Verfügbarkeit: Handbuch Produktentwicklung mit Kunststoffen

Handbuch Produktentwicklung mit Kunststoffen:

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser:	Brinkmann, Thomas (VerfasserIn)
Format:	Buch
Sprache:	German
Veröffentlicht:	München [u.a.] Hanser 2011
Schlagworte:	Werkstoffgerechtes Konstruieren Produktentwicklung Kunststoffprodukt
Online-Zugang:	Inhaltstext Inhaltsverzeichnis
Beschreibung:	Literaturangaben
Beschreibung:	IX, 860 S. Ill., graph. Darst. 28 cm CD-ROM (12 cm)
ISBN:	9783446422438 3446422439

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adam_text	INHALTSVERZEICHNIS VORWORT V AUTORENVERZEICHNIS VU 1 INHALTSVERZEICHNIS L CD-INHALT 15 2 WEGWEISER 17 2.1 GENERELLE VORGEHENSWEISE BEI DER PRODUKTENTWICKLUNG SOWIE STRUKTUR UND AUFBAU DES BUCHES 19 2.2 VORGEHENSWEISE DER PRODUKTENTWICKLUNG ENTSPRECHEND DER VDI-RICHTLINIE 2222 UND ZUGEORDNETE BUCHINHALTE 20 LITERATUR KAPITEL 2 25 3 PRODUKTPLANUNGSPHASE 27 3.1 AUFGABEN UND MITTEL DER PRODUKTPLANUNGSPHASE 29 LITERATUR KAPITEL 3 34 4 KONZEPTPHASE EINES PRODUKTS 35 4.1 ZIELE UND SCHRITTE DER KONZEPTPHASE 37 4.2 DAS PFLICHTENHEFT 39 4.3 DIE FUNKTIONSSTRUKTURANALYSE 48 4.4 LOESUNGSSUCHE UND DOKUMENTATION IM MORPHOLOGISCHEN KASTEN 51 4.4.1 LOESUNGSSUCHE 51 4.4.2 AUFBAU EINES MORPHOLOGISCHEN KASTENS 53 4.4.3 IDENTIFIZIERUNG MOEGLICHER KONZEPTE IM MORPHOLOGISCHEN KASTEN 55 4.5 BEWERTEN VON KONZEPTEN 57 4.5.1 ZIEL DER KONZEPTBEWERTUNG 57 4.5.2 WAHL GEEIGNETER BEWERTUNGSKRITERIEN 58 4.5.3 WAHL DES PUNKTESYSTEMS UND DER GEWICHTUNGSFAKTOREN 58 4.5.4 ERGEBNIS EINER BEWERTUNG 59 4.6 ZUSAMMENFASSENDE BEURTEILUNG EINER KONZEPTPHASE 63 LITERATUR KAPITEL 4.1 BIS 4.6 64 4.7 KREATIVMETHODEN IN DER KONZEPTPHASE 66 4.7.1 EINSATZ VON KREATIVMETHODEN 66 4.7.2 BRAINSTORMING 67 4.7.2.1 OFFENES BRAINSTORMING 68 4.7.2.2 ANONYMES BRAINSTORMING 69 4.7.3 BRAINWRITING 69 4.7.3. BIBLIOGRAFISCHE INFORMATIONEN HTTP://D-NB.INFO/998864366 DIGITALISIERT DURCH INHALTSVERZEICHNIS 4.7.3.3 COLLECTIVE NOTEBOOK 71 4.7.3.4 BRAINWRITING POOL 72 4.7.3.5 BRAINWRITING FUER EINZELPERSONEN 73 4.7.4 SONDERFORMEN DES BRAINSTORMINGS 73 4.7.4.1 DIDAKTISCHES BRAINSTORMING 73 4.7.4.2 IMAGINAERES BRAINSTORMING 74 4.7.4.3 SOLO-BRAINSTORMING 74 4.7.4.4 DISKUSSION 66 74 4.7.4.5 SIL-METHODE 75 4.7.5 MIND MAPPING 75 4.7.6 CLUSTERING 78 4.7.7 GALERIEMETHODE 79 4.7.8 TRIZ-METHODE 80 LITERATUR KAPITEL 4.7 82 4.8 SCHUTZRECHTE 82 4.8.1 SCHUTZRECHTE IM RAHMEN DER PRODUKTENTWICKLUNG 82 4.8.2 DIE PATENTAEMTER 86 4.8.2.1 DAS DEUTSCHE PATENT- UND MARKENAMT 86 4.8.2.2 DIE PATENTINFORMATIONSZENTREN 87 4.8.2.3 DIE PATENTAEMTER IN OESTERREICH UND DER SCHWEIZ 87 4.8.2.4 DAS EUROPAEISCHE PATENTAMT 88 4.8.3 DAS DEUTSCHE PATENT 88 4.8.3.1 VORAUSSETZUNGEN FUER DIE ERTEILUNG EINES PATENTS 88 4.8.3.2 ERWORBENE RECHTE DURCH EIN PATENT 90 4.8.3.3 ANMELDUNG EINES PATENTS 91 4.8.3.4 BEISPIELPATENTSCHRIFT 97 4.8.4 DAS EUROPAEISCHE PATENT 99 4.8.5 DAS GEBRAUCHSMUSTER (DEUTSCHLAND) 102 4.8.5.1 VORAUSSETZUNGEN FUER DIE ERTEILUNG EINES GEBRAUCHSMUSTERS 103 4.8.5.2 ERWORBENE RECHTE DURCH EIN GEBRAUCHSMUSTER 104 4.8.5.3 ANMELDUNG EINES GEBRAUCHSMUSTERS 104 4.8.5.4 BEISPIEL-GEBRAUCHSMUSTER 107 4.8.6 DAS GESCHMACKSMUSTER (DEUTSCHLAND) 108 4.8.6.1 VORAUSSETZUNGEN FUER DIE ERTEILUNG EINES GESCHMACKSMUSTERS 108 4.8.6.2 ERWORBENE RECHTE DURCH EIN GESCHMACKSMUSTER 109 4.8.6. INHALTSVERZEICHNIS 5.3 BEWERTUNG DER INTEGRAL- UND DIFFERENZIALBAUWEISE VOR DEM HINTERGRUND DER KUNSTSTOFFTECHNOLOGIE 120 5.4 BAUSTRUKTUR 123 5.5 LEICHTBAU ALS KONSTRUKTIONSPRINZIP 124 5.5.1 SCHAEUMVERFAHREN ZUR GEWICHTSREDUKTION 125 5.5.1.1 VERFAHRENSVARIANTEN 125 5.5.1.2 GEWICHTSREDUKTION BEIM EINSATZ DER SCHAEUMVERFAHREN 127 5.5.1.3 VOR- UND NACHTEILE BEIM EINSATZ DER SCHAEUMVERFAHREN 129 5.5.1.4 ANWENDUNGSBEISPIELE 136 5.5.2 HOHLRAEUME DURCH FLUIDINJEKTIONSVERFAHREN ZUR GEWICHTSREDUKTION 138 5.5.2.1 VERFAHRENSVARIANTEN 138 5.5.2.2 GEWICHTSREDUKTION BEIM EINSATZ DER FLUIDINJEKTIONSVERFAHREN 138 5.5.2.3 VOR- UND NACHTEILE BEIM EINSATZ DER FLUIDINJEKTIONSVERFAHREN 140 5.5.2.4 ANWENDUNGSBEISPIEL 143 5.5.3 EINSATZ LEICHTER KUNSTSTOFFE UND FUELLSTOFFE ZUR GEWICHTSREDUKTION 144 5.5.3.1 MATERIALWECHSEL 144 5.5.3.2 NATURFASERVERSTAERKUNG 149 5.5.3.3 ZUSATZ VON MIKROHOHLKUGELN 151 5.5.3.4 ANWENDUNGSBEISPIELE 151 5.5.4 RIPPEN 153 5.5.4.1 EINSATZ VON RIPPEN 153 5.5.4.2 GEWICHTSEINSPARUNG DURCH VERRIPPUNG 153 LITERATUR KAPITEL 5 155 6 WERKSTOFFAUSWAHL 159 6.1 EINFUEHRUNG IN DIE WERKSTOFFAUSWAHL 161 6.2 SYSTEMATISCHE VORGEHENSWEISE 163 6.3 HILFSMITTEL BEI DER WERKSTOFFAUSWAHL 165 6.3.1 DATENBANKEN 165 6.3.1.1 DATENBANK CAMPUS/MCBASE 170 6.3.1.2 DATENBANK PROSPECTOR/IDES INE 175 6.3.1.3 DATENBANK POLYMAT/TDS HERRLICH 178 6.3.2 RECHERCHE 178 6.3. INHALTSVERZEICHNIS EL 6.4.2.3 BESTIMMUNG DER CHARPY-SCHLAGEIGENSCHAFTEN NACH DIN EN ISO 179-1 198 6.4.2.4 NORMEN ZUR PROBEKOERPERHERSTELLUNG 203 6.4.3 THERMISCHE EIGENSCHAFTEN 203 6.4.3.1 BRANDVERHALTEN VON KUNSTSTOFFEN 203 6.4.3.2 PRUEFUNG ZUR BEURTEILUNG DER BRANDGEFAHR NACH DIN EN 60695-11-10 UND DIN EN 60695-11-20 205 6.4.3.3 BESTIMMUNG DES BRANDVERHALTENS DURCH DEN SAUERSTOFF-INDEX (NACH DIN EN ISO 4589) 214 LITERATUR KAPITEL 6 218 7 PRODUKTGESTALTUNG 219 7.1 GRUNDLEGENDE GESTALTUNGSREGELN FUER SPRITZGEGOSSENE FORMTEILE 221 7.1.1 EINFUEHRUNG IN DIE GESTALTUNGSREGELN 221 7.1.2 REGEL 1: WANDDICKE SO DUENN WIE MOEGLICH AUSLEGEN 222 7.1.3 REGEL 2: GLEICHE WANDDICKEN VORSEHEN 229 7.1.4 REGEL 3: MASSEANHAEUFUNGEN VERMEIDEN 233 7.1.5 REGEL 4: ECKEN UND KANTEN MIT RADIEN VERSEHEN 236 7.1.6 REGEL 5: RIPPEN SPRITZGIESSGERECHT GESTALTEN 240 7.1.7 REGEL 6: EBENE FLAECHEN VERMEIDEN 245 7.1.8 REGEL 7: AUSREICHENDE KONIZITAETEN VORSEHEN 247 7.1.9 REGEL 8: HINTERSCHNEIDUNGEN VERMEIDEN 248 7.1.10 REGEL 9: KEINE GENAUERE BEARBEITUNG ALS NOETIG 255 7.1.11 REGEL 10: POTENZIAL DER FREIEN FORMGEBUNG AUSSCHOEPFEN 258 7.1.12 REGEL 11: POSITION DES ANGUSSES BEI DER FORMGESTALTUNG BEACHTEN 263 7.1.13 REGEL 12: KUNSTSTOFF-METALL-VERBUNDE SPANNUNGSAUSGLEICHEND GESTALTEN 267 7.1.14 REGEL 13: LOECHER UND AUSKERNUNGEN KUNSTSTOFFGERECHT GESTALTEN 273 7.1.15 REGEL 14: GEWINDE KUNSTSTOFFGERECHT GESTALTEN 276 7.1.1 INHALTSVERZEICHNIS 7.2.3.4 EINSATZBEISPIELE DER WERKZEUGTECHNIKEN 305 7.2.4 MATERIALAUSWAHL BEIM MEHRKOMPONENTEN-SPRITZGUSS 311 7.2.5 GESTALTUNGSREGELN FUER MEHRKOMPONENTEN-SPRITZGUSSBAUTEILE 316 LITERATUR KAPITEL 7.2 320 7.3 GESTALTEN MIT FLUIDINJEKTIONSVERFAHREN 321 7.3.1 GASINJEKTIONSTECHNIK 321 7.3.1.1 GRUNDLAGEN 321 7.3.1.2 VERFAHRENSVARIANTEN DER GASINJEKTIONSTECHNIK 323 7.3.1.3 GESTALTUNGSREGELN FUER GASINJEKTIONSBAUTEILE 326 7.3.1.4 VOR-UND NACHTEILE DER GASINJEKTIONSTECHNOLOGIE 332 7.3.1.5 WERKSTOFFE FUER DIE GASINJEKTIONSTECHNIK 334 7.3.1.6 ANWENDUNGEN DER GASINJEKTIONSTECHNIK 334 7.3.2 WASSERINJEKTIONSTECHNIK 335 7.3.2.1 GRUNDLAGEN 335 7.3.2.2 VERFAHRENSVARIANTEN DER WASSERINJEKTIONSTECHNIK 338 7.3.2.3 GESTALTUNGSREGELN FUER WASSERINJEKTIONSBAUTEILE 340 7.3.2.4 BEWERTUNG DER WIT GEGENUEBER DER GIT 342 7.3.2.5 MATERIALIEN 342 7.3.2.6 ANWENDUNGEN DER WASSERINJEKTIONSTECHNIK 343 7.3.3 VERFAHRENSKOMBINATIONEN 344 7.3.3.1 KOMBINATION VON WASSERINJEKTIONSTECHNIK UND SANDWICHSPRITZGUSS (2K-WIT-VERFAHREN) 344 7.3.3.2 KOMBINATION VON WASSERINJEKTIONSTECHNIK UND GASINJEKTIONSTECHNIK 346 LITERATUR KAPITEL 7.3 349 7.4 DEKORATION VON KUNSTSTOFFBAUTEILEN 351 7.4.1 UEBERSICHT UEBER GEBRAEUCHLICHE VERFAHREN 351 7.4.2 DEKORFOLIEN 352 7.4.3 IN-MOULD-DECORATION (IMD) 355 7.4.4 FILM-INSERT-MOLDING (FIM) 358 7.4.5 IN-MOULD-LABELING (IML) 360 7.4.6 HINTERPRESSEN 362 7.4. INHALTSVERZEICHNIS 8 DIMENSIONIERUNG VON PRODUKTEN UND FUNKTIONSELEMENTEN 387 8.1 KENNWERTE FUER DIE DIMENSIONIERUNG 389 8.2 DIMENSIONIERUNGSSTRATEGIEN 390 8.2.1 DIMENSIONIERUNGSZIELE UND BESONDERHEITEN BEI KUNSTSTOFFANWENDUNGEN 390 8.2.2 DIMENSIONIERUNG GEGEN EINE ZULAESSIGE SPANNUNG 394 8.2.2.1 DIMENSIONIERUNGSRELEVANTER FESTIGKEITSWERT K 395 8.2.2.2 SICHERHEITSFAKTOREN 397 8.2.2.3 ABMINDERUNGSFAKTOREN 397 8.2.3 DIMENSIONIERUNG GEGEN EINE ZULAESSIGE DEHNUNG 401 8.3 KONVENTIONELLE DIMENSIONIERUNG 407 8.3.1 ANWENDUNG UND GRENZEN DER KONVENTIONELLEN DIMENSIONIERUNG 407 8.3.2 FLAECHEN- UND WIDERSTANDSMOMENTE, TRAEGHEITSRADIUS FUER BIEGUNG UND KNICKUNG 409 8.3.3 BIEGUNG VON BALKEN 412 8.3.4 TORSION 420 8.3.5 SCHERUNG 423 8.3.6 INNENDRUCKBELASTUNG VON DUENNWANDIGEN BEHAELTERN UND ROHREN 427 LITERATUR KAPITEL 8 429 9 FUNKTIONS- UND MASCHINENELEMENTE AUS KUNSTSTOFFEN 431 9.1 SCHNAPPVERBINDUNGEN 433 9.1.1 EINLEITUNG 433 9.1.2 AUSFUEHRUNGSARTEN 435 9.1.2.1 BIEGESCHNAPPARMVERBINDUNGEN 435 9.1.2.2 TORSIONSSCHNAPPVERBINDUNGEN 436 9.1.2.3 RINGSCHNAPP- UND KUGELGELENKVERBINDUNGEN 437 9.1.2.4 RINGARTIGE SCHNAPPVERBINDUNGEN 440 9.1.2.5 ALTERNATIVE MOEGLICHKEITEN - KLIPSE 441 9.1.3 GRUNDLAGEN DES WERKSTOFFVERHALTENS FUER SCHNAPPVERBINDUNGEN 442 9.1.4 BERECHNUNGSGRUNDLAGEN FUER SCHNAPPVERBINDUNGEN 446 9.1.4.1 SCHNAPPHAKEN 446 9.1.4.2 TORSIONSSCHNAPPHAKEN 452 9.1.4. INHALTSVERZEICHNIS 9.2.1 DIREKTVERSCHRAUBUNGEN DURCH GEWINDEFORMENDE SCHRAUBEN 484 9.2.1.1 PRINZIP DER DIREKTVERSCHRAUBUNG BEI THERMOPLAST-BAUTEILEN 484 9.2.1.2 SCHRAUBENVARIANTEN UND DOMAUSLEGUNG FUERTHERMOPLAST-DIREKTVERSCHRAUBUNGEN 491 9.2.1.3 BELASTBARKEIT UND PRUEFUNG VON DIREKTVERSCHRAUBUNGEN 508 9.2.2 SCHRAUBVERBINDUNGEN DURCH GEWINDEEINSAETZE 512 9.2.2.1 EINBRINGEN VON MOULD-IN-EINSAETZEN 513 9.2.2.2 EINBRINGEN VON AFTER-MOULDING-EINSAETZEN 515 9.2.2.3 BELASTBARKEIT VON GEWINDEEINSAETZEN 528 9.2.3 UEBERSICHT DER VERSCHIEDENEN GEWINDEEINSATZTYPEN 538 9.2.3.1 MOULD-IN-EINSAETZE 538 9.2.3.2 AFTER-MOULDINGS 540 LITERATUR ZU KAPITEL 9.2: 548 9.3 SCHWEISSVERBINDUNGEN 551 9.3.1 UEBERBLICK 551 9.3.2 ERWAERMUNG DURCH INNERE UND AEUSSERE REIBUNG 553 9.3.2.1 ULTRASCHALLSCHWEISSEN 553 9.3.2.2 ROTATIONSREIBSCHWEISSEN 567 9.3.2.3 VIBRATIONSSCHWEISSEN 574 9.3.3 ERWAERMUNG DURCH STRAHLUNG 583 9.3.3.1 LASERSTRAHLSCHWEISSEN 583 LITERATUR KAPITEL 9.3 596 10 SIMULATIONSTECHNIKEN IN DER KUNSTSTOFF-PRODUKTENTWICKLUNG 601 10.1 EINFUEHRUNG UND UEBERSICHT ZUR FERTIGUNGSSIMULATION 603 10.2 FERTIGUNGSSIMULATION ZUR ABSICHERUNG DER PRODUKTENTWICKLUNG 604 10.2.1 ERZIELBARE ERGEBNISSE 604 10.2.1.1 TECHNISCHE FRAGESTELLUNGEN 605 10.2.1.2 WIRTSCHAFTLICHE FRAGESTELLUNGEN 609 10.2.2 VORBEREITUNGEN EINER SPRITZGUSSSIMULATION 610 10.2.2.1 AUFBEREITUNG DER CAD-DATEN 611 10.2.2.2 MATERIALINFORMATIONEN 613 10.2.2. INHALTSVERZEICHNIS EL 10.3.1 ALLGEMEINE EINFUEHRUNG IN DIE FEM 638 10.3.1.1 EINLEITUNG 638 10.3.1.2 WAS IST FEM? 640 10.3.1.3 WURZELN DER FEM 641 10.3.1.4 KONKRETE ERGEBNISSE EINER STRUKTURMECHANISCHEN BERECHNUNG MITTELS FEM 642 10.3.2 THEORETISCHE GRUNDLAGEN DER FEM 642 10.3.2.1 GRUNDLAGEN ZUR VORGEHENSWEISE 642 10.3.2.2 SYSTEMATISCHES GRUNDPRINZIP EINER FEM 644 10.3.3 RELEVANTE INFORMATIONEN ZUR AUSWERTUNG UND ALLGEMEINE VORGEHENSWEISE BEI DER ERZEUGUNG VON FEM-MODELLEN 646 10.3.3.1 GRUNDLAGEN AUS DER MECHANIK 646 10.3.3.2 UEBERTRAGUNG DER MECHANISCHEN GRUNDLAGEN AUF DIE GROESSEN IN DER FEM-BERECHNUNG 647 10.3.3.3 REFLEXION DER AUFGABENSTELLUNG 648 10.3.3.4 EINLESEN DER CAD-DATEN 650 10.3.3.5 VERNETZUNG 651 10.3.3.6 RAND-UND SYMMETRIEBEDINGUNGEN 652 10.3.3.7 DEFINITION DES LASTFALLES 654 10.3.3.8 MATERIALMODELLE 655 10.3.3.9 ANISOTROPIE 662 10.3.3.10 QUALITAETSKONTROLLE 666 10.3.3.11 AUSLEGUNGSKRITERIEN 666 10.3.4 BERECHUNGSBEISPIEL GETRAENKEKASTEN 667 10.3.4.1 REFLEXION DES MODELLAUFBAUS 668 10.3.4.2 REFLEXION DER LASTFALLE 669 10.3.4.3 BERECHNUNGSERGEBNISSE 671 10.3.5 OPTIMIERUNGSMOEGLICHKEITEN 676 10.4 CRASH-ANALYSEN 677 LITERATUR KAPITEL 10.3 UND 10.4 679 11 TOLERANZEN VON KUNSTSTOFFPRODUKTEN 681 11.1 ALLGEMEINES ZU TOLERANZEN 683 11.1.1 EINFUEHRUNG IN DIE TOLERANZPROBLEMATIK VON KUNSTSTOFFPRODUKTEN 683 11.1. INHALTSVERZEICHNIS 11.3 KONSTRUKTIONS- UND HERSTELLUNGSBEDINGTE TOLERANZEN BEI KUNSTSTOFFPRODUKTEN 697 11.3.1 EINFLUSSFAKTOR WERKSTOFF 697 11.3.2 EINFLUSSFAKTOR KONSTRUKTION 700 11.3.3 EINFLUSSFAKTOR WERKZEUG 701 11.3.4 EINFLUSSFAKTOR HERSTELLPROZESS 701 11.4 ANWENDUNGSBEDINGTE TOLERANZEN 703 11.4.1 EINFLUSSFAKTOR TEMPERATUR 703 11.4.2 EINFLUSSFAKTOR UMGEBUNGSMEDIUM 707 11.4.3 EINFLUSSFAKTOR NACHSCHWINDUNG 708 LITERATUR KAPITEL 11 708 12 KOSTENKALKULATION 711 12.1 KALKULATION DER HERSTELLKOSTEN SPRITZGEGOSSENER FORMTEILE 713 12.1.1 EINFUEHRUNG IN DIE KOSTENKALKULATION 713 12.1.2 ZUSAMMENSETZUNG DER HERSTELLKOSTEN 716 12.1.3 KALKULATION MITTELS EINER EXCEL-DATEI 717 12.1.3.1 ALLGEMEINES ZUR EXCEL-DATEI 718 12.1.3.2 TABELLENBLATT 1 : ALLGEMEINE ANGABEN 719 12.1.3.3 TABELLENBLATT 2: MASCHINENSTUNDENSATZ 721 12.1.3.4 TABELLENBLATT 3: ARTIKELKOSTEN 724 12.1.3.5 TABELLENBLATT 4: ABKUEHLBERECHNUNG 727 LITERATUR KAPITEL 12 729 13 PROTOTYPEN 731 13.1 EINFUEHRUNG 733 13.2 RAPID-PROTOTYPING-VERFAHREN 736 13.2.1 ALLGEMEINES 736 13.2.2 STEREOLITHOGRAFIE (SLA) 740 13.2.2.1 VERFAHREN 740 13.2.2.2 MATERIALIEN 744 13.2.2.3 EINSATZBEREICHE 745 13.2.3 SELEKTIVES LASER-SINTERN (SLS) 746 13.2.3.1 VERFAHREN 746 13.2.3.2 MATERIALIEN 749 13.2.3.3 EINSATZBEREICHE 749 13.2.3.4 LASER-SINTER-ANLAGE FUER HOCHTEMPERATURPOLYMERE 751 13.2. INHALTSVERZEICHNIS D 13.2.5.2 MATERIALIEN 756 13.2.5.3 EINSATZBEREICHE 756 13.3 SPANENDE BEARBEITUNGSVERFAHREN 758 13.3.1 FRAESEN 758 13.3.1.1 VERFAHREN 758 13.3.1.2 MATERIALIEN 758 13.3.1.3 EINSATZBEREICHE 759 13.4 RAPID-TOOLING-VERFAHREN 759 13.4.1 ALLGEMEINES 759 13.4.2 SILIKON-VAKUUMGUSS 762 13.4.3 EPOXYDHARZGUSS 770 13.4.4 3D KELTOOI/COURSE4TECHNOLOGY 772 13.4.5 FRAESEN VON ALUMINIUMWERKZEUGEN 776 LITERATUR KAPITEL 13 780 14 VERSUCH UND ERPROBUNG 783 14.1 EINFUEHRUNG UND BEISPIEL-LISTE 785 14.2 UMWELTSIMULATION 791 14.2.1 EINLEITUNG 791 14.2.2 XENON-TEST 792 14.2.3 TEMPERATURSCHOCK 794 14.2.4 OZON-KLIMAPRUEFSCHRANK 796 14.2.5 KLIMAPRUEFSCHRANK MIT EXPLOSIONSSCHUTZ 797 14.2.6 SEHR GROSSE PRUEFKAMMERN 798 14.2.6.1 XXL-KLIMASCHRAENKE 798 14.2.6.2 KLIMAKAMMER FUER DEN AUTOTEST 798 LITERATUR KAPITEL 14 800 15 PRODUKTDOKUMENTATION UND PRODUKTUMSETZUNG 803 15.1 EINFUEHRUNG 805 15.2 ERSTELLUNG DER PRODUKTIONSWERKZEUGE 807 15.3 WERKZEUGBEMUSTERUNGEN BIS ZUM SERIENANLAUF 810 15.3.1 VOR DER ERSTEN WERKZEUGABMUSTERUNG 810 15.3.2 ABLAUF DER ERSTEN WERKZEUGABMUSTERUNG 813 15.3.3 QUALITAETSERMITTLUNG 816 15.3.4 FESTLEGUNG VON MASSNAHMEN UND WERKZEUGKORREKTUREN 823 15.3.5 WEITERE BEMUSTERUNGEN SOWIE BAUTEIL- UND WERKZEUGFREIGABE 823 LITERATUR KAPITEL 15 823 1 INHALTSVERZEICHNIS 16.2 FEHLERMOEGLICHKEITS-UND EINFLUSSANALYSE (FMEA) 828 16.2.1 EINFUEHRUNG 828 16.2.2 UNTERSCHIEDLICHE FMEA-TYPEN 829 16.2.3 METHODISCHE DURCHFUEHRUNG EINER FMEA 831 16.2.4 KONSTRUKTIONS-FMEA AM BEISPIEL EINES SPRITZGEGOSSENEN KUPPLUNGSPEDALS 838 16.2.5 KONSTRUKTIONS-FMEA AM BEISPIEL EINES RUECKFLUSSVERHINDERERS 843 16.2.6 FEHLERKATALOG 846 LITERATUR KAPITEL 16 848 STICHWORTVERZEICHNIS 851 B 13
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THWS Schweinfurt Zentralbibliothek Lesesaal

Bestandesangaben von THWS Schweinfurt Zentralbibliothek Lesesaal
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