERATURABHAENGIGKEIT DER DYNAMISCHEN VISKOSITAET 77 FUER DIE
US-AMERIKANISCHE SAE-
KLASSE VON MOTOROELEN (NACH
[16.2])......................................................................................
122
TAB. 16.6 GRUNDOELE FUER MODERNE SCHMIEROELE (NACH ANGABEN VON KLUEBER
LUBRICATION MUENCHEN
[ 1 6 .9 ] )
..........................................................................................................................................
122
TAB. 16.7 REIBWERTE VON FESTSCHMIERSTOFFEN IM BEHARRUNGSZUSTAND (NACH
BARTZ UND HOLINSKI) . . 122
TAB. 16.8 EINFLUSS DES DICKUNGSSTOFFES AUF DAS SCHMIERFETTVERHALTEN
(NACH KLUEBER LUBRICATION
MUENCHEN KG [1 6 .9
])...................................................................................................................123
DIAGR. 16.1 DYNAMISCHE VISKOSITAET RJ IN ABHAENGIGKEIT VON DER TEMPERATUR
T FUER SCHMIEROELE (NACH
DIN 51519) MIT DER DICHTE
Q
* 900 KG/M3
..........................................................................
124
17 GLEITLAGER
TAB. 17.1 SCHMIERNUTEN (NACH DIN ISO 12128 (DIN
1591)).................................................................
125
TAB. 17.2 SCHMIERTASCHEN (NACH DIN ISO 12128 (DIN 1 5 9 1 ))
.............................................................
125
TAB. 17.3 SCHMIERLOECHER (NACH DIN ISO 12128 (DIN 1 5 9 1 ) )
............................................................. 126
TAB. 17.4 RANDABSTAENDE VON SCHMIERNUTEN (NACH DIN ISO 12128 (DIN 1 5 9 1
) )
.............................
126
TAB. 17.5 BLEI- UND ZINN-GUSSLEGIERUNGEN FUER GLEITLAGER (NACH DIN ISO
4381) (KURZZEICHEN UND
V ERW
ENDUNG)...........................................................................................................................
126
TAB. 17.6 KUPFER-ZINN- UND KUPFER-ZINN-ZINK-GUSSLEGIERUNGEN
(GUSS-ZINNBRONZE UND ROTGUSS)
(NACH DIN EN 1982 (DIN 1705)) FUER G LE ITLA G E R
...............................................................
127
TAB. 17.7 KUPFER-BLEI-ZINN-GUSSLEGIERUNGEN (GUSS-ZINN-BLEIBRONZE) (NACH
DIN EN 1982
(DIN 1716)) FUER G LE ITLA G E R
...................................................................................................
127
TAB. 17.8 VERBUNDWERKSTOFFE (NACH DIN ISO 4383) FUER DUENNWANDIGE
GLEITLAGER (KURZZEICHEN UND
V ERW
ENDUNG)...........................................................................................................................
128
TAB. 17.9 ABMESSUNGEN IN MM DER GLEITLAGERBUCHSEN DER FORMEN C UND F
NACH DIN ISO 4379-1
(DIN 1850-1) (A U SZU G
)...........................................................................................................
129
TAB. 17.10 ABMASSE UND SPIELE FUER GLEITLAGERUNGEN IN ABHAENGIGKEIT VOM
MITTLEREN RELATIVEN LA
GERSPIEL Y/M NACH DIN 31698 (A U S Z U G )
...............................................................................
130
TAB. 17.11 ANHALTSWERTE FUER ZULAESSIGE BELASTUNGEN EINFACHER GLEITLAGER
AUS G LE ITM ETALL
.................
131
TAB. 17.12 ERFAHRUNGSWERTE FUER DIE HOECHSTZULAESSIGE SPEZIFISCHE
LAGERBELASTUNG P BEI HYDRODYNAMI
SCHEN GLEITLAGERN (NACH DIN 31652-3) 131
TAB. 17.13 REIBWERTE VON GLEITLAGERN UND ZU EMPFEHLENDE SCHM IERSTOFFE
.........................................
131
TAB. 17.14 ERFAHRUNGSRICHTWERTE FUER DIE HOECHSTZULAESSIGE LAGERTEMPERATUR
FB (NACH DIN 31652-3) . 131
TAB. 17.15 SOMMERFELD-ZAHL SO IN ABHAENGIGKEIT VON DER RELATIVEN
EXZENTRIZITAET E UND VON DER
RELATIVEN LAGERBREITE B /D (NACH DIN 31652-2)
...................................................................
132
TAB. 17.16 VERLAGERUNGSWINKEL SS IN ABHAENGIGKEIT VON DER RELATIVEN
EXZENTRIZITAET S UND VON DER
RELATIVEN LAGERBREITE B /D (NACH DIN 31652-2)
...................................................................
132
TAB. 17.17 BEZOGENER REIBWERT P/Y/ETF IN ABHAENGIGKEIT VON DER RELATIVEN
EXZENTRIZITAET E UND VON
DER RELATIVEN LAGERBREITE B /D (NACH DIN 31652-2)
...........................................................
133
TAB. 17.18 BEZOGENER SCHMIERSTOFFDURCHSATZ Q INFOLGE
EIGENDRUCKENTWICKLUNG IM SCHMIERSPALT IN
ABHAENGIGKEIT VON DER RELATIVEN EXZENTRIZITAET UND DER RELATIVEN
LAGERBREITE B /D
(NACH DIN 3 1 6 5 2 -2
)...............................................................................................................
133
TAB. 17.19 BEZOGENER SCHMIERSTOFFDURCHSATZ 72 IN ABHAENGIGKEIT VON DER
ANORDNUNG DER SCHMIER
STOFF-ZUFUEHRUNGSELEMENTE (NACH DIN 31652-2)
...................................................................
134
TAB. 17.20 ERFAHRUNGSRICHTWERTE FUER DIE KLEINSTZULAESSIGE
SCHMIERFILMDICKE H
0
UM IN IM (NACH
DIN 3 1
652-3)...........................................................................................................................
134
TAB. 17.21 THERMOPLASTISCHE KUNSTSTOFFE FUER GLEITLAGER (AUS V D I2 5 4 1
) ............................................. 135
TAB. 17.22 ANHALTS WERTE FUER ZULAESSIGE BELASTUNGEN VON
KUNSTSTOFF-GLEITLAGERN BEI TA 30 C
(NACH VDI
2541).......................................................................................................................
136
TAB. 17.23 CHARAKTERISTIKEN UND EIGENSCHAFTEN DER GEBRAEUCHLICHSTEN
THERMOPLASTE (UNGEFUELLT)
(NACH DIN ISO
6691)...............................................................................................................
136
TAB. 17.24 RICHTWERTE FUER REIBWERTE VON KUNSTSTOFF-GLEITLAGERN (LINKS)
UND FOLIENLAGERN AUS
PTFE, DAS DIE NIEDRIGSTEN REIBWERTE AUFWEIST (RECHTS) (NACH VDI 2 5 4 1
)
........................
137
TAB. 17.25 EIGENSCHAFTEN VON KUNSTSTOFFEN FUER GLEITLAGER (AUS VDI 2 5 4
1 ) ......................................... 138
TAB. 17.26 TRAGZAHL SOAX UND REIBBEIWERT K BEI HYDRODYNAMISCHEN
AXIAL-GLEITLAGERN
(NACH VDI
2204)........................................................... 139
TAB. 17.27 GEMITTELTE RAUTIEFE RZ, SCHMIERFILMDICKE HUE BEIM UEBERGANG IN
DIE FLUESSIGKEITSREIBUNG
UND MINDESTSCHMIERFILMDICKE /ZOIIM (NACH VDI 2 2 0 4 )
.......................................................
139
TAB. 17.28 SPEZIFISCHE LAGERBELASTUNGEN UND GLEITGESCHWINDIGKEITEN BEI
AUTOMOTIVE-ANWENDUN
GEN (NACH ANGABEN VON KS G
LEITLAGER)...............................................................................
140
TAB. 17.29 THERMOPLASTISCHE KUNSTSTOFFE FUER GLEITLAGER (AUSWAHL, NACH [1
7 .4 ])................................. 140
TAB. 17.30 LAGERSCHALEN FUER DIE LAGER NR. 1, 2, 4 UND 5
........................................................................
140
18 WAELZLAGER
TAB. 18.1A WELLENTOLERANZEN FUER RADIALLAGER MIT ZYLINDRISCHER BOHRUNG
(NACH F A G )
.....................
141
TAB. 18.1B GEHAEUSETOLERANZEN FUER RADIALLAGER (NACH F A G )
................................................................. 142
TAB. 18.2 A WELLENTOLERANZEN FUER AXIALLAGER (NACH FA G )
........................................................................
143
TAB. 18.2B GEHAEUSETOLERANZEN FUER AXIALLAGER (NACH F A G
).....................................................................
143
TAB. 18.3 A DATEN (NACH FAG) FUER RILLENKUGELLAGER NACH DIN 625 144
TAB. 18.3 B FAKTOR FO FUER RILLENKUGELLAGER (NACH F A G
)............................................................................
145
TAB. 18.3 C FAKTOREN E, X UND Y FUER RILLENKUGELLAGER (NACH F A G )
..................................................... 146
TAB. 18.4A DATEN (NACH FAG) FUER SCHRAEGKUGELLAGER NACH DIN 628
..................................................... 147
TAB. 18.4B BESTIMMEN DER DYNAMISCH AEQUIVALENTEN BELASTUNG VON
SCHRAEGKUGELLAGERN (NACH FAG) 148
TAB. 18.4C BESTIMMEN DER STATISCH AEQUIVALENTEN BELASTUNG VON
SCHRAEGKUGELLAGERN (NACH FAG) . . 148
TAB. 18.5 DATEN (NACH INA) FUER NADELLAGER (NACH DIN 6 1 7 )
............................................................
149
TAB. 18.6 DATEN (NACH FAG) FUER ZYLINDERROLLENLAGER (NACH DIN 5 4 1 2
)............................................. 150
TAB. 18.7 DATEN (NACH FAG) FUER WEITERE ZYLINDERROLLENLAGER (NACH DIN 5 4
1 2 )
.............................
151
TAB. 18.8 DATEN (NACH FAG) FUER KEGELROLLENLAGER (NACH DIN 7 2 0
)................................................... 152
TAB. 18.9 DATEN (NACH FAG) FUER KEGELROLLENLAGER (NACH DIN 7 2 0 )
...................................................
153
TAB. 18.10A DATEN (NACH FAG) FUER EINSEITIG WIRKENDE
AXIAL-RILLENKUGELLAGER (NACH DIN 711) . . . 153
TAB. 18.10B DATEN (NACH FAG) FUER ZWEISEITIG WIRKENDE RILLENKUGELLAGER
(NACH DIN 7 1 1 )
......................
154
TAB. 18.11 TEMPERATURFAKTOR FUER W AE LZ LA G E
R............................................................................................
154
TAB. 18.12 UEBLICHE NOMINELLE LEBENSDAUER VON W
AELZLAGERUNGEN.........................................................
154
TAB. 18.13 FUER DIE BERECHNUNG VON KEGELROLLEN- UND SCHRAEGKUGELLAGERN 0
EINZUSETZENDE
AXIALBELASTUNGSKRAEFTE FAA UND FASS (NACH F A G )
................................................................... 155
TAB. 18.14 ANHALTSWERTE FUER DREHZAHLKONSTANTEN K IN ABHAENGIGKEIT VON DER
BAUFORM DER WAELZLA
GER
.............................................................................................................................................
155
TAB. 18.15 BEIWERTE ZS, KO UND Z
K
ZUR GRENZDREHZAHL VON W AELZLAGERN
.............................................
156
TAB. 18.16 LEBENSDAUERBEIWERT A
............................................................................................................156
TAB. 18.17 LEBENSDAUERBEIWERT A SO NACH DIN ISO 2 8 1
.........................................................................157
TAB. 18.18 HILFSGROESSEN ZUR BESTIMMUNG DES VISKOSITAETSVERHAELTNISSES K
.............................................
158
TAB. 18.19 VERUNREINIGUNGSBEIWERT E C
....................................................................
...
...............................
158
19 LAGER- UND WELLENDICHTUNGEN
TAB. 19.1 ABMESSUNGEN IN MM DER FILZRINGE UND RINGNUTEN (NACH DIN 5 4 1
9 )
.................................
159
TAB. 19.2 BEISPIELE FUER DIE BESTAENDIGKEIT DER ELASTOMERE VON
RADIAL-WELLENDICHTRINGEN
(NACH DIN 3 7 6 0
)......................................................................................................................
159
TAB. 19.3 ABMESSUNGEN IN MM DER RADIAL-WELLENDICHTRINGE (NACH DIN 3 7 6
0 )
.................................
160
TAB. 19.4 EIGENSCHAFTEN VON ELASTOMEREN WERKSTOFFEN FUER SIMMERRINGE -
(NACH ANGABEN
VON FREUDENBERG SIMRIT)
..........................................................................................................
..
160
TAB. 19.5 UEBERSICHT UEBER SYNTHETISCHE OELE (NACH ANGABEN VON FREUDENBERG
SIMRIT)
..........................
161
20 WELLENKUPPLUNGEN UND -BREMSEN
TAB. 20.1 KENNWERTE FUER ELASTISCHE ROTEX-KUPPLUNGEN (KTR) (YZ FUER ALLE
GROESSEN = 0,8) . . . 162
TAB. 20.2 KENNWERTE FUER HOCHELASTISCHE BOWEX-ELASTIC-KUPPLUNGEN ( K T R
)
..................................
163
TAB. 20.3 EINFLUSSFAKTOREN FUER NACHGIEBIGE (ELASTISCHE) WELLENKUPPLUNGEN
..............................................
165
TAB. 20.4 TEMPERATURGRENZEN FUER ZAHNKRANZMATERIALIEN ( K T R )
..............................................................166
TAB. 20.5 SPEZIELLE EINSATZBEREICHE FUER ELASTISCHE KUPPLUNGEN ( K T R )
..................................................166
TAB. 20.6 REIBWERTE UND KENNWERTE FUER VERSCHIEDENE REIBPAARUNGEN (NACH
VDI 2241)
.................
167
TAB. 20.7 BREMS- UND KUPPLUNGSBELAEGE FUER VERSCHIEDENE ANWENDUNGSGEBIETE
(BREMSKERL) . . . 168
22 ABMESSUNGEN UND GEOMETRIE DER STIRN- UND KEGELRAEDER
TAB. 22.1 MODULN M IN MM (NACH DIN 780) 170
TAB. 22.2 EVOLVENTENFUNKTION INV A = TAN A - A
.........................................................................................
170
TAB. 22.3 SCHRAEGUNGSWINKELFUNKTION SIN
SS FUER STIRNRADVERZAHNUNGEN DER REIHE 1 NACH DIN 3978
(A U S Z U G
)......................................................................................................................................
170
DIAGR. 22.1 GEOMETRISCHE GRENZEN DER EVOLVENTENVERZAHNUNG MIT AN * 20
UND HA * MN
(NACH DIN 3960 UND DIN 3 9 9 3 )
..........................................................................................
171
23 GESTALTUNG UND TRAGFAEHIGKEIT DER STIRN- UND KEGELRAEDER
TAB. 23.1 ANHALTSWERTE FUER DEN ANWENDUNGSFAKTOR KA (NACH DIN 3 9 9 0 )
......................................... 171
TAB. 23.2 RICHTWERTE FUER ZAHNBREITEN B UND MINDESTZAEHNEZAHLEN Z VON S
TIRN RAE D E RN
..........................
172
TAB. 23.3 ANHALTSWERTE FUER DIE WAHL VON VERZAHNUNGSQUALITAET,
TOLERANZKLASSE UND RAUHEITSWERT
VON VERZAHNUNGEN AUS METALLEN UND KUNSTSTOFFEN (NACH [23.1] UND VDI
2545) .... 172
TAB. 23.4 ACHSABSTANDSABMASSE A A IN PM VON GEHAEUSEN FUER
STIRNRADGETRIEBE (NACH DIN 3964) . 173
TAB. 23.5 TOLERANZEN FUER ACHSSCHRAENKUNG UND ACHSNEIGUNG F O
(ACHSLAGETOLERANZEN) IN PM
(NACH DIN 3 9 6 4
)......................................................................................................................
173
TAB. 23.6 ZULAESSIGE TEILUNGS- UND EINGRIFFSTEILUNGS-ABWEICHUNGEN FUER
VERZAHNUNGEN AUSZUGSWEI
SE (NACH DIN
3962)..................................................................................................................
174
TAB. 23.7 ZAHNDICKENABMASSE UND ZAHNDICKENTOLERANZEN IN PM (NACH DIN 3 9
6 7 )
.........................
174
TAB. 23.8 VISKOSITAET BEI 40 C FUER SCHMIEROELE VON ZAHNRADGETRIEBEN IN
ABHAENGIGKEIT VOM
SCHMIERKENNWERT K$/V (NACH DIN 5 1 5 0 9 )
...........................................................................
175
TAB. 23.9 FAKTOREN K UND K
2
ZUR BESTIMMUNG DES DYNAMIKFAKTORS KV
.................................................
175
TAB. 23.10 TOLERANZEN FUER FLANKENLINIEN-WINKELABWEICHUNG
/ HSS
IN PM (NACH DIN 3 9 6 2 )
.................
175
TAB. 23.11 FAKTOR K ZUR BERUECKSICHTIGUNG DER R ITZ E LLA G E
.................................................................... 175
TAB. 23.12A EINLAUFBETRAEGE FUER FLANKENLINIENABWEICHUNG
YSS
(NACH DIN 3 9 9 0 )
....................................
176
TAB. 23.12B EINLAUFBETRAEGE FUER EINGRIFFSTEILUNGSABWEICHUNG YA (NACH DIN
3 9 9 0 )................................. 176
TAB. 23.13 EINFLUSSFAKTOREN K , K
2
UND K
3
FUER KEGELRAEDER (NACH DIN 3991, T I )
..................................177
TAB. 23.14 SPANNUNGSKORREKTURFAKTOR YSA (NACH DIN 3990), BEZUGSPROFIL
(NACH DIN 867) MIT EI
NER KOPFRUNDUNG DES
VERZAHNUNGSWERKZEUGS............................................................................177
TAB. 23.15 ANHALTSWERTE FUER ZAHNRADWERKSTOFFE AUS EISENMETALLEN (NACH
ISO 6336-5) ...... 178
TAB. 23.16 GROESSENFAKTOREN YX FUER DIE ZAHNFUSSFESTIGKEIT UND ZX FUER DIE
FLANKENFESTIGKEIT
(NACH DIN
3990).......................................................................................................................
178
TAB. 23.17 LEBENSDAUERFAKTOREN Y NT UND ZNT (NACH DIN 3 9 9 0 )
........................
179
TAB. 23.18 ELASTIZITAETSFAKTOREN Z
E
FUER EINIGE WERKSTOFFPAARUNGEN (NACH DIN 3 9 9 0 )................. 179
TAB. 23.19 BERECHNUNGSFAKTOREN Z
L
, ZV, Z
R
UND ZW FUER DEN SICHERHEITSFAKTOR 5
H
(NACH DIN
3990)...............................................................................................................
180
TAB. 23.20 STIRNRADFAKTOREN KH A
............................................................................
181
TAB. 23.21 ANHALT FUER ZULAESSIGE BELASTUNGSKENNWERTE CZU VON
THERMOPLASTISCHEN KUNSTSTOFFZAHNRAE
DERN (NACH VDI 2 5 4 5 )
...........................................................................................................
181
TAB. 23.22 BEIWERTE ZUR BERECHNUNG DER ZAHNTEMPERATUR UND DER
FLANKENTEMPERATUR VON THERMO
PLASTISCHEN KUNSTSTOFFZAHNRAEDERN (NACH VDI 2 5 4 5 )
............................................................. 181
TAB. 23.23 ZEITSCHWELLFESTIGKEIT
CTFN
DER ZAEHNE VON RAEDERN AUS THERMOPLASTISCHEN KUNSTSTOFFEN
(NACH VDI 2545).............................................
.........................................................................
182
TAB. 23.24 ELASTIZITAETSFAKTOREN Z
E
VON RAEDERN AUS THERMOPLASTISCHEN KUNSTSTOFFEN
(NACH VDI
2545).......................................................................................................................
182
TAB. 23.25 ZEITWAELZFESTIGKEIT
J
H
N
KUER ZAHNRAEDER AUS THERMOPLASTISCHEN KUNSTSTOFFEN
(AUS VDI 2 5 4 5 )
.......................................................................................................................
183
TAB. 23.26 BEIWERTE P UND Y/ ZUR BERECHNUNG DER ZAHNVERFORMUNG (AUS VDI
2545) 183
TAB. 23.27 ZAHNFORMFAKTOREN YPA IN ABHAENGIGKEIT VON DEN
PROFILVERSCHIEBUNGSFAKTOREN X UND DEN
ERSATZZAEHNEZAHLEN ZN BZW. ZVN (NACH DIN 3 9 9 0 )
...............................................................
184
TAB. 23.28 UEBLICHE ERFORDERLICHE SICHERHEITSFAKTOREN FUER Z AHNRAEDER
............................................
184
24 ZAHNRADPAARE MIT SICH KREUZENDEN ACHSEN
TAB. 24.1 ZULAESSIGE BELASTUNGSKENNWERTE FUER SCHRAUB-STIRNRADPAARE
(ERFAHRUNGSWERTE NACH THO-
MAS/CHARCHUT) .
.
......................................................................................................................
185
TAB. 24.2 VORZUGSREIHE FUER SCHNECKENRADSAETZE MIT ZYLINDERSCHNECKEN,
ERZEUGUNGSWINKEL
O = 20 (NACH DIN
3976).......................................................................................................
185
TAB. 24.3 ERFAHRUNGSWERTE FUER DEN WIRKSAMEN REIBWINKEL G VON
SCHNECKENRADSAETZEN
................
185
TAB. 24.4 ERFORDERLICHE OELVISKOSITAET V IN MM2/S BEI 40 C FUER
SCHNECKENGETRIEBE
(NACH DIN 5 1 5 0 9
)...................................................................................................................
185
TAB. 24.5 KONTAKTFAKTOREN Z Q (NACH
[24.2])............................................................................................
185
TAB. 24.6 WERKSTOFFKENNWERTE FUER SCHNECKENGETRIEBE (NACH [ 2 4 .2 ] )
................................................
186
25 KETTENTRIEBE
TAB. 25.1 ABMESSUNGEN UND TECHNISCHE DATEN VON BUCHSENKETTEN (NACH DIN
ISO 606) .... 187
TAB. 25.2 ABMESSUNGEN UND TECHNISCHE DATEN VON ROLLENKETTEN (NACH DIN
ISO 6 0 6 ) ................. 188
TAB. 25.3 DETAILABMESSUNGEN VON KETTENRAEDERN NACH DIN ISO 606 FUER
ROLLENKETTEN
....................
189
TAB. 25.4 ANWENDUNGSFAKTOR
F FUER KETTENTRIEBE (NACH DIN ISO 1 0 8 2 3 )
........................................
189
TAB. 25.5 BETRIEBSBEDINGUNGEN FUER TREIBENDE M
ASCHINEN....................................................................
189
TAB. 25.6 BETRIEBSBEDINGUNGEN FUER ANGETRIEBENE M A S C H IN E N
............................................................ 189
TAB. 25.7 ZAEHNEZAHLFAKTOR
F 2 FUER KETTENTRIEBE (NACH DIN ISO 1 0 8 2 3 )
............................................
189
TAB. 25.8 ACHSABSTANDSFAKTOR FUER KETTENTRIEBE (NACH DIN ISO 10823)
........................................
190
TAB. 25.9 ZULAESSIGE GELENKPRESSUNGEN VON ROLLENKETTEN (NACH [IWIS])
WERTE UNTER DER STUFENLINIE MOEGLICHST VERM
EIDEN.................................................................
190
DIAGR. 25.1 TYPISCHES LEISTUNGSSCHAUBILD FUER EINE AUSWAHL VON
EINFACHKETTEN TYP B NACH DIN ISO
606 BASIEREND AUF EINEM KETTENRAD MIT 19 ZAEHNEN (NACH DIN ISO 10823)
....................
191
DIAGR. 25.2 TYPISCHES LEISTUNGSSCHAUBILD FUER EINE AUSWAHL VON
EINFACHKETTEN TYP A NACH DIN
ISO 606 BASIEREND AUF EINEM KETTENRAD MIT 19 ZAEHNEN (NACH DIN ISO 10823)
.... 192
DIAGR. 25.3 WAHL DER SCHMIERUNGSART FUER ROLLENKETTEN (NACH DIN ISO 1 0 8
2 3 ) ................................ 193
26 FLACHRIEMENTRIEBE
TAB. 26.1 HAUPTABMESSUNGEN IN MM DER RIEMENSCHEIBEN (NACH DIN 1 1 1 )
....................................
194
TAB. 26.2 ZU EMPFEHLENDE INNENLAENGEN L IN MM ENDLOS HERGESTELLTER F LA
C H RIE M E N
....................
194
TAB. 26.3 TECHNISCHE DATEN (MITTELWERTE) FUER FLACHRIEMEN (AUSSER
MEHRSCHICHTRIEMEN)
................
194
TAB. 26.4 BETRIEBSFAKTOREN CB FUER RIEMENTRIEBE (NACH DIN
2218).................................................... 195
TAB. 26.5 REIBUNGSFAKTOREN FUER FLACHRIEM
ENTRIEBE........................................................................
195
TAB. 26.6 ANHALTSWERTE FUER DIE AUFLAGEDEHNUNG
Q
UND DIE ACHSKRAFT FW VON FLACHRIEMEN
(NACH [ 2 6 .1 ] )
...........................................................................................................................
195
TAB. 26.7 GROESSENAUSWAHL UND STANDARDBREITEN DER
EXTREMULTUS-MEHRSCHICHTRIEMEN (NACH SIEGLING) 196
TAB. 26.8 ZULAESSIGE BIEGEFREQUENZEN/BZUI IN S*1 FUER
EXTREMULTUS-MEHRSCHICHTRIEMEN
(NACH S IE G LIN G )
.......................................................................................................................
196
TAB. 26.9 SPEZIFISCHE NENNLEISTUNG P
N
BEI SS * 180 VON EXTREMULTUS-MEHRSCHICHTRIEMEN
(NACH S IE G LIN G )
.......................................................................................................................
196
TAB. 26.10 BETRIEBSFAKTOREN CB ZUR AUSLEGUNG VON MEHRSCHICHTRIEMEN (NACH
S IE G LIN G )
................
197
TAB. 26.11 UMSCHLINGUNGSFAKTOREN CSS (WINKELFAKTOREN) FUER
FLACHRIEMENTRIEBE
................................
197
TAB. 26.12 FAKTOREN C
2
BIS C
4
FUER EXTREMULTUS-MEHRSCHICHTRIEMEN (NACH S IE G LIN G )
........................
197
TAB. 26.13 TECHNISCHE DATEN DER HABASIT-MEHRSCHICHTRIEMEN (NACH H A B
ASIT)
.................................
197
TAB. 26.14 VORWAHL VON SCHEIBENDURCHMESSER D^, RIEMENAUSFUEHRUNG UND
-GROSSE FUER HABASIT-
MEHRSCHICHTRIEMEN (NACH H A B A S IT)
......................................................................................
197
TAB. 26.15 BETRIEBSFAKTOREN CSS FUER HABASIT-MEHRSCHICHTRIEMEN (NACH H A B
ASIT)
.................................
198
TAB. 26.16 FAKTOREN Q UND C2 FUER HABASIT-MEHRSCHICHTRIEMEN (NACH H A B A
S IT)
.................................
198
TAB. 26.17 DEHNKRAFT PE UND KORREKTURFAKTOR C3 FUER
HABASIT-MEHRSCHICHTRIEMEN (NACH HABASIT) . 198
TAB. 26.18 MINDESTACHSABSTAND EM[N FUER HABASIT-MEHRSCHICHTRIEMEN (NACH H
A B A S IT)
.........................
198
DIAGR. 26.1 SPEZIFISCHE NENNLEISTUNGEN P
N
VON HABASIT-MEHRSCHICHTRIEMEN BEI SS = 180
(NACH H
ABASIT)..........................................................................................................................
199
27 KEILRIEMENTRIEBE
TAB. 27.1 ABMESSUNGEN IN MM DER NORMAL- UND S CHM ALKEILRIEM
EN.............................................200
TAB. 27.2 ABMESSUNGEN IN MM DER KEILRIEMENSCHEIBEN FUER SCHMALKEILRIEMEN
(NACH DIN 7753)
(AUSZUG AUS DIN 2 2 1 1 )
..........................................................................................................
200
TAB. 27.3 ABMESSUNGEN IN MM UND KENNDATEN DER KEILRIPPENRIEMEN UND
-SCHEIBEN
(NACH DIN 7867 UND HERSTELLERANGABEN CONTI T
ECH)................................................................201
TAB. 27.4 QUERSCHNITTSABMESSUNGEN IN MM DER ENDLOSEN BREITKEILRIEMEN
(NACH DIN 7719) . . . 202
TAB. 27.5 NENNLEISTUNGEN PN VON ENDLOSEN NORMALKEILRIEMEN (NACH DIN 2 2
1 8 ) ............................. 202
TAB. 27.6 NENNLEISTUNGEN
P
N
VON ENDLOSEN SCHMALKEILRIEMEN (NACH DIN 7 7 5 3 )
............................. 203
TAB. 27.7 NENNLEISTUNGEN P
N
VON KEILRIPPENRIEMEN JE RIPPE (AUSWAHL NACH CONTI TECH) .... 204
TAB. 27.8 LAENGENFAKTOREN
CL
VON ENDLOSEN NORMALKEILRIEMEN (KLASSISCHE KEILRIEMEN) DIN 2215
(NACH DIN 2 2 1 8
)......................................................................................................................
205
TAB. 27.9 LAENGENFAKTOREN
CL
VON ENDLOSEN SCHMALKEILRIEMEN (DIN 7753)
(FETTGEDRUCKTE LAENGEN SIND
NENNLAENGEN)....................................................................................205
TAB. 27.10 LAENGENFAKTOR C
L
VON KEILRIPPENRIEMEN DIN 7867 (AUSZUG NACH CONTI T E C H )
......................
206
TAB. 27.11 WINKELFAKTOREN CSS FUER KEILRIEMEN UND KEILRIPPENRIEMEN
.........................................................
206
TAB. 27.12 ZULAESSIGE BIEGEFREQUENZEN /SS ZUI IN S~* FUER KEILRIEMEN UND K
EILRIPPENRIEM EN
......................
206
DIAGR. 27.1 RICHTLINIEN FUER DIE PROFILWAHL VON NORMALKEILRIEMEN (NACH
DIN 2 2 1 8 )............................. 206
DIAGR. 27.2 RICHTLINIEN FUER DIE PROFILWAHL VON SCHMALKEILRIEMEN (NACH
DIN 7 7 5 3 ) ............................. 207
DIAGR. 27.3 RICHTLINIEN FUER DIE PROFILWAHL VON KEILRIPPENRIEMEN DIN 7867
(NACH CONTI TECH) . . . 207
28 SYNCHRON- ODER ZAHNRIEMENTRIEBE
TAB. 28.1 ABMESSUNGEN UND DATEN FUER SYNCHRON- ODER ZAHNRIEMENTRIEBE
(NACH WHM) .... 208
TAB. 28.2 ABMESSUNGEN VON HTD-ZAHNRIEMENTRIEBEN (NACH W F )
.........................................................
208
TAB. 28.3 FAKTOR CL UND ZUSCHLAG Q FUER POWER GRIP HTD-ZAHNRIEMEN (NACH W
F )
..........................
208
TAB. 28.4 BELASTUNGSFAKTOREN CSS FUER ZAHNRIEMEN (SYNCHRONRIEMEN) (NACH W
F ) ..................................209
TAB. 28.5 SPEZIFISCHE NENNLEISTUNGEN P
N
VON SYNCHROFLEX-ZAHNRIEMEN (NACH W H M )
..........................
210
TAB. 28.6 SPEZIFISCHE NENNLEISTUNGEN P
N
VON POWER GRIP HTD-ZAHNRIEMEN (NACH WF) .... 210
TAB. 28.7 BREITENFAKTOR K FUER POWER GRIP HTD-ZAHNRIEMEN (NACH W F )
..............................................210
29 ROHRLEITUNGEN
TAB. 29.1 BEVORZUGTE DN-STUFEN (NACH DIN EN ISO 6708)
................................................................
211
TAB. 29.2 NENNDRUCKSTUFEN (NACH DIN EN 1333 (FETTDRUCK) UND ISO
2944)..................................... 211.
TAB. 29.3 KENNFARBEN FUER ROHRLEITUNGEN NACH DEM DURCHFLUSSSTOFF (NACH
DIN 2 4 0 3 )
.....................
211
TAB. 29.4 NORMENUEBERSICHT FUER S TA H LRO H RE
................................................................................................
211
TAB. 29.5 STAHLROHRE (NACH DIN EN 10216) - NAHTLOSE STAHLROHRE
.........................................................
212
TAB. 29.6 STAHLROHRE (NACH DIN EN 10217) - GESCHWEISSTE S TA H LRO H RE
.................................................
213
TAB. 29.7 ABMESSUNGEN DER VORSCHWEISSFLANSCHE FUER PN 25 (NACH DIN EN
1092-1)
(AUSZUG, MASSE IN M M )
...............................................................................................................214
TAB. 29.8 BEZIEHUNGEN FUER TEMPERATURDIFFERENZEN (NACH G F )
................................................................. 215
TAB. 29.9 RICHTWERTE FUER DIE MITTLERE STROEMUNGSGESCHWINDIGKEIT W
.........................................................
215
TAB. 29.10 DICHTE
Q
UND KINEMATISCHE VISKOSITAET V EINIGER FLUESSIGKEITEN UND GASE BEI DER
TEMPE
RATUR #
..........................................................................................................................................215
TAB. 29.11 ANHALTSWERTE FUER DIE ABSOLUTE RAUIGKEIT K DER ROHRINNENWAND
BEI VERSCHIEDENEN ROHR
ARTEN
..............................................................................................................................................216
TAB. 29.12 ZUSCHLAEGE FUER
WANDDICKENUNTERSCHREITUNG.........................................................................216
TAB. 29.13 ANHALTSWERTE FUER DIE VERLUSTZAHL VERSCHIEDENER
ROHRLEITUNGSEINBAUTEILE
..........................
217
TAB. 29.14 FESTIGKEITSKENNWERT K UND SICHERHEITSBEIWERT S (NACH DIN
2413) (AUSZUG)
..........................
218
TAB. 29.15 FESTIGKEITSWERTE K IN N/MM2 VON STAHLROHRW ERKSTOFFEN
.........................................................
218
DIAGR. 29.1 L, P E-D IAGRAM M
...................................................................................................................
219
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Inhaltsverzeichnis
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