Untersuchung zum Dimensionsverhalten verschiedener Monophasenabformmaterialien:
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2007
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|---|---|
| adam_text | Inhaltsverzeichnis
1 ARBEITSHYPOTHESE UND FRAGESTELLUNG 7
2 EINLEITUNG 8
2.1 Geschichtliche Entwicklung der Abformmaterialien 8
2.2 Allgemeines über Abformmaterialien 10
2.3 Elastomere Abformmassen 12
2.3.1 Silikone 12
2.3.2 Polyether 16
2.3.3 Polysulfide 17
2.4 Fehlerquellen bei Abformungen 18
2.4.1 Verdrängungseffekte 18
2.4.2 Endogene Spannungen 19
2.4.3 Schrumpfungstendenzen 20
2.4.4 Dosierung 21
2.5 Abformtechniken 23
2.5.1 Zeitlicher Ablauf bei der Abformung mit Elastomeren 23
2.5.2 Korrekturabformung 24
2.5.3 Doppelmischverfahren 25
2.5.4 Monophasentechnik 26
2.5.5 Optische Abformung 27
2.6 Abformlöffel 28
2.7 Dimensionstreue verschiedener Abformtechniken 29
2.8 Ziele der Arbeit 32
3
3 MATERIAL UND METHODE 33
3.1 Materialien 33
3.1.1 Abformmaterialien 33
3.1.2 Modellwerkstoff 33
3.2 Methode 34
3.2.1 Abformobjekt 34
3.2.2 Abformapparatur 35
3.2.3 Maschinelle Abformung 36
3.2.4 Modellherstellung 36
3.2.5 Modellvermessung 37
3.2.6 Graphische Darstellung und statistische Auswertung 39
4 ERGEBNISSE 41
4.1 Darstellung der Ergebnisse der Dimensionstreue hinsichtlich der
Stumpfhöhen 41
4.1.1 Vergleich der Stumpfhöhe des 3°- Kegels 42
4.1.2 Vergleich der Stumpfhöhe des 7°- Kegels 43
4.1.3 Vergleich der Stumpf höhe des 11°- Kegels 44
4.2 Darstellung der Ergebnisse der Dimensionstreue hinsichtlich des
Durchmessers der Kegel 45
4.2.1 Ergebnisse des 3°- Kegels 45
4.2.1.1 Vergleich der mittleren okklusalen Durchmesser des 3°- Kegels 46
4.2.1.2 Vergleich der mittleren mittigen Durchmesser des 3°- Kegels 47
4.2.1.3 Vergleich der mittleren cervikalen Durchmesser des 3°- Kegels 48
4.2.2 Ergebnisse des 7°- Kegels 49
4.2.2.1 Vergleich der mittleren okklusale Durchmesser des 7°- Kegels 49
4.2.2.2 Vergleich der mittleren mittigen Durchmesser des 7°- Kegels 51
4.2.2.3 Vergleich der mittleren cervikalen Durchmesser des 7°- Kegels 52
4.2.3 Ergebnisse des 11°- Kegels 53
4
4.2.3.1 Vergleich der mittleren okklusalen Durchmesser des 11°- Kegels 53
4.2.3.2 Vergleich der mittleren mittigen Durchmesser des 11°-Kegels 55
4.2.3.3 Vergleich der mittleren cervikalen Durchmesser des 11°- Kegels 57
4.3.Dimensionstreue hinsichtlich der Geradheit der Kegelaußenflächen
58
4.3.1 Vergleich der Abformungen mit Impregum Penta 59
4.3.2 Vergleich der Abformungen mit Impregum F 60
4.3.3 Vergleich der Abformungen mit Silagum AV Mono 61
4.3.4 Vergleich der Abformungen mit Honigum 62
5 DISKUSSION 64
6 ZUSAMMENFASSUNG 68
7 VERZEICHNISSE 69
7.1 Literaturverzeichnis 69
7.2 Abbildungsverzeichnis 78
8 ANHANG 81
8.1 Messwerte der 3°- Kegel 81
8.2 Messwerte der 7°- Kegel 82
8.3 Messwerte der 11°- Kegel 83
8.4 Messwerte zur Geradheitsbestimmung 84
9 DANKSAGUNG 85
5
10 LEBENSLAUF 86
11 EIDESSTATTLICHE VERSICHERUNG 88
6
7.2 Abbildungsverzeichnis
Abbildung 1: Aufbau der Polysilanole; umgezeichnet nach Wöstmann
(1998) 13
Abbildung 2: Vernetzung der Polysilanole; umgezeichnet nach Schwickerath
(1976) 13
Abbildung 3: Reaktionsschema eines Polyvinylsiloxans; umgezeichnet nach
Wöstmann (1998) 14
Abbildung 4: Reaktionsmechanismus von Polyetherabformmasse (Meiners
1973) 16
Abbildung 5: Stumpfverkleinerung durch die elastische Rückstellung der
Erstabformung bei Korrekturabformung (Fenske 2000b) 18
Abbildung 6: Deformation der Abformmasse bei Entformung von
Unterschnitten. (Fenske 2000b) 18
Abbildung 7: Statikmischsystem der Firma DMG (Hamburg) 21
Abbildung 8: Mischgerät Mix Star der Firma DMG (Hamburg) 22
Abbildung 9: Rimlock-Abformlöffel 28
Abbildung 10: Urmodell aus poliertem Edelstahl 34
Abbildung 11: Abformlöffel aus Messing 34
Abbildung 12: Abmessungen des untersuchten Urmodells in mm 34
78
Abbildung 13: Abformapparatur zur Durchführung der untersuchten
Abformungen 35
Abbildung 14: Messplatz Zeiss ZMC 550 37
Abbildung 15: Abtastung der Modellstümpfe mit eingezeichnetem
Koordinatensystem, auf der Messpalette 37
Abbildung 16: die Messebenen der Kegel 38
Abbildung 17: Boxplot-Diagramm 39
Abbildung 18: Stumpfhöhenvergleich, 3°- Kegel 42
Abbildung 19: Stumpfhöhenvergleich, 7°- Kegel 43
Abbildung 20: Stumpfhöhenvergleich, 11°- Kegel 44
Abbildung 21: die Messebenen der Kegel 45
Abbildung 22: Durchmesservergleich, 3°- okklusal 46
Abbildung 23: Durchmesservergleich, 3°- Kegelmitte 47
Abbildung 24: Durchmesservergleich, 3°- cervikal 48
Abbildung 25: Durchmesservergleich, 7°- okklusal 49
Abbildung 26: Durchmesservergleich, 7°- Kegelmitte 51
Abbildung 27: Durchmesservergleich, 7°- cervikal 52
79
Abbildung 28: Durchmesservergleich, 11°-okklusal 53
Abbildung 29: Durchmesservergleich, 11°- Kegelmitte 55
Abbildung 30: Durchmesservergleich, 11°-cervikal 57
Abbildung 31: Kegelaußenflächenvergleich der Impregum Penta
Abformungen 59
Abbildung 32: Kegelaußenflächenvergleich der Impregum F
Abformungen 60
Abbildung 33: Kegelaußenflächenvergleich der Silagum AV Mono
Abformungen 61
Abbildung 34: Kegelaußenflächenvergleich der Honigum Abformungen 62
80
|
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Inhaltsverzeichnis
1 ARBEITSHYPOTHESE UND FRAGESTELLUNG 7
2 EINLEITUNG 8
2.1 Geschichtliche Entwicklung der Abformmaterialien 8
2.2 Allgemeines über Abformmaterialien 10
2.3 Elastomere Abformmassen 12
2.3.1 Silikone 12
2.3.2 Polyether 16
2.3.3 Polysulfide 17
2.4 Fehlerquellen bei Abformungen 18
2.4.1 Verdrängungseffekte 18
2.4.2 Endogene Spannungen 19
2.4.3 Schrumpfungstendenzen 20
2.4.4 Dosierung 21
2.5 Abformtechniken 23
2.5.1 Zeitlicher Ablauf bei der Abformung mit Elastomeren 23
2.5.2 Korrekturabformung 24
2.5.3 Doppelmischverfahren 25
2.5.4 Monophasentechnik 26
2.5.5 Optische Abformung 27
2.6 Abformlöffel 28
2.7 Dimensionstreue verschiedener Abformtechniken 29
2.8 Ziele der Arbeit 32
3
3 MATERIAL UND METHODE 33
3.1 Materialien 33
3.1.1 Abformmaterialien 33
3.1.2 Modellwerkstoff 33
3.2 Methode 34
3.2.1 Abformobjekt 34
3.2.2 Abformapparatur 35
3.2.3 Maschinelle Abformung 36
3.2.4 Modellherstellung 36
3.2.5 Modellvermessung 37
3.2.6 Graphische Darstellung und statistische Auswertung 39
4 ERGEBNISSE 41
4.1 Darstellung der Ergebnisse der Dimensionstreue hinsichtlich der
Stumpfhöhen 41
4.1.1 Vergleich der Stumpfhöhe des 3°- Kegels 42
4.1.2 Vergleich der Stumpfhöhe des 7°- Kegels 43
4.1.3 Vergleich der Stumpf höhe des 11°- Kegels 44
4.2 Darstellung der Ergebnisse der Dimensionstreue hinsichtlich des
Durchmessers der Kegel 45
4.2.1 Ergebnisse des 3°- Kegels 45
4.2.1.1 Vergleich der mittleren okklusalen Durchmesser des 3°- Kegels 46
4.2.1.2 Vergleich der mittleren mittigen Durchmesser des 3°- Kegels 47
4.2.1.3 Vergleich der mittleren cervikalen Durchmesser des 3°- Kegels 48
4.2.2 Ergebnisse des 7°- Kegels 49
4.2.2.1 Vergleich der mittleren okklusale Durchmesser des 7°- Kegels 49
4.2.2.2 Vergleich der mittleren mittigen Durchmesser des 7°- Kegels 51
4.2.2.3 Vergleich der mittleren cervikalen Durchmesser des 7°- Kegels 52
4.2.3 Ergebnisse des 11°- Kegels 53
4
4.2.3.1 Vergleich der mittleren okklusalen Durchmesser des 11°- Kegels 53
4.2.3.2 Vergleich der mittleren mittigen Durchmesser des 11°-Kegels 55
4.2.3.3 Vergleich der mittleren cervikalen Durchmesser des 11°- Kegels 57
4.3.Dimensionstreue hinsichtlich der Geradheit der Kegelaußenflächen
58
4.3.1 Vergleich der Abformungen mit Impregum Penta 59
4.3.2 Vergleich der Abformungen mit Impregum F 60
4.3.3 Vergleich der Abformungen mit Silagum AV Mono 61
4.3.4 Vergleich der Abformungen mit Honigum 62
5 DISKUSSION 64
6 ZUSAMMENFASSUNG 68
7 VERZEICHNISSE 69
7.1 Literaturverzeichnis 69
7.2 Abbildungsverzeichnis 78
8 ANHANG 81
8.1 Messwerte der 3°- Kegel 81
8.2 Messwerte der 7°- Kegel 82
8.3 Messwerte der 11°- Kegel 83
8.4 Messwerte zur Geradheitsbestimmung 84
9 DANKSAGUNG 85
5
10 LEBENSLAUF 86
11 EIDESSTATTLICHE VERSICHERUNG 88
6
7.2 Abbildungsverzeichnis
Abbildung 1: Aufbau der Polysilanole; umgezeichnet nach Wöstmann
(1998) 13
Abbildung 2: Vernetzung der Polysilanole; umgezeichnet nach Schwickerath
(1976) 13
Abbildung 3: Reaktionsschema eines Polyvinylsiloxans; umgezeichnet nach
Wöstmann (1998) 14
Abbildung 4: Reaktionsmechanismus von Polyetherabformmasse (Meiners
1973) 16
Abbildung 5: Stumpfverkleinerung durch die elastische Rückstellung der
Erstabformung bei Korrekturabformung (Fenske 2000b) 18
Abbildung 6: Deformation der Abformmasse bei Entformung von
Unterschnitten. (Fenske 2000b) 18
Abbildung 7: Statikmischsystem der Firma DMG (Hamburg) 21
Abbildung 8: Mischgerät Mix Star der Firma DMG (Hamburg) 22
Abbildung 9: Rimlock-Abformlöffel 28
Abbildung 10: Urmodell aus poliertem Edelstahl 34
Abbildung 11: Abformlöffel aus Messing 34
Abbildung 12: Abmessungen des untersuchten Urmodells in mm 34
78
Abbildung 13: Abformapparatur zur Durchführung der untersuchten
Abformungen 35
Abbildung 14: Messplatz Zeiss ZMC 550 37
Abbildung 15: Abtastung der Modellstümpfe mit eingezeichnetem
Koordinatensystem, auf der Messpalette 37
Abbildung 16: die Messebenen der Kegel 38
Abbildung 17: Boxplot-Diagramm 39
Abbildung 18: Stumpfhöhenvergleich, 3°- Kegel 42
Abbildung 19: Stumpfhöhenvergleich, 7°- Kegel 43
Abbildung 20: Stumpfhöhenvergleich, 11°- Kegel 44
Abbildung 21: die Messebenen der Kegel 45
Abbildung 22: Durchmesservergleich, 3°- okklusal 46
Abbildung 23: Durchmesservergleich, 3°- Kegelmitte 47
Abbildung 24: Durchmesservergleich, 3°- cervikal 48
Abbildung 25: Durchmesservergleich, 7°- okklusal 49
Abbildung 26: Durchmesservergleich, 7°- Kegelmitte 51
Abbildung 27: Durchmesservergleich, 7°- cervikal 52
79
Abbildung 28: Durchmesservergleich, 11°-okklusal 53
Abbildung 29: Durchmesservergleich, 11°- Kegelmitte 55
Abbildung 30: Durchmesservergleich, 11°-cervikal 57
Abbildung 31: Kegelaußenflächenvergleich der Impregum Penta
Abformungen 59
Abbildung 32: Kegelaußenflächenvergleich der Impregum F
Abformungen 60
Abbildung 33: Kegelaußenflächenvergleich der Silagum AV Mono
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Abbildung 34: Kegelaußenflächenvergleich der Honigum Abformungen 62
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