Vorhersage des lokalen Werkzeugstandweges und der Werkstückstandmenge beim Kegelradfräsen:
Gespeichert in:
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| Format: | Abschlussarbeit Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Aachen
Apprimus-Verl.
2013
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| Ausgabe: | 1. Aufl. |
| Schriftenreihe: | Ergebnisse aus der Produktionstechnik
2013,20 |
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| Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | VIII, 131 S. Ill., graph. Darst. |
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INHALTSVERZEICHNIS
CONTENT 1 EINLEITUNG 1
2 STAND DER TECHNIK 5
2.1 KLASSIFIZIERUNG VON KEGELRADVERZAHNUNGEN 5
2.2 FRAESEN VON SPIRALVERZAHNTEN KEGELRAEDERN 6
2.2.1 KONVENTIONELLE PROZESSKETTE ZUR SPIRALKEGELRADFERTIGUNG 6 2.2.2
ABBILDUNG DES VIRTUELLEN ERZEUGUNGSPRINZIPS IN DER WERKZEUGMASCHINE 8
2.2.3 HERSTELL- UND TEILVERFAHREN ZUM KEGELRADFRAESEN 11
2.2.4 ERZEUGUNGSVERFAHREN MIT MESSERKOEPFEN FUER SPIRALVERZAHNTE
KEGELRAEDER 13
2.2.5 WERKZEUGKONZEPTE UND SPANUNGSGEOMETRIEN BEIM KEGELRADFRAESEN MIT
MESSERKOEPFEN 14
2.3 WERKZEUGVERSCHLEISS BEIM KEGELRADFRAESEN MIT MESSERKOEPFEN 15 2.3.1
WERKZEUGVERSCHLEISS BEI ALLGEMEINEN ZERSPANPROZESSEN 15 2.3.2
VERSCHLEISSUNTERSUCHUNGEN ZUM KEGELRADFRAESEN 17
2.4 BERECHNUNGSANSAETZE ZUR PROZESS- UND VERSCHLEISSANALYSE BEIM
KEGELRADFRAESEN 20
2.4.1 BERECHNUNG GEOMETRISCHER SPANUNGSKENNGROESSEN ZUR PROZESSANALYSE DES
KEGELRADFRAESENS 20
2.4.2 BERECHNUNG PHYSIKALISCHER KENNGROESSEN ZUR PROZESSANALYSE 25 2.5
ARBEITEN ZUR VERSCHLEISS- UND STANDZEITVORHERSAGE BEI ALLGEMEINEN
ZERSPAN- UND VERZAHNPROZESSEN 27
2.5.1 VERSCHLEISS- UND STANDZEITVORHERSAGE BEI ALLGEMEINEN
ZERSPANPROZESSEN 27
2.5.2 VERSCHLEISSUNTERSUCHUNGEN UND STANDZEITUNTERSUCHUNGEN BEI
VERZAHNPROZESSEN 28
2.6 FAZIT STAND DER TECHNIK 31
3 ZIELSETZUNG 33
4 KONZEPTION EINER METHODIK ZUR LOKALEN STANDWEGVORHERSAGE BEIM
KEGELRADFRAESEN 35
4.1 LOKALER ANSATZ ZUR PROZESSANALYSE 36
4.2 ERMITTLUNG DES FUNKTIONALEN ZUSAMMENHANGS ZWISCHEN DEN
EINFLUSSGROESSEN UND DEM STANDWEG IM EINFLANKENSCHNITT 38
4.2.1 AUFSTELLEN VON VERSCHLEISSKURVEN 38
4.2.2 AUFSTELLEN DES FUNKTIONALEN ZUSAMMENHANGS UND BERECHNUNG DES
LOKALEN STANDWEGES FUER DEN EINFLANKENSCHNITT 39
4.3 DURCHFUEHRUNG VON ANALOGIEVERSUCHEN MITTELS LEISTENDREHPROZESS IM
EINFLANKENSCHNITT 40
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IMAGE 2
II
VERZEICHNISSE
4.4 UEBERTRAGUNG AUF DEN MEHRFLANKENSCHNITT UND ANPASSUNG DES
FUNKTIONALEN ZUSAMMENHANGS 42
4.5 VALIDIERUNG UND VERIFIKATION DER METHODIK UND DES MODELLS 43
5 UMSETZUNG DER ENTWICKELTEN METHODIK IN EIN LOKALES MODELL ZUR
STANDWEG- UND STANDMENGENVORHERSAGE FUER DEN EINFLANKENSCHNITT 45
5.1 WERTEBEREICH DER UNTERSUCHTEN EINFLUSSGROESSEN 45
5.1.1 PROZESSPARAMETER 45
5.1.2 WERKZEUGWINKEL UND WERKSTUECKGEOMETRIE 46
5.1.3 WERKZEUGSUBSTRAT, -BESCHICHTUNG UND SCHNEIDKANTENVERRUNDUNG 46 5.2
UMSETZUNG DES LOKALEN MODELLS FUER DEN EINFLANKENSCHNITT 48
5.2.1 KONZEPTION UND REALISIERUNG EINES ANALOGIEVERSUCHS FUER DEN
EINFLANKENSCHNITT 49
5.2.2 VERSUCHSPLANUNG 59
5.2.3 ERMITTLUNG DES WERKZEUGVERSCHLEISSES, DER ANZAHL SCHNITTE UND DES
STANDWEGES IM ANALOGIEVERSUCH 61
5.2.4 PARAMETRIERUNG DES MODELLS DURCH AUFSTELLEN EINES FUNKTIONALEN
ZUSAMMENHANGS MITTELS REGRESSION 69
5.2.5 GEWICHTUNGSFAKTOREN DER PARAMETER UND DEREN EINFLUSS AUF DEN
WERKZEUGSTANDWEG IM EINFLANKENSCHNITT 74
5.2.6 VERIFIKATION DES MODELLS FUER DEN EINFLANKENSCHNITT MITTELS
ZUSATZVERSUCHEN IM LEISTENDREHPROZESS 77
5.2.7 LOKALE STANDWEGBERECHNUNG EINES TAUCHPROZESSES IM
EINFLANKENSCHNITT 78
5.3 ERWEITERUNG DES MODELLS UM DIE LOKALE STANDMENGENBERECHNUNG FUER DEN
EINFLANKENSCHNITT MITTELS FERTIGUNGSSIMULATION 82
5.4 ZWISCHENFAZIT 87
6 UEBERFUEHRUNG DES LOKALEN MODELLS IN DEN MEHRFLANKENSCHNITT ZUR
STANDMENGENVORHERSAGE BEIM KEGELRADFRAESEN 89
6.1 BERUECKSICHTIGUNG DER BELASTUNGSUEBERHOEHUNG IM WERKZEUGECKENRADIUS
MITTELS GEOMETRISCHER KENNGROESSE 89
6.2 VERGLEICH DER KENNGROESSE KG MIT REALEN VERSCHLEISSBILDERN 93
6.2.1 VERSCHLEISSANALYSE BEI VOLLPROFILWERKZEUGEN 93
6.2.2 VERSCHLEISSANALYSE BEI ALTERNIERENDEN WERKZEUGEN 94
6.3 PARAMETRIERUNG DES STANDMENGENFAKTORS FUER DEN MEHRFLANKENSCHNITT 95
6.4 LOKALE STANDWEG- UND STANDMENGENBERECHNUNG FUER DEN
MEHRFLANKENSCHNITT MITTELS FERTIGUNGSSIMULATION 97
6.5 ZWISCHENFAZIT 99
7 VERIFIKATION DES MODELLS ZUR STANDMENGENVORHERSAGE BEIM KEGELRADFRAESEN
101
7.1 ANWENDUNG DES MODELLS IM EINZELTEILENDEN TAUCHPROZESS MIT
VOLLPROFILWERKZEUG 101
IMAGE 3
VERZEICHNISSE III
7.2 ANWENDUNG DES MODELLS IM EINZELTEILENDEN TAUCHPROZESS MIT
ALTERNIERENDEM WERKZEUGKONZEPT IM INDUSTRIEVERSUCH 102
7.3 FAZIT UND REFLEXION 103
8 EINORDNUNG DES ENTWICKELTEN MODELLS IN DEN ZUKUENFTIGEN
AUSLEGUNGSPROZESS DER WERKZEUGGEOMETRIE BEIM KEGELRADFRAESEN 105
8.1 RAHMENBEDINGUNGEN: VORGABEN DURCH DIE BAUTEIL- UND PROZESSAUSLEGUNG
105
8.2 STANDWEGOPTIMALE WERKZEUGAUSLEGUNG FUER DEN EINFLANKENSCHNITT 107
8.2.1 KENNFELDBASIERTE BESTIMMUNG DES OPTIMALEN KEILWINKELS FUER DIE
STABMESSERGEOMETRIEN IM EINFLANKENSCHNITT 107
8.2.2 TOLERANZFELDBASIERTE DEFINITION VON GRENZWERTEN FUER
STABMESSERGEOMETRIEN 108
8.3 STANDMENGENOPTIMALE WERKZEUGAUSLEGUNG FUER DEN MEHRFLANKENSCHNITT 109
8.3.1 BESTIMMUNG DES OPTIMALEN WERKZEUGKONZEPTES AM BEISPIEL EINES T
AUCHPROZESSES 109
8.3.2 TOLERANZFELDBASIERTE DEFINITION VON GRENZWERTEN FUER DIE
STABMESSERGEOMETRIEN ZUR STANDMENGENOPTIMALEN WERKZEUGAUSLEGUNG 111
9 ZUSAMMENFASSUNG UND AUSBLICK 113
10 LITERATURVERZEICHNIS 117
11 ANHANG 129
12 LEBENSLAUF 131
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| spelling | Hardjosuwito, Ario Frederik 1980- Verfasser (DE-588)1042225621 aut Vorhersage des lokalen Werkzeugstandweges und der Werkstückstandmenge beim Kegelradfräsen vorgelegt von Ario Frederik Hardjusowito 1. Aufl. Aachen Apprimus-Verl. 2013 VIII, 131 S. Ill., graph. Darst. txt rdacontent n rdamedia nc rdacarrier Ergebnisse aus der Produktionstechnik 2013,20 Edition Wissenschaft - Apprimus Werkzeugmaschinen Zugl.: Aachen, Techn. Hochsch., Diss., 2013 Prozessmodell (DE-588)4237203-3 gnd rswk-swf Messerkopffräsen (DE-588)4169504-5 gnd rswk-swf Spiralkegelrad (DE-588)4514629-9 gnd rswk-swf Standmenge (DE-588)4205891-0 gnd rswk-swf Standweg (DE-588)4731383-3 gnd rswk-swf Werkzeugverschleiß (DE-588)4196525-5 gnd rswk-swf Prognose (DE-588)4047390-9 gnd rswk-swf (DE-588)4113937-9 Hochschulschrift gnd-content Spiralkegelrad (DE-588)4514629-9 s Messerkopffräsen (DE-588)4169504-5 s Werkzeugverschleiß (DE-588)4196525-5 s Standweg (DE-588)4731383-3 s Standmenge (DE-588)4205891-0 s Prognose (DE-588)4047390-9 s Prozessmodell (DE-588)4237203-3 s DDB Ergebnisse aus der Produktionstechnik 2013,20 (DE-604)BV023307578 2013,20 DNB Datenaustausch application/pdf http://bvbr.bib-bvb.de:8991/F?func=service&doc_library=BVB01&local_base=BVB01&doc_number=027012152&sequence=000001&line_number=0001&func_code=DB_RECORDS&service_type=MEDIA Inhaltsverzeichnis |
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