Maschinenbelegungsplanung mehrstufiger Fließfertigungen: Vom Modell zum Leitstand für die chemische Industrie
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Wiesbaden
Deutscher Universitätsverlag
2000
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| Ausgabe: | Gabler Edition Wissenschaft |
| Schriftenreihe: | Produktion und Logistik
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| Beschreibung: | Um im weltweiten Wettbewerb zu bestehen, ist eine kostenminimale Fertigung unter Berücksichtigung der bestehenden Restriktionen notwendig; denn größtmögliche Produktivität ist die Voraussetzung für den Geschäftserfolg. Kai-Oliver Schocke entwickelt ein neues Lösungsverfahren für mehrstufige Fließfertigungen und testet diese Tabu Search-Variante anhand von Benchmarks. Der Autor überträgt das Verfahren auf die Modellierung einer Fertigungsstätte und bindet es in einen Fertigungsleitstand ein. Seit der Einführung der rechnergestützten Planung in der Produktionsstätte lässt sich eine erhebliche Produktivitätssteigerung und eine Verringerung des Ressourceneinsatzes und somit ein Beitrag für die Weiterentwicklung des Supply Chain Planning konstatieren |
| Beschreibung: | 1 Online-Ressource (XXII, 176S. 30 Abb) |
| ISBN: | 9783322889140 9783824470822 |
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| 505 | 0 | |a 1 Einleitung -- 1.1 Motivation des Planungsproblems -- 1.2 Gang der Untersuchung -- 2 Probleme der Maschinenbelegungsplanung -- 2.1 Grundlagen der Maschinenbelegungsplanung -- 2.2 Modellierung eines Flow Shop-Problems -- 2.3 Lösungsverfahren für Flow Shop-Probleme -- 3 Flow Shop-Probleme — ein Literaturüberblick -- 3.1 Allgemeine Flow Shop-Probleme -- 3.2 Lösungsansätze für Hybrid Flow Shop-Probleme -- 3.3 Lösungsansätze für Flow Shop-Probleme mit Rüstzeiten -- 3.4 Lösungsansätze für Flow Shop-Probleme mit mehrfachen Zielsetzungen -- 3.5 Lösungsansätze am Beispiel praktischer Problemstellungen -- 3.6 Tabellarische Darstellung der Quellen -- 4 Neue Lösungsansätze für Hybrid Flow Shop-Probleme -- 4.1 Beschreibung der Lösungsansätze -- 4.2 Experimentelle Ergebnisse -- 5 Praktische Erprobung der Lösungsverfahren in einem Produktionsbetrieb -- 5.1 Beschreibung des GS — Produktionsprozesses -- 5.2 Erweiterung der Modellformulierung -- 5.3 Beschreibung des verbesserten Planungsprozesses -- 5.4 Ergebnisse -- 6 Diskussion und Ausblick -- Anhang A Ablaufdiagramme -- Anhang B Modellformulierung des Praxisproblems | |
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| spelling | Schocke, Kai-Oliver Verfasser aut Maschinenbelegungsplanung mehrstufiger Fließfertigungen Vom Modell zum Leitstand für die chemische Industrie von Kai-Oliver Schocke Dissertation Technische Universität Darmstadt 1999 Gabler Edition Wissenschaft Wiesbaden Deutscher Universitätsverlag 2000 1 Online-Ressource (XXII, 176S. 30 Abb) txt rdacontent c rdamedia cr rdacarrier Produktion und Logistik Um im weltweiten Wettbewerb zu bestehen, ist eine kostenminimale Fertigung unter Berücksichtigung der bestehenden Restriktionen notwendig; denn größtmögliche Produktivität ist die Voraussetzung für den Geschäftserfolg. Kai-Oliver Schocke entwickelt ein neues Lösungsverfahren für mehrstufige Fließfertigungen und testet diese Tabu Search-Variante anhand von Benchmarks. Der Autor überträgt das Verfahren auf die Modellierung einer Fertigungsstätte und bindet es in einen Fertigungsleitstand ein. Seit der Einführung der rechnergestützten Planung in der Produktionsstätte lässt sich eine erhebliche Produktivitätssteigerung und eine Verringerung des Ressourceneinsatzes und somit ein Beitrag für die Weiterentwicklung des Supply Chain Planning konstatieren 1 Einleitung -- 1.1 Motivation des Planungsproblems -- 1.2 Gang der Untersuchung -- 2 Probleme der Maschinenbelegungsplanung -- 2.1 Grundlagen der Maschinenbelegungsplanung -- 2.2 Modellierung eines Flow Shop-Problems -- 2.3 Lösungsverfahren für Flow Shop-Probleme -- 3 Flow Shop-Probleme — ein Literaturüberblick -- 3.1 Allgemeine Flow Shop-Probleme -- 3.2 Lösungsansätze für Hybrid Flow Shop-Probleme -- 3.3 Lösungsansätze für Flow Shop-Probleme mit Rüstzeiten -- 3.4 Lösungsansätze für Flow Shop-Probleme mit mehrfachen Zielsetzungen -- 3.5 Lösungsansätze am Beispiel praktischer Problemstellungen -- 3.6 Tabellarische Darstellung der Quellen -- 4 Neue Lösungsansätze für Hybrid Flow Shop-Probleme -- 4.1 Beschreibung der Lösungsansätze -- 4.2 Experimentelle Ergebnisse -- 5 Praktische Erprobung der Lösungsverfahren in einem Produktionsbetrieb -- 5.1 Beschreibung des GS — Produktionsprozesses -- 5.2 Erweiterung der Modellformulierung -- 5.3 Beschreibung des verbesserten Planungsprozesses -- 5.4 Ergebnisse -- 6 Diskussion und Ausblick -- Anhang A Ablaufdiagramme -- Anhang B Modellformulierung des Praxisproblems Economics Economics/Management Science Economics/Management Science, general Management Wirtschaft Flow-shop-Problem (DE-588)4335204-2 gnd rswk-swf Industriebetrieb (DE-588)4026813-5 gnd rswk-swf Kapazitätsbelegungsplanung (DE-588)4261342-5 gnd rswk-swf Produktionsplanung (DE-588)4047360-0 gnd rswk-swf 1\p (DE-588)4113937-9 Hochschulschrift gnd-content Industriebetrieb (DE-588)4026813-5 s Produktionsplanung (DE-588)4047360-0 s Kapazitätsbelegungsplanung (DE-588)4261342-5 s Flow-shop-Problem (DE-588)4335204-2 s 2\p DE-604 https://doi.org/10.1007/978-3-322-88914-0 Verlag Volltext 1\p cgwrk 20201028 DE-101 https://d-nb.info/provenance/plan#cgwrk 2\p cgwrk 20201028 DE-101 https://d-nb.info/provenance/plan#cgwrk |
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