Fertigungsprozessgestaltung im Maschinen- und Gerätebau:
Gespeichert in:
| Format: | Buch |
|---|---|
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Berlin
Verl. Technik
1989
|
| Ausgabe: | 3., unveränd. Aufl. |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | Literaturangaben |
| Beschreibung: | 400 S. zahlr. graph. Darst. |
| ISBN: | 3341001956 |
Internformat
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| adam_text | INHALTSVERZEICHNIS
1. EINFUEHRUNG IN DIE FERTIGUNGSPROZEBGESTALTUNG 13
1.1. EINORDNUNG DER FERTIGUNGSPROZESSGESTALTUNG IN DIE
INGENIEURWISSENSCHAFTLICHEN GRUND
LAGEN DER TECHNOLOGIE DER METALLVERARBEITENDEN INDUSTRIE 13
1.1.1. ENTWICKLUNG DER WISSENSCHAFT TECHNOLOGIE 13
1.1.2. PRODUKTIONSTECHNISCHE GRUNDLAGEN DER TECHNOLOGIE DER
METALLVERARBEITENDEN IN
DUSTRIE 14
1.1.3. ENTWICKLUNG UND HAUPTAUFGABEN DER FERTIGUNGSPROZESSGESTALTUNG 15
1.2. STELLUNG DER FERTIGUNGSPROZESSGESTALTUNG INNERHALB DER INDUSTRIELLEN
FERTIGUNG DES MA
SCHINEN-UND GERAETEBAUS 16
1.2.1. FERTIGUNGSPROZESSGESTALTUNG ALS INGENIEURTAETIGKEIT 16
1.2.2. EINORDNUNG DER AUFGABEN DER FERTIGUNGSPROZESSGESTALTUNG IN DIE
TECHNOLOGISCHE
FERTIGUNGSVORBEREITUNG DER INDUSTRIEBETRIEBE 18
1.3. ALLGEMEINE GRUNDLAGEN DER GESTALTUNG VON FERTIGUNGSPROZESSEN 20
1.3.1. ENTWICKLUNGSTENDENZEN DER FERTIGUNGSPROZESSE UND IHRER GESTALTUNG
IM MA
SCHINEN- UND GERAETEBAU 20
1.3.1.1. TEILEFERTIGUNG 21
1.3.1.2. MONTAGE 22
1.3.1.3. TECHNOLOGISCHE FERTIGUNGSVORBEREITUNG 22
1.3.2. FERTIGUNGSAUFGABE ALS AUSGANGSPUNKT DER
FERTIGUNGSPROZESSGESTALTUNG 23
1.3.2.1. CHARAKTERISTIK UND ARTEN VON FERTIGUNGSAUFGABEN 23
1.3.2.2. BESCHREIBUNG VON FERTIGUNGSAUFGABEN 25
1.3.3. FERTIGUNGSPROZESSE UND IHRE GESTALTUNGSELEMENTE 25
1.3.3.1. PROZESSELEMENTE.; 25
1.3.3.2. ZEITELEMENTE 28
1.3.3.3. KONZENTRATIONS-UND DIFFERENZIERUNGSPRINZIP 31
1.3.3.4. BESCHREIBUNG VON FERTIGUNGSPROZESSEN 32
1.3.4. FERTIGUNGSART UND FERTIGUNGSPROZESSGESTALTUNG 33
1.3.4.1. EINFLUSS DER FERTIGUNGSART 33
1.3.4.2. FERTIGUNGSPROZESSGESTALTUNG BEI UNTERSCHIEDLICHEN
FERTIGUNGSARTEN - 35
1.3.5. ORGANISATIONS- UND GESTALTUNGSFORMEN DER FERTIGUNGSPROZESSE 38
1.3.5.1. FORMEN DER WEITERGABE DER ARBEITSGEGENSTAENDE UND LOSFERTIGUNG
38
1.3.5.2. FORMEN DER RAEUMLICHEN ANORDNUNG DER ARBEITSPLAETZE 39
1.3.5.3. GESTALTUNGSFORMEN DER FERTIGUNGSPROZESSE 40
1.4. VERZEICHNIS DER KURZZEICHEN UND SYMBOLE ZUM ABSCHN. 1 42
* 1.5. LITERATURVERZEICHNIS 43
2. GESTALTUNG VON FERTIGUNGSPROZESSEN FUER EINZELTEILE 45
2.1. FERTIGUNGSAUFGABE UND FERTIGUNGSBEDINGUNGEN ALS AUSGANGSBASIS FUER
DIE GESTALTUNG VON
FERTIGUNGSPROZESSEN 45
2.2. UEBERPRUEFUNG KONSTRUKTIVER LOESUNGEN AUF FERTIGUNGSGERECHTE
GESTALTUNG 50
2.2.1. NOTWENDIGKEIT UND INHALT 50
2.2.2. TECHNOLOGISCHE AUSWIRKUNGEN KONSTRUKTIVER ENTSCHEIDUNGEN -
AUFGEZEIGT FUER
VERFAHRENSHAUPTGRUPPEN NACH TGL 21639 50
2.2.2.1. EINFUHRENDE BEMERKUNGEN 50
HTTP://D-NB.INFO/891389482
8 INHALTSVERZEICHNIS
2.2.2.2. URFORMGERECHTES GESTALTEN 51
2.2.2.3. UMFORMGERECHTES GESTALTEN 53
2.2.2.4. SPANUNGSGERECHTES GESTALTEN 55
2.2.2.5. WAERMEBEHANDLUNGSGERECHTES GESTALTEN 57
2.2.3. ORGANISATION DER ZUSAMMENARBEIT 59
2.3. PRINZIPIELLE SCHRITTE UND FOLGERICHTIGKEIT BEI DER GESTALTUNG VON
TEILEFERTIGUNGSPROZESSEN 59
2.4. TECHNOLOGISCHE FERTIGUNGSUNTERLAGEN (TFU) 65
2.4.1. FUNKTION UND BEDEUTUNG
65
2.4.2. INHALT UND GESTALTUNG 66
2.4.3. AUSARBEITUNG UND AUSFERTIGUNG 69
2.5. FLAECHEN AM ARBEITSGEGENSTAND 72
2.5.1. GRUNDLAGEN UND UEBERSICHT 72
2.5.2. TECHNOLOGISCHE BASEN 73
2.6. ROHTEILBESTIMMUNG
77
2.6.1. VORBEMERKUNGEN
77
2.6.2. TYPISCHE ROHTEILVARIANTEN FUER DAS TEILESORTIMENT DER
METALLVERARBEITENDEN INDUSTRIE
77
2.6.3. FESTLEGUNGEN DES TECHNOLOGEN ZUR ROHTEIL- UND HALBZEUGAUSWAHL
79
2.6.4. KRITERIEN UND VORGEHENSWEISE BEI DER ROHTEILBESTIMMUNG 84
2.7. DETERMINIERUNG VON FERTIGUNGSVERFAHREN UND FERTIGUNGSMITTELN 86
2.7.1. CHARAKTERISTIK 86
2.7.2. GRUNDPRINZIP UND VORAUSSETZUNGEN 87
2.7.3. KRITERIEN UND VORGEHENSWEISE 89
2.7.4. ANSAETZE FUER DIE MATHEMATISCHE LOESUNG DES PROBLEMS 100
2.8. BESTIMMUNG VON ARBEITSFOLGEN 103
2.8.1. CHARAKTERISTIK 103
2.8.2. ZAHL MOEGLICHER ARBEITSFOLGEN 105
2.8.3. TECHNOLOGISCHE REGELN UND BESTIMMUNGSPRINZIPIEN 107
2.8.4. ARBEITSFOLGEN FUER WAERMEBEHANDELTE BAUTEILE 109
2.8.5. GESTALTUNG VON ARBEITSFOLGEN MIT GERINGER STUFENZAHL 111
2.8.6. GRAFISCHE DARSTELLUNG VON TEILEFERTIGUNGSPROZESSEN 116
2.9. ARBEITSGANGFOLGEN FUER AUSGEWAEHLTE TEILEKLASSEN DER
METALLVERARBEITENDEN INDUSTRIE 119
2.9.1. WELLENFOERMIGE TEILE 119
2.9.1.1. CHARAKTERISTIK
119
2.9.1.2. TECHNOLOGISCHE REGELN UND HAUPTEINFLUSSGROESSEN
119
2.9.1.3. WELLEN OHNE WAERMEBEHANDLUNG 122
2.9.1.4. VERGUETETE WELLEN 125
2.9.2. GEHAEUSEFOERMIGE TEILE 126
2.9.2.1. CHARAKTERISTIK 126
2.9.2.2. TECHNOLOGISCHE REGELN UND HAUPTEINFLUSSGROESSEN 127
2.9.2.3. FERTIGUNGSPROZESSSTUFEN-UND ARBEITSGANGFOLGEN 129
2.9.2.4. GESTALTUNG AUSGEWAEHLTER FERTIGUNGSPROZESSSTUFEN 129
2.10. DETAILLIERUNG UND QUANTIFIZIERUNG VON ARBEITSGAENGEN 133
2.11. LITERATURVERZEICHNIS 137
3. GESTALTUNG VON FERTIGUNGSPROZESSEN DER MONTAGE YY 139
3.1. CHARAKTERISTIK DER FERTIGUNGSAUFGABE DER MONTAGE 139
3.1.1. SPEZIFISCHE ASPEKTE DER FERTIGUNGSAUFGABE 139
3.1.2. STRUKTURIERUNG DES MONTAGEPROZESSES 143
3.2. KONSTRUKTIVE VORBEREITUNG :
147
3.2.1. GRUNDSAETZE DES MONTAGEGERECHTEN GESTALTENS 148
INHALTSVERZEICHNIS
9
3.2.2. MASS-UND TOLERANZKETTEN DER MONTAGE : 150
3.2.3. KONSTRUKTIVE UNTERLAGEN * 153
3.3. PRINZIPIELLE ARBEITSSCHRITTE BEI DER GESTALTUNG VON
MONTAGEPROZESSEN 153
3.3.1. TECHNOLOGISCHE UNTERLAGEN DER MONTAGE 153
3.3.2. BESTIMMUNG DER MONTAGEREIHENFOLGE DER BAUTEILE BZW. BAUELEMENTE
156
3.3.3. ERMITTLUNG DER VERFAHREN UND IHRE KOMBINATION ZUM MONTAGEPROZESS
159
3.3.4. BERECHNUNG DES MONTAGEZEITAUFWANDS 164
3.3.5. BESTIMMUNG DER STRUKTURFORM DER MONTAGE 166
3.3.6. AUSWAHL DER FERTIGUNGSMITTEL 166
3.3.7. BESTIMMUNG DES FLAECHENBEDARFS 171
3.3.8. BESTIMMUNG DER PROZESSSTABILITAET 172
3.3.9. RECHNERGESTUETZTE TECHNOLOGISCHE VORBEREITUNG DER MONTAGE 176
3.3.10. BEISPIEL DER TECHNOLOGISCHEN VORBEREITUNG DES MONTAGEPROZESSES
178
3.3.10.1. AUFGABENSTELLUNG 178
3.3.10.2. ANALYSE DER ERZEUGNISKONSTRUKTION - AUFLOESUNGSUEBERSICHT 179
3.3.10.3. TECHNOLOGISCHE VORPLANUNG DES MONTAGEPROZESSES - MONTAGEABLAUF
181
3.3.10.4. STRUKTURFORM 183
3.3.10.5. MONTAGEPLAN 185
3.4. VERZEICHNIS DER KURZZEICHEN UND SYMBOLE ZUM ABSCHN. 3 185
3.5. LITERATURVERZEICHNIS 186
4- TECHNOLOGISCHER VARIANTENVERGLEICH, WIRTSCHAFTLICHE LOSGROESSE 188
4.1. TECHNOLOGISCHER VARIANTENVERGLEICH 188
4.1.1. ENTSCHEIDUNGSKRITERIEN 188
4.1.2. METHODEN ZUM BESTIMMEN VERGLEICHBARER KOSTEN VON
FERTIGUNGSVARIANTEN 189
4.1.2.1. VERRECHNUNG DER INDIREKTEN KOSTEN DURCH GLOBALE ZUSCHLAEGE 189
4.1.2.2. EINZELERMITTLUNG DER INDIREKTEN KOSTEN 190
4.1.2.3. ERMITTLUNG VON VERGLEICHBAREN KOSTEN MIT HILFE VON
STUNDENKOSTENNORMATIVEN 191
4.1.3. METHODEN ZUM BESTIMMEN DER TECHNOLOGISCHEN EINZELKOSTEN 194
4.1.3.1. ERMITTLUNG DER DIREKTEN GRUNDKOSTEN 194
4.1.3.2. ERMITTLUNG DER INDIREKT ZURECHENBAREN KOSTEN - KOSTEN FUER
ABSCHREIBUNGEN ... 197
4.1.4. GRENZSTUECKZAHLEN VON FERTIGUNGSVARIANTEN 201
4.1.5. KOSTENEINSPARUNGEN UND RUECKFLUSSDAUER DER ZUSAETZLICHEN EINMALIGEN
AUFWEN
DUNGEN : 204
4.1.6. KOMPLEXES BERECHNUNGSBEISPIEL 206
4.2. WIRTSCHAFTLICHE LOSGROESSE 209
4.2.1. BEGRIFFE 209
4.2.2. BESTIMMUNG DER LOSGROESSE 209
4.3. VERZEICHNIS DER KURZZEICHEN UND SYMBOLE ZUM ABSCHNITT 4 YY 213
4.4. LITERATURVERZEICHNIS 215
5. GESTALTUNG VON FERTIGUNGSPROZESSEN FUER UNTERSCHIEDLICHE
ORGANISATIONSFORMEN DER FERTIGUNG 216
5.1. ORGANISATIONSFORMEN DER FERTIGUNG UND CHARAKTERISIERUNG DES
BETRACHTUNGSFELDS 216
5.1.1. EINFUEHRUNG 216
5.1.2. FERTIGUNGSSTRUKTUR 217
5.1.3. FERTIGUNGSPROZESSGESTALTUNG UND ANFORDERUNGEN UNTERSCHIEDLICHER
FORMEN DER
FERTIGUNGSORGANISATION 218
5.1.4. MERKMALE GEGENSTANDSSPEZIALISIERTER FERTIGUNGEN 221
5.1.5. FERTIGUNGSPROZESSGESTALTUNG BEI GEGENSTANDSSPEZIALISIERTEN
FERTIGUNGEN 221
5.2. GESTALTUNG VON FERTIGUNGSPROZESSEN FUER DIE BEDINGUNGEN DER
GROSSSERIEN- UND MASSEN
FERTIGUNG 226
5.2.1. VORBEMERKUNGEN 226
10
INHALTSVERZEICHNIS
5.2.2. FERTIGUNGSPROZESSGESTALTUNG FUER FLIESSFERTIGUNGEN 226
5.2.2.1. EINFUEHRUNG UND DEFINITION 226
5.2.2.2. VORAUSSETZUNGEN FUER DIE FLIESSFERTIGUNG 227
5.2.2.3. FORMEN DER FLIESSFERTIGUNG 227
5.2.2.4. TAKTZEITBESTIMMUNG 231
5.2.2.5. TECHNOLOGISCHE LEISTUNGSABSTIMMUNG 235
5.2.2.6. STABILITAET DER FLIESSFERTIGUNG 238
5.2.3. FERTIGUNGSPROZESSGESTALTUNG FUER FLEXIBLE GEGENSTANDSSPEZIALISIERTE
FERTIGUNGEN BEI
GROSSSERIEN- UND MASSENFERTIGUNG 239
5.3. GESTALTUNG VON FERTIGUNGSPROZESSEN FUER DIE BEDINGUNGEN DER EINZEL-,
KLEIN- UND MITTEL
SERIENFERTIGUNG 241
5.3.1. VORBEMERKUNG 241
5.3.2. KONVENTIONELLE FORMEN DER FERTIGUNG 242
5.3.3. WEITERENTWICKLUNG DER FORMEN DER FERTIGUNG UND DIE GESTALTUNG VON
FERTIGUNGS
PROZESSEN 244
5.3.3.1. FLEXIBLE INTEGRIERTE FORMEN DER FERTIGUNG 244
5.3.3.2. TECHNISCHE UND OEKONOMISCHE ASPEKTE DER FLEXIBLEN INTEGRIERTEN
FERTIGUNG 245
5.4. ENTWICKLUNGSTENDENZEN 247
5.5. LITERATURVERZEICHNIS 248
6. VEREINHEITLICHUNG VON FERTIGUNGSPROZESSEN 250
6.1. GRUNDSAETZE UND ZIELE 250
6.2. KLASSIFIZIERUNG 250
6.2.1. BEGRIFFE 251
6.2.2. KLASSIFIKATOREN FUER EINZELTEILE 252
6.2.2.1. KONSTANTE KLASSIFIKATOREN 252
6.2.2.2. VARIABLE KLASSIFIKATOREN 258
6.2.2.3. KLASSIFIZIERUNG DER FORMELEMENTE 258
6.2.3. KLASSIFIKATOREN FUER BAUGRUPPEN 259
6.2.4. KLASSIFIZIERUNG DER FERTIGUNGSPROZESSE UND PROZESSELEMENTE 259
6.3. TYPUNG VON FERTIGUNGSPROZESSEN 263
6.3.1. VARIABILITAET DER ARBEITSGAENGE UND ARBEITSGANGDATEN 263
6.3.2. FORMEN DER TYPENARBEITSPLAENE 266
6.3.3. TYPENPROZESSE ALS GRUNDLAGE HOEHERER RATIONALISIERUNGSSTUFEN DER
FERTIGUNGS
VORBEREITUNG 273
6.4. GRUPPENBEARBEITUNG 277
6.4.1. GRUNDLAGEN 277
6.4.2. GRUPPENFERTIGUNGSPLAENE 278
6.4.3. SCHWERPUNKTE DER GRUPPENBEARBEITUNG BEI VERSCHIEDENEN
FERTIGUNGSVERFAHREN 279
6.5. EINFLUESSE DER VEREINHEITLICHUNG VON FERTIGUNGSPROZESSEN AUF WEITERE
GEBIETE DER PRODUK
TIONSVORBEREITUNG 283
6.5.1. ZEITERMITTLUNG UND ARBEITSNORMUNG 283
6.5.2. KONSTRUKTIVE FERTIGUNGSVORBEREITUNG 284
6.5.3. ORGANISATION DER PRODUKTION 286
6.6. ANALYSE DER FERTIGUNGSAUFGABEN 286
6.7. ZUSAMMENFASSUNG 288
6.8. LITERATURVERZEICHNIS 290
INHALTSVERZEICHNIS 11
7. RATIONELLE INFORMATIONSVERARBEITUNG BEI DER GESTALTUNG VON
FERTIGUNGSPROZESSEN 291
7.1. EINSATZ- UND FERTIGUNGSVORBEREITUNG FUER PROGRAMMGESTEUERTE
FERTIGUNGSMITTEL 291
7.1.1. PROGRAMMGESTEUERTE WERKZEUGMASCHINEN 291
7.1.1.1. AUFBAU UND WIRKUNGSWEISE ANALOG GESTEUERTER WERKZEUGMASCHINEN
292
7.1.1.2. AUFBAU UND WIRKUNGSWEISE NUMERISCH GESTEUERTER
WERKZEUGMASCHINEN 293
7.1.2. NUMERISCHE STEUERUNGSTECHNIK 296
7.1.2.1. GENERATIONSFOLGE DER NC-STEUERUNGSTECHNIK 296
7.1.2.2. GRUNDBEGRIFFE DER NC-TECHNIK 297
7.1.3. BESONDERHEITEN DER KOMPLEXEN AUTOMATISIERUNG 300
7.1.3.1. NC-BEARBEITUNGSZENTREN, NC-MASCHINENSYSTEME, FERTIGUNGSZELLEN
300
7.1.3.2. RECHNERINTEGRIERTE UND RECHNERGESTEUERTE BETRIEBSARTEN 304
7.1.3.3. WEITERENTWICKLUNG DER AUTOMATISIERUNGSTECHNIK 310
7.1.3.4. HAUPTASPEKTE UND VORTEILE BEIM EINSATZ NUMERISCH GESTEUERTER
MASCHINEN 311
7.1.4. EINSATZVORBEREITUNG HOCHPRODUKTIVER MASCHINEN 312
7.1.4.1. GENERELLE ASPEKTE UND AUFGABEN DER EINSATZVORBEREITUNG 312
7.1.4.2. SCHWERPUNKTE DER TECHNOLOGISCHEN EINSATZVORBEREITUNG 313
7.1.5. FERTIGUNGSVORBEREITUNG FUER PROGRAMMGESTEUERTE MASCHINEN 323
7.1.5.1. UNTERLAGEN UND HILFSMITTEL 324
7.1.5.2. ZU ERARBEITENDE TECHNOLOGISCHE UNTERLAGEN UND ABLAUF DER
PROGRAMMAUSARBEI
TUNG 325
7.1.5.3. EINRICHTEN PROGRAMMGESTEUERTER WERKZEUGMASCHINEN 331
7.2. RATIONALISIERTE TECHNOLOGISCHE FERTIGUNGSVORBEREITUNG INNERHALB
DURCHGAENGIG AUTOMATISIERTER
SYSTEME (CAD/CAM) 332
7.2.1. ANLIEGEN UND GRUNDSAETZLICHE MOEGLICHKEITEN 332
7.2.2. METHODEN ZUR ROHTEILAUSWAHL 333
7.2.3. RECHNERGESTUETZTE PROZESS- UND ARBEITSGANGERMITTLUNG 335
7.2.3.1. ALLGEMEINES 335
7.2.3.2. CHARAKTERISTIK DES PROGRAMMSYSTEMS RATIBERT 336
7.3. RATIONELLE FERTIGUNGSVORBEREITUNG FUER NUMERISCH GESTEUERTE
MASCHINEN 339
7.3.1. AUFGABENSTELLUNG 339
7.3.2. PROGRAMMIERSYSTEME DER FERTIGUNGSTECHNIK 339
7.3.3. GRUNDAUFBAU FERTIGUNGSTECHNISCHER PROGRAMMIERSYSTEME 341
7.3.3.1. PROBLEMORIENTIERTE PROGRAMMIERSPRACHEN 341
7.3.3.2. VERARBEITUNGSPROGRAMME 342
7.3.3.3. POSTPROZESSOREN UND EINHEITLICHE UBERGABESPRACHE 343
7.3.4. EINHEITLICHE PROGRAMMIERSPRACHE DES RGW 344
7.3.5. CHARAKTERISTIK EINES TEILSYSTEMS UND BEARBEITUNGSBEISPIEL 346
7.3.6. PROGRAMMIERSYSTEME ZUR KLEINRECHNERNUTZUNG 348
7.3.6.1. CHARAKTERISTIK DES PROGRAMMIERSYSTEMS AUTOTECH/SYMAP DR 4 348
7.3.6.2. BEARBEITUNGSBEISPIEL 349
7.4. RATIONELLE INFORMATIONSSPEICHERUNG 349
7.4.1. NUTZUNG DER MIKROFILMTECHNIK 351
7.4.2. DATENBANKEN ZUR ELEKTRONISCHEN INFORMATIONSSPEICHERUNG 352
7.5. PROGRESSIVE ARBEITSPLAETZE FUER KONSTRUKTEURE UND TECHNOLOGEN 353
7.5.1. GRUNDSAETZLICHE BEMERKUNGEN UND BEGRIFFSBESTIMMUNG 353
7.5.2. KONSTRUKTEUR- UND TECHNOLOGENARBEITSPLAETZE IN DER DDR 354
7.6. AUSBLICK AUF DIE WEITERE ENTWICKLUNG ZUR INTEGRIERTEN
INFORMATIONSVERARBEITUNG 358
7.6.1. GRUNDANLIEGEN UND GRUNDBEGRIFFE 358
7.6.2. ENTWICKLUNGSRICHTUNGEN 359
7.7. LITERATURVERZEICHNIS 360
12
INHALTSVERZEICHNIS
8. GESTALTUNG VON FERTIGUNGSPROZESSEN FUER EINZELTEILE NACH DEM
OPTIMIERUNGSPRINZIP (TECH
NOLOGISCHE PROZEBOPTIMIERUNG) 361
8.1. GEGENSTAND UND ZIEL DER FERTIGUNGSPROZESSGESTALTUNG NACH DEM
OPTIMIERUNGSPRINZIP 361
8.2. MATHEMATISCHE GRUNDLAGEN DER TECHNOLOGISCHEN PROZESSOPTIMIERUNG 363
8.2.1. MONOOPTIMIERUNG 365
8.2.2. POLYOPTIMIERUNG 366
8.3. TECHNISCHE UND ORGANISATORISCHE PROZESSRESTRIKTIONEN 367
8.3.1. TECHNISCHE PROZESSRESTRIKTIONEN 367
8.3.2. ORGANISATORISCHE PROZESSRESTRIKTIONEN 370
8.4. OEKONOMISCHE OPTIMALITAETSKRITERIEN UND ZIELFUNKTIONEN 372
8.4.1. FERTIGUNGSKOSTEN (AT) 372
8.4.2. FERTIGUNGSZEIT (F) 374
8.5. ETAPPEN DER PROZESSOPTIMIERUNG 374
8.5.1. PROZESSGROBENTWURF IN VARIANTEN (1. ENTWURFSSCHRITT) 374
8.5.2. VERFAHRENSOPTIMIERUNG (2. ENTWURFSSCHRITT) 375
8.5.2.1. ZIELFUNKTIONEN DER SCHNITTWERTOPTIMIERUNG 375
8.5.2.2. OPTIMIERUNGSMODELL 377
8.5.2.3. SCHNITTWERTSPEICHER DER DDR - AKTUELLE NUTZUNGSFORM DER
VERFAHRENSOPTIMIERUNG 379
8.5.3. TECHNOLOGISCHER VARIANTENVERGLEICH IN MEHRKRITERIALER
PROBLEMSTELLUNG (3. ENT
WURFSSCHRITT) 380
8.5.3.1. DISKRETE ZWEIKRITERIALE POLYOPTIMIERUNG (PROZESSBEZOGENE
BETRACHTUNG) 380
8.5.3.2. DISKRETE DREIKRITERIALE POLYOPTIMIERUNG (ARBEITSPLATZBEZOGENE
BETRACHTUNG) 382
8.5.4. AUSLASTUNGSOPTIMIERUNG (4. ENTWURFSSCHRITT) 385
8.5.4.1. NOTWENDIGKEIT EINER AUSLASTUNGSOPTIMIERUNG 385
8.5.4.2. DARSTELLUNGSGRUNDLAGEN 385
8.5.4.3. OPTIMIERREGEL FUER LOSFERTIGUNG 390
8.5.4.4. OPTIMIERREGEL FUER FLIESSFERTIGUNG 392
8.6. ZUSAMMENFASSUNG 393
8.7. LITERATURVERZEICHNIS 394
9. SACHWOERTERVERZEICHNIS 395
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