Verfügbarkeit: Praxis der Umformtechnik

Praxis der Umformtechnik: Arbeitsverfahren, Maschinen, Werkzeuge

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	Tschätsch, Heinz 1924-2010 (VerfasserIn), Dietrich, Jochen (VerfasserIn)
Format:	Buch
Sprache:	German
Veröffentlicht:	Wiesbaden Vieweg + Teubner 2008
Ausgabe:	9., überarb. und aktualisierte Aufl.
Schriftenreihe:	Studium : Fertigung
Schlagworte:	Umformen Lehrbuch
Online-Zugang:	Inhaltsverzeichnis Beschreibung für Leser Inhaltsverzeichnis
Beschreibung:	Bis 5. Aufl. u.d.T.: Tschätsch, Heinz: Praxiswissen Umformtechnik
Beschreibung:	XII, 414 S. Ill., graph. Darst. 1 CD-ROM (12 cm)
ISBN:	9783834803245 3834803243

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MARC


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adam_text	HEINZ TSCHATSCH \| JOCHEN DIETRICH PRAXIS DER UMFORMTECHNIK ARBEITSVERFAHREN, MASCHINEN, WERKZEUGE 9., IIBERARBEITETE UND AKTUALISIERTE AUFLAGE STUDIUM VIEWEG+ TEUBNER INHALTSVERZEICHNIS VORWORT V TEIL I UMFORM- UND TRENNVERFAHREN 1 1 EINTEILUNG DER FERTIGUNGSVERFAHREN 3 2 BEGRIFFE UND KENNGROBEN DER UMFORMTECHNIK 5 2.1 PLASTISCHE (BLEIBENDE) VERFORMUNG 5 2.2 FORMANDERUNGSFESTIGKEIT 6 2.3 FORMANDERUNGSWIDERSTAND 8 2.4 FORMANDERUNGSVERMOGEN 9 2.5 FORMANDERUNGSGRAD UND HAUPTFORMANDERUNG 13 2.6 FORMANDERUNGSGESCHWINDIGKEIT 15 2.7 TESTFRAGEN 15 3 OBERFLACHENBEHANDLUNG 16 3.1 KALT-MASSIVUMFORMUNG 16 3.2 KALT-BLECHUMFORMUNG 17 3.3 WARMFORMGEBUNG 18 3.4 TESTFRAGEN 18 4 STAUCHEN 19 4.1 DEFINITION 19 4.2 ANWENDUNG 19 4.3 AUSGANGSROHLING 19 4.4 ZULASSIGE FORMANDERUNGEN 20 4.5 STAUCHKRAFT 24 4.6 STAUCHARBEIT 24 4.7 STAUCHWERKZEUGE 25 4.8 ERREICHBARE GENAUIGKEITEN 27 4.9 FEHLER BEIM STAUCHEN 28 4.10 BERECHNUNGSBEISPIELE 28 4.11 TESTFRAGEN 33 5 FLIELJPRCSSCN 34 5.1 DEFINITION 34 5.2 ANWENDUNG EINES VERFAHRENS 34 5.3 UNTERTEILUNG DES FLIECPRESSVERFAHRENS 35 5.4 AUSGANGSROHLING 36 5.5 HAUPTFORMANDERUNG 36 5.6 KRAFT- UND ARBEITSBERECHNUNG 37 5.7 FLIEBPRESSWERKZEUGE 39 5.8 ARMIERUNGSBERECHNUNG NACH VDI 3186 BL. 3 FUR EINFACH ARMIERTE PRESSBIICHSEN 40 5.9 ERREICHBARE GENAUIGKEITEN 43 5.10 FEHLER BEIM FLIEBPRESSEN 44 5.11 STADIENPLAN 44 5.12 BERECHNUNGSBEISPIELE 45 INHALTSVERZEICHNIS 5.13 FORMENORDNUNG 50 5.14 TESTFRAGEN 56 6 GEWINDEWALZEN UND VERZAHNUNGSWALZEN 57 6.1 UNTERTEILUNG DER VERFAHREN 57 6.2 ANWENDUNG DER VERFAHREN 59 6.3 VORTEILE DES GEWINDEWALZENS 60 6.4 BESTIMMUNG DES AUSGANGSDURCHMESSERS 61 6.5 ROLLGESCHWINDIGKEITEN MIT RUNDWERKZEUGEN 62 6.6 WALZWERKZEUGE 62 6.7 BEISPIEL 64 6.8 GEWINDEWALZMASCHINEN 65 6.9 TESTFRAGEN 69 6.10 VERFAHREN UND MASCHINEN FUR DAS WALZEN VON VERZAHNUNGEN 70 7 KALTEINSENKEN 78 7.1 DEFINITION 78 7.2 ANWENDUNG DES VERFAHRENS 78 7.3 ZULASSIGE FORMANDERUNGEN 79 7.4 KRAFT- UND ARBEITSBERECHNUNG 79 7.5 EINSENKBARE WERKSTOFFE 80 7.6 EINSENKGESCHWINDIGKEIT 81 7.7 SCHMIERUNG BEIM KALTEINSENKEN 81 7.8 GESTALTUNG DER EINZUSENKENDEN WERKSTIICKE 81 7.9 EINSENKWERKZEUG 82 7.10 VORTEILE DES KALTEINSENKENS 83 7.11 FEHLER BEIM KALTEINSENKEN 84 7.12 MASCHINEN FUR DAS KALTEINSENKEN 84 7.13 BERECHNUNGSBEISPIELE 85 7.14 TESTFRAGEN 86 8 MASSIVPRAGEN 87 8.1 DEFINITION 87 8.2 UNTERTEILUNG UND ANWENDUNG DER MASSIVPRAGEVERFAHREN 87 8.3 KRAFT- UND ARBEITSBERECHNUNG 88 8.4 WERKZEUGE 89 8.5 FEHLER BEIM PRAGEN 90 8.6 BEISPIEL 90 8.7 TESTFRAGEN 91 9 ABSTRECKZIEHEN 92 9.1 DEFINITION 92 9.2 ANWENDUNG DES VERFAHRENS 92 9.3 AUSGANGSROHLING 92 9.4 HAUPTFORMANDERUNG 92 9.5 KRAFT- UND ARBEITSBERECHNUNG 94 9.6 BEISPIEL 94 9.7 TESTFRAGEN 95 10 DRAHTZIEHEN 96 10.1 DEFINITION 96 INHALTSVERZEICHNIS IX 10.2 ANWENDUNG 96 10.3 AUSGANGSMATERIAL 97 10.4 HAUPTFORMANDERUNG 97 10.5 ZULASSIGE FORMANDERUNGEN 97 10.6 ZIEHKRAFT 98 10.7 ZIEHGESCHWINDIGKEITEN 98 10.8 ANTRIEBSLEISTUNG 100 10.9 ZIEHWERKZEUGE 101 10.10 BEISPIEL 103 10.11 TESTFRAGEN 105 11 ROHRZIEHEN 106 11.1 DEFINITION 106 11.2 ROHRZIEHVERFAHREN 106 11.3 HAUPTFORMANDERUNG UND ZIEHKRAFT 107 11.4 ZIEHWERKZEUGE 108 11.5 BEISPIEL 109 11.6 TESTFRAGEN 109 12 STRANGPRESSEN 110 12.1 DEFINITION 110 12.2 ANWENDUNG 110 12.3 AUSGANGSMATERIAL 111 12.4 STRANGPRESSVERFAHREN 111 12.5 HAUPTFORMANDERUNG 114 12.6 FORMANDERUNGSGESCHWINDIGKEITEN 114 12.7 PRESSKRAFT 115 12.8 ARBEIT 117 12.9 WERKZEUGE 119 12.10 STRANGPRESSMASCHINEN 121 12.11 BEISPIEL 122 12.12 TESTFRAGEN 123 13 GESENKSCHMIEDEN 124 13.1 DEFINITION 124 13.2 AUSGANGSROHLING 124 13.3 UNTERTEILUNG UND ANWENDUNG DES VERFAHRENS 125 13.4 VORGANGE IM GESENK 127 13.5 KRAFT- UND ARBEITSBERECHNUNG 128 13.6 WERKZEUGE 133 13.7 GESTALTUNG VON GESENKSCHMIEDETEILEN 137 13.8 ERREICHBARE GENAUIGKEITEN 138 13.9 BEISPIEL 140 13.10 TESTFRAGEN 142 14 TIEFZIEHEN 144 14.1 DEFINITION 144 14.2 ANWENDUNG DES VERFAHRENS 144 14.3 UMFORMVORGANG UND SPANNUNGSVERTEILUNG 145 14.4 AUSGANGSROHLING 146 14.5 ZULASSIGE FORMANDERUNG 153 X INHALTSVERZEICHNIS 14.6 ZUGABSTUFUNG 155 14.7 BERECHNUNG DER ZIEHKRAFT 157 14.8 NIEDERHALTERKRAFT 158 14.9 ZIEHARBEIT 159 14.10 ZIEHWERKZEUGE 161 14.11 ERREICHBARE GENAUIGKEITEN 170 14.12 TIEFZIEHFEHLER 171 14.13 BEISPIEL 173 14.14 HYDROMECHANISCHES TIEFZIEHEN 176 14.15 AUFIENHOCHDRUCKUMFORMEN 178 14.16 INNENHOCHDRUCKUMFORMEN 183 14.17 TESTFRAGEN 189 15 ZIEHEN OHNE NIEDERHALTER UND DRIICKEN 19 0 15.1 ZIEHEN OHNE NIEDERHALTER 190 15.2 DRUCKEN 191 15.3 TESTFRAGEN 197 15.4 INKREMENTELLE BLECHUMFORMUNG 198 16 BIEGEN 208 16.1 DEFINITION 208 16.2 ANWENDUNG DES VERFAHRENS 208 16.3 BIEGEVERFAHREN 208 16.4 GRENZEN DER BIEGEUMFORMUNG 209 16.5 RUCKFEDERUNG 211 16.6 ERMITTLUNG DER ZUSCHNITTSLANGE 212 16.7 BIEGEKRAFT 213 16.8 BIEGEARBEIT 219 16.9 BIEGEWERKZEUGE 220 16.10 BIEGEFEHLER 222 16.11 BEISPIEL 222 16.12 BIEGEMASCHINEN 223 16.13 TESTFRAGEN 229 17 HOHLPRAGEN 230 17.1 DEFINITION 230 17.2 ANWENDUNG DES VERFAHRENS 230 17.3 KRAFT- UND ARBEITSBERECHNUNG 231 17.4 WERKZEUGE ZUM HOHLPRAGEN 234 17.5 PRAGEFEHLER 235 17.6 BEISPIEL 235 17.7 TESTFRAGEN 235 18 SCHNEIDEN (ZERTEILEN) 236 18.1 DEFINITION 236 18.2 ABLAUF DES SCHNEIDVORGANGES 236 18.3 UNTERTEILUNG DER SCHNEIDVERFAHREN 237 18.4 ZULASSIGE FORMANDERUNG 238 18.5 KRAFT- UND ARBEITSBERECHNUNG 238 18.6 RESULTIERENDE WIRKUNGSLINIE 240 18.7 SCHNEIDSPALT 243 INHALTSVERZEICHNIS XI 18.8 STEG- UND RANDBREITEN 245 18.9 ERREICHBARE GENAUIGKEITEN 246 18.10 SCHNEIDWERKZEUGE 247 18.11 BEISPIEL 256 18.12 TESTFRAGEN 258 19 FEINSCHNEIDEN (GENAUSCHNEIDEN) 25 9 19.1 DEFINITION 259 19.2 EINSATZGEBIETE 259 19.3 ABLAUF DES SCHNEIDVORGANGES 259 19.4 AUFBAU DES FEINSTANZWERKZEUGES 260 19.5 SCHNEIDSPALT 260 19.6 KRAFTE BEIM FEINSCHNEIDEN 261 19.7 FEINSCHNEIDPRESSEN 262 19.8 TESTFRAGEN 264 19.9 LASERSCHNEIDMASCHINEN 265 20 FIIGEN DURCH UMFORMEN 267 20.1 CLINCHEN 268 20.2 VOLLSTANZNIETEN 272 20.3 HALBHOHLSTANZNIETEN 275 TEIL II PRESSMASCHINEN 279 21 UNTERTEILUNG DER PRESSMASCHINEN 280 21.1 ARBEITGEBUNDENE MASCHINEN 280 21.2 WEGGEBUNDENE MASCHINEN 280 21.3 KRAFTGEBUNDENE MASCHINEN 281 21.4 TESTFRAGEN 281 22 HAMMER 282 22.1 STANDER UND GESTELLE 282 22.2 UNTERTEILUNG DER HAMMER 282 22.3 KONSTRUKTIVER AUFBAU 284 22.4 EINSATZGEBIETE DER HAMMER 291 22.5 BEISPIEL 292 22.6 TESTFRAGEN 292 23 SPINDELPRESSEN 293 23.1 KONSTRUKTIVE AUSFUHRUNGSFORMEN 293 23.2 WIRKUNGSWEISE DER EINZELNEN BAUFORMEN 294 23.3 BERECHNUNG DER KENNGROBEN FUR SPINDELPRESSEN 305 23.4 VORTEILE DER SPINDELPRESSEN 309 23.5 TYPISCHE EINSATZGEBIETE DER SPINDELPRESSEN 309 23.6 BEISPIELE 310 23.7 TESTFRAGEN 312 24 EXZENTER- UND KURBELPRESSEN 313 24.1 UNTERTEILUNG DIESER PRESSEN 313 24.2 GESTELLWERKSTOFFE 316 24.3 KORPERFEDERUNG UND FEDERUNGSARBEIT 317 24.4 ANTRIEBE DER EXZENTER- UND KURBELPRESSEN 31X XII INHALTSVERZEICHNIS 24.5 BERECHNUNG DER KENNGROBEN 324 24.6 BEISPIEL 328 24.7 EINSATZ DER EXZENTER- UND KURBELPRESSEN 330 24.8 TESTFRAGEN 330 25 KNIEHEBELPRESSEN 331 25.1 KNIEHEBELPRESSEN MIT EINPUNKTANTRIEB 331 25.2 KNIEHEBELPRESSEN MIT MODIFIZIERTEM KNIEHEBELANTRIEB 332 25.3 LIEGENDE KNIEHEBELPRESSEN 335 25.4 TESTFRAGEN 335 26 HYDRAULISCHE PRESSEN 336 26.1 ANTRIEB DER HYDRAULISCHEN PRESSEN 336 26.2 BEISPIEL 338 26.3 VORTEILE DER HYDRAULISCHEN PRESSEN 339 26.4 PRAKTISCHER EINSATZ DER HYDRAULISCHEN PRESSEN 339 26.5 TESTFRAGEN 343 27 SONDERPRESSEN 344 27.1 STUFENZIEHPRESSEN 344 27.2 MEHRSTUFENPRESSEN FUR DIE MASSIVUMFORMUNG 350 27.3 STANZAUTOMATEN 358 27.4 TESTFRAGEN 363 28 WERKSTIICK- BZW. WERKSTOFFZUFIIHRUNGSSYSTEME 364 28.1 ZUFUHREINRICHTUNGEN FUR DEN STANZEREIBETRIEB 364 28.2 TRANSPORTEINRICHTUNGEN IN STUFENZIEHPRESSEN 365 28.3 TRANSPORTEINRICHTUNGEN FUR MEHRSTUFENPRESSEN FUR DIE MASSIVUMFORMUNG 366 28.4 ZUFUHREINRICHTUNGEN FUR DIE ZUFIIHRUNG VON RONDEN UND PLATINEN 367 28.5 ZUFUHREINRICHTUNGEN ZUR SCHRITTWEISEN ZUFIIHRUNG VON EINZELWERKSTIICKEN 367 28.6 ZUFUHREINRICHTUNGEN ZUR BESCHICKUNG VON SCHMIEDEMASCHINEN 368 28.7 TESTFRAGEN 368 29 WEITERENTWICKLUNG DER UMFORMMASCHINEN UND DER WERKZEUGWECHSELSYSTEME 369 29.1 FLEXIBLE FERTIGUNGSSYSTEME 369 29.2 AUTOMATISCHE WERKZEUGWECHSELSYSTEME 380 TEIL III TABELLEN 385 LITERATURVERZEICHNIS 397 ANHANG WERKSTOFFBEZEICHNUNG 404 SACHWORTVERZEICHNIS 412
adam_txt	HEINZ TSCHATSCH \| JOCHEN DIETRICH PRAXIS DER UMFORMTECHNIK ARBEITSVERFAHREN, MASCHINEN, WERKZEUGE 9., IIBERARBEITETE UND AKTUALISIERTE AUFLAGE STUDIUM VIEWEG+ TEUBNER INHALTSVERZEICHNIS VORWORT V TEIL I UMFORM- UND TRENNVERFAHREN 1 1 EINTEILUNG DER FERTIGUNGSVERFAHREN 3 2 BEGRIFFE UND KENNGROBEN DER UMFORMTECHNIK 5 2.1 PLASTISCHE (BLEIBENDE) VERFORMUNG 5 2.2 FORMANDERUNGSFESTIGKEIT 6 2.3 FORMANDERUNGSWIDERSTAND 8 2.4 FORMANDERUNGSVERMOGEN 9 2.5 FORMANDERUNGSGRAD UND HAUPTFORMANDERUNG 13 2.6 FORMANDERUNGSGESCHWINDIGKEIT 15 2.7 TESTFRAGEN 15 3 OBERFLACHENBEHANDLUNG 16 3.1 KALT-MASSIVUMFORMUNG 16 3.2 KALT-BLECHUMFORMUNG 17 3.3 WARMFORMGEBUNG 18 3.4 TESTFRAGEN 18 4 STAUCHEN 19 4.1 DEFINITION 19 4.2 ANWENDUNG 19 4.3 AUSGANGSROHLING 19 4.4 ZULASSIGE FORMANDERUNGEN 20 4.5 STAUCHKRAFT 24 4.6 STAUCHARBEIT 24 4.7 STAUCHWERKZEUGE 25 4.8 ERREICHBARE GENAUIGKEITEN 27 4.9 FEHLER BEIM STAUCHEN 28 4.10 BERECHNUNGSBEISPIELE 28 4.11 TESTFRAGEN 33 5 FLIELJPRCSSCN 34 5.1 DEFINITION 34 5.2 ANWENDUNG EINES VERFAHRENS 34 5.3 UNTERTEILUNG DES FLIECPRESSVERFAHRENS 35 5.4 AUSGANGSROHLING 36 5.5 HAUPTFORMANDERUNG 36 5.6 KRAFT- UND ARBEITSBERECHNUNG 37 5.7 FLIEBPRESSWERKZEUGE 39 5.8 ARMIERUNGSBERECHNUNG NACH VDI 3186 BL. 3 FUR EINFACH ARMIERTE PRESSBIICHSEN 40 5.9 ERREICHBARE GENAUIGKEITEN 43 5.10 FEHLER BEIM FLIEBPRESSEN 44 5.11 STADIENPLAN 44 5.12 BERECHNUNGSBEISPIELE 45 INHALTSVERZEICHNIS 5.13 FORMENORDNUNG 50 5.14 TESTFRAGEN 56 6 GEWINDEWALZEN UND VERZAHNUNGSWALZEN 57 6.1 UNTERTEILUNG DER VERFAHREN 57 6.2 ANWENDUNG DER VERFAHREN 59 6.3 VORTEILE DES GEWINDEWALZENS 60 6.4 BESTIMMUNG DES AUSGANGSDURCHMESSERS 61 6.5 ROLLGESCHWINDIGKEITEN MIT RUNDWERKZEUGEN 62 6.6 WALZWERKZEUGE 62 6.7 BEISPIEL 64 6.8 GEWINDEWALZMASCHINEN 65 6.9 TESTFRAGEN 69 6.10 VERFAHREN UND MASCHINEN FUR DAS WALZEN VON VERZAHNUNGEN 70 7 KALTEINSENKEN 78 7.1 DEFINITION 78 7.2 ANWENDUNG DES VERFAHRENS 78 7.3 ZULASSIGE FORMANDERUNGEN 79 7.4 KRAFT- UND ARBEITSBERECHNUNG 79 7.5 EINSENKBARE WERKSTOFFE 80 7.6 EINSENKGESCHWINDIGKEIT 81 7.7 SCHMIERUNG BEIM KALTEINSENKEN 81 7.8 GESTALTUNG DER EINZUSENKENDEN WERKSTIICKE 81 7.9 EINSENKWERKZEUG 82 7.10 VORTEILE DES KALTEINSENKENS 83 7.11 FEHLER BEIM KALTEINSENKEN 84 7.12 MASCHINEN FUR DAS KALTEINSENKEN 84 7.13 BERECHNUNGSBEISPIELE 85 7.14 TESTFRAGEN 86 8 MASSIVPRAGEN 87 8.1 DEFINITION 87 8.2 UNTERTEILUNG UND ANWENDUNG DER MASSIVPRAGEVERFAHREN 87 8.3 KRAFT- UND ARBEITSBERECHNUNG 88 8.4 WERKZEUGE 89 8.5 FEHLER BEIM PRAGEN 90 8.6 BEISPIEL 90 8.7 TESTFRAGEN 91 9 ABSTRECKZIEHEN 92 9.1 DEFINITION 92 9.2 ANWENDUNG DES VERFAHRENS 92 9.3 AUSGANGSROHLING 92 9.4 HAUPTFORMANDERUNG 92 9.5 KRAFT- UND ARBEITSBERECHNUNG 94 9.6 BEISPIEL 94 9.7 TESTFRAGEN 95 10 DRAHTZIEHEN 96 10.1 DEFINITION 96 INHALTSVERZEICHNIS IX 10.2 ANWENDUNG 96 10.3 AUSGANGSMATERIAL 97 10.4 HAUPTFORMANDERUNG 97 10.5 ZULASSIGE FORMANDERUNGEN 97 10.6 ZIEHKRAFT 98 10.7 ZIEHGESCHWINDIGKEITEN 98 10.8 ANTRIEBSLEISTUNG 100 10.9 ZIEHWERKZEUGE 101 10.10 BEISPIEL 103 10.11 TESTFRAGEN 105 11 ROHRZIEHEN 106 11.1 DEFINITION 106 11.2 ROHRZIEHVERFAHREN 106 11.3 HAUPTFORMANDERUNG UND ZIEHKRAFT 107 11.4 ZIEHWERKZEUGE 108 11.5 BEISPIEL 109 11.6 TESTFRAGEN 109 12 STRANGPRESSEN 110 12.1 DEFINITION 110 12.2 ANWENDUNG 110 12.3 AUSGANGSMATERIAL 111 12.4 STRANGPRESSVERFAHREN 111 12.5 HAUPTFORMANDERUNG 114 12.6 FORMANDERUNGSGESCHWINDIGKEITEN 114 12.7 PRESSKRAFT 115 12.8 ARBEIT 117 12.9 WERKZEUGE 119 12.10 STRANGPRESSMASCHINEN 121 12.11 BEISPIEL 122 12.12 TESTFRAGEN 123 13 GESENKSCHMIEDEN 124 13.1 DEFINITION 124 13.2 AUSGANGSROHLING 124 13.3 UNTERTEILUNG UND ANWENDUNG DES VERFAHRENS 125 13.4 VORGANGE IM GESENK 127 13.5 KRAFT- UND ARBEITSBERECHNUNG 128 13.6 WERKZEUGE 133 13.7 GESTALTUNG VON GESENKSCHMIEDETEILEN 137 13.8 ERREICHBARE GENAUIGKEITEN 138 13.9 BEISPIEL 140 13.10 TESTFRAGEN 142 14 TIEFZIEHEN 144 14.1 DEFINITION 144 14.2 ANWENDUNG DES VERFAHRENS 144 14.3 UMFORMVORGANG UND SPANNUNGSVERTEILUNG 145 14.4 AUSGANGSROHLING 146 14.5 ZULASSIGE FORMANDERUNG 153 X INHALTSVERZEICHNIS 14.6 ZUGABSTUFUNG 155 14.7 BERECHNUNG DER ZIEHKRAFT 157 14.8 NIEDERHALTERKRAFT 158 14.9 ZIEHARBEIT 159 14.10 ZIEHWERKZEUGE 161 14.11 ERREICHBARE GENAUIGKEITEN 170 14.12 TIEFZIEHFEHLER 171 14.13 BEISPIEL 173 14.14 HYDROMECHANISCHES TIEFZIEHEN 176 14.15 AUFIENHOCHDRUCKUMFORMEN 178 14.16 INNENHOCHDRUCKUMFORMEN 183 14.17 TESTFRAGEN 189 15 ZIEHEN OHNE NIEDERHALTER UND DRIICKEN 19 0 15.1 ZIEHEN OHNE NIEDERHALTER 190 15.2 DRUCKEN 191 15.3 TESTFRAGEN 197 15.4 INKREMENTELLE BLECHUMFORMUNG 198 16 BIEGEN 208 16.1 DEFINITION 208 16.2 ANWENDUNG DES VERFAHRENS 208 16.3 BIEGEVERFAHREN 208 16.4 GRENZEN DER BIEGEUMFORMUNG 209 16.5 RUCKFEDERUNG 211 16.6 ERMITTLUNG DER ZUSCHNITTSLANGE 212 16.7 BIEGEKRAFT 213 16.8 BIEGEARBEIT 219 16.9 BIEGEWERKZEUGE 220 16.10 BIEGEFEHLER 222 16.11 BEISPIEL 222 16.12 BIEGEMASCHINEN 223 16.13 TESTFRAGEN 229 17 HOHLPRAGEN 230 17.1 DEFINITION 230 17.2 ANWENDUNG DES VERFAHRENS 230 17.3 KRAFT- UND ARBEITSBERECHNUNG 231 17.4 WERKZEUGE ZUM HOHLPRAGEN 234 17.5 PRAGEFEHLER 235 17.6 BEISPIEL 235 17.7 TESTFRAGEN 235 18 SCHNEIDEN (ZERTEILEN) 236 18.1 DEFINITION 236 18.2 ABLAUF DES SCHNEIDVORGANGES 236 18.3 UNTERTEILUNG DER SCHNEIDVERFAHREN 237 18.4 ZULASSIGE FORMANDERUNG 238 18.5 KRAFT- UND ARBEITSBERECHNUNG 238 18.6 RESULTIERENDE WIRKUNGSLINIE 240 18.7 SCHNEIDSPALT 243 INHALTSVERZEICHNIS XI 18.8 STEG- UND RANDBREITEN 245 18.9 ERREICHBARE GENAUIGKEITEN 246 18.10 SCHNEIDWERKZEUGE 247 18.11 BEISPIEL 256 18.12 TESTFRAGEN 258 19 FEINSCHNEIDEN (GENAUSCHNEIDEN) 25 9 19.1 DEFINITION 259 19.2 EINSATZGEBIETE 259 19.3 ABLAUF DES SCHNEIDVORGANGES 259 19.4 AUFBAU DES FEINSTANZWERKZEUGES 260 19.5 SCHNEIDSPALT 260 19.6 KRAFTE BEIM FEINSCHNEIDEN 261 19.7 FEINSCHNEIDPRESSEN 262 19.8 TESTFRAGEN 264 19.9 LASERSCHNEIDMASCHINEN 265 20 FIIGEN DURCH UMFORMEN 267 20.1 CLINCHEN 268 20.2 VOLLSTANZNIETEN 272 20.3 HALBHOHLSTANZNIETEN 275 TEIL II PRESSMASCHINEN 279 21 UNTERTEILUNG DER PRESSMASCHINEN 280 21.1 ARBEITGEBUNDENE MASCHINEN 280 21.2 WEGGEBUNDENE MASCHINEN 280 21.3 KRAFTGEBUNDENE MASCHINEN 281 21.4 TESTFRAGEN 281 22 HAMMER 282 22.1 STANDER UND GESTELLE 282 22.2 UNTERTEILUNG DER HAMMER 282 22.3 KONSTRUKTIVER AUFBAU 284 22.4 EINSATZGEBIETE DER HAMMER 291 22.5 BEISPIEL 292 22.6 TESTFRAGEN 292 23 SPINDELPRESSEN 293 23.1 KONSTRUKTIVE AUSFUHRUNGSFORMEN 293 23.2 WIRKUNGSWEISE DER EINZELNEN BAUFORMEN 294 23.3 BERECHNUNG DER KENNGROBEN FUR SPINDELPRESSEN 305 23.4 VORTEILE DER SPINDELPRESSEN 309 23.5 TYPISCHE EINSATZGEBIETE DER SPINDELPRESSEN 309 23.6 BEISPIELE 310 23.7 TESTFRAGEN 312 24 EXZENTER- UND KURBELPRESSEN 313 24.1 UNTERTEILUNG DIESER PRESSEN 313 24.2 GESTELLWERKSTOFFE 316 24.3 KORPERFEDERUNG UND FEDERUNGSARBEIT 317 24.4 ANTRIEBE DER EXZENTER- UND KURBELPRESSEN 31X XII INHALTSVERZEICHNIS 24.5 BERECHNUNG DER KENNGROBEN 324 24.6 BEISPIEL 328 24.7 EINSATZ DER EXZENTER- UND KURBELPRESSEN 330 24.8 TESTFRAGEN 330 25 KNIEHEBELPRESSEN 331 25.1 KNIEHEBELPRESSEN MIT EINPUNKTANTRIEB 331 25.2 KNIEHEBELPRESSEN MIT MODIFIZIERTEM KNIEHEBELANTRIEB 332 25.3 LIEGENDE KNIEHEBELPRESSEN 335 25.4 TESTFRAGEN 335 26 HYDRAULISCHE PRESSEN 336 26.1 ANTRIEB DER HYDRAULISCHEN PRESSEN 336 26.2 BEISPIEL 338 26.3 VORTEILE DER HYDRAULISCHEN PRESSEN 339 26.4 PRAKTISCHER EINSATZ DER HYDRAULISCHEN PRESSEN 339 26.5 TESTFRAGEN 343 27 SONDERPRESSEN 344 27.1 STUFENZIEHPRESSEN 344 27.2 MEHRSTUFENPRESSEN FUR DIE MASSIVUMFORMUNG 350 27.3 STANZAUTOMATEN 358 27.4 TESTFRAGEN 363 28 WERKSTIICK- BZW. WERKSTOFFZUFIIHRUNGSSYSTEME 364 28.1 ZUFUHREINRICHTUNGEN FUR DEN STANZEREIBETRIEB 364 28.2 TRANSPORTEINRICHTUNGEN IN STUFENZIEHPRESSEN 365 28.3 TRANSPORTEINRICHTUNGEN FUR MEHRSTUFENPRESSEN FUR DIE MASSIVUMFORMUNG 366 28.4 ZUFUHREINRICHTUNGEN FUR DIE ZUFIIHRUNG VON RONDEN UND PLATINEN 367 28.5 ZUFUHREINRICHTUNGEN ZUR SCHRITTWEISEN ZUFIIHRUNG VON EINZELWERKSTIICKEN 367 28.6 ZUFUHREINRICHTUNGEN ZUR BESCHICKUNG VON SCHMIEDEMASCHINEN 368 28.7 TESTFRAGEN 368 29 WEITERENTWICKLUNG DER UMFORMMASCHINEN UND DER WERKZEUGWECHSELSYSTEME 369 29.1 FLEXIBLE FERTIGUNGSSYSTEME 369 29.2 AUTOMATISCHE WERKZEUGWECHSELSYSTEME 380 TEIL III TABELLEN 385 LITERATURVERZEICHNIS 397 ANHANG WERKSTOFFBEZEICHNUNG 404 SACHWORTVERZEICHNIS 412
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