Strategie zur flexiblen Fortführung der Bearbeitung nach intraoperationeller Unterbrechung des NC-Fräsens, basierend auf STEP-NC-Information:
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Sprache: | German |
Veröffentlicht: |
Düsseldorf
VDI-Verl.
2010
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Schriftenreihe: | Fortschritt-Berichte VDI
Reihe 20, Rechnerunterstützte Verfahren ; 422 |
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adam_text | 3.3.3.1 DIADEM UND DDE-SCHNITTSTELLE 29 INHALTSVERZEICHNIS 1 EINLEITUNG
1 2 FLEXIBLE BEARBEITUNG 2 2.1 AUSGANGSSITUATION 2 2.2 STAND DER
FORSCHUNG 4 2.2.1 DURCHGAENGIGE PROZESSKETTE 4 2.2.2 NC-ABTRAGSIMULATION
6 2.2.2.1 HUELLVOLUMENBERECHNUNG 6 2.2.2.2 FRAESSIMULATION 7 2.3
AUFGABENSTELLUNG 9 2.3.1 PROBLEMSTELLUNG 9 2.3.2 ZIELSETZUNG 10 3
STRATEGIE ZUR FLEXIBLEN FORTFUEHRUNG DER BEARBEITUNG 11 3.1 KONZIPIERUNG
VON FLEXMILL-INTRAOPERATIONELL 11 3.1.1 SIMULATION-AIDED MANUFACTURING
11 3.1.2 KONZEPT DES FORSCHUNGSVORHABENS 12 3.1.3 AUFGABENEINTEILUNG DES
FORSCHUNGSVORHABENS 14 3.2 INTERPRETATION DER PHYSISCHEN STEP-NC-DATEI
16 3.2.1 OBJEKTORIENTIERTER AUFBAU UND FUNKTIONSWEISE VON STEP-NC 16
3.2.1.1 DIE *PROJECT -ENTITAET 16 3.2.1.2 WORKPLAN UND
*EXECUTABLES -ENTITAETEN 16 3.2.1.3 TECHNOLOGIEBESCHREIBUNG 17 3.2.1.4
GEOMETRIEBESCHREIBUNG 18 3.2.2 ENTWURF DES INTERPRETER-PROTOTYPS 18
3.2.2.1 ART DES INTERPRETERS 18 3.2.2.2 ZUGRIFF AUF STEP-NC-DATEN 19
3.2.2.3 BESTANDTEILE DER INTERPRETER-APPLIKATION 19 3.2.3
UEBERSETZUNGSVERFAHREN DER PHYSISCHEN STEP-NC-DATEI 20 3.2.4
ZUSAMMENFASSUNG 23 3.3 STRATEGIE FUER DIE FLEXIBLE FORTFUEHRUNG DER
BEARBEITUNG 24 3.3.1 GEOMETRIEBASIERTE UEBERWACHUNGSSYSTEM FLEXMC 25
3.3.2 KONZEPT ZUR BESTIMMUNG UND AUSWERTUNG DES LEISTUNGSSIGNALS 27
3.3.3 EINBINDUNG FLEXMC IN DEN DATENFLUSS 29 BIBLIOGRAFISCHE
INFORMATIONEN HTTP://D-NB.INFO/1004253478 DIGITALISIERT DURCH 3.3.3.2
SCHNITTSTELLE GRENZWERTDATEI - ERZEUGUNG UND AUSWERTUNG 30 3.3.4
REAKTION AUF STOERUNGEN 32 3.3.4.1 ABLAUF BEI DER ABFAHRBEWEGUNG 32
3.3.4.2 ABLAUF BEI DER WIEDERANFAHRBEWEGUNG 34 3.3.5 REALISIERUNG DES
UEBERWACHUNGSSYSTEMS FLEXMC 35 3.3.5.1 VERSUCHSANLAGE 35 3.3.5.2
DEMONSTRATIONSKONTUR UND VERSUCHSAUFBAU 36 3.3.5.3 ERGEBNISSE DER
FRAESVERSUCHE 37 3.3.6 ZUSAMMENFASSUNG UND AUSBLICK 39 3.4
FERTIGUNGSSIMULATION 40 3.4.1 3- UND SIMULTAN S-ACHS-MASCHINENSIMULATIOR
40 3.4.2 WERKZEUGRADIUSKORREKTUREN FUER VERSCHIEDENE WERKZEUGE 40 3.4.2.1
LOESUNG 41 3.4.2.2 REALISIERUNG 42 3.4.3 KOLLISIONSUEBERPRUEFUNG ZWISCHEN
WERKZEUG UND MASCHINENKOMPONENTEN 43 3.5 ALGORITHMEN ZUR BERECHNUNG DES
VERBLEIBENDEN MATERIALS 45 3.5.1 WERKZEUGMODELL 46 3.5.1.1
WERKZEUGBESCHEIBUNG 46 3.5.2 HUELLVOLUMENBERECHNUNG 48 3.5.2.1
MATHEMATISCHE GRUNDLAGEN 48 3.5.2.2 LOESUNGSWEGE ZUR
HUELLVOLUMENBERECHNUNG 50 3.5.3 DATENMODELL ZUR NC-SIMULATION 51 3.5.3.1
DAS DEXEL-MODELL 52 3.5.3.2 STRUKTUR DES DEXELGITTERS 54 3.5.3.3
ORTHOGONALES MULTI-RAY-MODELL (OMR-MODELL) 54 3.5.4 WERKSTUECKMODELL 56
3.5.4.1 EINLESEN DES WERKSTUECK-CAD-MODELLS 56 3.5.4.2 KONVERTIERUNG DES
STL-MODELLS IN DAS DEXELMODELL 58 3.5.5 DEXEL-DRELECK-SCHNITT-TEST 59
3.5.6 FRAESVORGANGSSIMULATION 60 3.5.6.1 MATHEMATISCHE FORMULIERUNG DES
FRAESVORGANGS 60 3.5.6.2 DER SIMULIERTE ABTRAG 61 3.5.7 IMPLEMENTIERUNG
UND ERGEBNISSE 63 3.5.7. 3.6 FORTFUEHRUNG DER BEARBEITUNG 66 3.6.1 MODUL
ZUR KOLLISIONSFREIEN WERKZEUGBEWEGUNG NACH STOERUNG 66 3.6.1.1
SICHTBARKEITSKEGEL DES WERKSTUECKES 66 3.6.1.2 SPHAERISCHES OFFSET 70
3.6.1.3 SWEEP-LINE-ALGORITHMUS 75 3.6.2 AB- UND WIEDERANFAHRSTRATEGIE 77
3.6.2.1 ABFAHRSTARTEGIE 77 3.6.2.2 WIEDERANFAHRSTARTEGIE 78 3.6.3
FLEXTPG-MODUL: MODUL DER WERKZEUGBAHNGENERIERUNG 81 3.7 GESTALTUNG DER
BENUTZUNGSOBERFLAECHE 83 3.8 ERPROBUNG DES SYSTEMS AM DEMONSTRATOR 88
3.8.1 DEMONSTRATOR: LABORWERKZEUGMASCHINE 88 3.8.2 ERPROBUNG 89 3.8.2.1
TESTUMSTAND 89 3.8.2.2 SZENARIO 90 4 WISSENSCHAFTLICH-TECHNISCHER UND
WIRTSCHAFTLICHER NUTZEN 92 5 ZUSAMMENFASSUNG UND AUSBLICK 93 6 LITERATUR
95 VII
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