Integriertes Betriebsdaten-Management: Wie Sie Ihre Wertschöpfung in IT-Regelkreisen optimieren
Gespeichert in:
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| Format: | Elektronisch E-Book |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Wiesbaden
Gabler Verlag
2002
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| Online-Zugang: | Volltext |
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| 505 | 0 | |a Überblick für den eiligen Leser -- 1. Produktion ohne Kosten -- 1.1 Das Datenmodell Kosten -- 1.2 Ungelöste Probleme der Kostenrechnung für die moderne Fabrik -- 1.3 Die verborgene Fabrik -- 1.4 Populäre Falschaussagen der Kostenrechnung -- 1.5 Werden Aussagen der Kostenrechnung in der Zukunft benötigt? -- 2. Das Prozesspotenzial -- 2.1 Liegen ist so teuer wie produzieren -- 2.2 Die Kosten folgen der Zeit -- 2.3 Fehlleistungen und Blindleistungen -- 2.4 Die täglichen Verschwendungen in der Praxis -- 2.5 Zahlenmäßige Bestimmung von Fehlleistungen -- 2.6 Transparenz des Prozesspotenzials durch Betriebsdatenerfassung -- 2.7 Die Prozessstörungen -- 2.8 Ursachenanalyse der Prozessstörungen -- 2.9 Systematische und zufällige Prozesseinflüsse -- 2.10 Beispiel einer Ursachenrecherche -- 2.11 Betriebsdatenerfassung für ein permanentes Prozesscontrolling -- 2.12 Prozesscontrolling: Der Weg zur Perfektion -- 2.13 Beispiele für Prozesscontrolling mit Betriebsdatenerfassung -- | |
| 505 | 0 | |a 3. Reduzierung der ungeplanten Verschwendungen -- 3.1 Maschinenfehlzeiten -- 3.2 Auftragsfehlzeiten -- 3.3 Artikelnachkalkulation -- 3.4 Beispiele für sonstige Verursacher von Fehlzeiten -- 4. Reduzierung der geplanten Verschwendungen -- 4.1 Wartezeiten und Bestände: die flächendeckende Verschwendung -- 4.2 Blinde Durchlaufterminierung -- 4.3 Fehlsteuerung: das tägliche Chaos -- 4.4 Die Terminplanung als zentrale Verlustquelle -- 4.5 Terminierung am dezentralen Fertigungsleitstand -- 4.6 PPS und BDE als Regelkreis -- 5. Die Fabrik als informationsverarbeitendes System -- 5.1 Die neue Fabrik als Dienstleister -- 5.2 Organigramm: Schnittstellen ohne Wertschöpfung -- 5.3 Papierproduktion — eine tägliche Verschwendung -- 5.4 Vernetzung: Wertschöpfung ohne Schnittstellen -- 5.5 Auf dem Weg zur papierlosen Fabrik -- 5.6 Die Fabrik//www -- 6. Der Mitarbeiter als Manager -- 6.1 Die Integration der Mitarbeit -- 6.2 Gruppenarbeit -- 6.3 Leistungsabhängige Lohnsysteme -- | |
| 505 | 0 | |a 6.4 Integriertes Personalmanagement -- 7. Werkerselbstmanagement der neuen Fabrik -- 7.1 Die Fabrik als chaotisches System -- 7.2 Regelung statt Steuerung -- 7.3 Merkmale der Werkerselbstregelung -- 7.4 Betriebsdatenmanagement für die Werkerselbstregelung -- 7.5 Die Unterstützung der Vorplanung -- 7.6 Die Fabrik in Echtzeit -- 7.7 Reviewing -- 8. Qualität ohne Qualitätskosten -- 8.1 Was sind Qualitätskosten? -- 8.2 Die wirklichen Qualitätskosten -- 8.3 Aussagen zur Höhe der Fehlleistungskosten -- 8.4 BDE zur Senkung von Qualitäts-und Fehlleistungskosten -- 8.5 Qualitätskosten der Materialwirtschaft -- 8.6 Qualität in der Fertigung -- 8.7 Intcgration von BDE und CAQ -- 8.8 Prozessbeurteilung durch Online-Prozessmonitoring -- 8.9 Reklamations- und Fehlerkostenerfassung -- 8.10 BDE zur Senkung von Dokumentationskosten -- 8.11 BDE zur Unterstützung der ISO 9000ff -- 9. Hinweise zur Wirtschaftlichkeitsberechnung -- 9.1 Verbesserung der Maschinenauslastung -- | |
| 505 | 0 | |a 9.2 Verbesserung des Auftragsdurchlaufs -- 9.3 Unterstützung von Produktion und Technik -- 9.4 Unterstützung des Personalmanagements -- 9.5 Verbesserung der Termine -- 9.6 Einsparungen in der Fertigungssteuerung -- 9.7 Einsparungen an Informationskosten -- 9.8 Verringerung der Umlaufbestände -- 9.9 Senkung der Qualitätskosten -- 1. Tabellarische Aufstellung -- 2. Anmerkungen -- 3. Sachverzeichnis -- Der Autor | |
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| spelling | Brauckmann, Otto Verfasser aut Integriertes Betriebsdaten-Management Wie Sie Ihre Wertschöpfung in IT-Regelkreisen optimieren von Otto Brauckmann Wiesbaden Gabler Verlag 2002 1 Online-Ressource (183S.) txt rdacontent c rdamedia cr rdacarrier Überblick für den eiligen Leser -- 1. Produktion ohne Kosten -- 1.1 Das Datenmodell Kosten -- 1.2 Ungelöste Probleme der Kostenrechnung für die moderne Fabrik -- 1.3 Die verborgene Fabrik -- 1.4 Populäre Falschaussagen der Kostenrechnung -- 1.5 Werden Aussagen der Kostenrechnung in der Zukunft benötigt? -- 2. Das Prozesspotenzial -- 2.1 Liegen ist so teuer wie produzieren -- 2.2 Die Kosten folgen der Zeit -- 2.3 Fehlleistungen und Blindleistungen -- 2.4 Die täglichen Verschwendungen in der Praxis -- 2.5 Zahlenmäßige Bestimmung von Fehlleistungen -- 2.6 Transparenz des Prozesspotenzials durch Betriebsdatenerfassung -- 2.7 Die Prozessstörungen -- 2.8 Ursachenanalyse der Prozessstörungen -- 2.9 Systematische und zufällige Prozesseinflüsse -- 2.10 Beispiel einer Ursachenrecherche -- 2.11 Betriebsdatenerfassung für ein permanentes Prozesscontrolling -- 2.12 Prozesscontrolling: Der Weg zur Perfektion -- 2.13 Beispiele für Prozesscontrolling mit Betriebsdatenerfassung -- 3. Reduzierung der ungeplanten Verschwendungen -- 3.1 Maschinenfehlzeiten -- 3.2 Auftragsfehlzeiten -- 3.3 Artikelnachkalkulation -- 3.4 Beispiele für sonstige Verursacher von Fehlzeiten -- 4. Reduzierung der geplanten Verschwendungen -- 4.1 Wartezeiten und Bestände: die flächendeckende Verschwendung -- 4.2 Blinde Durchlaufterminierung -- 4.3 Fehlsteuerung: das tägliche Chaos -- 4.4 Die Terminplanung als zentrale Verlustquelle -- 4.5 Terminierung am dezentralen Fertigungsleitstand -- 4.6 PPS und BDE als Regelkreis -- 5. Die Fabrik als informationsverarbeitendes System -- 5.1 Die neue Fabrik als Dienstleister -- 5.2 Organigramm: Schnittstellen ohne Wertschöpfung -- 5.3 Papierproduktion — eine tägliche Verschwendung -- 5.4 Vernetzung: Wertschöpfung ohne Schnittstellen -- 5.5 Auf dem Weg zur papierlosen Fabrik -- 5.6 Die Fabrik//www -- 6. Der Mitarbeiter als Manager -- 6.1 Die Integration der Mitarbeit -- 6.2 Gruppenarbeit -- 6.3 Leistungsabhängige Lohnsysteme -- 6.4 Integriertes Personalmanagement -- 7. Werkerselbstmanagement der neuen Fabrik -- 7.1 Die Fabrik als chaotisches System -- 7.2 Regelung statt Steuerung -- 7.3 Merkmale der Werkerselbstregelung -- 7.4 Betriebsdatenmanagement für die Werkerselbstregelung -- 7.5 Die Unterstützung der Vorplanung -- 7.6 Die Fabrik in Echtzeit -- 7.7 Reviewing -- 8. Qualität ohne Qualitätskosten -- 8.1 Was sind Qualitätskosten? -- 8.2 Die wirklichen Qualitätskosten -- 8.3 Aussagen zur Höhe der Fehlleistungskosten -- 8.4 BDE zur Senkung von Qualitäts-und Fehlleistungskosten -- 8.5 Qualitätskosten der Materialwirtschaft -- 8.6 Qualität in der Fertigung -- 8.7 Intcgration von BDE und CAQ -- 8.8 Prozessbeurteilung durch Online-Prozessmonitoring -- 8.9 Reklamations- und Fehlerkostenerfassung -- 8.10 BDE zur Senkung von Dokumentationskosten -- 8.11 BDE zur Unterstützung der ISO 9000ff -- 9. Hinweise zur Wirtschaftlichkeitsberechnung -- 9.1 Verbesserung der Maschinenauslastung -- 9.2 Verbesserung des Auftragsdurchlaufs -- 9.3 Unterstützung von Produktion und Technik -- 9.4 Unterstützung des Personalmanagements -- 9.5 Verbesserung der Termine -- 9.6 Einsparungen in der Fertigungssteuerung -- 9.7 Einsparungen an Informationskosten -- 9.8 Verringerung der Umlaufbestände -- 9.9 Senkung der Qualitätskosten -- 1. Tabellarische Aufstellung -- 2. Anmerkungen -- 3. Sachverzeichnis -- Der Autor Economics Auditing Economics/Management Science Production/Logistics/Supply Chain Management Accounting/Auditing Management Wirtschaft Betriebsdaten (DE-588)4145038-3 gnd rswk-swf Produktionsprozess (DE-588)4123984-2 gnd rswk-swf Management (DE-588)4037278-9 gnd rswk-swf Datenmanagement (DE-588)4213132-7 gnd rswk-swf Durchlaufzeit (DE-588)4131022-6 gnd rswk-swf Produktionsprozess (DE-588)4123984-2 s Durchlaufzeit (DE-588)4131022-6 s Betriebsdaten (DE-588)4145038-3 s Datenmanagement (DE-588)4213132-7 s 1\p DE-604 Management (DE-588)4037278-9 s 2\p DE-604 https://doi.org/10.1007/978-3-322-84470-5 Verlag Volltext 1\p cgwrk 20201028 DE-101 https://d-nb.info/provenance/plan#cgwrk 2\p cgwrk 20201028 DE-101 https://d-nb.info/provenance/plan#cgwrk |
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