Steigerung der Wirtschaftlichkeit beim Mikrofräsen durch Schneidkantenpräparation mittels Tauchgleitläppen:
Gespeichert in:
1. Verfasser: | |
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Format: | Abschlussarbeit Buch |
Sprache: | German |
Veröffentlicht: |
Stuttgart
Fraunhofer-Verl.
2014
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Schriftenreihe: | Berichte aus dem Produktionstechnischen Zentrum Berlin
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Schlagworte: | |
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Beschreibung: | XIII, 181 S. Ill., graph. Darst. |
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adam_text | INHALTSVERZEICHNIS
I FORMEL- UND KURZZEICHEN III
1 EINLEITUNG 1
2 GRUNDLAGEN UND STAND DER TECHNIK 3
2.1 MIKROFRAESEN 3
2.1.1 VERFAHREN UND ANWENDUNG 3
2.1.2 TECHNOLOGIE 4
2.1.3 WERKZEUGE 7
2.2 ZERSPANUNG 11
2.2.1 SPANBILDUNG 11
2.2.2 ZERSPANKRAFT 16
2.2.3 WERKZEUGVERSCHLEISS 18
2.3 SCHNEIDKANTENPRAEPARATION 20
2.3.1 GRUNDLAGEN UND ZIELE 20
2.3.2 MESSTECHNIK 21
2.3.3 PRAEPARATIONSVERFAHREN 24
2.4 FAZIT 30
3 ZIELE UND VORGEHENSWEISE 31
4 MESSTECHNISCHE ERFASSUNG VON SCHNEIDKANTEN 33
4.1 EINFUEHRUNG 33
4.2 ENTWICKLUNG, FERTIGUNG UND KALIBRIERUNG EINES RADIENNORMALS 33
4.3 VERGLEICH UND AUSWAHL EINES MESSGERAETS ZUR KANTENMESSUNG 36
4.4 EINFLUSS DER MESSGERAETEEINSTELLUNGEN
AUF DIE MESSWERTE BEI OPTISCHER KANTENMESSUNG MITTELS FOKUSVARIATION 40
4.4.1 VERSUCHSPLANUNG 40
4.4.2 VERGROESSERUNG 41
4.4.3 LATERALE UND VERTIKALE AUFLOESUNG 45
4.4.4 BELICHTUNGSZEIT UND KONTRAST 53
4.4.5 POLARISATIONSFILTER 55
4.5 EINFLUSS VON STREU- UND STOERLICHT
AUF DIE MESSWERTE BEI OPTISCHER KANTENMESSUNG MITTELS FOKUSVARIATION 57
4.6 EINFLUSS DER MESSOBJEKTLAGE
AUF DIE MESSWERTE BEI OPTISCHER KANTENMESSUNG MITTELS FOKUSVARIATION 60
4.7 MESSANWEISUNG FUER DIE SCHNEIDKANTENMESSUNG VON MIKROFRAESERN 61
4.7.1 MESSGERAETEEINSTELLUNGEN ZUM MESSEN MIT GERINGER MESSUNSICHERHEIT
61
4.7.2 VALIDIERUNG DER ERGEBNISSE FUER MIKROFRAESER 65
4.8 ZUSAMMENFASSUNG DER ERGEBNISSE 69
5 TAUCHGLEITLAEPPEN ZUR SCHNEIDKANTENPRAEPARATION VON MIKROFRAESERN 71
5.1 EINFUEHRUNG 71
5.2 VERSUCHSTECHNIK 71
5.2.1 VERSUCHSMASCHINE 71
5.2.2 LAEPPMITTEL 72
5.2.3 MIKROFRAESER ALS VERSUCHSWERKSTUECKE 74
5.3 EINFLUSS DER EINSTELLPARAMETER AUF DAS BEARBEITUNGSERGEBNIS 76
5.3.1 BEAIBEITUNGSZEIT BEI VERWENDUNG UNTERSCHIEDLICHER LAEPPMITTEL 76
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INHALTSVERZEICHNIS
5.3.2 EINTAUCHTIEFE *..81
5.3.3 WERKSTUECKDURCHMESSER UND WERKSTOCKANZAHL 85
5.3.4 DREHZAHL UND DREHRICHTUNG 86
5.4 EINFLUSS DER RESULTIERENDEN BEARBEITUNGSGESCHWINDIGKEIT
AUF DAS BEARBEITUNGSERGEBNIS UND DIE PROZESSGROESSEN 88
5.4.1 ANALYTISCHE BERECHNUNG DER RELATIVEN GESCHWINDIGKEIT 88
5.4.2 SCHNEIDKANTENGESTALT AN DER STIRNSCHNEIDE 92
5.4.3 NUMERISCHE ANALYSE DES RESULTIERENDEN LAEPPDRUCKS 95
5.4.4 SCHNEIDKANTENRADIUS AN DER STIRNSCHNEIDE,
DER SCHNEIDECKE UND DER UMFANGSSCHNEIDE 99
5.5 ABTRENNVORGAENGE AN DER SCHNEIDKANTE 101
5.5.1 BERECHNUNG DES SPANUNGSVOIUMENS AN DER SCHNEIDKANTE 101
5.5.2 ANALYSE DER ZEITSPANUNGSVOLUMINA 104
5.6 ELEMENTVERTEILUNG IN DER RANDZONE DER SPANFLAECHEN 107
5.7 ZUSAMMENFASSUNG DER ERGEBNISSE 109
6 EINSATZ VON MIKROFRAESERN MIT DEFINIERTER SCHNEIDKANTENMIKROGEOMETRIE
111
6.1 EINFUEHRUNG 111
6.2 VERSUCHSTECHNIK 111
6.2.1 VERSUCHSAUFBAU FUER DIE ANALYSE DES MIKROFRAESPROZESSES 111
6.2.2 VERSUCHSWERKSTOFFE 115
6.2.3 VERSUCHSAUSWERTUNG 116
6.3 EINFLUSS DER SCHNEIDKANTENMIKROGEOMETRIE
AUF DAS BEARBEITUNGSERGEBNIS, DEN VERSCHLEISS UND DIE PROZESSGROESSEN 119
6.3.1 VERSUCHSVORBEREITUNG 119
6.3.2 BEARBEITUNGSERGEBNIS 121
6.3.3 WERKZEUGVERSCHLEISS 124
6.3.4 PROZESSKRAEFTE 126
6.3.5 SPANBILDUNG 127
6.4 EINFLUSS DER SCHNEIDKANTENMIKROGEOMETRIE
IN WECHSELWIRKUNG MIT DEN PROZESSPARAMETERN
AUF DAS BEARBEITUNGSERGEBNIS, DEN VERSCHLEISS UND DIE PROZESSGROESSEN 131
6.4.1 VERSUCHSVORBEREITUNG 131
6.4.2 BEARBEITUNGSERGEBNIS 132
6.4.3 WERKZEUGVERSCHLEISS 136
6.4.4 PROZESSKRAEFTE 141
6.5 EINFLUSS DER SCHNEIDKANTENMIKROGEOMETRIE
BEI DER BEARBEITUNG UNTERSCHIEDLICHER WERKSTOFFE
AUF DAS BEARBEITUNGSERGEBNIS UND DIE PROZESSGROESSEN 146
6.5.1 VERSUCHSVORBEREITUNG 146
6.5.2 BEARBEITUNGSERGEBNIS 148
6.5.3 PROZESSKRAEFTE 152
6.6 ZUSAMMENFASSUNG DER ERGEBNISSE 154
7 WIRTSCHAFTLICHKEITSBETRACHTUNGEN 157
8 ZUSAMMENFASSUNG 161
9 LITERATURVERZEICHNIS 165
II
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