Zerstörungsfreie Werkstück- und Werkstoffprüfung: die gebräuchlichsten Verfahren im Überblick
Gespeichert in:
Format: | Buch |
---|---|
Sprache: | German |
Veröffentlicht: |
Renningen
expert-Verl.
2011
|
Ausgabe: | 4., aktualisierte Aufl. |
Schriftenreihe: | Kontakt & Studium
243 |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Inhaltstext Ausführliche Beschreibung Inhaltsverzeichnis |
Beschreibung: | 582 S. Ill., graph. Darst. |
ISBN: | 9783816928522 3816928528 |
Internformat
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INHALTSVERZEICHNIS
HERAUSGEBER-VORWORT AUTOREN-VORWORT
PHYSIKALISCHE GRUNDLAGEN DER MATERIALPRUEFUNG MITTELS
DURCHSTRAHLUNGSVERFAHREN S. STEEB
1.1 1.2 1.3 1.4
1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3
1.6
1.6.1 1.6.2 1.7 1.7.1
1.7.2 1.7.3 1.7.3.1 1.7.3.2
1.7.3.3 1.8
ENTSTEHUNG VON ROENTGENSTRAHLEN BREMSSPEKTREN ENTSTEHUNG UND
EIGENSCHAFTEN VON 7-STRAHLUNG
ABSORPTIONSVERHALTEN VON ROENTGEN- UND 7-STRAHLUNG NACHWEIS VON ROENTGEN-
UND 7-STRAHLUNG LEUCHTSCHIRME
PHOTOGRAPHISCHE FILME ZAEHLROHRE FEHLERERKENNBARKEIT, BILDGUETE (KONTRAST,
SCHAERFE)
KONTRAST BILDSCHAERFE RADIOAKTIVER ZERFALL UND DOSISBEGRIFF
ZERFALLSGESETZ
AKTIVITAET DOSISBEGRIFF LONENDOSIS I ENERGIEDOSIS D (ABSORBIERTE DOSIS)
AEQUIVALENTDOSIS D R BW STRAHLENSCHUTZ BEIM DURCHSTRAHLVERFAHREN
3 4 7
9
12 12 13
15
15 15 16 20 20 20
21 21 21 21
24
BIBLIOGRAFISCHE INFORMATIONEN HTTP://D-NB.INFO/1006505520
DIGITALISIERT DURCH
IMAGE 2
2 ROENTGENGERAETE FUER DIE MATERIALPRUEFUNG 28
G. BASLER
2.1 DURCHSTRAHLUNGSVERFAHREN 28
2.2 ROENTGENGERAETE 28
2.2.1 WECHSELSPANNUNGSGERAETE 29
2.2.2 GLEICHSPANNUNGSGERAETE 29
2.2.3 ROENTGENROEHREN 31
2.3 MANIPULATOREN 39
2.3.1 MANIPULATOREN FUER DIE RADIOGRAPHIE 41
2.3.2 MANIPULATOREN FUER DIE RADIOSKOPIE 44
2.3.3 MANIPULATOREN FUER DIE RADIOMETRIE 47
2.4 EMPFAENGER 48
2.4.1 FEHLERERKENNBARKEIT DES SYSTEMS 48
2.4.2 EINFLUSS DER STRAHLENQUELLE 50
2.4.3 EINFLUSS DES PRUEFOBJEKTES 51
2.4.4 EINFLUSS DES EMPFAENGERS 54
2.4.5 EINFLUSS DES PRUEFERS 56
2.4.6 EMPFAENGER FUER DIE RADIOGRAPHISCHE TECHNIK 59
2.4.7 EMPFAENGER FUER DIE RADIOSKOPISCHE TECHNIK 61
2.4.8 EMPFAENGER FUER DIE RADIOMETRISCHE TECHNIK 68
3 GROBSTRUKTURPRUEFUNG MIT GAMMASTRAHLEN 70
K. KOLB
3.1 GRUNDLAGEN UND METHODIK DER 7-RADIOGRAPHIE 70
3.1.1 GAMMASTRAHLEN UND IHRE EIGENSCHAFTEN 71
3.1.1.2 KUENSTLICHE GAMMASTRAHLER 73
3.1.1.3 GERAETE FUER DIE GAMMARADIOGRAPHIE 76
3.1.2 GESICHTSPUNKTE BEI DER AUSWAHL VON GAMMASTRAHLERN 85 3.1.3
NACHWEIS VON GAMMASTRAHLUNG 86
3.1.3.1 ROENTGENFILM 86
3.1.3.2 LEUCHTSCHIRM 88
3.1.3.3 ZAEHLROHRE 89
3.1.4 SCHWAECHUNG DER GAMMASTRAHLEN BEIM DURCHGANG DURCH MATERIE;
DURCHSTRAHLBARKEIT DER STOFFE 89
3.1.5 GRUNDLAGE DER FILMAUFNAHMETECHNIK 91
3.1.6 BILDGUETE VON GAMMAAUFNAHMEN 93
3.1.6.1 KONTROLLE UND NACHWEIS DER BILDGUETE 101
3.1.6.2 FEHLERERKENNBARKEIT 106
3.2 DURCHSTRAHLUNG VON SCHWEISSNAEHTEN AN STAHLWERKSTOFFEN 107 3.2.1
SCHWEISSVERBINDUNGEN AN EBENEN BLECHEN UND BEHAELTERN 109 3.2.2
SCHWEISSVERBINDUNGEN AN DRUCKBEHAELTERN 110
IMAGE 3
3.2.3 SCHWEISSVERBINDUNGEN AN STAHLKONSTRUKTIONEN 111
3.3 DURCHSTRAHLUNG VON GUSSTEILEN UND SCHMIEDESTUECKEN 111
3.4 DURCHSTRAHLUNG VON NIETVERBINDUNGEN 111
3.5 DURCHSTRAHLUNG VON NICHTEISENWERKSTOFFEN 112
3.5.1 METALLE 112
3.5.2 KUNSTSTOFFE, FOLIEN 112
3.5.3 BIOLOGIE UND BOTANIK 112
3.6 PROTOKOLLFUEHRUNG 113
3.7 BEURTEILUNG DER DURCHSTRAHLUNGSBILDER 113
3.7.1 KURZZEICHEN FUER DIE KENNZEICHNUNG VON FEHLERN 116
3.7.2 FESTLEGUNG ZULAESSIGER FEHLERGROESSEN UND NOTENSYSTEM 117 3.8
EXPERIMENTELLER TEIL 123
3.8.1 AUFSTELLUNG EINES BELICHTUNGSDIAGRAMMES FUER GAMMA- UND
ROENTGENSTRAHLEN 123
3.8.2 BESTIMMUNG DER ABSORPTIONSEIGENSCHAFTEN VERSCHIEDENER WERKSTOFFE
126
3.8.3 STRAHLENSCHUTZ FUER WERKSTOFF PRUEF ER, DOSISBEGRENZUNG 126 3.8.4
VORBEREITUNG EINER DURCHSTRAHLUNGSAUFNAHME 131
4 OBERFLAECHENRISSPRUEFUNG NACH DEM MAGNETPULVER-VERFAHREN 133
G. GAUSS
4.1 GRUNDLAGEN DER MAGNETPULVERPRUEFUNG 133
4.1.1 WAS KANN MIT DEM MAGNETPULVER-VERFAHREN GEPRUEFT WERDEN? 133
4.1.2 WAS KANN GEFUNDEN WERDEN? 134
4.1.3 WAS KANN NICHT MIT SICHERHEIT GEFUNDEN WERDEN? 134
4.1.4 WARUM WIRD EINE FEHLERSTELLE ANGEZEIGT? 134
4.1.5 BEI WELCHER FEHLERLAGE ERFOLGT EINE ANZEIGE? 135
4.1.6 KOENNEN UNTER DER OBERFLAECHE LIEGENDE EINSCHLUESSE AUFGEFUNDEN
WERDEN? 135
4.1.7 MAGNETISCHE INDUKTION, FELDSTAERKE UND LEITFAEHIGKEIT 136 4.1.8
WEICH-UND HARTMAGNETISCHE WERKSTOFFE 138
4.2 MAGNETISIERUNGSVERFAHREN NACH DIN 54130 139
4.2.1 MAGNETISIERUNG MITTELS STROMDURCHFLUTUNG 140
4.2.1.1 SELBSTDURCHFLUTUNG (KENNZEICHEN NACH DIN 54 130: SS) 140 4.2.1.2
INDUKTIONSDURCHFLUTUNG (KENNZEICHEN NACH DIN 54 130: SI) 142 4.2.2
MAGNETISIERUNG MIT STROMDURCHFLOSSENEM LEITER 145
4.2.2.1 SPULENMAGNETISIERUNG (KENNZEICHENNACH DIN 54 130: LS) 145
4.2.2.2 MAGNETISIERUNG DURCH UEBRIGE LEITERANORDNUNGEN 145
(*HILFSDURCHFLUTUNG"); (KENNZEICHEN NACH DIN 54 130: LK) 145
IMAGE 4
4.2.3 JOCHMAGNETISIERUNG (KENNZEICHEN NACH DIN 54 130:
DAUERMAGNET JD, ELEKTROMAGNET JE) 147
4.3 BEI DER MAGNETPULVERPRUEFUNG VERWENDETE STROMARTEN SOWIE DIE
FELDSTAERKEMESSUNG 148
4.3.1 STROMARTEN NACH DIN 54 130 FUER DIE MAGNETPULVERPRUEFUNG 148 4.3.2
FELDSTAERKE BEI DER MAGNETPULVERPRUEFUNG 152
4.3.2.1 FESTLEGUNG DER ERFORDERLICHEN MAGNETISCHEN FELDSTAERKEN BEI DER
DURCHFUEHRUNG EINER MAGNETPULVERPRUEFUNG 152 4.3.2.2 KONTROLLE DER
ERFORDERLICHEN MAGNETISIERUNGSFELDSTAERKE 152 4.3.3 FLUSSDICHTE BEI DER
MAGNETPULVERPRUEFUNG 154
4.3.3.1 MESSUNG DER MAGNETISCHEN FLUSSDICHTE ( INDUKTION) 154 4.4
KOMBINIERTE MAGNETISIERUNGSVERFAHREN; VIELKREISMAGNETISIERUNG 155
4.4.1 KOMBINATION VON ZWEI GLEICHFELDERN 155
4.4.2 KOMBINATION EINES GLEICHFELDES MIT EINEM WECHSELFELD 155 4.4.3
KOMBINATION VON ZWEI PHASENVERSCHOBENEN WECHSELFELDERN 157 4.4.3.1
WECHSELSTROMJOCH 158
4.4.3.2 SPULENMAGNETISIERUNG 159
4.4.4 VIELKREIS-MAGNETISIERUNG 160
4.5 ENTMAGNETISIERUNG 161
4.6 RISSPRUEF MITTEL 167
4.6.1 MAGNETPULVER ALS INDIKATOR MAGNETISCHER STREUFELDER 167 4.6.2
TROCKENPULVER 168
4.6.3 NASSVERFAHREN- NICHT FLUORESZIEREND 168
4.6.4 NASSVERFAHREN -FLUORESZIEREND 170
4.6.5 KONTROLLE DES RISSPRUEFMITTELS 170
4.6.5.1 BEIM NEUANSATZ 170
4.6.5.2 NACH MEHRSTUENDIGER PRUEFUNG 171
4.7 UV-BELEUCHTUNGSEINRICHTUNGEN 171
4.8 VISUELLE SICHTKONTROLLE 174
4.9 AUTOMATISIERTE RISSPRUEFUNG DURCH DAS RISSDETEKTIONSSYSTEM *OPTO-TEC"
175
5 MAGNETISCHE STREUFLUSSPRUEFUNG MIT SONDENABTASTUNG ZUR ZERSTOERUNGSFREIEN
PRUEFUNG FERROMAGNETISCHEN MATERIALS 178
A. G RIESE
5.1 DAS STREUFLUSS-PRUEFVERFAHREN 178
5.2 GRUNDLAGEN DES STREUFLUSS-VERFAHRENS MIT GLEICHFELD- MAGNETISIERUNG
179
5.2.1 BEISPIELE 189
IMAGE 5
5.2.2 STREUFLUSS AUS DER DEM FEHLER GEGENUEBERLIEGENDEN
MATERIALOBERFLAECHE 190
5.3 STREUFLUSSPRUEFUNG MIT GLEICHFELDMAGNETISIERUNG 193
5.4 AUFBAU DER STREUFLUSSPRUEFGERAETE ROTOMAT 194
5.4.1 SONDENARTEN, SONDENANORDNUNG 196
5.4.2 FEHLERLAENGE, SONDENLAENGE 199
5.4.3 DIFFERENZ- UND ABSOLUTBETRIEB 200
5.4.4 INNENFEHLER-/AUSSENFEHLERBEWERTUNG 201
5.4.5 FEHLER IN DER SCHWEISSNAHT 203
5.4.6 GERAETEAUSFUEHRUNG ROTOMAT 206
5.5 GLEICHFELD-LAENGSMAGNETISIERUNG; PRUEFGERAET TR ANSOMAT 207 5.5.1
GERAETEAUSFUEHRUNG TRANSOMAT 208
5.6 TESTFEHLER 208
5.7 GRUNDLAGEN DES STREUFLUSS-PRUEFVERFAHRENS MIT WECHSEL-
FELDMAGNETISIERUNG 210
5.7.1 ABHAENGIGKEIT DES MAGNETISCHEN WECHSELFELD-STREUFLUSSES VON DER
RISSTIEFE 212
5.7.2 ABHAENGIGKEIT DES MAGNETISCHEN WECHSELFELD-STREUFLUSSES VON DER
RISSBREITE 213
5.7.3 VERBESSERUNG DES NUTZ-/STOERVERHAELTNISSES BEI GROSSER
WECHSELFELDMAGNETISIERUNG 213
5.8 AUFBAU DES HOCHENERGIE-WECHSELFELD-STREUFLUSSGERAETES CIRCOFLUX 215
5.9 ZUSAMMENFASSUNG 217
6 ULTRASCHALLPRUEFUNG 219
V. DEUTSCH UND M. VOGT
6.1 AKUSTISCHE GRUNDLAGEN 219
6.1.1 SCHWINGUNGEN 219
6.1.2 WELLEN 222
6.1.3 WELLENARTEN 224
6.1.3.1 LONGITUDINALWELLE 224
6.1.3.2 TRANSVERSALWELLE 224
6.1.4 SCHALL 225
6.1.4.1 SCHALLAUSBREITUNG 226
6.1.4.2 VERHALTEN VON SCHALLWELLEN AN GRENZFLAECHEN 229
6.1.4.2.1 GRENZFLAECHEN SENKRECHT ZUR SCHALLRICHTUNG 229
6.1.4.2.2 GRENZFLAECHE SCHRAEG ZUR SCHALLRICHTUNG 231
6.1.4.3 STREUUNG, BEUGUNG, INTERFERENZ 232
6.1.4.4 SCHALLDRUCKABNAHME 234
6.1.4.4.1 DIVERGENZ 234
6.1.4.4.2 SCHALLSCHWAECHUNG 234
IMAGE 6
6.2 APPARATIVE UND VERFAHRENSTECHNISCHE GRUNDLAGEN 236
6.2.1 ULTRASCHALLERZEUGUNG; PIEZOELEKTRISCHER EFFEKT 236
6.2.2 VERFAHREN DER ULTRASCHALLPRUEFUNG 237
6.2.2.1 DURCHSCHALLUNGSVERFAHREN 239
6.2.2.2 IMPULS-ECHO-VERFAHREN 239
6.2.3 PRUEFKOEPFE 241
6.2.3.1 EIGENSCHAFTEN 241
6.2.3.2 SCHALLFELD 245
6.2.3.3 AUFBAU DER PRUEFKOEPFE 247
6.2.3.3.1 SENKRECHTEINSCHALLUNG 247
6.2.3.3.1.1 NORMALPRUEFKOPF 247
6.2.3.3.1.2 SE-PRUEFKOPF 248
6.2.3.3.2 SCHRAEGEINSCHALLUNG 251
6.2.3.3.2.1 WINKELPRUEF KOEPF 251
6.2.3.3.2.2 PLATTENWELLEN-PRUEFKOPF 259
6.2.3.3.2.3 OBERFLAECHENWELLEN-PRUEFKOPF 261
6.2.4 ULTRASCHALL-PRUEFGERAETE 261
6.2.4.1 GRUNDGERAET 261
6.2.4.1.1 SENDELEISTUNG BZW. IMPULSSTAERKE 263
6.2.4.1.2 EMPFINDLICHKEIT BZW. VERSTAERKUNG 263
6.2.4.1.3 SCHWELLWERT BZW. UNTERDRUECKUNG 263
6.2.4.1.3.1 NICHTLINEARER SCHWELLWERT 263
6.2.4.1.3.2 LINEARE SCHWELLWERTREGELUNG 263
6.2.4.1.4 HUELLKURVE BZW. ECHOFORM 264
6.2.4.1.5 HF-DARSTELLUNG 264
6.2.4.1.6 MESSLAENGE BZW. ABBILDUNGSMASSSTAB 265
6.2.4.1.7 VERSCHIEBUNG BZW. NULLPUNKT 265
6.2.4.1.8 SCHALLGESCHWINDIGKEITSSTELLER 265
6.2.4.2 MONITORE 266
6.2.4.2.1 SIGNALMONITOR 266
6.2.4.2.2 PROPORTIONALMONITOR 267
6.2.4.2.3 UNIVERSALMONITOR 267
6.2.4.2.4 LAUFZEITMONITOR 267
6.2.4.2.5 INTEGRIERMONITOR 267
6.2.5 SONDERGERAETE 268
6.2.5.1 DIODENFELD-ANZEIGE 268
6.2.5.2 GETAKTETE VERSTAERKUNG 268
6.2.5.3 FREQUENZVARIABLER CS-SENDER 269
6.2.5.4 WANDDICKENMESSGERAETE 269
6.2.5.5 GERAETE MIT MIKRORECHNER 269
6.2.5.5.1 ANALOG-DIGITALE GERAETE 270
6.2.5.5.2 REIN DIGITALE GERAETE 270
6.3 ANWENDUNGSTECHNISCHE GRUNDLAGEN 271
6.3.1 PRUEF GERECHTE KONSTRUKTION 272
IMAGE 7
6.3.2 FESTLEGUNG DER PRUEFTECHNIK 272
6.3.2.1 EINKOPFTECHNIK 273
6.3.2.2 EINKOPFTECHNIK MIT SCHALLUMLENKUNG 273
6.3.2.3 WINKELSPIEGEL 273
6.3.2.4 TANDEMTECHNIK 274
6.3.2.5 DELTATECHNIK 274
6.3.2.6 PRAEFERENZEN 274
6.3.3 SCHALLUEBERGANG INS WERKSTUECK 275
6.3.3.1 ANKOPPELTECHNIK 275
6.3.3.1.1 DIREKTKONTAKT 275
6.3.3.1.2 FLIESSWASSERANKOPPLUNG 276
6.3.3.1.3 TAUCHTECHNIK 276
6.3.3.1.4 *PFUETZENTECHNIK" 280
6.3.3.2 WERKSTUECKOBERFLAECHE 282
6T3.3.2.1 RAUHIGKEIT 282
6T.3.3.2.2 KRUEMMUNG 283
6.3.3.2.3 BELAG ^ 284
6.3.4 AUSWAHL DES PRUEFKOPFES 284
6.3.4.1 WAHL DER PRUEFFREQUENZ 284
6.3.4.2 WAHL DES FREQUENZSPEKTRUMS UND DER IMPULSFORM 286 6.3.4.2.1
SCHMALES SPEKTRUM - LAENGERE (BREITERE) IMPULSE 287 6.3.4.2.2 VERGROESSERTE
BANDBREITE - KUERZERE (SCHMALERE) IMPULSE 287 6.3.4.2.3 EXTREM GROSSE
BANDBREITE - KUERZESTE IMPULSE 287
6.3.4.3 WAHL DER SCHWINGER- BZW. PRUEFKOPFGROESSE 288
6.3.4.4 FOKUSSIERUNG 290
BEWERTUNG VON ULTRASCHALL-PRUEFBEFUNDEN 292 V. DEUTSCH UND M. VOGT
7 7.1 7.1.1 7.1.2
7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3
7.2.4 7.2.5 7.2.5.1
7.2.5.1.1
BEWERTUNGSGRUNDLAGEN GERAETEJUSTIERUNG ENTFERNUNGSJUSTIERUNG
EMPFINDLICHKEITSJUSTIERUNG
BEWERTUNGSVERFAHREN LATERALE (SEITLICHE) ORTUNG ECHOLAUFZEIT ECHOFORM
ECHODYNAMIK
ECHOAMPLITUDE AMPLITUDENBEWERTUNG FUER FEHLER GROESSER ALS DER SCHALL-
BUENDELDURCHMESSER RANDABTASTUNG UEBER FEHLERECHO
292 292 293 294
295 295 296 296
296 302
302 302
IMAGE 8
7.2.5.1.2 RANDABTASTUNG UEBER RUECKWANDECHO 304
7.2.5.2 AMPLITUDENBEWERTUNG FUER FEHLER KLEINER ALS DER
SCHALLBUENDELDURCHMESSER 304
7.2.5.2.1 AVG-VERFAHREN 306
7.2.5.2.2 VERGLEICHSKOERPER-METHODE 310
7.3 QUALITAETSKONTROLLEN 313
7.3.1 SCHALLGESCHWINDIGKEITSMESSUNGEN 313
7.3.2 SCHALLSCHWAECHUNGSMESSUNGEN BZW.-VERGLEICHE 315
7.3.2.1 BEURTEILUNG DER ABSORPTION 315
7.3.2.2 BEURTEILUNG DER STREUVERLUSTE 315
7.4 FEHLDEUTUNGSMOEGLICHKEITEN 315
7.4.1 UNGUENSTIGE PRUEFANORDNUNG 318
7.4.1.1 ZURUECKSPRINGENDE KANTEN 318
7.4.1.2 UMWEGECHOS 318
7.4.1.3 VORLAUF STRECKE 319
7.4.2 WELLENPHYSIKALISCHE URSACHEN 319
7.4.2.1 STREIFENDER EINFALL 319
7.4.2.2 DREIECKSREFLEXION 321
7.4.2.3 WELLENUMWANDLUNG 29/61 321
7.4.2.4 ENTARTETE WELLENTYPEN 323
7.4.2.4.1 OBERFLAECHENWELLEN 324
7.4.2.4.2 KRIECHWELLEN 324
7.4.2.4.3 PLATTENWELLEN 324
7.4.2.4.4 STABWELLEN 325
7.4.3 GERAETETECHNISCHE URSACHEN: PHANTOMECHOS 325
7.4.4 PERSONELLE ASPEKTE 325
7.5 VERWENDBARKEITSKRITERIEN 327
7.5.1 IM PLANUNGSSTADIUM: PRUEFGERECHTE KONSTRUKTION 327
7.5.2 BEURTEILUNG DURCH FACHPERSONAL 327
7.5.3 VORUNTERSUCHUNGEN MIT ERHOEHTEM PRUEFAUFWAND 327
7.5.4 ZERSTOERENDE UNTERSUCHUNGEN 327
7.5.5 SINNGEMAESSE ANWENDUNG AEHNLICHER PRUEFVORSCHRIFTEN 327 7.5.6
ORIENTIERUNG AN DER REKLAMATIONSRATE 328
7.5.7 FESTLEGUNG DER BEURTEILUNGSKRITERIEN MIT DEM ABNEHMER 328 7.6
PRUEFBERICHT 328
7.6.1 ALLGEMEINE ANGABEN 329
7.6.2 ANGABEN ZUR PRUEFTECHNIK 329
7.6.3 ERGEBNISSE DER PRUEFUNG 330
7.7 GRUNDLAGEN DER AUTOMATISIERUNG 330
IMAGE 9
8 ZERSTOERUNGSFREIE WERKSTOFFPRUEFUNG AUF MATERIALFEHLER
NACH DEM WIRBELSTROMVERFAHREN 334
H. WEZEL
8.1 ALLGEMEINES 334
8.2 THEORIE ODER:
WIE FUNKTIONIERT DIE WIRBELSTROM-PRUEFUNG? 335
8.2.1 WIRBELSTROEME 335
8.2.2 WECHSELSTROM, -SPANNUNG UND KOMPLEXE IMPEDANZ 336 8.2.3
SPULENSYSTEME 337
8.2.4 MATHEMATISCHE MODELLBESCHREIBUNG 343
8.2.5 IMPEDANZ DER SPULE 344
8.2.6 AEHNLICHKEITSGESETZ DER WIRBELSTROMPRUEFUNG 346
8.2.7 EINDRINGTIEFE 349
8.2.8 EFFEKTIVE EINDRINGTIEFE 351
8.2.9 EINFLUSSGROESSEN 351
8.3 GERAETETECHNIK 355
8.4 PRAKTISCHE DURCHFUEHRUNG EINER WIRBELSTROM-PRUEFUNG 364
8.4.1 ANWENDUNGSBEREICHE 364
8.4.2 VERWECHSLUNGSPRUEFUNG 366
8.4.3 EINSTELLSTANDARDS, VERGLEICHSKOERPER,TESTFEHIER, PRUEF NORMEN 366
8.5 ZUSAMMENFASSUNG 370
9 EINDRINGPRUEFUNG 371
W. STEIN
9.1 EINFUEHRUNG IN DAS VERFAHREN 371
9.1.1 AUFGABE DER ZERSTOERUNGSFREIEN PRUEFUNG 371
9.1.2 EINFUEHRUNG IN DIE PRUEFUNG MIT EINDRINGVERFAHREN 372
9.1.2.1 HISTORISCHER UEBERBLICK 372
9.1.2.2 PRINZIP DES VERFAHRENS 373
9.1.2.3 ANWENDUNGSBEREICH 374
9.1.3 PRUEFMITTEL-SYSTEME 375
9.1.3.1 EINTEILUNG UND BEZEICHNUNG 375
9.1.3.2 PRUEF MITTEL 377
9.1.3.2.1 EINDRINGMITTEL 377
9.1.3.2.2 ZWISCHENREINIGER 377
9.1.3.2.3 ENTWICKLER 379
9.2 DURCHFUEHRUNG DER PRUEFUNG (TEIL 1) 379
9.2.1 VERFAHRENSBEZOGENE FESTLEGUNGEN (UEBERSICHT) 379
9.2.2 FESTLEGUNGEN IN EINER PRUEFANWEISUNG 380
9.2.3 DURCHFUEHRUNG DER PRUEFUNG NACH DIN 54 152 TEIL 1 380
9.2.3.1 VORREINIGUNG 381
9.2.3.1.1 MECHANISCHE VORREINIGUNG 381
IMAGE 10
9.2.3.1.2
9.2.3.1.3 9.2.3.2 9.3 9.3.1
9.3.1.1 9.3.1.2 9.3.1.3 9.3.2 9.3.2.1 9.3.2.2 9.3.2.2.1 9.3.2.2.2
9.3.2.2.3 9.3.2.2.4 9.3.2.2.5 9.3.2.3 9.4 9.4.1 9.4.1.1 9.4.1.2
9.4.1.2.1 9.4.1.2.2 9.4.1.3 9.4.2 9.4.3 9.5
9.5.1 9.5.2 9.5.3
9.5.4 9.5.5 9.5.5.1 9.5.5.2
9.5.5.2.1 9.5.5.2.2 9.5.5.2.3 9.5.5.2.4 9.6 9.6.1 9.6.2 9.6.2.1 9.6.2.2
CHEMISCHE VORREINIGUNG SONSTIGE VERFAHREN TROCKNUNG DURCHFUEHRUNG DER
PRUEFUNG, TEIL 2
EINDRINGVORGANG AUFBRINGEN DES EINDRINGMITTELS PRUEFTEMPERATUR
EINDRINGDAUER ZWISCHENREINIGUNG
ALLGEMEINE FORDERUNGEN ART DER ZWISCHENREINIGUNG ALLGEMEINES LOESEMITTEL
ALS ZWISCHENREINIGER WASSER ALS ZWISCHENREINIGER
NACHEMULGIERBARE EINDRINGMITTEL KONTROLLE DER ZWISCHENREINIGUNG
TROCKNUNGSVORGANG
DURCHFUEHRUNG DER PRUEFUNG, TEIL 3 ENTWICKLUNGSVORGANG WIRKUNGSWEISE DES
ENTWICKLERS ENTWICKLERARTEN
TROCKENENTWICKLER NASSENTWICKLER ENTWICKLUNGSDAUER INSPEKTION
NACHREINIGUNG HANDHABUNG SPEZIELLER PRUEF SYSTEME ALLGEMEINER HINWEIS
ANWENDUNG VON FARBEINDRINGMITTELN (ROT-WEISS-VERFAHREN) ANWENDUNG VON
WASSERABWASCHBAREN FLUORESZIERENDEN EINDRINGMITTELN NACHEMULGIERBARE
FLUORESZIERENDE EINDRINGMITTEL SPEZIELLE PRUEFSYSTEME
FLUORESZIERENDES FARBEINDRINGMITTEL EINDRINGPRUEFUNG AN KERAMISCHEN
WERKSTOFFEN EINFACHPRUEFUNGEN MIT FUCHSIN UND METHYLENBLAU
EINDRINGPRUEFUNG MIT GEFILTERTEN TEILCHEN VORWAESSERUNGSMETHODE
LOESUNGSMITTELFREIES EINDRINGPRUEFSYSTEM HILFSMITTEL FUER DIE DURCHFUEHRUNG
AM ARBEITSPLATZ UEBERSICHT PRUEF TECHNISCHE HILFSMITTEL
FORDERUNGEN AN DIE SICHTBEDINGUNGEN UV-LICHT: EIGENSCHAFTEN, ERZEUGUNG,
KONTROLLE
383 384 384 385 385 385 387 387 388 388 390 390 392 393 394 397 397 399
399 399 400 401 401 403 404 405 406 406 406
408 408 410 410
412 413 413 414 414 415 415 415 415 417
IMAGE 11
9.6.2.2.1 UV-STRAHLUNG UND IHRE UMWANDLUNG IN SICHTBARES LICHT
DURCH FLUORESZENZ 417
9.6.2.2.2 DIE ERZEUGUNG DER UV-STRAHLUNG, UV-LAMPEN 418
9.6.2.2.3 KONTROLLE DER LAMPEN 419
9.6.2.2.3.1 ALLGEMEINER HINWEIS 419
9.6.2.2.3.2 INDIREKTE MESSUNG DER UV-STRAHLUNG 420
9.6.2.2.3.3 DIREKTE MESSMETHODEN 421
9,6.2.3 PRUEFRAUM 422
9.6.3 SICHERHEIT AM ARBEITSPLATZ 422
9.6.4 UMWELTSCHUTZMASSNAHMEN 423
9.7 KONTROLLE DER PRUEFDURCHFUEHRUNG 423
9.7.1 NACHWEIS UND KONTROLLE DER WIRKSAMKEIT VON PRUEFSYSTEMEN 423 9.7.2
KONTROLLEN AM ARBEITSPLATZ 424
9.7.2.1 ALLGEMEINER HINWEIS 424
9.7.2.2 KONTROLLKOERPER ZUM NACHWEIS DER ANZEIGEEMPFINDLICHKEIT 425
9.7.2.2.1 CHROMPLATTIERTE VERGLEICHSSTUECKE 425
9.7.2.2.2 KONTROLLKOERPER NACH DIN 54 152 TEIL 3 425
9.7.2.2.3 TESTKOERPER MIT KUENSTLICHEM SPALT 427
9.7.2.3 BEURTEILUNG DER TESTMETHODEN 428
9.8 VORSCHRIFTEN, NORMEN, VERFAHRENSBESCHREIBUNGEN 428
9.9 TYPISCHE FEHLERANZEIGEN; AUTOMATISIERUNG 430
9.9.1 TYPISCHE FEHLERANZEIGEN 430
9.9.2 AUTOMATISIERUNG 432
9.10 DICHTIGKEITSPRUEFUNG 434
9.11 NEUERE ENTWICKLUNGEN BEI DER EINDRINGPRUEFUNG IM ZUSAMMENHANG MIT
DEM UMWELTVERHALTEN DER PRUEF SYSTEME 435
10 MANUELLE FEHLERPRUEFUNG MIT DEM WIRBELSTROM- VERFAHREN 436
F. SCHUR UND T. W. GUETTINGER
10.1 EINLEITUNG 436
10.2 GRUNDLAGEN DES WIRBELSTROMVERFAHRENS 438
10.3 PROBLEMLOESUNG MIT WIRBELSTROM 442
10.4 EINSATZBEISPIELE 456
10.5 NEUE TECHNOLOGIEN 460
11 SCHALLEMISSIONSVERFAHREN 465
W. STAIB
11.1 EINLEITUNG 465
11.2 PHYSIKALISCHE GRUNDLAGEN 467
11.2.1 SCHALLEMISSIONSERZEUGUNG 467
IMAGE 12
11.2.2
11.3 11.3.1 11.3.2 11.4 11.4.1 11.4.2 11.5
11.6 11.6.1 11.6.2 11.6.3 11.6.4
11.6.5 11.6.6
11.6.7 11.7
12
12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.5.1
12.5.2 12.5.3 12.5.4 12.5.5 12.5.6 12.5.7 12.6
WELLENAUSBREITUNG MESSTECHNISCHE GRUNDLAGEN SCHALLAUFNEHMER
ERSCHEINUNGSFORMEN DER ELEKTRISCHEN MESSSIGNALE
MESSWERTERFASSUNG UND -AUSWERTUNG EINKANALIGE MESSWERTERFASSUNG
MEHRKANALIGE MESSWERTERFASSUNG VOR- UND NACHTEILE DER
SCHALLEMISSIONSANALYSE PRAKTISCHE ANWENDUNGEN ZUGVERSUCHE MIT
PRUEFMASCHINEN BRUCHMECHANISCHE VERSUCHE MIT PRUEFMASCHINEN
UEBERWACHUNG VON SCHWEISSVORGAENGEN UEBERWACHUNG DER WAERMEBEHANDLUNG BEI
KERAMISCHEN WERKSTOFFEN PRUEFUNG VON DRUCKBEHAELTERN UND ROHRLEITUNGEN
RISSUEBERWACHUNG AN OFF-SHORE ERDOEL/ERDGAS-FOERDERPLATT- FORMEN WEITERE
ANWENDUNGEN DER SCHALLEMISSION GERAETE
ANWENDUNG UND KOMBINATION VON PRUEFVERFAHREN IN DER LUFTFAHRT F. SCHUR
EINLEITUNG SYSTEMATIK DER UEBERWACHUNG AUSWAHLKRITERIEN FUER DIE
PRUEFVERFAHREN VERGLEICH DER PRUEFVERFAHREN ANWENDUNGSBEISPIELE
SICHTKONTROLLE
EINDRINGVERFAHREN MAGNETPULVERVERFAHREN WIRBELSTROMVERFAHREN ULTRASCHA I
IVERF AHREN
DURCHSTRAHLUNGSVERFAHREN SCHALLEMISSION VERFAHRENSGRENZEN
LITERATURVERZEICHNIS
SACHREGISTER
AUTORENVERZEICHN IS
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