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CNC-Handbuch: CNC, DNC, CAD, CAM, FFS, SPS, RPD, LAN, CNC-Maschinen, CNC-Roboter, Antriebe, Energieeffizienz, Werkzeuge, Industrie 4.0, Fertigungstechnik, Richtlinien, Normen, Simulation, Fachwortverzeichnis

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Bibliographische Detailangaben
Vorheriger Titel:	CNC-Handbuch
Hauptverfasser:	Kief, Hans B. 1932- (VerfasserIn), Roschiwal, Helmut A. 1942- (VerfasserIn), Schwarz, Karsten (VerfasserIn)
Format:	Buch
Sprache:	German
Veröffentlicht:	München Hanser [2017]
Ausgabe:	30., überarbeitete Auflage
Schlagworte:	NC-Fertigung CNC-Steuerung CNC-Maschine CIM Fertigungstechnik Maschinenbau Werkzeugmaschinen
Online-Zugang:	Ausführliche Beschreibung Inhaltsverzeichnis
Beschreibung:	Wird im Vorwort als "CNC-Handbuch 2017/2018" bezeichnet.
Beschreibung:	821 Seiten Illustrationen 23 cm
ISBN:	9783446451735 3446451730

Internformat

MARC


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Datensatz im Suchindex

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adam_text	INHALTSVERZEICHNIS TABELLENUEBERSICHT ........................................................................................................... 15 TEIL 1 E IN FUE H RU N G IN D IE C N C -T ECHNIK .............................................................. 19 1 HISTORISCHE ENTWICKLUNG DER N C -FERTIGUNG................................................... 21 1.1 ERSTE NACHKRIEGSJAHRE........................................................................................ 21 1.2 WIEDERAUFBAU DER WERKZEUGMASCHINENINDUSTRIE............................................. 22 1.3 DIE WERKZEUGMASCHINENINDUSTRIE IN OSTDEUTSCHLAND.................................... 22 1.4 WELTWEITE VERAENDERUNGEN...................................................................... 24 1.5 WEITERENTWICKLUNG DER DEUTSCHEN WERKZEUGMASCHINENINDUSTRIE.................. 27 1.6 DER JAPANISCHE E IN FLU S S ...................................................................................... 27 1.7 DIE DEUTSCHE K R IS E .............................................................................................. 28 1.8 URSACHEN UND A USW IRKUNGEN............................................................................ 28 1.9 FLEXIBLE FERTIGUNGSSYSTEME................................................................................ 29 1.10 WELTWIRTSCHAFTSKRISE 2009 ................................................................................ 30 1.11 SITUATION UND A USBLICK........................................................................................ 31 1.12 F A Z IT..................................................................................................................... 33 2 MEILENSTEINE DER N C -E NTW ICKLUNG .................................................................. 35 3 WAS IST NC UND C N C ?........................................................................................ 39 3.1 DER WEG ZU NC ................................................................................................... 39 3.2 HARDWARE............................................................................................................. 40 3.3 SOFTWARE.............................................................. 42 3.4 STEUERUNGSARTEN................................................................................................. 42 3.5 NC-ACHSEN........................................................................................................... 44 3.6 SPS, PLC ............................................................................................................. 45 3.7 A NPASSTEIL........................................................................................................... 47 3.8 COMPUTER UND N C ............................................................................................... 47 3.9 NC-PROGRAMM UND PROGRAM MIERUNG ................................................................ 49 3.10 DATENEINGABE ..................................................................................................... 51 3.11 BEDIENUNG................................................................................................... 52 3.12 ZUSAMMENFASSUNG ............................................................................................. 56 TEIL 2 F U N K TIO N E N D E R C N C -W E RK Z E U G M A S C H IN E N ......................................... 61 1 WEGINFORMATIONEN ............................................................................................ 63 1.1 EINFUEHRUNG ......................................................................................................... 63 1.2 ACHSBEZEICHNUNG............................................................................................... 63 1.3 LAGEREGELKREIS..................................................................................................... 66 1.4 POSITIONSMESSUNG ............................................................................................. 69 1.5 EINFACHE DIAGNOSE VON MESSGERAETEN ................................................................ 83 1.6 KOMPENSATIONEN................................................................................................. 84 2 S CHALTFUNKTIONEN................................................................................................. 100 2.1 ERLAEUTERUNGEN....................................................................................................... 100 2.2 WERKZEUGWECHSEL................................................................................................. 101 2.3 WERKZEUGWECHSEL BEI FRAESMASCHINEN UND BEARBEITUNGSZENTREN......................101 2.4 WERKZEUGWECHSEL BEI DREHMASCHINEN ................................................................ 105 2.5 WERKZEUGPLATZCODIERUNG......................................................................................105 2.6 WERKSTUECKWECHSEL ............................................................................................... 107 2.7 DREHZAHLWECHSEL................................................................................................... 110 2.8 VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT....................................................................................111 2.9 ZUSAMMENFASSUNG ............................................................................................... 111 3 FUNKTIONEN DER NUMERISCHEN STEUERUNG .........................................................117 3.1 D EFINITION............................................................................................................... 117 3.2 CNC-GRUNDFUNKTIONEN..........................................................................................117 3.3 CNC-SONDERFUNKTIONEN ........................................................................................123 3.4 KOLLISIONSVERMEIDUNG ..........................................................................................127 3.5 INTEGRIERTE SICHERHEITSKONZEPTE FUER CNC-MASCHINEN ......................................... 136 3.6 ZUSTANDSUEBERWACHUNG UND MASCHINENDATENERFASSUNG ..................................... 154 3.7 ANZEIGEN IN CNCS................................................................................................. 160 3.8 TOUCH-BEDIENUNG DER CNC....................................................................................161 3.9 OFFENE STEUERUNGEN..............................................................................................166 3.10 PREISBETRACHTUNG ................................................................................................. 169 3.11 VORTEILE NEUESTER CNC-ENTWICKLUNGEN ................................................................ 171 3.12 ZUSAMMENFASSUNG............................................................................................... 172 4 SPS - SPEICHERPROGRAMMIERBARE STEUERUNGEN...............................................177 4.1 D EFINITION............................................................................................................... 177 4.2 ENTSTEHUNGSGESCHICHTE DER SPS .......................................................................... 177 4.3 AUFBAU UND WIRKUNGSWEISE VON SP S .................................................................. 178 4.4 DATENBUS UND F ELDBUS..........................................................................................181 4.5 VORTEILE VON SP S ................................................................................................... 186 4.6 PROGRAMMIERUNG VON SPS UND DOKUMENTATION...................................................188 4.7 P ROGRAM M ............................................................................................................. 190 4.8 PROGRAMMSPEICHER .............................................. 191 4.9 SPS, CNC UND PC IM INTEGRIERTEN BETRIEB ...........................................................192 4.10 SPS-AUSWAHLKRITERIEN ..........................................................................................193 4.11 ZUSAMMENFASSUNG . ...............................................................................................195 4.12 TABELLARISCHER VERGLEICH CNC/SPS.......................................................................195 5 EINFLUSS DER CNC AUF BAUGRUPPEN DER M ASCHINE.............................................201 5.1 MASCHINENKONFIGURATION..................................................................................... 201 5.2 MASCHINENGESTELLE ............................................................................................... 203 5.3 FUEHRUNGEN.............................................................................................................204 5.4 MASCHINENVERKLEIDUNG ........................................................................................206 5.5 KUEHLMITTELVERSORGUNG ..........................................................................................207 5.6 SPAENEABFUHR......................................................................................................... 207 5.7 ZUSAMMENFASSUNG................................................................................................207 TEIL 3 E LE K TRIS C H E A N TRIE B E F UE R C N C -W E RK Z E U G M A S C H IN E N ...................... 209 1 ANTRIEBSREGELUNG FUE R CNC-WERKZEUGMASCHINEN.............................................211 1.1 D EFINITION............................................................................................................... 211 1.2 ACHSMECHANIK....................................................................................................... 212 1.3 ANALOGE REGELUNG..................................................................................................213 1.4 ANALOGE VS. DIGITALE REGELUNG..............................................................................214 1.5 DIGITALE INTELLIGENTE ANTRIEBSTECHNIK .................................................................. 215 1.6 REGLERTYPEN UND REGELVERHALTEN.......................................................................... 216 1.7 KREISVERSTAERKUNG UND KV-FAKTOR........................................................................... 219 1.8 VORSTEUERUNG ....................................................................................................... 219 1.9 FREQUENZUMRICHTER ..............................................................................................220 1.10 ZUSAMMENFASSUNG ..............................................................................................225 2 VORSCHUBANTRIEBE FUE R CNC-WERKZEUGMASCHINEN ...........................................228 2.1 ANFORDERUNGEN AN VORSCHUBANTRIEBE .................................................................. 229 2.2 ARTEN VON VORSCHUBANTRIEBEN..............................................................................230 2.3 DIE ARTEN VON LINEARMOTOREN .............................................................................. 237 2.4 VOR-/NACHTEILE VON LINEARANTRIEBEN .................................................................... 239 2.5 ANBINDUNG DER ANTRIEBE AN DIE CNC .................................................................. 239 2.6 MESSGEBER............................................................................................................. 242 2.7 ZUSAMMENFASSUNG................................................................................................243 3 HAUPTSPINDELANTRIEBE ................................................................................. 246 3.1 ANFORDERUNGEN AN HAUPTSPINDELANTRIEBE ...........................................................246 3.2 ARTEN VON HAUPTSPINDELANTRIEBEN ...................................................................... 247 3.3 BAUFORMEN VON HAUPTSPINDELANTRIEBEN .............................................................. 249 3.4 AUSFUEHRUNGEN VON DREHSTROM-SYNCHRONMOTOREN...............................................251 3.5 VOR- UND NACHTEILE VON SYNCHRONMOTOREN .......................................................... 252 4 DIMENSIONIERUNG VON ANTRIEBEN FUE R WERKZEUGMASCHINEN ........................... 254 4.1 VORGEHENSWEISE ................................................................................................... 254 4.2 DIMENSIONIERUNG VON HAUPTSPINDELANTRIEBEN ...................................................260 4.3 ZUSAMMENFASSUNG ............................................................................................... 262 5 MECHANISCHE AUSLEGUNG DER HAUPTSPINDEL ANHAND DER PROZESSPARAMETER................................................................................................264 5.1 MOTORENAUSWAHL................................................................................................... 264 5.2 LAGERUNG............................................................................................................... 265 5.3 SCHMIERUNG........................................................................................................... 266 5.4 BEARBEITUNGSPROZESSE ..........................................................................................267 5.5 ANFORDERUNGEN AN DIE HAUPTSPINDEL BEZUEGLICH INDUSTRIE 4.0 ........................... 271 TEIL 4 DIE A RTE N VO N N U M E RIS C H G E S TE U E RTE N M A S C H IN E N .............................277 1 CNC-WERKZEUGMASCHINEN..................................................................................279 1.1 BEARBEITUNGSZENTREN, FRAESMASCHINEN ................................................................ 279 1.2 DREHMASCHINEN..................................................................................................... 290 1.3 SCHLEIFMASCHINEN................................................................................................. 298 1.4 VERZAHNMASCHINEN............................................................................................... 310 1.5 BOHRMASCHINEN..................................................................................................... 326 1.6 SAEGEMASCHINEN..................................................................................................... 328 1.7 LASERBEARBEITUNGSANLAGEN....................................................................................330 1.8 STANZ-UND NIBBELMASCHINEN................................................................................337 1.9 ROHRBIEGEMASCHINEN........................................................................................... 343 1.10 FUNKENEROSIONSMASCHINEN..................................................................................344 1.11 ELEKTRONENSTRAHL-MASCHINEN................................................................................347 1.12 WASSERSTRAHLSCHNEIDMASCHINEN..........................................................................349 1.13 MULTITASKING-M ASCHINEN......................................................................................351 1.14 MESSEN UND PRUEFEN............................................................................................... 364 1.15 ZUSAMMENFASSUNG............................................................................................... 369 2 ADDITIVE FERTIGUNGSVERFAHREN............................................................................373 2.1 EINFUEHRUNG ........................................................................................................... 373 2.2 D EFINITION...............................................................................................................374 2.3 VERFAHRENSKETTE ................................................................................................... 376 2.4 EINTEILUNG DER GENERATIVEN FERTIGUNGSVERFAHREN ...............................................378 2.5 DIE WICHTIGSTEN SCHICHTBAUVERFAHREN ................................................................ 380 2.6 VORTEILE DER ADDITIVEN FERTIGUNGSVERFAHREN ...................................................... 390 2.7 ZUSAMMENFASSUNG............................................................................................... 393 3 FLEXIBLE FERTIGUNGSSYSTEME ..............................................................................396 3.1 D EFINITION...............................................................................................................396 3.2 FLEXIBLE FERTIGUNGSZELLEN ....................................................................................399 3.3 FLEXIBLE FERTIGUNGSSYSTEME..................................................................................400 3.4 TECHNISCHE KENNZEICHEN VON FFS........................................................................405 3.5 FFS-EINSATZKRITERIEN ........................................................................................... 406 3.6 FERTIGUNGSPRINZIPIEN ......................................................................................... 408 3.7 MASCHINENAUSWAHL UND -ANORDNUNG .................................................................. 408 3.8 WERKSTUECKTRANSPORTSYSTEME............................... 410 3.9 FFS-ANFORDERUNGEN AN CNCS ..............................................................................419 3.10 FFS-LEITRECHNER ................................................................................................... 420 3.11 WIRTSCHAFTLICHE VORTEILE VON FFS..........................................................................422 3.12 PROBLEME UND RISIKEN BEI DER AUSLEGUNG VON F F S .............................................424 3.13 FLEXIBILITAET UND K OM PLEXITAET................................................................................425 3.14 SIMULATION VON FFS............................................................................................... 429 3.15 PRODUKTIONSPLANUNGSSYSTEME (PPS) ..................................................................432 3.16 ZUSAMMENFASSUNG............................................................................................... 434 4 INDUSTRIEROBOTER UND HANDHABUNG .................................................................. 438 4.1 EINFUEHRUNG ........................................................................................................... 438 4.2 DEFINITION: WAS IST EIN INDUSTRIEROBOTER? ............................................................ 439 4.3 AUFBAU VON INDUSTRIEROBOTERN..............................................................................440 4.4 M ECHANIK/KINEM ATIK............................................................................................441 4.5 GREIFER ODER EFFEKTOR ............................................................................................. 443 4.6 STEUERUNG ............................................................................................................. 443 4.7 SAFE ROBOT TECHNOLOGIE..........................................................................................446 4.8 PROGRAMMIERUNG ................................................................................................. 449 4.9 SENSOREN............................................................................................................... 451 4.10 ANWENDUNGSBEISPIELE VON INDUSTRIEROBOTERN.....................................................452 4.11 ANBINDUNG VON ROBOTERN AN WERKZEUGMASCHINEN.............................................454 4.12 ROBOTER M IT CNC-ANFORDERUNGEN ........................................................................ 456 4.13 EINSATZKRITERIEN FUER INDUSTRIEROBOTER .................................................................. 458 4.14 ZUSAMMENFASSUNG UND A U S B LIC K ........................................................................ 459 5 ENERGIEEFFIZIENTE W IRTSCHAFTLICHE FERTIGUNG ...................................................462 5.1 EINFUEHRUNG ........................................................................................................... 462 5.2 WAS IST ENERGIEEFFIZIENZ?......................................................................................462 5.3 WERKHALLEN ........................................................................................................... 462 5.4 MASCHINENPARK..................................................................................................... 463 5.5 SONDERFALL BEARBEITUNGSZENTREN.......................................................................... 463 5.6 ENERGIEEFFIZIENTE NC-PROGRAMME........................................................................464 5.7 MOEGLICHKEITEN DER MASCHINENHERSTELLER .............................................................. 465 5.8 MOEGLICHKEITEN DER ANWENDER ..............................................................................466 5.9 BLINDSTROM-KOMPENSATION ..................................................................................468 5.10 ZUSAMMENFASSUNG .......................................... 471 5.11 A USBLICK.................................................................................................................471 TEIL 5 WERKZEUGE IN DER CNC-FERTIGUNG ............................................................. 475 1 AUFBAU DER W ERKZEUGE........................................................................................477 1.1 EINFUEHRUNG ........................................................................................................... 477 1.2 ANFORDERUNGEN..................................................................................................... 477 1.3 GLIEDERUNG DER WERKZEUGE ..................................................................................480 1.4 MASCHINENSEITIGE AUFNAHMEN..............................................................................484 1.5 MODULARE WERKZEUGSYSTEME................................................................................490 1.6 EINSTELLBARE WERKZEUGE........................................................................................491 1.7 GEWINDEFRAESEN ..................................................................................................... 495 1.8 SONDERWERKZEUGE................................................................................................. 497 1.9 WERKZEUGWAHL ..................................................................................................... 502 2 WERKZEUGVERWALTUNG (TOOL MANAGEMENT) .......................................................506 2.1 MOTIVE ZUR EINFUEHRUNG..........................................................................................506 2.2 EVALUATION EINER WERKZEUGVERWALTUNG .............................................................. 508 2.3 LASTENHEFT.............................................................................................................508 2.4 BEURTEILUNG VON LOESUNGEN....................................................................................509 2.5 EINFUEHRUNG EINER WERKZEUGVERWALTUNG .............................................................. 509 2.6 GLIEDERUNG.............................................................................................................509 2.7 INTEGRATION.............................................................................................................510 2.8 WERKZEUGIDENTIFIKATION........................................................................................510 2.9 WERKZEUGE SUCHEN............................................................................................... 512 2.10 WERKZEUGKLASSIFIKATION ......................................................................................513 2.11 WERKZEUGKOMPONENTEN........................................................................................513 2.12 KOMPLETTWERKZEUGE............................................................................................. 515 2.13 WERKZEUGLISTEN..................................................................................................... 517 2.14 ARBEITSGAENGE......................................................................................................... 517 2.15 WERKZEUGVOREINSTELLUNG ......................................................................................518 2.16 W ERKZEUGLOGISTIK................................................................................................. 520 2.17 ELEKTRONISCHE W ERKZEUGIDENTIFIKATION ................................................................ 522 2.18 ZUSAMMENFASSUNG............................................................................................... 529 3 MASCHINENINTEGRIERTE WERKSTUECKMESSUNG UND PROZESSREGELUNG ................ 535 3.1 EINFUEHRUNG ........................................................................................................... 535 3.2 ANSATZPUNKTE FUER DIE PROZESSREGELUNG ................................................................ 535 3.3 EINSATZBEREICHE VON WERKSTUECK- UND WERKZEUGMESSSYSTEMEN ......................... 536 3.4 WERKSTUECKMESSSYSTEME FUER WERKZEUGMASCHINEN .............................................541 4 MASCHINENINTEGRIERTE WERKSTUECKMESSUNG IN DER S E RIE NFERTIGU NG .............. 549 4.1 EINFUEHRUNG ...........................................................................................................549 4.2 BOHRUNGSMESSKOEPFE FUER KUERZESTE MESSZEITEN BEI DER BOHRUNGSHERSTELLUNG ..550 4.3 RAUHEITSMESSGERAETE FUER DIE AUTOMATISIERTE PRUEFUNG VON OBERFLAECHEN .............. 551 4.4 DIGILOG-MESSTASTER FUER DIGITALE UND ANALOGE MESSWERTERFASSUNG....................553 4.5 HOECHSTE PRODUKTIVITAET DURCH SIMULTANES M ESSEN...............................................554 4.6 ZUSAMMENFASSUNG............................................................................................... 555 5 LASERGESTUETZTE W ERKZEUGUEBERWACHUNG .......................................................... 557 5.1 EINFUEHRUNG ...........................................................................................................557 5.2 BRUCHUEBERWACHUNG ............................................................................................. 558 5.3 EINZELSCHNEIDENKONTROLLE ....................................................................................558 5.4 MESSUNG VON HSC-WERKZEUGEN ..........................................................................559 5.5 KOMBINIERTE LASERMESSSYSTEME......................... 560 5.6 ZUSAMMENFASSUNG............................................................................................... 561 TEIL 6 NC-PROGRAMM UND PROGRAMMIERUNG ......................................................563 1 NC-PROGRAMM ...................................................................................................... 565 1.1 D EFINITION...............................................................................................................566 1.2 STRUKTUR DER NC-PROGRAMME................................................................................567 1.3 PROGRAMMAUFBAU, SYNTAX UND SEM ANTIK ............................................................ 570 1.4 SCHALTBEFEHLE (M-FUNKTIONEN)..............................................................................570 1.5 WEGINFORMATIONEN ................................................................................................572 1.6 WEGBEDINGUNGEN (G-FUNKTIONEN)........................................................................ 574 1.7 ZYKLEN ................................................................................................................... 577 1.8 NULLPUNKTE UND BEZUGSPUNKTE............................................................................ 581 1.9 TRANSFORMATIONEN..................................................................................................587 1.10 W ERKZEUGKORREKTUREN..........................................................................................591 1.11 DXF-KONVERTER ..................................................................................................... 598 1.12 CNC-HOCHSPRACHENPROGRAMMIERUNG ................................................................ 600 1.13 ZUSAMMENFASSUNG............................................................................................... 605 2 PROGRAMMIERUNG VON CNC-MASCHINEN ............................................................ 610 2.1 DEFINITION DER NC-PROGRAMMIERUNG .................................................................... 610 2.2 PROGRAMMIERMETHODEN........................................................................................610 2.3 CAM-BASIERTE CNC-ZERSPANUNGSSTRATEGIEN ......................................................... 615 2.4 ARBEITSERLEICHTERNDE G RA FIK..................................................................................621 2.5 CNC-PROGRAMMIERPLAETZE......................................................................................623 2.6 AUSWAHL DES GEEIGNETEN PROGRAMMIERSYSTEMS...................................................626 2.7 ZUSAMMENFASSUNG............................................................................................... 627 3 NC-PROGRAMMIERSYSTEME ..................................................................................630 3.1 EINLEITUNG ............................................................................................................. 630 3.2 BEARBEITUNGSVERFAHREN IM WANDEL .................................................................... 631 3.3 DER EINSATZBEREICH SETZT DIE PRIORITAETEN ............................................................ 632 3.4 EINGABEDATEN AUS UNTERSCHIEDLICHEN Q U E LLE N .....................................................634 3.5 LEISTUNGSUMFANG EINES MODERNEN NC-PROGRAMMIERSYSTEMS (CAM) ................634 3.6 DATENMODELLE AUF HOHEM NIVEAU ........................................................................ 635 3.7 CAM-ORIENTIERTE GEOMETRIE-MANIPULATION .........................................................635 3.8 NUR LEISTUNGSFAEHIGE BEARBEITUNGSSTRATEGIEN ZAEHLEN ......................................... 636 3.9 ADAPTIVES BEARBEITEN............................................................................................637 3.10 3D-MODELLE BIETEN MEHR ......................................................................................638 3.11 3D-SCHNITTSTELLEN ................................................................................................. 638 3.12 INNOVATIV M IT FEATURE-TECHNIK ............................................................................ 639 3.13 AUTOMATISIERUNG IN DER NC-PROGRAMMIERUNG.....................................................640 3.14 WERKZEUGE............................................................................................................. 643 3.15 AUFSPANNPLANUNG UND DEFINITION DER REIHENFOLGE .............................................644 3.16 DIE SIMULATION BRINGT ES AUF DEN P U N K T .............................................................. 644 3.17 POSTPROZESSOR ....................................................................................................... 645 3.18 ERZEUGTE DATEN UND SCHNITTSTELLEN ZU DEN WERKZEUGMASCHINEN ..................... 646 3.19 ZUSAMMENFASSUNG............................................................................................... 646 4 F ERTIGUNGSSIM ULATION..........................................................................................648 4.1 EINLEITUNG .......................................................... 648 4.2 QUALITATIVE ABGRENZUNG DER SYSTEME .................................................................. 649 4.3 KOMPONENTEN EINES SIMULATIONSSZENARIOS ........................................................ 652 4.4 ABLAUF DER NC-SIMULATION ....................................................................................655 4.5 INTEGRIERTE SIMULATIONSSYSTEME .......................................................................... 659 4.6 EINSATZFELDER......................................................................................................... 659 4.7 ZUSAMMENFASSUNG............................................................................................... 663 TEIL 7 VON D E R B E TRIE B LIC H E N IN FO RM A TIO N S V E RA RB E ITU N G ZU IN D U S TRIE 4 . 0 ............................................................................................... 667 1 DNC - DIRECT NUMERICAL CONTROL ODER DISTRIBUTED NUMERICAL CONTROL ____ 669 1.1 D EFINITION...............................................................................................................669 1.2 AUFGABEN VON D N C ............................................................................................... 669 1.3 EINSATZKRITERIEN FUER DNC-SYSTEME...................................................................... 670 1.4 DATENKOMMUNIKATION M IT CNC-STEUERUNGEN .....................................................671 1.5 TECHNIK DES PROGRAMMANFORDERNS...................................................................... 672 1.6 HEUTE ANGEBOTENE DNC-SYSTEME..........................................................................673 1.7 NETZWERKTECHNIK FUER DNC ....................................................................................675 1.8 VORTEILE BEIM EINSATZ VON NETZWERKEN ................................................................ 677 1.9 NC-PROGRAMMVERWALTUNG ....................................................................................677 1.10 VORTEILE DES DNC-BETRIEBES..................................................................................678 1.11 KOSTEN UND WIRTSCHAFTLICHKEIT VON DNC .............................................................. 682 1.12 STAND UND TENDENZEN........................................................................................... 682 1.13 ZUSAMMENFASSUNG............................................................................................... 683 2 LAN - LOCAL AREA N ETW O RKS................................................................................686 2.1 E IN LE ITU N G .............................................................................................................686 2.2 LOCAL AREA NETWORK (LA N )................................................ 686 2.3 WAS SIND INFORMATIONEN? .......... ...................................... * . .................................687 2.4 KENNZEICHEN UND MERKMALE VON L A N ................................................................ 688 2.5 GATEWAY UND B RID G E ............................................................................................. 696 2.6 AUSWAHLKRITERIEN EINES GEEIGNETEN L A N S .......................................................... 697 2.7 SCHNITTSTELLEN .......................................................................................................698 2.8 ZUSAMMENFASSUNG............................................................................................... 701 3 DIGITALE PRODUKTENTWICKLUNG UND FERTIGUNG: VON CAD UND CAM ZU PLM .. 704 3.1 E IN LE ITU N G .............................................................................................................704 3.2 BEGRIFFE UND GESCHICHTE....................................................................................... 705 3.3 DIGITALE PRODUKTENTWICKLUNG ..............................................................................710 3.4 DIGITALE FERTIGUNG................................................................................................. 715 3.5 ZUSAMMENFASSUNG............................................................................................... 720 4 INDUSTRIE 4 .0 .........................................................................................................725 4.1 GRUNDLAGEN .......... . ...............................................................................................725 4.2 KERNELEMENTE DER INDUSTRIE 4.0 ..........................................................................727 4.3 INDUSTRIE 4.0 IN DER FERTIGUNG..............................................................................732 4.4 EIN MES ALS BAUSTEIN DER INDUSTRIE 4.0 .............................................................. 734 4.5 HERAUSFORDERUNGEN UND RISIKEN VON INDUSTRIE 4 .0 .............................................736 5 INDUSTRIE 4.0 IM MITTELSTAENDISCHEN FERTIGUNGSBETRIEB .................................... 739 5.1 VORAUSSETZUNG FUER INDUSTRIE 4 . 0 .......................................................................... 739 5.2 NUTZEN VON INDUSTRIE 4 .0 ......................................................................................741 5.3 CYBER-PHYSICAL-SYSTEMS (CPS), DAS INTERNET DER DINGE ................................... 741 5.4 SECHZEHN FALLBEISPIELE ZU INDUSTRIE 4 .0 .............................................................. 741 5.5 EIN ARBEITSTAG M IT INDUSTRIE 4 . 0 .......................................................................... 746 5.6 ZUSAMMENFASSUNG................................................................................................748 TEIL 8 A N HANG ............................................................................................................... 751 RICHTLINIEN, NORMEN, EMPFEHLUNGEN................................................................................753 1. VDI-RICHTLINIEN................................................................................................. 753 2. VDI/NCG-RICHTLINIEN........................................................................................755 3. DIN - DEUTSCHE INDUSTRIE N ORM EN .................................................................. 757 NC-FACHWORTVERZEICHNIS................................................................................................... 761 STICHWORTVERZEICHNIS ....................................................................................................... 809 EMPFOHLENE NC-LITERATUR..................................................................................................819 INSERENTENVERZEICHNIS....................................................................................................... 821
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