Handbuch Feuerverzinken:
Gespeichert in:
Format: | Buch |
---|---|
Sprache: | German |
Veröffentlicht: |
Weinheim
WILEY-VCH
2008
|
Ausgabe: | 3., vollst. überarb. Aufl. |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Inhaltstext Inhaltsverzeichnis |
Beschreibung: | XVII, 480 S. Ill., graph. Darst. 25 cm |
ISBN: | 9783527318582 3527318585 |
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HANDBUCH FEUERVERZINKEN HERAUSGEGEBEN VON PETER MAASS UND PETER PEIFIKER
DRITTE, VOLLSTAENDIG UEBERARBEITETE AUFLAGE WILEY- VCH WILEY-VCH VERLAG
GMBH &CO. KGAA INHALTSVERZEICHNIS VORWORT ZUR ZWEITEN AUFLAGE XIV
VORWORT ZUR DRITTEN AUFLAGE XV AUTORENLISTE XVII 1 KORROSION UND
KORROSIONSSCHUTZ 7 P. MAASS 1.1 KORROSION 7 1.1.1 URSACHE DER KORROSION 7
1.1.2 KORROSIONSARTEN 3 1.1.3 KORROSIONSERSCHEINUNGEN 4 1.1.4
KORROSIONSBELASTUNGEN 4 1.1.4.1 ATMOSPHAERISCHE KORROSION 4 1.1.4.2
KORROSION IM BODEN 7 1.1.4.3 KORROSION IM WASSER 7 1.1.4.4
SONDERBELASTUNGEN 7 .1.4.5 VERMEIDUNG VON KORROSIONSSCHAEDEN 7 .2
KORROSIONSSCHUTZ 8 .2.1 VERFAHREN 8 .2.1.1 AKTIVE VERFAHREN 8 .2.1.2
PASSIVE VERFAHREN 70 1.2.2 VOLKSWIRTSCHAFTLICHE BEDEUTUNG 19 1.2.3
KORROSIONSSCHUTZ UND UMWELTSCHUTZ 19 2 GESCHICHTLICHE ENTWICKLUNG DER
FEUERVERZINKUNG 23 P. MAASS 3 TECHNOLOGIE DER OBERFLAECHENVORBEREITUNG 33
P. PEISSKER 3.1 ANLIEFERUNGSZUSTAND 35 3.1.1 GRUNDWERKSTOFF 35 3.1.2
OBERFLAECHENBESCHAFFENHEIT 35 3.1.3 RAUHEIT DER STAHLOBERFLAECHE 39 3.2
MECHANISCHE OBERFLAECHENVORBEREITUNGSVERFAHREN 40 3.2.1
REINIGUNGSSTRAHLEN 40 HANDBUCH FEUAVERZINKEN. HERAUSGEGEBEN VON PETER
MAASS UND PETER PEISSKER COPYRIGHT 2008 WILEY-VCH VERLAG GMBH &CO. KGAA,
WEINHEIM ISBN: 978-3-527-31858-2 VII INHALTSVERZEICHNIS 3.2.2
GLEITSCHLEIFEN 42 3.3 CHEMISCHES REINIGEN UND ENTFETTEN 42 3.3.1
ALKALISCHER REINIGER 45 3.3.1.1 ZUSAMMENSETZUNG 45 3.3.1.2 WASSER 47
3.3.1.3 ARBEITSBEDINGUNGEN 47 3.3.1.4 ANALYTISCHE KONTROLLE, STANDZEIT,
RECYCLING 49 3.3.2 BIOLOGISCHE REINIGUNG 52 3.3.3 BEIZENTFETTEN 54 3.3.4
WEITERE REINIGUNGSVERFAHREN 56 3.4 SPUELEN DER TEILE 57 3.4.1
VERSCHLEPPUNG 57 3.4.2 BERECHNUNG VON SPUELPROZESSEN 59 3.4.3
SPULWASSERRUECKFUEHRUNG 67 3.5 BEIZEN 63 3.5.1 WERKSTOFF UND
OBERFLAECHENZUSTAND 65 3.5.2 SALZSAEUREBEIZE 67 3.5.2.1 ZUSAMMENSETZUNG 67
3.5.2.2 BEIZBEDINGUNGEN 77 3.5.2.3 INHIBITION UND WASSERSTOFFVERSPROEDUNG
76 3.5.2.4 ANALYTISCHE KONTROLLE, RECYCLING, RESTSTOFFVERWERTUNG 80
3.5.3 VORBEREITUNG VON GUSSWERKSTOFFEN 84 3.5.4 ENTZINKEN 86 3.6
FLUSSMITTEL ZUM FEUERVERZINKEN 87 3.6.1 FLUSSMITTEL AUF BASIS ZNCI 2 /NH
4 CI 88 3.6.2 DAS SYSTEM ZNCI 2 /NACI/KCI 90 3.6.3 FLUSSMITTELBEDINGTE
RESTSTOFFE 91 4 DER PROZESS DER SCHICHTBILDUNG - DIE EISEN-ZINK-REAKTION
707 W.-D. SCHULZ, M. THIELE 4.1 VERFAHRENSTECHNISCHE VARIANTEN 707 4.1.1
KONTINUIERLICHES FEUERVERZINKEN VON BANDSTAHL UND STAHLDRAHT 702 4.1.2
STUECKVERZINKEN 704 4.1.3 SONDERVERFAHREN 705 4.2 DIE SCHICHTBILDUNG BEIM
FEUERVERZINKEN VON STUECKGUT ZWISCHEN 435 C UND 620C 707 4.2.1
ALLGEMEINES 707 4.2.2 EINFLUSS DER SCHMELZETEMPERATUR UND DER TAUCHDAUER
AUF DIE SCHICHT- DICKE 7 7 7 4.2.3 EINFLUSS EINER WAERMEBEHANDLUNG DER
STAEHLE VOR DEM VERZINKEN 776 4.2.4 HOCHTEMPERATURVERZINKEN BEI
TEMPERATUREN OBERHALB 530C 118 4.2.5 STRUKTUR-UNTERSUCHUNGEN 7 79 4.2.6
GANZHEITLICHE THEORIE DER SCHICHTBILDUNG 723 4.2.7 EINFLUSS VON
LEGIERUNGSELEMENTEN DER SCHMELZE AUF DIE SCHICHTBILDUNG 728 4.2.7.1
KONVENTIONELLE ZINKSCHMELZEN 128 4.2.7.2 LEGIERTE ZINKSCHMELZEN 128
INHALTSVERZEICHNIS VII 4.3 FLUESSIGMETALLINDUZIERTE
SPANNUNGSRISSKORROSION (LME) 732 4.4 NACHBEHANDLUNG 735 5 TECHNISCHE
AUSRUESTUNG 739 R. MINTERT, P. PEISSKER 5.1 VORPLANUNG 739 5.1.1 VORSTUDIE
739 5.1.2 INTENSIVSTUDIE 739 5.1.3 GENEHMIGUNGSANTRAG 740 5.2
ANLAGENAUFSTELLUNGSVARIANTEN 740 5.2.1 GERADLINIGER DURCHLAUF 740 5.2.2
U-FOERMIGER DURCHLAUF 742 5.2.3 BEHAENGUNGSBEREICH 742 5.2.4 GESTELLE,
TRAVERSEN, HILFSVORRICHTUNGEN 742 5.2.4.1 BESCHICKUNGSEINRICHTUNGEN 747
5.2.4.2 TYPISCHE BEISPIELE FUER GESTELLE UND TRAVERSEN 148 5.2.5
AUTOMATISCHE STUECKVERZINKUNGSANLAGE 757 5.3 VORBEHANDLUNGSANLAGE 752
5.3.1 VORBEHANDLUNGSBEHAELTER 752 5.3.2 BEIZEREI-EINHAUSUNG 753 5.3.3
WAERMEVERSORGUNG DER VORBEHANDLUNGSBAEDER 754 5.3.4 VORTEILHAFTE
BEHAELTERABDECKUNGEN 756 5.4 TROCKENOEFEN 757 5.5 VERZINKUNGSOFEN 760
5.5.1 VERZINKUNGSOFEN MIT UMWAELZBEHEIZUNG 760 5.5.2 VERZINKUNGSOFEN MIT
FLAECHENBRENNERBEHEIZUNG 760 5.5.3 VERZINKUNGSOFEN MIT
IMPULSBRENNERBEHEIZUNG 762 5.5.4 VERZINKUNGSOFEN MIT INDUKTIONSBEHEIZUNG
763 5.5.5 VERZINKUNGSOFEN MIT WIDERSTANDSBEHEIZUNG 763 5.5.6
VERZINKUNGSOFEN MIT RINNENINDUKTOR [5.20] 764 5.5.7 SERVICE-PLAN:
VERZINKUNGSKESSEL 765 5.6 VERZINKUNGSKESSEL 769 5.7 ZINKBADEINHAUSUNGEN
769 5.7.1 QUERSTEHENDE EINHAUSUNG, STATIONAER 770 5.7.2 QUERSTEHENDE
EINHAUSUNG, KRANVERFAHRBAR 777 5.7.3 LAENGSSTEHENDE EINHAUSUNG 772 5.8
NACHBEHANDLUNG 774 5.9 ENTNAHMEBEREICH 774 5.10 TRAVERSENRUECKFUEHRUNG 774
5.11 KRANANLAGEN 775 5.12 FILTERANLAGEN 778 5.13 HALBAUTOMATISCHE
KLEINTEIIVERZINKUNGSANLAGE 780 5.14 VERZINKUNGSOFEN MIT KERAMISCHER
WANNE 782 5.15 AUTOMATISCHE KLEINTEIIVERZINKUNGSANLAGE 783 5.15.1
AUTOMATISCHE ROBOTER-SCHLEUDERVERZINKUNGSANLAGE 785 5.16
ROHRVERZINKUNGSANLAGE 786 VIIII INHALTSVERZEICHNIS 5.17 EINSATZ VON
VIBRATOREN/RUETTLERN 787 5.18 ENERGIEBILANZ 788 5.19 IN- UND
AUSSERBETRIEBNAME EINES FEUERVERZINKUNGSKESSELS, KESSELWECHSEL,
BETRIEBSWEISE 790 5.19.1 FEUERVERZINKUNGSKESSEL UND VERZINKUNGSOFEN 790
5.19.2 INBETRIEBNAHME 797 5.19.3 OPTIMALER BETRIEB 793 5.19.4
WIRTSCHAFTLICHER ENERGIEVERBRAUCH UND LEBENSDAUER DES KESSELS 793 5.19.5
AUSSERBETRIEBNAHME 796 5.19.6 HAVARIE AM VERZINKUNGSKESSEL 797 6
UMWELTSCHUTZ UND ARBEITSSICHERHEIT IN FEUERVERZINKUNGSBETRIEBEN 20 7 C.
KASSNER 6.1 VORSCHRIFTEN UND MASSNAHMEN ZUR LUFTREINHALTUNG 207 6.2
MASSNAHMEN ZUR LUFTREINHALTUNG 204 6.2.1 LUFTTECHNISCHE EINRICHTUNGEN IN
DER FEUERVERZINKUNGSINDUSTRIE 204 6.2.1.1 LUEFTUNGSSYSTEME 206 6.2.1.2
ERFASSUNGSSYSTEME 207 6.2.1.3 RUECKHALTESYSTEME 272 6.2.1.4
SAUGZUGGEBLAESE 223 6.2.1.5 ABLEITUNG DER EMISSIONEN 225 6.3
MESSVERFAHREN 225 .6.3.1 EMISSIONSMESSUNGEN 225 6.3.2
ARBEITSBEREICHSMESSUNGEN 225 6.3.3 TREND MESSUNGEN 225 6.4 ABFAELLE UND
RESTSTOFFE 227 6.4.1 ALLGEMEINES 227 6.4.2 OELHALTIGE ABFAELLE/RESTSTOFFE
AUS DER ENTFETTUNG 229 6.4.2.1 OEL- UND FETTHALTIGE ENTFETTUNGSBAEDER 229
6.4.2.2 OEL- UND FETTHALTIGE SCHLAEMME UND KONZENTRATE 229 6.4.3 ALTBEIZEN
230 6.4.4 ABFAELLE/RESTSTOFFE AUS DER FLUSSMITTELBEHANDLUNG 230 6.4.4.1
VERBRAUCHTE FLUSSMITTELBAEDER 237 6.4.4.2 EISENHYDROXID-SCHLAMM 237 6.4.5
ABFAELLE/RESTSTOFFE AUS DER VERZINKUNG 237 6.4.5.1 HARTZINK 237 6.4.5.2
ZINKASCHE 232 6.4.5.3 VERSPRITZTES ZINK 232 6.4.6 WEITERE
ABFALLE/RESTSTOFFE 232 6.5 LAERM 233 6.5.1 ALLGEMEINES 233 6.5.2
LAERMSCHUTZ IN FEUERVERZINKEREIEN 234 6.5.2.1 PERSOENLICHE
SCHUTZAUSRUESTUNG 234 6.5.2.2 BETRIEBLICHE MASSNAHMEN 234 6.6
ARBEITSSICHERHEIT 235 INHALTSVERZEICHNIS IIX 6.6.1 ALLGEMEINES 235
6.6.1.1 GESETZLICHE GRUNDLAGEN 235 6.6.1.2 UNFALLGESCHEHEN IN
FEUERVERZINKEREIEN 236 6.6.1.3 UNFALLKOSTEN 237 6.6.2 AUSRUESTUNG DES
FEUERVERZINKUNGSUNTERNEHMENS 237 ^ 6.6.2.1 ALLGEMEINES 237 6.6.2.2
ARBEITSRAEUME UND -BEREICHE 238 6.6.2.3 OFFENE BAEDER 238 6.6.2.4
BESCHICKUNGSEINRICHTUNGEN 239 6.6.3 BETRIEBSANWEISUNGEN/UNTERWEISUNGEN
240 6.6.4 PERSOENLICHE SCHUTZAUSRUESTUNGEN 240 6.6.5 PERSOENLICHE
VERHALTENSREGELN 240 6.6.6 UMGANG MIT GEFAHRSTOFFEN 244 6.6.7
SICHERHEITSKENNZEICHNUNG AM ARBEITSPLATZ 245 6.6.8 GESETZLICHE
BEAUFTRAGTE IM UMWELT- UND ARBEITSSCHUTZ 247 6.7 PRAKTISCHE MASSNAHMEN
ZUM UMWELTSCHUTZ 247 7 FEUERVERZINKUNGSGERECHTES KONSTRUIEREN UND
FERTIGEN 257 G. SCHEER, M. HUCKSHOLD 7.1 ALLGEMEINE HINWEISE 257 7.2
ANFORDERUNGEN AN DIE OBERFLAECHENBESCHAFFENHEIT DES GRUNDWERKSTOFFES 259
7.2.1 ALLGEMEINES 259 7.2.2 ENTFERNEN VON ARTFREMDEN SCHICHTEN 259 7.2.3
OBERFLAECHENRAUHEIT 267 7.2.4 SCHALEN, SCHUPPEN, UEBERFALTUNGEN 262 7.3
ABMESSUNGEN UND GEWICHTE DES VERZINKUNGSGUTES 262 7.3.1 ALLGEMEINES 262
7.3.2 BADABMESSUNGEN, STUECKGEWICHTE 263 7.3.3 SPERRIGE TEILE, UEBERGROSSE
TEILE 263 7.3.4 AUFHAENGUNGEN 264 7.4 BEHAELTER UND KONSTRUKTIONEN AUS
ROHREN (HOHLKOERPER) 265 7.4.1 ALLGEMEINES 265 7.4.2 ROHRKONSTRUKTIONEN
266 7.4.3 AUSSENVERZINKUNG BEI ROHREN UND BEHAELTERN 268 7.4.4 BEHAELTER
269 7.5 KONSTRUKTIONEN AUS PROFILSTAHL 269 7.5.1
WERKSTOFFE/WERKSTOFFDICKEN/SPANNUNGEN 269 7.5.2 OBERFLAECHENVORBEREITUNG
270 7.5.3 UEBERLAPPUNGEN 277 7.5.4 FREISCHNITTE UND DURCHFLUSSOEFFNUNGEN
277 7.6 STAHLBLECH UND STAHLDRAHT 273 7.6.1 STAHLBLECHWAREN 273 7.6.1.1
VERBINDUNGSVERFAHREN 273 7.6.1.2 FORMGEBUNG 274 7.6.2 DRAHTWAREN 275 XI
INHALTSVERZEICHNIS 7.7 KONSTRUKTIONEN AUS FEUERVERZINKTEN HALBZEUGEN 276
7.7.1 ANFORDERUNGEN 277 7.7.2 VERARBEITUNG 278 7.8 VERMEIDEN VON VERZUG
UND RISSBILDUNG 279 7.8.1 ZUSAMMENHAENGE 279 7.8.2 ABHILFE 280 7.8.3
VERMINDERUNG DER VERZUGS-/RISSGEFAHR BEI GROSSEN STAHLKONSTRUKTIONEN 287
7.9 SCHWEISSEN VOR UND NACH DEM FEUERVERZINKEN 283 7.9.1 SCHWEISSEN VOR
DEM FEUERVERZINKEN 283 7.9.1.1 ALLGEMEINES 283 7.9.1.2 FEHLERQUELLEN 284
7.9.1.3 SCHWEISSPRAXIS 285 7.9.2 SCHWEISSEN NACH DEM FEUERVERZINKEN 286
7.9.2.1 ALLGEMEINES 286 7.9.2.2 SCHWEISSPRAXIS 286 7.10 FEUERVERZINKEN
VON KLEINTEILEN 289 7.10.1 VERFAHREN 289 7.10.2 WAS SIND KLEINTEILE? 289
7.10.3 AUSSEHEN UND OBERFLAECHENQUALITAET 290 7.10.4 PRODUKTE 290 7.11
NACHARBEITEN UND AUSBESSERN DES ZINKUEBERZUGES 297 7.11.1
ZINKVERDICKUNGEN, TROPFNASEN 292 7.11.2 SCHARNIERE UND GEWINDEBOLZEN 293
7.11.3 FEHLSTELLEN UND BESCHAEDIGUNGEN 293 7.12 FEUERVERZINKEN VON
GUSSWERKSTOFFEN 294 7.13 OERTLICHE VERMEIDUNG DER ZINKANNAHME 296 7.14
NORMEN UND RICHTLINIEN 297 7.14.1 DIN EN ISO 1461 UND NATIONALES
BEIBLATT 1 (ANMERKUNGEN) 297 7.14.2 DIN EN ISO 14713 300 7.14.3 WEITERE
NORMEN 300 7.15 FEHLER UND FEHLERVERMEIDUNG 307 7.15.1 FREMDROST 302
7.15.2 SCHLEIFFUNKEN 302 7.15.3 RISSE IN WERKSTUECKEN 303 7.15.4
ARTFREMDE SCHICHTEN AUF DER STAHLKONSTRUKTION 304 7.15.5 THERMISCHE
EINFLUESSE 305 7.15.6 SCHAEDEN DURCH RICHTARBEITEN 305 7.15.7
VERZINKUNGSFEHLER DURCH LUFTEINSCHLUESSE 306 7.15.8 UNGESCHUETZTE
VERBINDUNGSELEMENTE 307 8 QUALITAETSMANAGEMENT IN FEUERVERZINKEREIEN 309
C. HALM 8.1 WARUM QUALITAETSMANAGEMENT? 309 8.2 WICHTIGE KRITERIEN 370
8.3 STRUKTUR DES QM-SYSTEMS NACH DIN EN ISO 9001:2000 37 7
INHALTSVERZEICHNIS IXI 8.4 KURZBESCHREIBUNG DER QM-ELEMENTE ABSCHNTT 4-8
373 8.4.1 DOKUMENTATIONSANFORDERUNGEN ABSCHNITT 4 373 8.4.2
VERANTWORTUNG DER LEITUNG ABSCHNITT 5 373 8.4.3 MANAGEMENT VON
RESSOURCEN ABSCHNITT 6 373 8.4.4 PRODUKTREALISIERUNG ABSCHNITT 7 374
8.4.5 MESSUNG, ANALYSE UND VERBESSERUNG KAPITEL8 375 8.5 EINFUEHRUNG VON
QM-SYSTEMEN 378 8.6 TENDENZEN 379 9 KORROSIONSVERHALTEN VON
ZINKUEBERZUEGEN 327 H.-J. BOETTCHER, W. FRIEHE, D. HORSTMANN, C.-L KRUSE,
W. SCHWENK, V/.-D. SCHULZ 9.1 KORROSIONSCHEMISCHE EIGENSCHAFTEN 327
9.1.1 ALLGEMEINES 327 9.1.2 GRUNDLAGEN DER KORROSION IN WAESSERN 323
9.1.3 THERMODYNAMISCHE GRUNDLAGEN 327 9.1.4 BIMETALLKORROSION 330 9.1.5
THERMISCHE BESTAENDIGKEIT 337 9.1.6 MECHANISCHE BESTAENDIGKEIT 332 9.2
KORROSIONSBELASTUNG DURCH DIE ATMOSPHAERE 333 9.2.1 ALLGEMEINES 333 9.2.2
KORROSIONSBELASTUNG BEI FREIBEWITTERUNG 334 9.2.2.1 KORROSIONSBELASTUNG
BEI FREIBEWITTERUNG OHNE REGENSCHUTZ 334 9.2.2.2 KORROSIONSBELASTUNG BEI
FREIBEWITTERUNG MIT REGENSCHUTZ 338 9.2.3 KORROSIONSBELASTUNG IN
INNENRAEUMEN 340 9.2.3.1 INNENRAEUME OHNE KLIMATISIERUNG 340 9.2.3.2
INNENRAEUME MIT KLIMATISIERUNG 347 9.2.4 WEISSROSTBILDUNG 347 9.2.5
KORROSIONSBELASTUNG DURCH ABLAUFWASSER 344 9.3 KORROSIONSBELASTUNG DURCH
WAESSER 345 9.3.1 TRINKWASSER 345 9.3.2 SCHWIMMBADWASSER 346 9.3.3 OFFENE
KUEHLSYSTEME 347 9.3.4 GESCHLOSSENE HEIZ- UND KUEHLSYSTEME 347 9.3.5
ABWASSER 348 9.3.5.1 REGENWASSER 348 9.3.5.2 HAEUSLICHE ABWAESSER 348
9.3.5.3 KLAERANLAGEN 348 9.3.6 MEERWASSER 349 9.3.6.1 DECKSCHICHTBILDUNG
349 9.3.6.2 BLASENBILDUNG 350 9.3.6.3 DUPLEX-SYSTEME 357 9.4
KORROSIONSBELASTUNG DURCH ERDBOEDEN 357 9.4.1 VERHALTEN BEI FREIER
KORROSION 352 9.4.2 POTENZIALABHAENGIGKEIT DER KORROSIONSGESCHWINDIGKEIT
352 9.4.3 VERHALTEN BEI ELEMENTBILDUNG UND STREUSTROMBEEINFLUSSUNG 353
9.4.4 VERHALTEN BEI WECHSELSTROMBEEINFLUSSUNG 354 XII |
INHALTSVERZEICHNIS 9.5 KORROSIONSBELASTUNG DURCH BETON 354 9.6
KORROSIONSBELASTUNG BEI LANDWIRTSCHAFTLICHEN EINRICHTUNGEN UND DURCH
LANDWIRTSCHAFTLICHE ERZEUGNISSE 358 9.6.1 GEBAEUDE UND STALLEINRICHTUNGEN
358 9.6.2 LAGERUNG UND TRANSPORT 359 9.6.3 LEBENSMITTEL 359 9.7
KORROSIONSBELASTUNG DURCH NICHTWAESSRIGE MEDIEN 360 9.8
KORROSIONSSCHUTZMASSNAHMEN AN FEHLSTELLEN 367 9.8.1 ALLGEMEINES 367 9.8.2
AUSBESSERUNGSVERFAHREN 362 9.8.2.1 THERMISCHES SPRITZEN MIT ZINK 362
9.8.2.2 AUFTRAGEN VON BESEN ICHTUNGSSTOFFEN 362 9.8.2.3 AUFTRAGEN VON
LOTEN 363 9.9 UNTERSUCHUNG DER KORROSIONSBESTAENDIGKEIT UND
QUALITAETSPRUEFUNG 364 10 BESCHICHTUNGEN AUF ZINKUEBERZUEGEN -
DUPLEX-SYSTEME 377 A SCHNEIDER 10.1 GRUNDLAGEN, ANWENDUNG,
AUSFUEHRUNGSSCHWERPUNKTE 377 10.2 BEGRIFFSDEFINITIONEN 374 10.3
SCHUTZDAUER VON DUPLEX-SYSTEMEN 375 10.4 BESONDERHEITEN DER
KONSTRUKTIVEN BAUTEILAUSFUEHRUNG 376 10.5 QUALITAETSANFORDERUNGEN AN DEN
ZINKUEBERZUG FUER EINE BESCHICHTUNG 377 10.6 OBERFLAECHENVORBEREITUNG DES
ZINKUEBERZUGES FUER DIE BESCHICHTUNG 378 10.6.1 VERUNREINIGUNGEN DES
ZINKUEBERZUGES 378 10.6.2 OBERFLAECHENVORBEREITUNGSVERFAHREN 379 10.6.3
BESCHREIBUNG PRAKTISCH ANGEWANDTER ? OBERFLAECHENVORBEREITUNGSVERFAHREN
387 10.6.3.1 SWEEP-STRAHLEN 387 10.6.3.2 HOCHDRUCKWASSER- ODER
DAMPFSTRAHLEN 383 10.6.3.3 ABSCHLEIFEN MIT SCHLEIFVLIES 384
10.6.3.4CHEMISCHE UMWANDLUNG 385 10.6.4 EINORDNUNG DER
OBERFLAECHENVORBEREITUNG UND DER BESCHICHTUNG IN DIE
FERTIGUNGSTECHNOLOGIE 385 10.7 BESCHICHTUNGSSTOFFE, BESCHICHTUNGSSYSTEME
388 395 11 12 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.6 WIRTSCHAFTLICHKEIT DER P.
MAASS ANWENDUNGSBEISPIELE P. MAASS HOCHBAU/HAUSBAU TIEFBAU 409
VERKEHRSWESEN 470 SPORT/FREIZEIT 474 ANLAGENBAU 476 BERGBAU 477
FEUERVERZINKUNG 403 405 INHALTSVERZEICHNIS IXIII 12.7 ENERGIEVERSORGUNG
478 12.8 LANDWIRTSCHAFT 427 12.9 BAUELEMENTE/VERBINDUNGSMITTEL 422 12.10
UMWELTSCHUTZ 424 12.11 HANDWERK 425 12.12 KUNST 427 12.13 BANDVERZINKEN
429 12.14 SCHLUSSBETRACHTUNG 429 13 ANHANG 437 P. MAASS
STICHWORTVERZEICHNIS 475 |
adam_txt |
HANDBUCH FEUERVERZINKEN HERAUSGEGEBEN VON PETER MAASS UND PETER PEIFIKER
DRITTE, VOLLSTAENDIG UEBERARBEITETE AUFLAGE WILEY- VCH WILEY-VCH VERLAG
GMBH &CO. KGAA INHALTSVERZEICHNIS VORWORT ZUR ZWEITEN AUFLAGE XIV
VORWORT ZUR DRITTEN AUFLAGE XV AUTORENLISTE XVII 1 KORROSION UND
KORROSIONSSCHUTZ 7 P. MAASS 1.1 KORROSION 7 1.1.1 URSACHE DER KORROSION 7
1.1.2 KORROSIONSARTEN 3 1.1.3 KORROSIONSERSCHEINUNGEN 4 1.1.4
KORROSIONSBELASTUNGEN 4 1.1.4.1 ATMOSPHAERISCHE KORROSION 4 1.1.4.2
KORROSION IM BODEN 7 1.1.4.3 KORROSION IM WASSER 7 1.1.4.4
SONDERBELASTUNGEN 7 .1.4.5 VERMEIDUNG VON KORROSIONSSCHAEDEN 7 .2
KORROSIONSSCHUTZ 8 .2.1 VERFAHREN 8 .2.1.1 AKTIVE VERFAHREN 8 .2.1.2
PASSIVE VERFAHREN 70 1.2.2 VOLKSWIRTSCHAFTLICHE BEDEUTUNG 19 1.2.3
KORROSIONSSCHUTZ UND UMWELTSCHUTZ 19 2 GESCHICHTLICHE ENTWICKLUNG DER
FEUERVERZINKUNG 23 P. MAASS 3 TECHNOLOGIE DER OBERFLAECHENVORBEREITUNG 33
P. PEISSKER 3.1 ANLIEFERUNGSZUSTAND 35 3.1.1 GRUNDWERKSTOFF 35 3.1.2
OBERFLAECHENBESCHAFFENHEIT 35 3.1.3 RAUHEIT DER STAHLOBERFLAECHE 39 3.2
MECHANISCHE OBERFLAECHENVORBEREITUNGSVERFAHREN 40 3.2.1
REINIGUNGSSTRAHLEN 40 HANDBUCH FEUAVERZINKEN. HERAUSGEGEBEN VON PETER
MAASS UND PETER PEISSKER COPYRIGHT 2008 WILEY-VCH VERLAG GMBH &CO. KGAA,
WEINHEIM ISBN: 978-3-527-31858-2 VII INHALTSVERZEICHNIS 3.2.2
GLEITSCHLEIFEN 42 3.3 CHEMISCHES REINIGEN UND ENTFETTEN 42 3.3.1
ALKALISCHER REINIGER 45 3.3.1.1 ZUSAMMENSETZUNG 45 3.3.1.2 WASSER 47
3.3.1.3 ARBEITSBEDINGUNGEN 47 3.3.1.4 ANALYTISCHE KONTROLLE, STANDZEIT,
RECYCLING 49 3.3.2 BIOLOGISCHE REINIGUNG 52 3.3.3 BEIZENTFETTEN 54 3.3.4
WEITERE REINIGUNGSVERFAHREN 56 3.4 SPUELEN DER TEILE 57 3.4.1
VERSCHLEPPUNG 57 3.4.2 BERECHNUNG VON SPUELPROZESSEN 59 3.4.3
SPULWASSERRUECKFUEHRUNG 67 3.5 BEIZEN 63 3.5.1 WERKSTOFF UND
OBERFLAECHENZUSTAND 65 3.5.2 SALZSAEUREBEIZE 67 3.5.2.1 ZUSAMMENSETZUNG 67
3.5.2.2 BEIZBEDINGUNGEN 77 3.5.2.3 INHIBITION UND WASSERSTOFFVERSPROEDUNG
76 3.5.2.4 ANALYTISCHE KONTROLLE, RECYCLING, RESTSTOFFVERWERTUNG 80
3.5.3 VORBEREITUNG VON GUSSWERKSTOFFEN 84 3.5.4 ENTZINKEN 86 3.6
FLUSSMITTEL ZUM FEUERVERZINKEN 87 3.6.1 FLUSSMITTEL AUF BASIS ZNCI 2 /NH
4 CI 88 3.6.2 DAS SYSTEM ZNCI 2 /NACI/KCI 90 3.6.3 FLUSSMITTELBEDINGTE
RESTSTOFFE 91 4 DER PROZESS DER SCHICHTBILDUNG - DIE EISEN-ZINK-REAKTION
707 W.-D. SCHULZ, M. THIELE 4.1 VERFAHRENSTECHNISCHE VARIANTEN 707 4.1.1
KONTINUIERLICHES FEUERVERZINKEN VON BANDSTAHL UND STAHLDRAHT 702 4.1.2
STUECKVERZINKEN 704 4.1.3 SONDERVERFAHREN 705 4.2 DIE SCHICHTBILDUNG BEIM
FEUERVERZINKEN VON STUECKGUT ZWISCHEN 435 C UND 620C 707 4.2.1
ALLGEMEINES 707 4.2.2 EINFLUSS DER SCHMELZETEMPERATUR UND DER TAUCHDAUER
AUF DIE SCHICHT- DICKE 7 7 7 4.2.3 EINFLUSS EINER WAERMEBEHANDLUNG DER
STAEHLE VOR DEM VERZINKEN 776 4.2.4 HOCHTEMPERATURVERZINKEN BEI
TEMPERATUREN OBERHALB 530C 118 4.2.5 STRUKTUR-UNTERSUCHUNGEN 7 79 4.2.6
GANZHEITLICHE THEORIE DER SCHICHTBILDUNG 723 4.2.7 EINFLUSS VON
LEGIERUNGSELEMENTEN DER SCHMELZE AUF DIE SCHICHTBILDUNG 728 4.2.7.1
KONVENTIONELLE ZINKSCHMELZEN 128 4.2.7.2 LEGIERTE ZINKSCHMELZEN 128
INHALTSVERZEICHNIS VII 4.3 FLUESSIGMETALLINDUZIERTE
SPANNUNGSRISSKORROSION (LME) 732 4.4 NACHBEHANDLUNG 735 5 TECHNISCHE
AUSRUESTUNG 739 R. MINTERT, P. PEISSKER 5.1 VORPLANUNG 739 5.1.1 VORSTUDIE
739 5.1.2 INTENSIVSTUDIE 739 5.1.3 GENEHMIGUNGSANTRAG 740 5.2
ANLAGENAUFSTELLUNGSVARIANTEN 740 5.2.1 GERADLINIGER DURCHLAUF 740 5.2.2
U-FOERMIGER DURCHLAUF 742 5.2.3 BEHAENGUNGSBEREICH 742 5.2.4 GESTELLE,
TRAVERSEN, HILFSVORRICHTUNGEN 742 5.2.4.1 BESCHICKUNGSEINRICHTUNGEN 747
5.2.4.2 TYPISCHE BEISPIELE FUER GESTELLE UND TRAVERSEN 148 5.2.5
AUTOMATISCHE STUECKVERZINKUNGSANLAGE 757 5.3 VORBEHANDLUNGSANLAGE 752
5.3.1 VORBEHANDLUNGSBEHAELTER 752 5.3.2 BEIZEREI-EINHAUSUNG 753 5.3.3
WAERMEVERSORGUNG DER VORBEHANDLUNGSBAEDER 754 5.3.4 VORTEILHAFTE
BEHAELTERABDECKUNGEN 756 5.4 TROCKENOEFEN 757 5.5 VERZINKUNGSOFEN 760
5.5.1 VERZINKUNGSOFEN MIT UMWAELZBEHEIZUNG 760 5.5.2 VERZINKUNGSOFEN MIT
FLAECHENBRENNERBEHEIZUNG 760 5.5.3 VERZINKUNGSOFEN MIT
IMPULSBRENNERBEHEIZUNG 762 5.5.4 VERZINKUNGSOFEN MIT INDUKTIONSBEHEIZUNG
763 5.5.5 VERZINKUNGSOFEN MIT WIDERSTANDSBEHEIZUNG 763 5.5.6
VERZINKUNGSOFEN MIT RINNENINDUKTOR [5.20] 764 5.5.7 SERVICE-PLAN:
VERZINKUNGSKESSEL 765 5.6 VERZINKUNGSKESSEL 769 5.7 ZINKBADEINHAUSUNGEN
769 5.7.1 QUERSTEHENDE EINHAUSUNG, STATIONAER 770 5.7.2 QUERSTEHENDE
EINHAUSUNG, KRANVERFAHRBAR 777 5.7.3 LAENGSSTEHENDE EINHAUSUNG 772 5.8
NACHBEHANDLUNG 774 5.9 ENTNAHMEBEREICH 774 5.10 TRAVERSENRUECKFUEHRUNG 774
5.11 KRANANLAGEN 775 5.12 FILTERANLAGEN 778 5.13 HALBAUTOMATISCHE
KLEINTEIIVERZINKUNGSANLAGE 780 5.14 VERZINKUNGSOFEN MIT KERAMISCHER
WANNE 782 5.15 AUTOMATISCHE KLEINTEIIVERZINKUNGSANLAGE 783 5.15.1
AUTOMATISCHE ROBOTER-SCHLEUDERVERZINKUNGSANLAGE 785 5.16
ROHRVERZINKUNGSANLAGE 786 VIIII INHALTSVERZEICHNIS 5.17 EINSATZ VON
VIBRATOREN/RUETTLERN 787 5.18 ENERGIEBILANZ 788 5.19 IN- UND
AUSSERBETRIEBNAME EINES FEUERVERZINKUNGSKESSELS, KESSELWECHSEL,
BETRIEBSWEISE 790 5.19.1 FEUERVERZINKUNGSKESSEL UND VERZINKUNGSOFEN 790
5.19.2 INBETRIEBNAHME 797 5.19.3 OPTIMALER BETRIEB 793 5.19.4
WIRTSCHAFTLICHER ENERGIEVERBRAUCH UND LEBENSDAUER DES KESSELS 793 5.19.5
AUSSERBETRIEBNAHME 796 5.19.6 HAVARIE AM VERZINKUNGSKESSEL 797 6
UMWELTSCHUTZ UND ARBEITSSICHERHEIT IN FEUERVERZINKUNGSBETRIEBEN 20 7 C.
KASSNER 6.1 VORSCHRIFTEN UND MASSNAHMEN ZUR LUFTREINHALTUNG 207 6.2
MASSNAHMEN ZUR LUFTREINHALTUNG 204 6.2.1 LUFTTECHNISCHE EINRICHTUNGEN IN
DER FEUERVERZINKUNGSINDUSTRIE 204 6.2.1.1 LUEFTUNGSSYSTEME 206 6.2.1.2
ERFASSUNGSSYSTEME 207 6.2.1.3 RUECKHALTESYSTEME 272 6.2.1.4
SAUGZUGGEBLAESE 223 6.2.1.5 ABLEITUNG DER EMISSIONEN 225 6.3
MESSVERFAHREN 225 .6.3.1 EMISSIONSMESSUNGEN 225 6.3.2
ARBEITSBEREICHSMESSUNGEN 225 6.3.3 TREND MESSUNGEN 225 6.4 ABFAELLE UND
RESTSTOFFE 227 6.4.1 ALLGEMEINES 227 6.4.2 OELHALTIGE ABFAELLE/RESTSTOFFE
AUS DER ENTFETTUNG 229 6.4.2.1 OEL- UND FETTHALTIGE ENTFETTUNGSBAEDER 229
6.4.2.2 OEL- UND FETTHALTIGE SCHLAEMME UND KONZENTRATE 229 6.4.3 ALTBEIZEN
230 6.4.4 ABFAELLE/RESTSTOFFE AUS DER FLUSSMITTELBEHANDLUNG 230 6.4.4.1
VERBRAUCHTE FLUSSMITTELBAEDER 237 6.4.4.2 EISENHYDROXID-SCHLAMM 237 6.4.5
ABFAELLE/RESTSTOFFE AUS DER VERZINKUNG 237 6.4.5.1 HARTZINK 237 6.4.5.2
ZINKASCHE 232 6.4.5.3 VERSPRITZTES ZINK 232 6.4.6 WEITERE
ABFALLE/RESTSTOFFE 232 6.5 LAERM 233 6.5.1 ALLGEMEINES 233 6.5.2
LAERMSCHUTZ IN FEUERVERZINKEREIEN 234 6.5.2.1 PERSOENLICHE
SCHUTZAUSRUESTUNG 234 6.5.2.2 BETRIEBLICHE MASSNAHMEN 234 6.6
ARBEITSSICHERHEIT 235 INHALTSVERZEICHNIS IIX 6.6.1 ALLGEMEINES 235
6.6.1.1 GESETZLICHE GRUNDLAGEN 235 6.6.1.2 UNFALLGESCHEHEN IN
FEUERVERZINKEREIEN 236 6.6.1.3 UNFALLKOSTEN 237 6.6.2 AUSRUESTUNG DES
FEUERVERZINKUNGSUNTERNEHMENS 237 ^ 6.6.2.1 ALLGEMEINES 237 6.6.2.2
ARBEITSRAEUME UND -BEREICHE 238 6.6.2.3 OFFENE BAEDER 238 6.6.2.4
BESCHICKUNGSEINRICHTUNGEN 239 6.6.3 BETRIEBSANWEISUNGEN/UNTERWEISUNGEN
240 6.6.4 PERSOENLICHE SCHUTZAUSRUESTUNGEN 240 6.6.5 PERSOENLICHE
VERHALTENSREGELN 240 6.6.6 UMGANG MIT GEFAHRSTOFFEN 244 6.6.7
SICHERHEITSKENNZEICHNUNG AM ARBEITSPLATZ 245 6.6.8 GESETZLICHE
BEAUFTRAGTE IM UMWELT- UND ARBEITSSCHUTZ 247 6.7 PRAKTISCHE MASSNAHMEN
ZUM UMWELTSCHUTZ 247 7 FEUERVERZINKUNGSGERECHTES KONSTRUIEREN UND
FERTIGEN 257 G. SCHEER, M. HUCKSHOLD 7.1 ALLGEMEINE HINWEISE 257 7.2
ANFORDERUNGEN AN DIE OBERFLAECHENBESCHAFFENHEIT DES GRUNDWERKSTOFFES 259
7.2.1 ALLGEMEINES 259 7.2.2 ENTFERNEN VON ARTFREMDEN SCHICHTEN 259 7.2.3
OBERFLAECHENRAUHEIT 267 7.2.4 SCHALEN, SCHUPPEN, UEBERFALTUNGEN 262 7.3
ABMESSUNGEN UND GEWICHTE DES VERZINKUNGSGUTES 262 7.3.1 ALLGEMEINES 262
7.3.2 BADABMESSUNGEN, STUECKGEWICHTE 263 7.3.3 SPERRIGE TEILE, UEBERGROSSE
TEILE 263 7.3.4 AUFHAENGUNGEN 264 7.4 BEHAELTER UND KONSTRUKTIONEN AUS
ROHREN (HOHLKOERPER) 265 7.4.1 ALLGEMEINES 265 7.4.2 ROHRKONSTRUKTIONEN
266 7.4.3 AUSSENVERZINKUNG BEI ROHREN UND BEHAELTERN 268 7.4.4 BEHAELTER
269 7.5 KONSTRUKTIONEN AUS PROFILSTAHL 269 7.5.1
WERKSTOFFE/WERKSTOFFDICKEN/SPANNUNGEN 269 7.5.2 OBERFLAECHENVORBEREITUNG
270 7.5.3 UEBERLAPPUNGEN 277 7.5.4 FREISCHNITTE UND DURCHFLUSSOEFFNUNGEN
277 7.6 STAHLBLECH UND STAHLDRAHT 273 7.6.1 STAHLBLECHWAREN 273 7.6.1.1
VERBINDUNGSVERFAHREN 273 7.6.1.2 FORMGEBUNG 274 7.6.2 DRAHTWAREN 275 XI
INHALTSVERZEICHNIS 7.7 KONSTRUKTIONEN AUS FEUERVERZINKTEN HALBZEUGEN 276
7.7.1 ANFORDERUNGEN 277 7.7.2 VERARBEITUNG 278 7.8 VERMEIDEN VON VERZUG
UND RISSBILDUNG 279 7.8.1 ZUSAMMENHAENGE 279 7.8.2 ABHILFE 280 7.8.3
VERMINDERUNG DER VERZUGS-/RISSGEFAHR BEI GROSSEN STAHLKONSTRUKTIONEN 287
7.9 SCHWEISSEN VOR UND NACH DEM FEUERVERZINKEN 283 7.9.1 SCHWEISSEN VOR
DEM FEUERVERZINKEN 283 7.9.1.1 ALLGEMEINES 283 7.9.1.2 FEHLERQUELLEN 284
7.9.1.3 SCHWEISSPRAXIS 285 7.9.2 SCHWEISSEN NACH DEM FEUERVERZINKEN 286
7.9.2.1 ALLGEMEINES 286 7.9.2.2 SCHWEISSPRAXIS 286 7.10 FEUERVERZINKEN
VON KLEINTEILEN 289 7.10.1 VERFAHREN 289 7.10.2 WAS SIND KLEINTEILE? 289
7.10.3 AUSSEHEN UND OBERFLAECHENQUALITAET 290 7.10.4 PRODUKTE 290 7.11
NACHARBEITEN UND AUSBESSERN DES ZINKUEBERZUGES 297 7.11.1
ZINKVERDICKUNGEN, TROPFNASEN 292 7.11.2 SCHARNIERE UND GEWINDEBOLZEN 293
7.11.3 FEHLSTELLEN UND BESCHAEDIGUNGEN 293 7.12 FEUERVERZINKEN VON
GUSSWERKSTOFFEN 294 7.13 OERTLICHE VERMEIDUNG DER ZINKANNAHME 296 7.14
NORMEN UND RICHTLINIEN 297 7.14.1 DIN EN ISO 1461 UND NATIONALES
BEIBLATT 1 (ANMERKUNGEN) 297 7.14.2 DIN EN ISO 14713 300 7.14.3 WEITERE
NORMEN 300 7.15 FEHLER UND FEHLERVERMEIDUNG 307 7.15.1 FREMDROST 302
7.15.2 SCHLEIFFUNKEN 302 7.15.3 RISSE IN WERKSTUECKEN 303 7.15.4
ARTFREMDE SCHICHTEN AUF DER STAHLKONSTRUKTION 304 7.15.5 THERMISCHE
EINFLUESSE 305 7.15.6 SCHAEDEN DURCH RICHTARBEITEN 305 7.15.7
VERZINKUNGSFEHLER DURCH LUFTEINSCHLUESSE 306 7.15.8 UNGESCHUETZTE
VERBINDUNGSELEMENTE 307 8 QUALITAETSMANAGEMENT IN FEUERVERZINKEREIEN 309
C. HALM 8.1 WARUM QUALITAETSMANAGEMENT? 309 8.2 WICHTIGE KRITERIEN 370
8.3 STRUKTUR DES QM-SYSTEMS NACH DIN EN ISO 9001:2000 37 7
INHALTSVERZEICHNIS IXI 8.4 KURZBESCHREIBUNG DER QM-ELEMENTE ABSCHNTT 4-8
373 8.4.1 DOKUMENTATIONSANFORDERUNGEN ABSCHNITT 4 373 8.4.2
VERANTWORTUNG DER LEITUNG ABSCHNITT 5 373 8.4.3 MANAGEMENT VON
RESSOURCEN ABSCHNITT 6 373 8.4.4 PRODUKTREALISIERUNG ABSCHNITT 7 374
8.4.5 MESSUNG, ANALYSE UND VERBESSERUNG KAPITEL8 375 8.5 EINFUEHRUNG VON
QM-SYSTEMEN 378 8.6 TENDENZEN 379 9 KORROSIONSVERHALTEN VON
ZINKUEBERZUEGEN 327 H.-J. BOETTCHER, W. FRIEHE, D. HORSTMANN, C.-L KRUSE,
W. SCHWENK, V/.-D. SCHULZ 9.1 KORROSIONSCHEMISCHE EIGENSCHAFTEN 327
9.1.1 ALLGEMEINES 327 9.1.2 GRUNDLAGEN DER KORROSION IN WAESSERN 323
9.1.3 THERMODYNAMISCHE GRUNDLAGEN 327 9.1.4 BIMETALLKORROSION 330 9.1.5
THERMISCHE BESTAENDIGKEIT 337 9.1.6 MECHANISCHE BESTAENDIGKEIT 332 9.2
KORROSIONSBELASTUNG DURCH DIE ATMOSPHAERE 333 9.2.1 ALLGEMEINES 333 9.2.2
KORROSIONSBELASTUNG BEI FREIBEWITTERUNG 334 9.2.2.1 KORROSIONSBELASTUNG
BEI FREIBEWITTERUNG OHNE REGENSCHUTZ 334 9.2.2.2 KORROSIONSBELASTUNG BEI
FREIBEWITTERUNG MIT REGENSCHUTZ 338 9.2.3 KORROSIONSBELASTUNG IN
INNENRAEUMEN 340 9.2.3.1 INNENRAEUME OHNE KLIMATISIERUNG 340 9.2.3.2
INNENRAEUME MIT KLIMATISIERUNG 347 9.2.4 WEISSROSTBILDUNG 347 9.2.5
KORROSIONSBELASTUNG DURCH ABLAUFWASSER 344 9.3 KORROSIONSBELASTUNG DURCH
WAESSER 345 9.3.1 TRINKWASSER 345 9.3.2 SCHWIMMBADWASSER 346 9.3.3 OFFENE
KUEHLSYSTEME 347 9.3.4 GESCHLOSSENE HEIZ- UND KUEHLSYSTEME 347 9.3.5
ABWASSER 348 9.3.5.1 REGENWASSER 348 9.3.5.2 HAEUSLICHE ABWAESSER 348
9.3.5.3 KLAERANLAGEN 348 9.3.6 MEERWASSER 349 9.3.6.1 DECKSCHICHTBILDUNG
349 9.3.6.2 BLASENBILDUNG 350 9.3.6.3 DUPLEX-SYSTEME 357 9.4
KORROSIONSBELASTUNG DURCH ERDBOEDEN 357 9.4.1 VERHALTEN BEI FREIER
KORROSION 352 9.4.2 POTENZIALABHAENGIGKEIT DER KORROSIONSGESCHWINDIGKEIT
352 9.4.3 VERHALTEN BEI ELEMENTBILDUNG UND STREUSTROMBEEINFLUSSUNG 353
9.4.4 VERHALTEN BEI WECHSELSTROMBEEINFLUSSUNG 354 XII |
INHALTSVERZEICHNIS 9.5 KORROSIONSBELASTUNG DURCH BETON 354 9.6
KORROSIONSBELASTUNG BEI LANDWIRTSCHAFTLICHEN EINRICHTUNGEN UND DURCH
LANDWIRTSCHAFTLICHE ERZEUGNISSE 358 9.6.1 GEBAEUDE UND STALLEINRICHTUNGEN
358 9.6.2 LAGERUNG UND TRANSPORT 359 9.6.3 LEBENSMITTEL 359 9.7
KORROSIONSBELASTUNG DURCH NICHTWAESSRIGE MEDIEN 360 9.8
KORROSIONSSCHUTZMASSNAHMEN AN FEHLSTELLEN 367 9.8.1 ALLGEMEINES 367 9.8.2
AUSBESSERUNGSVERFAHREN 362 9.8.2.1 THERMISCHES SPRITZEN MIT ZINK 362
9.8.2.2 AUFTRAGEN VON BESEN ICHTUNGSSTOFFEN 362 9.8.2.3 AUFTRAGEN VON
LOTEN 363 9.9 UNTERSUCHUNG DER KORROSIONSBESTAENDIGKEIT UND
QUALITAETSPRUEFUNG 364 10 BESCHICHTUNGEN AUF ZINKUEBERZUEGEN -
DUPLEX-SYSTEME 377 A SCHNEIDER 10.1 GRUNDLAGEN, ANWENDUNG,
AUSFUEHRUNGSSCHWERPUNKTE 377 10.2 BEGRIFFSDEFINITIONEN 374 10.3
SCHUTZDAUER VON DUPLEX-SYSTEMEN 375 10.4 BESONDERHEITEN DER
KONSTRUKTIVEN BAUTEILAUSFUEHRUNG 376 10.5 QUALITAETSANFORDERUNGEN AN DEN
ZINKUEBERZUG FUER EINE BESCHICHTUNG 377 10.6 OBERFLAECHENVORBEREITUNG DES
ZINKUEBERZUGES FUER DIE BESCHICHTUNG 378 10.6.1 VERUNREINIGUNGEN DES
ZINKUEBERZUGES 378 10.6.2 OBERFLAECHENVORBEREITUNGSVERFAHREN 379 10.6.3
BESCHREIBUNG PRAKTISCH ANGEWANDTER ? OBERFLAECHENVORBEREITUNGSVERFAHREN
387 10.6.3.1 SWEEP-STRAHLEN 387 10.6.3.2 HOCHDRUCKWASSER- ODER
DAMPFSTRAHLEN 383 10.6.3.3 ABSCHLEIFEN MIT SCHLEIFVLIES 384
10.6.3.4CHEMISCHE UMWANDLUNG 385 10.6.4 EINORDNUNG DER
OBERFLAECHENVORBEREITUNG UND DER BESCHICHTUNG IN DIE
FERTIGUNGSTECHNOLOGIE 385 10.7 BESCHICHTUNGSSTOFFE, BESCHICHTUNGSSYSTEME
388 395 11 12 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.6 WIRTSCHAFTLICHKEIT DER P.
MAASS ANWENDUNGSBEISPIELE P. MAASS HOCHBAU/HAUSBAU TIEFBAU 409
VERKEHRSWESEN 470 SPORT/FREIZEIT 474 ANLAGENBAU 476 BERGBAU 477
FEUERVERZINKUNG 403 405 INHALTSVERZEICHNIS IXIII 12.7 ENERGIEVERSORGUNG
478 12.8 LANDWIRTSCHAFT 427 12.9 BAUELEMENTE/VERBINDUNGSMITTEL 422 12.10
UMWELTSCHUTZ 424 12.11 HANDWERK 425 12.12 KUNST 427 12.13 BANDVERZINKEN
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