Beiträge zur Prozessanalyse in der Mikrozerspanung: insbesondere für das Mikrofräsen
Gespeichert in:
1. Verfasser: | |
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Format: | Abschlussarbeit Buch |
Sprache: | German |
Veröffentlicht: |
Aachen
Shaker
2007
|
Schriftenreihe: | Berichte aus dem Institut für Konstruktions- und Fertigungstechnik
8 |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
Beschreibung: | XII, 147 S. Ill., graph. Darst. 21 cm, 242 gr. |
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adam_text | BEITRAEGE ZUR PROZESSANALYSE IN DER MIKROZERSPANUNG INSBESONDERE FUER DAS
MIKROFRAESEN VON DER FAKULTAET FUER MASCHINENBAU DER
HELMUT-SCHMIDT-UNIVERSITAET / UNIVERSITAET DER BUNDESWEHR HAMBURG ZUR
ERLANGUNG DES AKADEMISCHEN GRADES EINES DOKTOR-INGENIEURS GENEHMIGTE
DISSERTATION VORGELEGT VON GREGOR BRUDEK AUS DEUTSCH PIEKAR HAMBURG 2007
INHALTSVERZEICHNIS H| INHALTSVERZEICHNIS VORWORT I INHALTSVERZEICHNIS
III ABKUERZUNGEN .....VII FORMELZEICHEN IX 1 EINLEITUNG 1 2 STAND DER
KENNTNISSE 5 2.1 KENNGROESSEN SPANENDER FERTIGUNGSVERFAHREN 5 2.2
FRAESVERFAHREN 6 2.2.1 PLANFRAESEN 7 2.2.2 SPANUNGSQUERSCHNITT 8 2.2.3
MINDESTSPANUNGSDICKE 10 2.2.4 SCHNEIDENEINGRIFFSZEITEN 13 2.3
PROZESS-MASCHINE-INTERAKTION 14 2.4 MIKROZERSPANUNG 16 2.5 MIKROFRAESEN
19 2.6 MIKROFRAESWERKZEUGE 19 3 PROBLEMSTELLUNG UND ZIELSETZUNG 25 4
VERSUCHSUMGEBUNG 29 4.1 MASCHINE 29 4.1.1 SPINDEL 30 4.1.2
KUEHLSCHMIERUNG . 30 4.2 WERKZEUG 31 4.3 WERKSTOFF 32 4.4 MESSTECHNIK 33
4.4.1 WERKZEUGVERMESSUNGSSYSTEM 33 4.4.2 RAUHEITSMESSGERAET 33 4.4.3
ZWEIFARBEN-PYROMETER 35 4.4.4 THERMOMETER 36 4.4.5
RASTER-ELEKTRONENMIKROSKOP 37 4.4.6 EXPERIMENTELLE KLASSISCHE
MODALANALYSE 37 4.5 VERSUCHSPLANUNG UND -AUSWERTUNG 38 4.5.1
PARAMETERFELD 38 JV INHALTSVERZEICHNIS 4.5.2 BESCHREIBUNG DER
ANALYSESTRATEGIE 39 4.5.3 ANWENDUNG DER ANALYSESTRATEGIE 43 5 NEUE
PROBLEMORIENTIERTE MESSTECHNIKEN FUER DIE MIKROZERSPANUNG 45 5.1
STROMDURCHGANGSSENSOR ZUR PROZESSVISUALISIERUNG 46 5.1.1
FUNKTIONSPRINZIP 46 5.1.1.1 UEBERGANGSWIDERSTAND 46 5.1.1.2 ELEKTRISCHE
SCHALTUNG 48 5.1.1.3 ERWARTETER SIGNALVERLAUF 49 5.1.2 REALISIERUNG 50
5.1.2.1 ELEKTRISCHE SCHALTUNG.. 50 5.1.2.2 ANKONTAKTIERUNG VON WERKZEUG
UND WERKSTUECK 51 5.1.2.3 ANWENDUNGSGERECHTES GEHAEUSE 55 5.1.3
UEBERPRUEFUNG 56 5.1.3.1 TATSAECHLICHER SIGNALVERLAUF 56 5.1.3.2
SIGNAL-RAUSCH-ABSTAND 57 5.1.3.3 EINFLUSS DER THERMOSPANNUNG 57 5.1.3.4
SPAENE UND STROMFLUSS . . 58 5.1.3.5 WERKSTOFFAUSWAHL : 59 5.1.4
ANWENDUNGSMOEGLICHKEITEN , 60 5.2 KRAFTMESSVORRICHTUNG MIT ERWEITERTEN
FREQUENZNUTZBEREICH 66 5.2.1 KRAFTMESSTECHNIK 66 5.2.1.1 PHYSIKALISCHE
EFFEKTE 66 5.2.1.2 MESSKETTE 69 5.2.1.3 AUFNEHMER FUER MESSUNGEN WAEHREND
DER ZERSPANUNG 69 5.2.2 GRENZEN DER HERKOEMMLICHEN KRAFTMESSPLATTFORMEN
71 5.2.3 BEEINFLUSSUNG DES UEBERTRAGUNGSVERHALTENS EINES SCHWINGFAEHIGEN
SYSTEMS...74 5.2.4 REALISIERUNG UND UEBERPRUEFUNG DER NEUEN
KRAFTMESSVORRICHTUNG 76 5.2.5 VOLLSTAENDIGE KRAFTMESSKETTE 82 5.3
MIKRO-DREHMOMENTMESSSYSTEM MIT HOCHFREQUENZSCHWINGKREISEN 83 5.3.1
ANFORDERUNGEN AN EIN MIKRODREHMOMENTMESSSYSTEM 83 5.3.2 HERKOEMMLICHE
DREHMOMENTMESSVERFAHREN 84 5.3.3 BEWERTUNG DER HERKOEMMLICHEN
DREHMOMENTMESSVERFAHREN 85 5.3.4 VORSCHLAG FUER EIN NEUES
MIKRO-DREHMOMENTMESSSYSTEM 86 5.3.4.1 FUNKTIONSPRINZIP 87
INHALTSVERZEICHNIS V 5.3.4.2 DATENUEBERTRAGUNG 88 5.3.4.3 ABSCHAETZUNG DER
DIMENSIONEN UND DER RESONANZFREQUENZ 90 5.3.5 EINSATZMOEGLICHKEITEN 91 6
ZUSAMMENWIRKEN VON SCHNELLFREQUENZSPINDEL, WERKZEUGAUFNAHME UND
WERKZEUG.93 6.1 THERMISCHE UND KINETISCHE VERLAGERUNGEN 93 6.2
WIRKDURCHMESSER 96 7 BESTIMMUNG DER WERKSTUECKLAGE IM ARBEITSRAUM 101 7.1
PROBLEMSTELLUNG 102 7.2 NEUES KONZEPT DES AUTOTANGIERENS 103 7.2.1
ERWEITERUNG DES STROMDURCHGANGSSENSORS UND ANSCHLUSS AN DIE
MIKROBEARBEITUNGSMASCHINE 104 7.2.2 AUTOMATISCHE BESTIMMUNG DES
WERKSTUECKNULLPUNKTS 107 7.2.3 AUTOMATISCHE BESTIMMUNG DER VERDREHUNG DES
WERKSTUECKKOORDINATEN- SYSTEMS IN RELATION ZUM MASCHINENKOORDINATENSYSTEM
109 7.3 ERZIELBARER NUTZEN..... 111 8 UNTERSUCHUNGEN ZUR VERBESSERUNG
DES MIKROFRAESPROZESSES 113 8.1 MINDESTSPANUNGSDICKE 113 8.2 GLEICH- UND
GEGENLAUF 116 9 INPROZESS-WERKZEUGUEBERWACHUNG 119 10 NEUARTIGE WERKZEUGE
FUER DIE MIKROZERSPANUNG 123 10.1 DIAMANT-MIKROSCHEIBENFRAESER 123 10.1.1
DIAMANT ALS SCHNEIDSTOFF 124 10.1.2 HERSTELLUNGSPROZESS 125 10.1.3
ERPROBUNG 126 10.2 EINFLUSS DER WERKZEUGWINKEL 128 11
SCHLUSSBETRACHTUNGEN 131 11.1 ZUSAMMENFASSUNG 131 11.2 AUSBLICK 133 12
REFERENZEN 135 12.1 LITERATURVERZEICHNIS 135 12.2 THEMENRELEVANTE
STUDIEN- UND DIPLOMARBEITEN 146 LEBENSLAUF 147
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BEITRAEGE ZUR PROZESSANALYSE IN DER MIKROZERSPANUNG INSBESONDERE FUER DAS
MIKROFRAESEN VON DER FAKULTAET FUER MASCHINENBAU DER
HELMUT-SCHMIDT-UNIVERSITAET / UNIVERSITAET DER BUNDESWEHR HAMBURG ZUR
ERLANGUNG DES AKADEMISCHEN GRADES EINES DOKTOR-INGENIEURS GENEHMIGTE
DISSERTATION VORGELEGT VON GREGOR BRUDEK AUS DEUTSCH PIEKAR HAMBURG 2007
INHALTSVERZEICHNIS H| INHALTSVERZEICHNIS VORWORT I INHALTSVERZEICHNIS
III ABKUERZUNGEN .VII FORMELZEICHEN IX 1 EINLEITUNG 1 2 STAND DER
KENNTNISSE 5 2.1 KENNGROESSEN SPANENDER FERTIGUNGSVERFAHREN 5 2.2
FRAESVERFAHREN 6 2.2.1 PLANFRAESEN 7 2.2.2 SPANUNGSQUERSCHNITT 8 2.2.3
MINDESTSPANUNGSDICKE 10 2.2.4 SCHNEIDENEINGRIFFSZEITEN 13 2.3
PROZESS-MASCHINE-INTERAKTION 14 2.4 MIKROZERSPANUNG 16 2.5 MIKROFRAESEN
19 2.6 MIKROFRAESWERKZEUGE 19 3 PROBLEMSTELLUNG UND ZIELSETZUNG 25 4
VERSUCHSUMGEBUNG 29 4.1 MASCHINE 29 4.1.1 SPINDEL 30 4.1.2
KUEHLSCHMIERUNG '. 30 4.2 WERKZEUG 31 4.3 WERKSTOFF 32 4.4 MESSTECHNIK 33
4.4.1 WERKZEUGVERMESSUNGSSYSTEM 33 4.4.2 RAUHEITSMESSGERAET 33 4.4.3
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RASTER-ELEKTRONENMIKROSKOP 37 4.4.6 EXPERIMENTELLE KLASSISCHE
MODALANALYSE 37 4.5 VERSUCHSPLANUNG UND -AUSWERTUNG 38 4.5.1
PARAMETERFELD 38 JV INHALTSVERZEICHNIS 4.5.2 BESCHREIBUNG DER
ANALYSESTRATEGIE 39 4.5.3 ANWENDUNG DER ANALYSESTRATEGIE 43 5 NEUE
PROBLEMORIENTIERTE MESSTECHNIKEN FUER DIE MIKROZERSPANUNG 45 5.1
STROMDURCHGANGSSENSOR ZUR PROZESSVISUALISIERUNG 46 5.1.1
FUNKTIONSPRINZIP 46 5.1.1.1 UEBERGANGSWIDERSTAND 46 5.1.1.2 ELEKTRISCHE
SCHALTUNG 48 5.1.1.3 ERWARTETER SIGNALVERLAUF 49 5.1.2 REALISIERUNG 50
5.1.2.1 ELEKTRISCHE SCHALTUNG. 50 5.1.2.2 ANKONTAKTIERUNG VON WERKZEUG
UND WERKSTUECK 51 5.1.2.3 ANWENDUNGSGERECHTES GEHAEUSE 55 5.1.3
UEBERPRUEFUNG 56 5.1.3.1 TATSAECHLICHER SIGNALVERLAUF 56 5.1.3.2
SIGNAL-RAUSCH-ABSTAND 57 5.1.3.3 EINFLUSS DER THERMOSPANNUNG 57 5.1.3.4
SPAENE UND STROMFLUSS .'. 58 5.1.3.5 WERKSTOFFAUSWAHL : 59 5.1.4
ANWENDUNGSMOEGLICHKEITEN , 60 5.2 KRAFTMESSVORRICHTUNG MIT ERWEITERTEN
FREQUENZNUTZBEREICH 66 5.2.1 KRAFTMESSTECHNIK 66 5.2.1.1 PHYSIKALISCHE
EFFEKTE 66 5.2.1.2 MESSKETTE 69 5.2.1.3 AUFNEHMER FUER MESSUNGEN WAEHREND
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71 5.2.3 BEEINFLUSSUNG DES UEBERTRAGUNGSVERHALTENS EINES SCHWINGFAEHIGEN
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KRAFTMESSVORRICHTUNG 76 5.2.5 VOLLSTAENDIGE KRAFTMESSKETTE 82 5.3
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ANFORDERUNGEN AN EIN MIKRODREHMOMENTMESSSYSTEM 83 5.3.2 HERKOEMMLICHE
DREHMOMENTMESSVERFAHREN 84 5.3.3 BEWERTUNG DER HERKOEMMLICHEN
DREHMOMENTMESSVERFAHREN 85 5.3.4 VORSCHLAG FUER EIN NEUES
MIKRO-DREHMOMENTMESSSYSTEM 86 5.3.4.1 FUNKTIONSPRINZIP 87
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ZUSAMMENWIRKEN VON SCHNELLFREQUENZSPINDEL, WERKZEUGAUFNAHME UND
WERKZEUG.93 6.1 THERMISCHE UND KINETISCHE VERLAGERUNGEN 93 6.2
WIRKDURCHMESSER 96 7 BESTIMMUNG DER WERKSTUECKLAGE IM ARBEITSRAUM 101 7.1
PROBLEMSTELLUNG 102 7.2 NEUES KONZEPT DES AUTOTANGIERENS 103 7.2.1
ERWEITERUNG DES STROMDURCHGANGSSENSORS UND ANSCHLUSS AN DIE
MIKROBEARBEITUNGSMASCHINE 104 7.2.2 AUTOMATISCHE BESTIMMUNG DES
WERKSTUECKNULLPUNKTS 107 7.2.3 AUTOMATISCHE BESTIMMUNG DER VERDREHUNG DES
WERKSTUECKKOORDINATEN- SYSTEMS IN RELATION ZUM MASCHINENKOORDINATENSYSTEM
109 7.3 ERZIELBARER NUTZEN. 111 8 UNTERSUCHUNGEN ZUR VERBESSERUNG
DES MIKROFRAESPROZESSES 113 8.1 MINDESTSPANUNGSDICKE 113 8.2 GLEICH- UND
GEGENLAUF 116 9 INPROZESS-WERKZEUGUEBERWACHUNG 119 10 NEUARTIGE WERKZEUGE
FUER DIE MIKROZERSPANUNG 123 10.1 DIAMANT-MIKROSCHEIBENFRAESER 123 10.1.1
DIAMANT ALS SCHNEIDSTOFF 124 10.1.2 HERSTELLUNGSPROZESS 125 10.1.3
ERPROBUNG 126 10.2 EINFLUSS DER WERKZEUGWINKEL 128 11
SCHLUSSBETRACHTUNGEN 131 11.1 ZUSAMMENFASSUNG 131 11.2 AUSBLICK 133 12
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