Zur Steigerung der faserparallelen Druckfestigkeit von CFK: Potenziale pultrudierter Stäbe und Konstruktionslösungen für ihren Einsatz in Strukturbauteilen
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Aachen
Shaker
2011
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INHALTSVERZEICHNIS
VORWORT I
INHALTSVERZEICHNIS V
ABKUERZUNGEN, FORMELZEICHEN UND INDIZES VIII
1 EINLEITUNG 1
1.1 SCHADENSMECHANISMUS UND MODELLVORSTELLUNGEN 2
1.2 VORUEBERLEGUNGEN ZUR FILAMENT-FEHLORIENTIERUNG 3
1.3 VERBESSERUNGSANSAETZE UND STAND DER TECHNIK 5
1.4 ZIELE DIESER ARBEIT 6
2 ENTWICKLUNG DES FASERPARALLELEN DRUCKVERSUCHS AM EINZELSTAB 9
2.1 EINGESETZTE DRUCKPRUEFVORRICHTUNG UND ERSTE ERGEBNISSE 9
2.2 ALTERNATIVE PROBEKOERPER- UND PRUEFKONFIGURATIONEN 12
2.3 VERBESSERUNG DER DRUCKPROBENGEOMETRIE UND DES VERSUCHSAUFBAUS 15
2.3.1 FE-BERECHNUNGEN ZUM DRUCKVERSUCH. 15
2.3.2 STIRNSEITIGES AUFPILZEN - URSACHE UND MOEGLICHE GEGENMASSNAHMEN 16
2.3.3 MODIFIKATION DER DRUCKPLATTE 18
2.3.4 ERHOEHUNG DES REIBKRAFTANTEILS IN DER DRUCKPROBE 19
2.3.5 VERBESSERTE VERKLEBUNG VON STAB UND AUFLEIMER 21
2.3.6 ARMIERUNG DER STABENDEN DURCH CFK-UMFANGSWICKLUNGEN 23 2.3.7
REDUKTION DER SPANNUNGSUEBERHOEHUNGEN IM OBERGANGSBEREICH 26 2.3.8
VERSUCHSERGEBNISSE ZU VERSCHIEDENEN KLEBEVARIANTEN 28
2.3.9 STABILITAETSBETRACHTUNG DER DRUCKPROBE 32
2.4 DETAILAUSLEGUNG DER DRUCKPROBEN IN ENDKONFIGURATION 36
2.5 ZUR HERSTELLUNG DER DRUCKPROBEN 43
2.6 BIEGE- UND FASERPARALLELER DRUCKVERSUCH IM VERGLEICH 44
3 ENTWICKLUNG EINER STABPULTRUSION 48
3.1 GRUNDLEGENDER AUFBAU UND ELEMENTE DER PULTRUSIONSANLAGE 48
3.2 TRAENKVORRICHTUNG: WALZEN-ODER TAUCHTRAENKUNG 49
3.3 ROVINGFTIHRUNG 53
3.4 GLASKAPILLAREN IM EINSATZ ALS KAVITAET 54
3.5 VORWAERMUNG VON KAPILLARENEINLAUF UND TRAENKVORRICHTUNG 56
3.6 EINFAHREN DER PULTRUSIONSANLAGE 57
3.7 GERADHEIT DER STAEBE 59
INHALTSVERZEICHNIS V
BIBLIOGRAFISCHE INFORMATIONEN HTTP://D-NB.INFO/1013325222
DIGITALISIERT DURCH
IMAGE 2
4 FASERPARALLELE DRUCKFESTIGKEIT: QUANTIFIZIERUNG VON EINFLUESSEN 61
4.1 EINFLUSS DES FASERVOLUMENANTEILS AUF DIE FASERPARALLELE
DRUCKFESTIGKEIT 63 4.2 EINFLUSS DES STABDURCHMESSERS AUF DIE
FASERPARALLELE DRUCKFESTIGKEIT 69 4.3 EINFLUSS DER ROVING-VORSPANNUNG
AUF DIE FASERPARALLELE DRUCKFESTIGKEIT 73 4.3.1 VORUNTERSUCHUNGEN ZUM
EINFLUSS DER ROVING-VORSPANNUNG 74
4.3.2 FASERPARALLELE DRUCKVERSUCHE AN PULTRUDIERTEN STAEBEN MIT
UNTERSCHIEDLICHEN ROVING-VORSPANNUNGEN 75
4.4 EINFLUSS DER ROVING-FEINHEIT AUF DIE FASERPARALLELE DRUCKFESTIGKEIT
77 4.5 EINFLUSS DER ABZUGSGESCHWINDIGKEIT AUF DIE FASERPARALLELE
DRUCKFESTIGKEIT 78 4.6 EINFLUSS VON TEMPERATUR UND FEUCHTE AUF DIE
FASERPARALLELE DRUCKFESTIGKEIT 80 4.6.1 ANFEUCHTVERHALTEN PULTRUDIERTER
CFK-STAEBE 80
4.6.2 E-MODUL DER MATRIX IN ABHAENGIGKEIT VON TEMPERATUR UND FEUCHTE 81
4.6.3 FASERPARALLELE DRUCKVERSUCHE BEI UNTERSCHIEDLICHEN TEMPERATUREN
MIT ANGEFEUCHTETEN UND NICHT ANGEFEUCHTETEN PROBEN 83
4.7 EINFLUSS VON UEBERLAGERTEM QUERDRUCK OJ. + AUF DIE FASERPARALLELE
BRUCHSPANNUNG.. 84 4.8 EINFLUSS DER LAENGE DES FREIEN PROBEKOERPERBEREICHS
90
4.9 FASERPARALLELE DRUCKFESTIGKEIT VERSCHIEDENER FASERTYPEN 91
4.10 EINFLUSS DES HARZSYSTEMS AUF DIE FASERPARALLELE DRUCKFESTIGKEIT 96
4.11 FASERPARALLELE DRUCKFESTIGKEIT TORDIERTER STAEBE 99
4.12 GEGENUEBERSTELLUNG VON FASERPARALLELEN ZUG- UND DRUCKFESTIGKEITEN
101 4.12.1 ZUGVERSUCHE AM CFK-EINZELSTAB 102
4.12.2 WERKSTOFFGESETZ DES CFK-STABS 104
5 VERKLEBEN VON EINZELSTAEBEN ZU STABVERBUNDEN 107
5.1 PACKUNGSMODELLE UND EFFEKTIVER FASERVOLUMENANTEIL 107
5.2 QUERZUGVERHALTEN VON STABVERBUNDEN 110
5.2.1 FE-BERECHNUNGEN ZUM QUERZUGVERSUCH 112
5.2.2 EINFLUSS DER STAB-OBERFLAECHENVORBEHANDLUNGEN AUF DIE
QUERZUGFESTIGKEIT 116 5.2.3 EINFLUSS DES VERWENDETEN KLEBERS AUF DIE
QUERZUGFESTIGKEIT 117 5.2.4 EINFLUSS VON FUELLSTOFFEN IM KLEBEHARZ AUF
DIE QUERZUGFESTIGKEIT 118 5.2.5 EINFLUSS VON PACKUNGSFORM UND
LAGENANZAHL AUF DIE QUERZUGFESTIGKEIT 121 5.3 STABVERKLEBUNG MIT DEM
HANDEINLEGE- UND INFUSIONSVERFAHREN 124
5.3.1 HERSTELLUNG DER STABVERBUNDE IM HANDEINLEGEVERFAHREN 124
5.3.2 HERSTELLUNG DER STABVERBUNDE IM INFUSIONSVERFAHREN 125
5.4 STABAUSRICHTUNG UND FIXIERUNG IM BAUTEIL 128
5.4.1 FORMSCHLUESSIGE METHODEN ZUR STABFIXIERUNG 129
5.4.2 STOFFSCHLUESSIGE METHODEN ZUR STABFIXIERUNG 132
5.4.3 KRAFTSCHLUESSIGE METHODEN ZUR STABFIXIERUNG 134
6 BIEGESCHWINGPRUEFUNG VON STABVERBUNDEN 135
6.1 PROBENFERTIGUNG UND ERGAENZENDE ILS-VORUNTERSUCHUNG 136
6.2 VERSUCHSABLAUF UND ERGEBNISSE DER BIEGESCHWINGPRUEFUNG 138
7 STABAUSLAEUFE ZUR QUERSCHNITTSANPASSUNG 143
7.1 MOEGLICHE POSITIONEN DES STABAUSLAUFS IM STABVERBUND 144
VI INHALTSVERZEICHNIS
IMAGE 3
7.2 GEOMETRIE DES STABAUSLAUFS 145
7.3 EXPERIMENTELLE UNTERSUCHUNGEN ZUM AUSLAUFENDEN EINZELSTAB 147 7.4
BIEGEVERSUCHE AN HOLMEN MIT ABGESTUFTEN STABVERBUNDEN 152
7.5 ZUGVERSUCHE AN GURTABSCHNITTSPROBEN MIT ENDENDEN EINZELSTAEBEN 156
7.5.1 NUMERISCHE UNTERSUCHUNG ABGESTUFTER GURTABSCHNITTSPROBEN 157 7.5.2
EXPERIMENTELLE UNTERSUCHUNG EINLAGIGER GURTABSCHNITTSPROBEN 160 7.5.3
EXPERIMENTELLE UNTERSUCHUNG ZWEILAGIGER GURTABSCHNITTSPROBEN 162 7.6
AUFSPREIZEN DER STABENDEN 164
7.6.1 MOEGLICHE VERFAHREN ZUM AUFSPREIZEN DER STABENDEN 165
7.6.2 ZUGVERSUCHE AN ABGEFLAMMTEN EINZELSTAEBEN 168
7.6.3 ZUGVERSUCHE AN ABGESTUFTEN STABVERBUNDEN MIT ABGEFLAMMTEN
STABENDEN 170
8 ZUSAMMENFASSUNG & AUSBLICK 175
9 DANKSAGUNG 180
10 LITERATURVERZEICHNIS 181
ANNANS .....187
INHALTSVERZEICHNIS VII
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series2 | Schriftenreihe konstruktiver Leichtbau mit Faser-Kunststoff-Verbunden |
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