Automatische Auftragsschweißung nach dem Metall-Lichtbogen-Verfahren unter Kohlendioxyd als Schutzgas:
Gespeichert in:
1. Verfasser: | |
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Format: | Elektronisch E-Book |
Sprache: | German |
Veröffentlicht: |
Wiesbaden
VS Verlag für Sozialwissenschaften
1966
|
Schriftenreihe: | Forschungsberichte des Landes Nordrhein-Westfalen
1527 |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | FLA01 Volltext |
Beschreibung: | Durchgeführte Schweißversuche im Rahmen dieses Forschungsvorhabens wertete Herr Dr. -Ing. HORST ERNENPUTSCH für seine Dissertation, TH Aachen 1960, aus. Das Thema der Promotionsarbeit lautet: Fertigungsgerechte vollautomatische Auftragschweißung nach dem Metall Lichtbogen-Verfahren mit Kohlendioxyd als Schutzgas Referent: Prof. Dr. -Ing. habil. K. KREKELER t Korreferent: Prof. Dr. -Ing. A. H. HENNING t 5 Inhalt Erläuterung der verwendeten Begriffe und Abkürzungen . . . . . . . . . . . . . . . . 7 1. Einführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1. 1 Bedeutung und Entwicklung der automatischen Auftragschweißung 9 1. 2 Aufgabenstellung und Umfang der Untersuchungen . . . . . . . . . . . . . . 10 2. Metall-Lichtbogen-Schweißen mit Kohlendioxyd als Schutzgas 11 3. Schweißeinrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 3. 1 Beschreibung der Schweißanlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 4. Verfahren zur Ermittlung des Temperaturverlaufes des Schweißgutes während des Schweißens und der nachfolgenden Abkühlung . . . . . . . . . . 20 5. Versuchsdurchführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 5. 1 Auftragschweißen mit einer Elektrode, 1,6 mm Durchmesser . . . . . . 24 5. 2 Auftragschweißen mit einer Elektrode, 2,4 mm Durchmesser . . . . . . 28 5. 3 Auftragschweißen mit einer Elektrode und stromloser Zuführung eines zweiten Schweißdrahtes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 5. 4 Auftragschweißen mit zwei gleichgepolten Elektroden in einem Lichtbogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 5. 5 Auftragschweißen mit unterschiedlich gepolten Elektroden in einem Lichtbogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 6. Versuchsauswertung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 6. 1 Einfluß der Polung des Stromes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 6. 2 Einfluß der Schweißstromstärke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 6. 3 Einfluß der Schweißspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 6. 4 Einfluß der Schweißgeschwindigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 6. 5 Einfluß der Lagenanordnung und ihre Wechselbeziehung auf Analysebefund und Härte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 7. Zusammenfassung der Versuchsergebnisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 Literaturverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
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spelling | Henning, Alfred H. Verfasser aut Automatische Auftragsschweißung nach dem Metall-Lichtbogen-Verfahren unter Kohlendioxyd als Schutzgas von Alfred H. Henning, Karl Krekeler, Horst Ernenputsch Wiesbaden VS Verlag für Sozialwissenschaften 1966 1 Online-Ressource (82 S.) txt rdacontent c rdamedia cr rdacarrier Forschungsberichte des Landes Nordrhein-Westfalen 1527 Durchgeführte Schweißversuche im Rahmen dieses Forschungsvorhabens wertete Herr Dr. -Ing. HORST ERNENPUTSCH für seine Dissertation, TH Aachen 1960, aus. Das Thema der Promotionsarbeit lautet: Fertigungsgerechte vollautomatische Auftragschweißung nach dem Metall Lichtbogen-Verfahren mit Kohlendioxyd als Schutzgas Referent: Prof. Dr. -Ing. habil. K. KREKELER t Korreferent: Prof. Dr. -Ing. A. H. HENNING t 5 Inhalt Erläuterung der verwendeten Begriffe und Abkürzungen . . . . . . . . . . . . . . . . 7 1. Einführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1. 1 Bedeutung und Entwicklung der automatischen Auftragschweißung 9 1. 2 Aufgabenstellung und Umfang der Untersuchungen . . . . . . . . . . . . . . 10 2. Metall-Lichtbogen-Schweißen mit Kohlendioxyd als Schutzgas 11 3. Schweißeinrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 3. 1 Beschreibung der Schweißanlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 4. Verfahren zur Ermittlung des Temperaturverlaufes des Schweißgutes während des Schweißens und der nachfolgenden Abkühlung . . . . . . . . . . 20 5. Versuchsdurchführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 5. 1 Auftragschweißen mit einer Elektrode, 1,6 mm Durchmesser . . . . . . 24 5. 2 Auftragschweißen mit einer Elektrode, 2,4 mm Durchmesser . . . . . . 28 5. 3 Auftragschweißen mit einer Elektrode und stromloser Zuführung eines zweiten Schweißdrahtes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 5. 4 Auftragschweißen mit zwei gleichgepolten Elektroden in einem Lichtbogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 5. 5 Auftragschweißen mit unterschiedlich gepolten Elektroden in einem Lichtbogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 6. Versuchsauswertung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 6. 1 Einfluß der Polung des Stromes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 6. 2 Einfluß der Schweißstromstärke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 6. 3 Einfluß der Schweißspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 6. 4 Einfluß der Schweißgeschwindigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 6. 5 Einfluß der Lagenanordnung und ihre Wechselbeziehung auf Analysebefund und Härte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 7. Zusammenfassung der Versuchsergebnisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 Literaturverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Engineering Engineering, general Ingenieurwissenschaften Krekeler, Karl 1896-1965 Sonstige (DE-588)117756164 oth Ernenputsch, Horst Sonstige oth Forschungsberichte des Landes Nordrhein-Westfalen 1527 (DE-604)BV001889757 1527 https://doi.org/10.1007/978-3-663-07097-9 Verlag Volltext |
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