Verfügbarkeit: Produktion und Logistik für Dummies

Produktion und Logistik für Dummies:

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser:	Pautsch, Peter (VerfasserIn)
Format:	Buch
Sprache:	German
Veröffentlicht:	Weinheim Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA 2017
Ausgabe:	1. Auflage
Schriftenreihe:	... für Dummies Lernen leichter gemacht
Schlagworte:	Management Logistik Produktionssteuerung
Online-Zugang:	http://www.wiley-vch.de/publish/dt/books/ISBN978-3-527-71312-7/ Inhaltsverzeichnis
Beschreibung:	Auf dem Umschlag: Produkte prozessorientiert entwickeln und verkaufen ; Material beschaffen und Produkte herstellen ; Logistik der Verteilung und Rücknahme verbrauchter Produkte
Beschreibung:	393 Seiten Illustrationen, Diagramme 24 cm x 17.6 cm
ISBN:	9783527713127 3527713123 9783527713172

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adam_text	AUF EINEN BLICK UEBER DEN AUTOR .............................................................................. 17 EINFUEHRUNG ..................................................................................... 19 TEIL I: PRODUKTION UND LOGISTIK PROZESSORIENTIERT GESTALTEN........................................................ 25 KAPITEL 1 : GRUNDZUEGE VON PRODUKTION UND LOGISTIK VERSTEHEN .................................. 27 KAPITEL 2 : PROZESSMANAGEMENT ALS GRUNDLAGE MODERNER UNTERNEHMENSORGANISATION........................................................................ 41 TEIL II: PRODUKTE ENTWICKELN UND VERKAUFEN ............................ 57 KAPITEL 3: PRODUKTENTSTEHUNG UND -ENTWICKLUNG - VON DER IDEE ZUM PROTOTYP........ 59 KAPITEL 4: AUFTRAGSGEWINNUNG - PRODUKTE AN KUNDEN VERKAUFEN .............................. 89 KAPITEL 5: DIE PRODUKTION PLANEN - LIEFERTERMINE EINHALTEN, KAPAZITAET ABGLEICHEN................................................................................... 119 TEIL III: MATERIAL BESCHAFFEN UND PRODUKTE HERSTEILEN........................................................................................165 KAPITEL 6: BESCHAFFUNG - MATERIAL, TEILE, DIENSTLEISTUNGEN EINKAUFEN....................... 167 KAPITEL?: AUS MATERIAL UND TEILEN PRODUKTE HERSTEILEN ............................................. 215 TEIL IV: DIE LOGISTIK DER VERTEILUNG DER PRODUKTE UND DEREN RUECKNAHME.................................................................255 KAPITEL 8: DISTRIBUTIONSLOGISTIK - DIE ORGANISATION DES WEGES VON DER PRODUKTION ZUM KUNDEN............................................................................. 257 KAPITEL 9: ENTSORGUNG UND VERWERTUNG - DIE KREISLAUFWIRTSCHAFT VERWIRKLICHEN ........ 297 KAPITEL 10: ZUKUNFTSPERSPEKTIVEN - WAS SICH AENDERN W IRD ........................................... 329 TEIL V: DER TOP-TEN-TEIL.................................................................349 KAPITEL 11 : DIE ZEHN WICHTIGSTEN SCHRITTE IN PRODUKTION UND LOGISTIK ....................... 351 KAPITEL 12 : DIE ZEHN HAEUFIGSTEN FEHLER IN PRODUKTION UND LOGISTIK ........................... 363 KAPITEL 13 : DIE ZEHN WICHTIGSTEN INNOVATIONEN IN PRODUKTION UND LOGISTIK .............. 375 STICHWORTVERZEICHNIS 387 INHALTSVERZEICHNIS UEBER DEN AUTOR .............................................................................. 17 EINFUEHRUNG...................................................................................... 19 UEBER DIESES BUCH.................................................................................................... 19 BEGRIFFE, DIE IN DIESEM BUCH VERWENDET W E RD E N ................................................. 20 KONVENTIONEN IN DIESEM BUCH............................................................................... 20 TOERICHTE ANNAHMEN UEBER DEN LESER...................................................................... 20 WIE DIESES BUCH AUFGEBAUT IST............................................................................... 20 TEIL I: PRODUKTION UND LOGISTIK PROZESSORIENTIERT GESTALTEN ........................ 21 TEIL II: PRODUKTE ENTWICKELN UND VERKAUFEN................................................. 21 TEIL III: MATERIAL BESCHAFFEN UND PRODUKTE HERSTELLEN .................................. 21 TEIL IV: DIE LOGISTIK DER VERTEILUNG DER PRODUKTE UND DEREN RUECKNAHME.................................................................................................... 22 TEIL V: DER TOP-TEN-TEIL................................................................................. 22 SYMBOLE, DIE IN DIESEM BUCH VERWENDET WERDEN................................................. 23 WIE ES W EITERGEHT.................................................................................................. 23 TEIL I PRODUKTION UND LOGISTIK PROZESSORIENTIERT GESTALTEN...................................................................................... 25 KAPITEL 1 GRUNDZUEGE VON PRODUKTION UND LOGISTIK VERSTEHEN................ 27 DEFINITIONEN DES BEGRIFFS LOGISTIK...................................................................... 27 DER NUTZEN GANZHEITLICHER UND PROZESSORIENTIERTER DENKWEISE - FALLSTUDIE BROOKLYN-BRAUEREI.................................................................................................. 29 ABTEILUNGSDENKEN UND DIE FOLGEN................................................................ 29 AUSGANGSSITUATION BEI DER BROOKLYN-BRAUEREI ............................................. 30 DIE MANAGEMENT-INNOVATION: GANZHEITLICHES DENKEN ................................ 30 DER ERFOLG GAB DEM GESCHAEFTSMODELL DER BROOKLYN-BRAUEREI RECHT ........... 33 FALLSTUDIE GEWINN-UND-VERLUST-RECHNUNG ............................................................ 33 DIE AUSGANGSSITUATION IM MASCHINENBAUUNTERNEHMEN ............................ 33 DAS ERSTE SZENARIO ZUR VERBESSERUNG DER WIRTSCHAFTLICHKEIT: KOSTENREDUZIERUNG....................................................................................... 34 DAS ZWEITE SZENARIO ZUR VERBESSERUNG DER WIRTSCHAFTLICHKEIT: ABSATZSTEIGERUNG.......................................................................................... 35 KOSTENREDUZIERUNG ALS LANGFRISTIGE STRATEGIE? ............................................. 36 LOGISTIK SCHLAEGT MARKETING? FALLSTUDIE WAL-MART VERSUS KMART ............................ 36 DIE GROSSEN UNTERNEHMEN IN DER WELT DES EINZELHANDELS .......................... 36 WAL-MARTS START IN EINE GROSSE ZUKUNFT ........................................................ 37 KMART ERKENNT DIE GEBOTE DER STUNDE N IC H T ............................................... 38 DIE LETZTE RUNDE IM WETTBEWERB KMART GEGEN W AL-M ART .......................... 39 KAPITEL 2 PROZESSMANAGEMENT ALS GRUNDLAGE MODERNER UNTERNEHMENSORGANISATION........................................................ 41 MODERNE ORGANISATION EINES UNTERNEHMENS....................................................... 41 FUNKTIONSORIENTIERTE VERSUS PROZESSORIENTIERTE ORGANISATION ............................ 42 VERAENDERUNG DER DENKWEISE DURCH PROZESSORIENTIERUNG .................................... 43 PROZESSMANAGEMENT IN EINEM UNTERNEHMEN EINFUEHREN .................................... 47 RAHMENBEDINGUNGEN SCHAFFEN.................................................................... 47 PROZESSE DOKUM ENTIEREN ............................................................................. 49 PROZESSE OPTIM IEREN..................................................................................... 50 PROZESSE KONTINUIERLICH VERBESSERN ............................................................ 51 PROZESSE BEHERRSCHEN................................................................................... 52 SCHLUESSELPROZESSE IM UNTERNEHM EN.................................................................... 53 TEIL II PRODUKTE ENTWICKELN UND VERKAUFEN ............................... 57 KAPITEL 3 PRODUKTENTSTEHUNG UND -ENTWICKLUNG - VON DER IDEE ZUM PROTOTYP......................................................... 59 ENTWICKLUNGSSCHRITTE EINES PRODUKTS.................................................................... 59 PRODUKTIDEEN, -VERBESSERUNGEN, -VERAENDERUNGEN EINBRINGEN ............................ 60 EIN NEUES PRODUKT P LA N E N ..................................................................................... 63 DER ABLAUF DES PROZESSES DER PRODUKTPLANUNG ........................................... 63 KUNDENORIENTIERTE PRODUKTENTWICKLUNG MIT QUALITY FUNCTION D EPLOYM ENT.................................................................................................. 64 DIE SYSTEM- UND MODULBILDUNG ALS VORAUSSETZUNG ZUR LIEFERANTENINTEGRATION................................................................................. 67 DIE ENTWICKLUNG DER PRODUKTE ............................................................................... 69 DAS KLASSISCHE WASSERFALLMODELL DER PRODUKTENTWICKLUNG......................... 69 SIMULTANEOUS ENGINEERING, DIE INNOVATION IN DER PRODUKTENTWICKLUNG....................................................................................... 70 SET-BASED CONCURRENT ENGINEERING, DIE SCHLANKE METHODE DER PRODUKTENTWICKLUNG....................................................................................... 71 PFLICHTEN- UND LASTENHEFT, WICHTIGE DOKUMENTE BEI DER ENTWICKLUNG............................................................................................. 74 DIE STUECKLISTE, DAS MASSGEBLICHE DOKUMENT FUER DIE PRODUKTION ................. 76 DIE TECHNISCHE MACHBARKEIT UEBERPRUEFEN .............................................................. 78 PRUEFUNG DER TECHNISCHEN MACHBARKEIT......................................................... 78 DIE ANWENDUNG DER FEHLERMOEGLICHKEITS- UND -EINFLUSSANALYSE ZUR VERBESSERUNG DES PRODUKTS.......................................................................... 79 DAS URSACHE-WIRKUNGS-DIAGRAMM, INSTRUMENT ZUR IDENTIFIZIERUNG VON FEHLERURSACHEN....................................................................................... 83 PRODUKTKALKULATION DURCHFUEHREN............................................................................ 85 DEN VERKAUFSPREIS FUER DAS PRODUKT KALKULIEREN ........................................... 85 EINE WERTANALYSE DURCHFUEHRE N.................................................................... 87 KAPITEL 4 AUFTRAGSGEWINNUNG - PRODUKTE AN KUNDEN VERKAUFEN ........... 89 WIE DER PROZESS DER AUFTRAGSGEWINNUNG ABLAEUFT................................................. 89 KUNDENPOTENZIAL IDENTIFIZIEREN............................................................................. 90 BASISTYPEN VON PROZESSKETTEN...................................................................... 90 DIE PROGNOSE DER NACHFRAGER IM EINZELHANDEL ........................................... 92 TYPISIERUNG DER FILIALEN DES HANDELS ............................................................ 94 PROGNOSE DER NACHFRAGE FUER ERSATZTEILE TECHNISCHER PRODUKTE ................... 96 RELEVANTE FAKTOREN BEI DER ABSATZPROGNOSE VON ERSATZTEILEN BERUECKSICHTIGEN............................................................................................ 97 KUNDENANFRAGEN, BESTELLUNGEN, AENDERUNGSWUENSCHE ENTGEGENNEHMEN .................... 99 DIE PERFEKTE LIEFERUNG ALS Z IE L...................................................................... 101 DIE KUNDENZUFRIEDENHEIT MESSEN UND AUSWERTEN...................................... 103 PROZESS DER AUFTRAGSABKLAERUNG............................................................................. 106 ALTERNATIVEN FUER DIE BELIEFERUNG VON K UNDEN ............................................. 106 DAS PLANUNGSINSTRUMENT AVAILABLE TO PROMISE IM PROZESS DER AUFTRAGSABKLAERUNG......................................................................................... 107 PREISKALKULATION DURCHFUEHREN............................................................................... 111 ALLE KOSTEN DES BESITZES EINES PRODUKTS BERUECKSICHTIGEN .......................... 112 ANWENDUNGSPORTFOLIO FUER DIE BERECHNUNG DER KOSTEN DES BESITZES EINES PRODUKTS................................................................................. 115 ANGEBOTE ABGEBEN UND AUFTRAEGE ANNEHMEN....................................................... 116 KAPITEL 5 DIE PRODUKTION PLANEN - LIEFERTERMINE EINHALTEN, KAPAZITAET ABGLEICHEN................................................................... 119 DAS PRODUKTIONSPROGRAMM P LA N E N ...................................................................... 121 PROGNOSE FUER DIE VERKAUFSMENGE ERSTELLEN ................................................. 122 PROGNOSEVERFAHREN AUSWAEHLEN UND ANW ENDEN ......................................... 124 DIE MENGE DER BENOETIGTEN TEILE UND MATERIALIEN PLANEN .................................... 128 PRODUKTIONSPROGRAMMORIENTIERTE MATERIALBEDARFSPLANUNG....................... 128 DEN ZEITPUNKT DES MATERIALBEDARFS PLANEN ................................................. 131 LAGERBESTAENDE AUFBAUEN, VERWALTEN UND STEUERN...................................... 137 LAGERBESTAENDE VERWALTEN............................................................................. 140 DEN SICHERHEITSBESTAND FESTLEGEN................................................................ 141 DEN MELDEBESTAND BERECHNEN...................................................................... 143 DIE OPTIMALE BESTELLMENGE BERECHNEN ........................................................ 145 DIE LAGERGUETER IN KATEGORIEN EINTEILEN ........................................................ 148 BESTELLPUNKTVERFAHREN IM LAGER ANWENDEN................................................. 151 BESTELLRHYTHMUSVERFAHREN IM LAGER ANWENDEN ......................................... 152 DIE PLANUNG DER BESCHAFFUNG DER NOTWENDIGEN ROHSTOFFE UND M ATERIALIEN ___ 153 LAGERHALTUNGSSTRATEGIEN AUSWAEHLEN ............................................................ 153 KAPAZITAETEN UND TERMINE PLANEN ......................................................................... 158 KAPAZITAET DER PRODUKTION ANPASSEN ............................................................ 159 PRODUKTION VORBEREITEN UND STEUERN.................................................................... 163 TEIL III MATERIAL BESCHAFFEN UND PRODUKTE HERSTELLEN ............. 165 KAPITEL 6 BESCHAFFUNG - MATERIAL, TEILE, DIENSTLEISTUNGEN EINKAUFEN.... 167 FALLSTUDIE ZUR BEDEUTUNG DES EINKAUFS......................................................... 169 DIE HEBELWIRKUNG EINER REDUZIERUNG DER MATERIALKOSTEN .......................... 170 BEDARF UND BUDGET KLAE RE N ..................................................................................... 173 ZIELE UND ZIELKONFLIKTE IN DER BESCHAFFUNG................................................... 173 STRATEGISCHE ENTSCHEIDUNG FUER EIGENHERSTELLUNG ODER FREMDBEZUG ......... 174 WIRTSCHAFTLICHE ENTSCHEIDUNG FUER EIGENHERSTELLUNG ODER FREMDBEZUG ___ 176 EINE VORAUSWAHL DER LIEFERANTEN TREFFEN .............................................................. 179 DIE BEZIEHUNG ZU LIEFERANTEN KLASSIFIZIEREN ................................................. 179 ANGEBOTE VON LIEFERANTEN EINHOLEN ............................................................ 183 EINE AUSSCHREIBUNG ERSTELLEN UND DEN LIEFERANTEN ZUSTELLEN ..................... 186 ANGEBOTE EINHOLEN UND VERGLEICHEN...................................................................... 187 DIE FORMALE ANGEBOTSPRUEFUNG...................................................................... 188 KRITERIEN FUER DIE ANGEBOTSBEWERTUNG........................................................ 188 BEWERTUNG DER ANGEBOTE: DAS SCORING-MODELL ........................................... 190 BEWERTUNGSKRITERIEN IM SCORING-MODELL....................................................... 191 QUALITATIVE UND QUANTITATIVE KRITERIEN UNTER EINEN HUT BRINGEN ............. 192 DEN BESTEN LIEFERANTEN ERM ITTELN ................................................................ 194 VERHANDLUNGEN MIT DEN LIEFERANTEN FUE H RE N ......................................................... 195 DER TRADITIONELLE WEG BEI LIEFERANTENVERHANDLUNGEN ................................ 196 DIE SQUEEZE-STRATEGIE - DEN LIEFERANTEN AUSPRESSEN ............................ 197 VORTEILE EINES PARTNERSCHAFTLICHEN UMGANGS MIT DEM LIEFERANTEN ........... 199 DER QUANTITATIVE NUTZEN EINER ZUSAMMENARBEIT........................................ 200 STRATEGIEN EINER ZUSAMMENARBEIT ZWISCHEN ABNEHMER UND LIEFERANT ......... . .................................................................................... 202 MATERIAL, TEILE UND DIENSTLEISTUNGEN BESTELLEN..................................................... 203 AUSWAHL DER EINKAUFSSTRATEGIE DURCH KLASSIFIZIERUNG DER GUETER ................. 203 VORZUGSSTRATEGIEN IN DER BESCHAFFUNG......................................................... 205 SUPPLIER MANAGED INVENTORY - DAS VOM LIEFERANTEN GEFUEHRTE MATERIALLAGER................................................................................... 206 JUST IN TIME - DIE VERSORGUNG DER PRODUKTION OHNE LAGERBESTAENDE ........... 208 JUST IN SEQUENCE - DIE VERSORGUNG DER PRODUKTION NACH PRODUKTIONSPLAN ............................................................................................ 209 NOTFALLKONZEPT BEI JUST IN TIME UND JUST IN SEQUENCE .................................. 212 NUTZEN VON JUST IN TIME UND JUST IN SEQUENCE ............................................. 213 KAPITEL 7 AUS MATERIAL UND TEILEN PRODUKTE HERSTEILEN ........................... 215 BASISENTSCHEIDUNGEN IM PRODUKTIONSPROZESS..................................................... 215 PRODUKTE AUF LAGER HERSTELLEN...................................................................... 217 PRODUKTE NACH AUFTRAG MONTIEREN ................................................................ 218 PRODUKTE NACH AUFTRAG FERTIGEN.................................................................... 218 PRODUKTE FUER DEN KUNDEN ENTWICKELN UND HERSTEILEN .................................. 218 PRODUKTION IN PROJEKTEN ODER AUF BAUSTELLEN ............................................... 218 PRODUKTE IN WERKSTAETTEN HERSTEILEN ............................................................ 219 INDIVIDUELLE MASSENPRODUKTE - EIN W IDERSPRUCH?......................... ............. 219 PRODUKTE IN MASSEN HERSTEILEN.................................................................... 219 PRODUKTION OHNE UNTERBRECHUNG................................................................ 220 LIEFERZEITEN NACH TYPEN DES PRODUKTIONSPROZESSES UNTERSCHEIDEN ......... 220 DIE PRODUKTION STEUERN.......................................................................................... 222 DAS SCHIEBE-PRINZIP IN DER PRODUKTION ANWENDEN...................................... 222 DAS ZIEH-PRINZIP IN DER PRODUKTION ANWENDEN ........................................... 223 DAS ZIEH-PRINZIP MIT ZWEI BEHAELTERN ORGANISIEREN...................................... 224 EINE MATERIALSTEUERUNGSKARTE (KANBAN) IN DER PRAXIS ................................ 226 VERSCHIEDENE ZIEH-SYSTEME IN DER PRAXIS..................................................... 226 EINSATZ DES ZIEH-SYSTEMS MITTELS KANBAN . .................................................. 227 DIE KUNDENNACHFRAGE FUER DIE PRODUKTION AUSGLEICHEN ................................ 228 DIE TAKT TIME BERECHNEN LERNEN.................................................................. 228 STOERUNGEN BESEITIGEN UND PRODUKTIONSANLAGEN INSTAND HALTEN .......................... 229 ARTEN VON STOERUNGEN BEI DER PRODUKTION..................................................... 229 DIE GESAMTANLAGENEFFIZIENZ BERECHNEN UND BEWERTEN ............. ................. 231 INSTANDHALTUNGSSTRATEGIEN ENTWICKELN ........................................................ 233 VERGLEICH VON INSTANDHALTUNGSSTRATEGIEN. . . ................................................ 234 DIE STRATEGIE DES TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE FUER PRODUKTIONSANLAGEN............................................................................... 236 TOTAL QUALITY MANAGEMENT IN DER INSTANDHALTUNG REALISIEREN..................... 237 DIE PRODUKTION MIT NOTWENDIGEN TEILEN UND MATERIAL VERSORGEN....................... 238 DAS MILK-RUN-PRINZIP BEI DER BELIEFERUNG ANWENDEN .................................. 238 EINEN SUPERMARKT IN DER PRODUKTION EINRICHTEN ......................................... 239 MIT DEM SMALL TRAIN DIE ARBEITSSTATIONEN VERSORGEN .................................. 240 DIE RUESTZEITEN FUER DIE MASCHINEN OPTIM IEREN ............................................. 240 DIE PRODUKTION KONTINUIERLICH VERBESSERN ............................................................ 243 DIE PRINZIPIEN DES LEAN MANAGEMENTS VERSTEHEN...................................... 243 ERKENNEN, WO IM PRODUKTIONSPROZESS VERSCHWENDUNG ENTSTEHT ............... 244 DER PROBLEMLOESUNGSPROZESS........................................................................ 245 KONTINUIERLICHE VERBESSERUNG (KAIZEN) ........................................................ 247 ORDNUNG UND STANDARDS AM ARBEITSPLATZ..................................................... 249 DEN WERTSTROM IDENTIFIZIEREN........................................................................ 251 DEN ABSCHLUSS DER PRODUKTION M ELDEN................................................................ 253 TEIL IV DIE LOGISTIK DER VERTEILUNG DER PRODUKTE UND DEREN RUECKNAHME.............................................................255 KAPITEL 8 DISTRIBUTIONSLOGISTIK - DIE ORGANISATION DES WEGES VON DER PRODUKTION ZUM KUNDEN .............................................. 257 UEBERSICHT UEBER DEN PROZESS DER DISTRIBUTION FERTIGER PRODUKTE .......................... 257 FERTIGE PRODUKTE ZWISCHENLAGERN......................................................................... 259 LAGERARTEN UNTERSCHEIDEN........................................................................... 259 LAGERTYPEN UNTERSCHEIDEN........................................................................... 260 WIRTSCHAFTLICHE ASPEKTE VON LAGERN ............................................................ 261 PRODUKTE IN DISTRIBUTIONSLAGERN AUFBEWAHREN UND FUER DEN VERSAND ZUM KUNDEN BEREITSTELLEN..................................................................................... 262 UNTERSCHIEDLICHE DISTRIBUTIONSSTRUKTUREN . .................................................... 262 DIE KOSTEN DER DISTRIBUTIONSSTRUKTUREN....................................................... 265 FAKTOREN DER STANDORTAUSWAHL.................................................................... 266 DIE OPTIMALE STANDORTENTSCHEIDUNG............................................................ 268 FERTIGE PRODUKTE TRANSPORTIEREN UND UEBER LAGEREINRICHTUNGEN UMSCHLAGEN UND VERTEILEN..................................................................................... 271 DIE AUSWAHL DER VERKEHRSTRAEGER.................................................................. 273 DIE GESTALTUNG DER TRANSPORTKETTE.............................................................. 279 PRODUKTE AN DEN KUNDEN AUSLIEFERN...................................................................... 284 DEM KUNDEN SERVICE UND REPARATUR ANBIETEN ...... .............................................. 292 KAPITEL 9 ENTSORGUNG UND VERWERTUNG - DIE KREISLAUFWIRTSCHAFT VERWIRKLICHEN .................................................................... 297 DIE KREISLAUFWIRTSCHAFT SETZT SICH DURCH ................................................................ 297 PROZESSE BEI DER ENTSORGUNG UND VERWERTUNG ............................................... . 298 DAS ENTSORGUNGSKONZEPT ENTWICKELN AM BEISPIEL ELEKTRO- UND ELEKTRONIKSCHROTT ............................................................................................ 299 EINE UEBERSICHT UEBER DIE TEILPROZESSE GEWINNEN.......................................... 299 DIE ZIELE UND RECHTSGRUNDLAGEN FESTLEGEN................................................... 300 STOFFE UND OBJEKTE ANALYSIEREN UND ERFASSEN ............................................. 301 RAUM, ZEIT UND MENGEN ERMITTELN ................................................................ 302 VORGABEN FUER RECYCLING UND VERWENDUNG ERSTELLEN.................................... 306 EINE KONZEPTION DER LOGISTISCHEN STRUKTUR ENTWICKELN ................................ 307 EINE KONZEPTION DER LOGISTISCHEN MATERIALFLUESSE ENTWICKELN....................... 308 EIN KONZEPT FUER DIE AUFBAUSTRUKTUR ERSTELLEN ............................................. 309 EIN KONZEPT FUER DIE ABLAUFSTRUKTUR ERSTELLEN ............................................... 311 DIE TEILPROZESSE VERKNUEPFEN........................................................................ 312 DIE INFORMATIONSLEISTUNGEN DEFINIEREN......................................................... 312 DIE ENTSORGUNG IN DIE PRODUKTIONSPROZESSE INTEGRIEREN ............................ 313 ENTSORGUNGSSTRATEGIEN FESTLEGEN............................................................................ 313 BASISSTRATEGIEN VERGLEICHEN.......................................................................... 314 DIE RISIKEN BEI ENTSORGUNG UND LOGISTIK ERKENNEN...................................... 315 DIE DISTRIBUTIONS- UND DIE REDISTRIBUTIONSLOGISTIK VERGLEICHEN ................... 316 DAS LOGISTIKNETZWERK GESTALTEN ............................................................................. 317 GESTALTUNGSALTERNATIVEN VON LOGISTIKNETZWERKEN BEI DER ENTSORGUNG........ 317 FALLBEISPIEL RETROLOGISTIK GMBH.................................................................... 318 VERWERTUNGSPROZESSE DURCHFUEHREN...................................................................... 320 VERWENDUNGS- UND VERWERTUNGSSTUFEN IDENTIFIZIEREN ................................ 321 BEWERTUNGSGRUNDSAETZE FUER ENTSORGUNG UND VERWERTUNG DEFINIEREN.......... 323 RUECKFUEHRUNG IN DIE PRODUKTION ............................................................................. 325 EIN ENTSORGUNGSLOGISTISCHES NETZWERK KENNENLERNEN ................................ 325 ERFAHREN, WIE EIN ABFALLPRODUKT WIRTSCHAFTLICH VERWERTET WERDEN KANN ..................................... 326 MEHR UEBER DIE ENTSORGUNGS- UND VERWERTUNGSWEGE VON ALTAUTOS ERFAHREN........................................................................................... 326 KAPITEL 10 ZUKUNFTSPERSPEKTIVEN - WAS SICH AENDERN W IRD ................ ........ 329 INDUSTRIE 4.0 - WIE DIE PRODUKTION DER ZUKUNFT AUSSIEHT...................................... 329 BIG DATA - WIE DIE GOLDMINE DATENBESTAENDE ZUKUENFTIG IN ECHTZEIT GENUTZT W IRD ........................................................................................................... 336 ANWENDUNGSSZENARIO: TOURENOPTIMIERUNG FUER LIEFERFAHRZEUGE IN ECHTZEIT...................................................................................................... 338 ANWENDUNGSSZENARIO: MANAGEMENT DER KUNDENBINDUNG......................... 339 ANWENDUNGSSZENARIO: ERHOEHUNG DER VERFUEGBARKEIT VON MASCHINEN UND ANLAGEN.................................................................................................. 340 ANWENDUNGSSZENARIO: KAPAZITAETSPLANUNG IN LOGISTIKNETZWERKEN ............. 341 3D-DRUCK - PRODUKTION AUF BESTELLUNG, INNOVATION IN DER P RODUKTION ............... 342 ETABLIERUNG DES 3D-DRUCKS NEBEN ANDEREN HERSTELLUNGSVERFAHREN IN DER INDUSTRIE.............................................................................................. 344 VERAENDERUNG DER TRANSPORTKETTEN DURCH 3D-DRUCK.................................... 345 UMWELTENTLASTUNG UND -BELASTUNG DURCH 3D-DRUCK.................................... 346 STELLENWERT DES 3D-DRUCKS IM ZUSAMMENHANG MIT INDUSTRIE 4 .0 ............. 347 TEIL V DER TOP-TEN-TEIL...........................................................................349 KAPITEL 11 DIE ZEHN WICHTIGSTEN SCHRITTE IN PRODUKTION UND LOGISTIK ...... 351 DIE PROZESSORGANISATION AUFBAUEN........................................................................ 351 PRODUKTIDEEN GENERIEREN .................... 352 PRODUKTE ENTWICKELN.............................................................................................. 353 KUNDEN FUER DIE PRODUKTE GEWINNEN...................................................................... 354 PRODUKTION PLANEN.................................................................................................. 355 MATERIAL UND TEILE BESCHAFFEN............................................................................... 357 PRODUKTION DURCHFUEHREN ........................................................................................ 358 DEN PRODUKTIONSPROZESS KONTINUIERLICH VERBESSERN ........................................... 359 LOGISTIK FUER DIE VERTEILUNG EINRICHTEN.................................................................... 360 VERBRAUCHTE PRODUKTE ZURUECKNEHMEN.................................................................. 361 KAPITEL 12 DIE ZEHN HAEUFIGSTEN FEHLER IN PRODUKTION UND LOGISTIK .......... 363 PRODUKTE ENTWICKELN, DIE NIEMAND BRAUCHT .......................................................... 363 DEN WERT DES PRODUKTS WAEHREND DER PRODUKTENTWICKLUNG AUS DEM AUGE VERLIEREN....................................................................................................... 364 BEI DER ENTWICKLUNG REPARATUREN UND DAS SPAETERE RECYCLING AUS DEM AUGE VERLIEREN....................................................................................................... 365 LIEFERANTEN NICHT IN DIE PRODUKTENTWICKLUNG INTEGRIEREN.................................... 366 PRODUKTE HERSTEILEN UND VERTEILEN, FUER DIE ES AKTUELL KEINE KUNDEN G IB T ........... 367 PRODUKTIONSPROZESSE UNZUREICHEND BEHERRSCHEN ............................... 368 VERSCHWENDUNG IN PRODUKTION UND LOGISTIK NICHT KONSEQUENT BESEITIGEN............................................................................................................... 369 DIE ZUSAMMENHAENGE IN DER WERTSCHOEPFUNGSKETTE VERNACHLAESSIGEN ................. 370 GERINGE WERTSCHAETZUNG DER RESSOURCE MITARBEITER ............................................. 371 NICHT STAENDIG NACH PERFEKTION STREBEN.................................................................. 372 KAPITEL 13 DIE ZEHN WICHTIGSTEN INNOVATIONEN IN PRODUKTION UND LOGISTIK............................................................... 375 LEAN PRODUCT DEVELOPMENT .................................................................................... 375 VERRINGERUNG DER FERTIGUNGSTIEFE UND LIEFERANTENINTEGRATION.............................. 376 PARTNERSCHAFTLICHES LIEFERANTENMANAGEMENT....................................................... 377 JUST IN TIME UND JUST IN SEQUENCE.......................................................................... 378 LEAN MANAGEMENT.................................................................................................. 380 LEAN PRODUCTION...................................................................................................... 381 EFFICIENT CONSUMER RESPONSE ............................................................................... 382 CROSS DOCKING UND TRANSSHIPMENT........................................................................ 383 SUPPLY CHAIN MANAGEMENT................................................................................... 384 VERWIRKLICHUNG DER KREISLAUFWIRTSCHAFT.................................................................. 385 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