Ein Beitrag zur Planung und Optimierung der Verfahrensteilung in der Fertigung:
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| Format: | Abschlussarbeit Elektronisch E-Book |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Berlin, Heidelberg
Springer Berlin Heidelberg
1992
|
| Schriftenreihe: | IPA-IAO Forschung und Praxis, Berichte aus dem Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA), Stuttgart, Fraunhofer-Institut für Arbeitswirtschaft und Organisation (IAO), Stuttgart, und Institut für Industrielle Fertigung und Fabrikbetrieb der Universität Stuttgart
159 |
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| Online-Zugang: | Volltext |
| Beschreibung: | Ausgehend von der Tatsache, daß die Lebenszyklen der Produkte marktbedingt inzwischen um ein Vielfaches kürzer sind als die technisch mögliche Nutzungsdauer von Fertigungseinrichtungen, wird ein Verfahren vorgestellt, das es erlaubt, die Bearbeitungsaufgaben eines in seiner Zusammensetzung veränderlichen Produktionsprogramms nach Zeit- oder Kostenkriterien einem vorhandenen Maschinenpark optimal zuzuordnen. Unter besonderer Berücksichtigung der Möglichkeiten der Komplettbearbeitung wird dargelegt, wie alle bei einem vorgegebenen Maschinenpark technisch realisierbaren Fertigungsablaufvarianten eines Werkstücks systematisch zu planen sind. Zur Bewertung unterschiedlich stark verfahrensteiliger Ablaufvarianten eines Werkstücks dient eine vorrichtungsorientierte Zeit- und Kostengleichung, die es erlaubt, die beim Arbeitsdurchlauf jeweils zu erwartenden Durchlaufzeiten, Bearbeitungs- und Auftragsabwicklungskosten im voraus firmenspezifisch zu qualifizieren. Durch einen ganzheitlichen Optimierungsansatz, der die Konkurrenz einzelner Aufträge um begrenzte Fertigungskapazitäten mitberücksichtigt, kann sowohl eine fertigungstechnisch effektivere Nutzung vorhandener Maschinen als auch eine Senkung von Durchlaufzeiten oder variablen Fertigungskosten erzielt werden. Inhaltsübersicht: Abkürzungsverzeichnis - Einleitung - Anpassung von Arbeitsplätzen an veränderte Produktionsprogramme durch Variation der Verfahrensteilung - Bisherige Berücksichtigung der Verfahrensteilung im Rahmen der Arbeitsplanerstellung - Zielsetzung - Systematik eines Verfahrens zur Planung und Optimierung der Verfahrens..... |
| Beschreibung: | 1 Online-Ressource (130S. 50 Abb) |
| ISBN: | 9783642479465 9783540551133 |
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| series | IPA-IAO Forschung und Praxis, Berichte aus dem Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA), Stuttgart, Fraunhofer-Institut für Arbeitswirtschaft und Organisation (IAO), Stuttgart, und Institut für Industrielle Fertigung und Fabrikbetrieb der Universität Stuttgart |
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| spelling | Roth, Hans-Peter Verfasser aut Ein Beitrag zur Planung und Optimierung der Verfahrensteilung in der Fertigung von Hans-Peter Roth Berlin, Heidelberg Springer Berlin Heidelberg 1992 1 Online-Ressource (130S. 50 Abb) txt rdacontent c rdamedia cr rdacarrier IPA-IAO Forschung und Praxis, Berichte aus dem Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA), Stuttgart, Fraunhofer-Institut für Arbeitswirtschaft und Organisation (IAO), Stuttgart, und Institut für Industrielle Fertigung und Fabrikbetrieb der Universität Stuttgart 159 Ausgehend von der Tatsache, daß die Lebenszyklen der Produkte marktbedingt inzwischen um ein Vielfaches kürzer sind als die technisch mögliche Nutzungsdauer von Fertigungseinrichtungen, wird ein Verfahren vorgestellt, das es erlaubt, die Bearbeitungsaufgaben eines in seiner Zusammensetzung veränderlichen Produktionsprogramms nach Zeit- oder Kostenkriterien einem vorhandenen Maschinenpark optimal zuzuordnen. Unter besonderer Berücksichtigung der Möglichkeiten der Komplettbearbeitung wird dargelegt, wie alle bei einem vorgegebenen Maschinenpark technisch realisierbaren Fertigungsablaufvarianten eines Werkstücks systematisch zu planen sind. Zur Bewertung unterschiedlich stark verfahrensteiliger Ablaufvarianten eines Werkstücks dient eine vorrichtungsorientierte Zeit- und Kostengleichung, die es erlaubt, die beim Arbeitsdurchlauf jeweils zu erwartenden Durchlaufzeiten, Bearbeitungs- und Auftragsabwicklungskosten im voraus firmenspezifisch zu qualifizieren. Durch einen ganzheitlichen Optimierungsansatz, der die Konkurrenz einzelner Aufträge um begrenzte Fertigungskapazitäten mitberücksichtigt, kann sowohl eine fertigungstechnisch effektivere Nutzung vorhandener Maschinen als auch eine Senkung von Durchlaufzeiten oder variablen Fertigungskosten erzielt werden. Inhaltsübersicht: Abkürzungsverzeichnis - Einleitung - Anpassung von Arbeitsplätzen an veränderte Produktionsprogramme durch Variation der Verfahrensteilung - Bisherige Berücksichtigung der Verfahrensteilung im Rahmen der Arbeitsplanerstellung - Zielsetzung - Systematik eines Verfahrens zur Planung und Optimierung der Verfahrens..... Zugl.: Diss., Stuttgart, Univ., 1991 Economics Engineering economy Business planning Economics/Management Science Organization/Planning Control, Robotics, Mechatronics Engineering Economics, Organization, Logistics, Marketing Management Wirtschaft Fertigungsablauf (DE-588)4240895-7 gnd rswk-swf Optimierung (DE-588)4043664-0 gnd rswk-swf Kapazitätsbelegungsplanung (DE-588)4261342-5 gnd rswk-swf Teilefertigung (DE-588)4132502-3 gnd rswk-swf Ablaufplanung (DE-588)4122751-7 gnd rswk-swf Flexible Fertigung (DE-588)4017519-4 gnd rswk-swf (DE-588)4113937-9 Hochschulschrift gnd-content Teilefertigung (DE-588)4132502-3 s Flexible Fertigung (DE-588)4017519-4 s Kapazitätsbelegungsplanung (DE-588)4261342-5 s 1\p DE-604 Ablaufplanung (DE-588)4122751-7 s Optimierung (DE-588)4043664-0 s 2\p DE-604 Fertigungsablauf (DE-588)4240895-7 s 3\p DE-604 IPA-IAO Forschung und Praxis, Berichte aus dem Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA), Stuttgart, Fraunhofer-Institut für Arbeitswirtschaft und Organisation (IAO), Stuttgart, und Institut für Industrielle Fertigung und Fabrikbetrieb der Universität Stuttgart 159 (DE-604)BV000852131 159 https://doi.org/10.1007/978-3-642-47946-5 Verlag Volltext 1\p cgwrk 20201028 DE-101 https://d-nb.info/provenance/plan#cgwrk 2\p cgwrk 20201028 DE-101 https://d-nb.info/provenance/plan#cgwrk 3\p cgwrk 20201028 DE-101 https://d-nb.info/provenance/plan#cgwrk |
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