Verfügbarkeit: Technologie der Werkstoffe

Technologie der Werkstoffe: Herstellung, Verarbeitung, Einsatz ; mit 68 Tabellen

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	Ruge, Jürgen (VerfasserIn), Wohlfahrt, Helmut (VerfasserIn)
Format:	Buch
Sprache:	German
Veröffentlicht:	Wiesbaden Vieweg 2007
Ausgabe:	8., überarb. und erw. Aufl.
Schriftenreihe:	Studium Technik
Schlagworte:	Werkstoffkunde Lehrbuch
Online-Zugang:	Inhaltstext Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis
Beschreibung:	Mini-DVD u.d.T.: Sonderbaustähle : includes ProWeld and ProWear = Special structural steels / ThyssenKrupp Steel AG Auch als Internetausgabe
Beschreibung:	X, 342 S. Ill., graph. Darst. 240 mm x 170 mm 1 Werbe-Mini-DVD (8 cm)
ISBN:	9783834802866 3834802867

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adam_text	JIIRGEN RUGE (T) HELMUT WOHLFAHRT TECHNOLOGIE DER WERKSTOFFE HERSTELLUNG VERARBEITUNG EINSATZ 8., IIBERARBEITETE UND ERWEITERTE AUFLAGE MIT 289 ABBILDUNGEN UND 68 TABELLEN STUDIUM TECHNIK VSEWEG VII INHALTSVERZEICHNIS 1 DER BEGRIFF WERKSTOFFTECHNOLOGIE 1 2 AUFBAU DER WERKSTOFFE 2 2.1 SUBMIKROSKOPISCHE BETRACHTUNG - KRISTALLINE UND NICHTKRISTALLINE STRUKTUREN. 2 2.1.1 KRISTAUISATIONSFOMEN METALLISCHER WERKSTOFFE [2.1-2.20] 2 2.1.2 BINDEKRAFTE [2.1 -2.19] 6 2.1.3 PLATZWECHSEL, GITTERSTORUNGEN, DIFFUSION [2.1 -2.19] 7 2.2 MIKROSKOPISCHE BETRACHTUNG - ENTSTEHUNG VON KRISTALLEN UND KRISTALLGEFTIGEN. 8 3 EIGENSCHAFTEN DER WERKSTOFFE 1 1 3.1 ERMITTLUNG VON WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN (WERKSTOFFKENNWERTEN) ALS AUFGABE DER WERKSTOFFPRIIFUNG 11 3.2 PRUFVERFAHREN MIT ZERSTORUNG DES WERKSTIICKES 12 3.2.1 PRUFUNG DER PHYSIKALISCHEN EIGENSCHAFTEN 12 3.2.2 PRUFUNG DER MECHANISCH-TECHNOLOGISCHEN EIGENSCHAFTEN [3.7 * 3.9] 12 3.3 PRIIFVERFAHREN OHNE ZERSTORUNG DES WERKSTIICKES 45 3.3.1 PRIIFVERFAHREN ZUR ERMITTLUNG VON WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN 45 3.3.2 PRIIFVERFAHREN ZUR ERMITTLUNG DER WERKSTOFFBESCHAFFENHEIT 45 3.3.3 PRIIFVERFAHREN ZUR FEHLERDETEKTION 45 4 VERANDERUNG VON AUFBAU UND EIGENSCHAFTEN METALLISCHER WERKSTOFFE 47 4.1 LEGIEREN UND LEGIERUNGEN 47 4.1.1 STRAKTUR DER LEGIERUNGEN [4.1 -4.3] 47 4.1.2 ZUSTANDSSCHAUBILDER FUR ZWEISTOFFLEGIERUNGEN (BINARE SYSTEME) 49 4.1.3 ZUSTANDSSCHAUBILDER FUR DREISTOFFLEGIERUNGEN (TERNARE SYSTEME) 63 4.1.4 DIE EISEN-KOHLENSTOFF-SCHAUBILDER [4.4] 67 4.2 WARMEBEHANDLUNG VON STAHL 73 4.2.1 AUSGANGSGEFTIGE VOR DER WARMEBEHANDLUNG 74 4.2.2 WARMEBEHANDLUNGSVERFAHREN (DIN EN 10 052:93, [4.5,4.6,4.8 - 4.10]) 75 4.3 THERMOMECHANISCHEBEHANDLUNGEN. 86 4.4 KALTVERFORMEN 87 4.5 VERSPRODUNGSERSCHEINUNGEN BEI ERWARMUNG UND/ODER VERFORMUNG (ALTERUNG) 87 5 METALLISCHE WERKSTOFFE . 89 5.1 KENNZEICHNUNG METALLISCHER WERKSTOFFE 89 5.1.1 KENNZEICHNUNG DER STABLE DUTCH SYMBOLISCHE BUCHSTABEN UND ZAHLEN NACH DIN EN 10 027-1 ALS ERSATZ FUR DIN 17 006 TEIL 100 [5.1 - 5,5] 89 5.1.2 KENNZEICHNUNG DER GUSSEISENSORTEN (DIN EN 1560:97, [5.6]) 92 VIII INHALTSVERZEICHNIS 5.1.3 KENNZEICHNUNG DER NE-METALLE [5.1, 5.7, 5.8] 94 5.1.4 WERKSTOFFKENNZEICHNUNG DURCH WERKSTOFFHUMMERN NACH DIN EN 10 027-2 UND DIN 17 007-4 95 5.1.5 LUFTFAHRTNORMEN 95 5.2 STAHLE ALS KONSTRUKTIONS- UND WERKZEUGWERKSTOFFE 96 5.2.1 EINTEILUNG DER STAHLE NACH DIN EN 10 020:00 96 5.2.2 WEICHE STAHLE ZUM KALTUMFORMEN [5.11] 102 5.2.3 BAUSTAHLE FUR DEN STAHL- UND MASCHINENBAU, SIR DRUCKBEHHALTER UND ROHRE [5.10, 5.12] 103 5.2.4 UNLEGIERTE UND NIEDRIGLEGIERTE STAHLE FUR WARMEBEHANDLUNGEN [5.14]. 110 5.2.5 UNLEGIERTE UND LEGIERTE STAHLE MIT HOHER VERSCHLEIBFESTIGKEIT [5.14] 115 5.2.6 NICHTROSTENDE CHROM- UND CHROM-NICKEL-STAHLE [5.15, 5.16] 117 5.3 STAHLGUSS ALS KONSTRUKTIONSWERKSTOFF. 121 5.4 GUSSEISENSORTEN ALS KONSTRUKTIONSWERKSTOFFE 122 5.4.1 MOGLICHKEITEN DER GEFUGEAUSBILDUNG 122 5.4.2 GUSSEISEN MIT LAMELLENGRAPHIT (GG NACH DIN 1691 /Z ODER EN-GJL NACH DIN EN 1561:97) 123 5.4.3 GUSSEISEN MIT KUGELGRAPB.IT (GGG NACH DIN 1693/Z ODER EN-GJS NACH DIN EN 1563:97, [5.21]) 126 5.4.4 GUSSEISEN MIT VERMICULARGRAPHIT (GGV ODER EN-GJV NACH DIN EN 1560:97) 127 5.4.5 TEMPERGUSS (GT NACH DIN 1692/Z ODER EN-GJM NACH DIN EN 1562:97) 129 5.4.6 HOCHLEGIERTES GUSSEISEN (DIN EN 12 513:00, DIN EN 13 835:02) 130 5.5 NICHTEISENMETALLE ALS KONSTRUKTIONS- / FUNKTIONSWERKSTOFFE 131 5.5.1 LEICHTMETALLE ALS KONSTRUKTIONSWERKSTOFFE [5.22 - 5.37] 131 5.5.2 SCHWERMETALLE ALS KONSTRUKTIONS- UND FUNKTIONSWERKSTOFFE [5.29, 5.31, 5.38 - 5.43] 140 5.5.3 HARTMETALLE ALS WERKZEUGWERKSTOFFE 144 6 NICHTMETALLISCHE WERKSTOFFE 145 6.1 REINE UND ABGEWANDELTE NATURSTOFFE 145 6.2 KERAMISCHE WERKSTOFFE ALS KONSTRUKTIONS- UND FUNKTIONSWERKSTOFFE 146 6.2.1 HERSTELLUNG KERAMISCHER WERKSTOFFE [6.4-6.7] 146 6.2.2 EIGENSCHAFTEN KERAMISCHER WERKSTOFFE (DIN EN 843, [3.5, 6.11, 6.14]) 148 6.2.3 ARTEN KERAMISCHER WERKSTOFFE (DIN V ENV 14 232:03, [6.5 - 6.14]). 150 6.3 POLYMERWERKSTOFFE ALS KONSTRUKTIONS- UND FUNKTIONSWERKSTOFFE 153 6.3.1 HERSTELLUNG DER POLYMERWERKSTOFFE [6.25] 153 6.3.2 DER INNERE AUFBAU DER POLYMERWERKSTOFFE [6.27 - 6.29] 156 6.3.3 EIGENSCHAFTEN DER POLYMERWERKSTOFFE [3.6,6.30 - 6.37] 160 6.3.4 DIE WICHTIGSTEN POLYMERWERKSTOFFE UND IHRE ANWENDUNG [6.38 - 6.44]. 165 6.3.5 WEICHMACHER (DIN EN ISO 1043-3:99), GLEITMITTEL, FTILLSTOFFE (DIN EN ISO 1043-2:01), ANTISTATIKA [6.47] 183 6.3.6 SCHAUMSTOFFE 184 6.3.7 FASERVERSTARKTE KUNSTSTOFFE (DIN 16 868, DIN 16 869 [6.48 - 6.50]) 184 6.3.8 METALLISIEREN VON POLYMERWERKSTOFFEN , 187 INHALTSVERZEICHNIS IX 7 HERSTELLUNG VON EISEN UND STAHL 188 7.1 ERZEUGUNG VON ROHEISEN 188 7.1.1 EISENERZ 188 7.1.2 KOKS 190 7.1.3 ZUSCHLAGE 190 7.1.4 HOCHOFEN 190 7.1.5 ERZEUGNISSE DES HOCHOFENS 196 7.1.6 ENTWICKLUNGEN IM HOCHOFENBAU UND HOCHOFENBETRIEB 198 7.1.7 ANDERE VERFAHREN ZUR ERZREDUKTION UND HERSTELLUNG VON ROHEISEN 199 7.2 STAHLHERSTELLUNG 200 7.2.1 CHEMISCHE VORGANGE BEIM FRISCHEN 200 7.2.2 FRISCHVERFAHREN 201 7.3 SEKUNDARMETALLURGIE 206 7.3.1 PFANNENMETALLURGIE OHNE VAKUUM 207 7.3.2 VAKUUMMETALLURGIE 207 7.3.3 SONDERVERFAHREN ZUR HERSTELLUNG HOCHLEGIERTER STAHLE 208 7.3.4 UMSCHMELZVERFAHREN 209 7.4 PRODUKTIONSZAHLEN, ENERGIEEINSATZ, UMWELTSCHUTZ 210 7.5 VERGIEFIEN VON STAHL 211 8 VERARBEITUNG METALLISCHER WERKSTOFFE 21 7 8.1 WARMFORMGEBUNG 218 8.1.1 WERKSTOFFVERHALTENBEIMUMFORMEN [8.3, 8.7, 8.11, 8.12] 218 8.1.2 VERFAHREN ZUR WARMFORMGEBUNG [7.1, 8.2-8.8] 221 8.2 KALTFORMGEBUNG 240 8.2.1 MERKMALE DER KALTFORMGEBUNG 240 8.2.2 VERFAHREN DER KALTFORMGEBUNG [8.1, 8.9, 8.19] 240 8.3 GIEFIEREITECHNIK 251 8.3.1 GUSSWERKSTOFFE UND BESONDERHEITEN BEIM GIEBEN 251 8.3.2 GIEBEREIOFEN 253 8.3.3 GIEFIVERFAHREN MIT VERLORENEN FORMEN 255 8.3.4 GIEBVERFAHREN MIT DAUERFORMEN 260 8.3.5 NACHBEHANDLUNG 266 8.3.6 REGELN FUR DEN KONSTRUKTEUR UND GIEBEREI-INGENIEUR 266 8.4 PULVERMETALLURGIE 274 8.4.1 PULVERHERSTELLUNG 274 8.4.2 FORMEN UND PRESSEN DER PULVER 274 8.4.3 BRENNEN (SINTERN) DER PULVER 275 8.4.4 NACHBEHANDLUNGEN 276 8.5 SPRUHKOMPAKTIEREN 276 8.6 BESCHICHTEN 277 8.6.1 METALLISCHE UBERZIIGE 277 8.6.2 NICHTMETALLISCHE UBERZUGE 279 8.7 FUGEN VON METALLEN: SCHWEIFIEN, LOTEN, KLEBEN, UMFORMEN**. 280 X INHALTSVERZEICHNIS 8.7.1 SCHWEIBEN VON METALLEN (DIN ISO 857-1:02, [3.8, 8.55 - 8.72]) 280 8.7.2 LOTEN VON METALLEN (DIN ISO 857-2:07, [8.73 - 8.77]) 286 8.7.3 KLEBEN VON METALLEN (K. DILGER, M. FRAUENHOFER) [8.73, 8.78 - 8.81]. 287 8.7.4 FIIGEN DURCH UMFORMEN [8.5, 8.73, 8.82, 8.83] 295 9 VERARBEITUNG DER POLYMERWERKSTOFFE 299 9.1 FORMGEBUNG 299 9.1.1 UMFORMVERFAHREN FUR THERMOPLASTE [9.1-9.3] 299 9.1.2 URFORMVERFAHREN FUR THERMOPLASTE [9.1, 9.4-9.10] 301 9.1.3 UMFORMVERFAHREN FUR DUROPLASTE [9.1] 304 9.2 SPANEN , 304 9.3 SCHWEIBEN UND KLEBEN VON POLYMERWERKSTOFFEN 304 9.3.1 SCHWEIBEN VON POLYMERWERKSTOFFEN (DIN 1910-3:77, [9.11-9.13]) 304 9.3.2 KLEBEN VON POLYMERWERKSTOFFEN (K. DILGER, M. FRAUENHOFER) (VDI 3821:78, [8.78 - 8.80, 9.11 - 9.15]) 306 WEITERFIIHRENDE LITERATUR 310 SACHWORTVERZEICHNIS 322 ZITIERTE NORMEN UND RICHTLINIEN 340
adam_txt	JIIRGEN RUGE (T) HELMUT WOHLFAHRT TECHNOLOGIE DER WERKSTOFFE HERSTELLUNG VERARBEITUNG EINSATZ 8., IIBERARBEITETE UND ERWEITERTE AUFLAGE MIT 289 ABBILDUNGEN UND 68 TABELLEN STUDIUM TECHNIK VSEWEG VII INHALTSVERZEICHNIS 1 DER BEGRIFF WERKSTOFFTECHNOLOGIE 1 2 AUFBAU DER WERKSTOFFE 2 2.1 SUBMIKROSKOPISCHE BETRACHTUNG - KRISTALLINE UND NICHTKRISTALLINE STRUKTUREN. 2 2.1.1 KRISTAUISATIONSFOMEN METALLISCHER WERKSTOFFE [2.1-2.20] 2 2.1.2 BINDEKRAFTE [2.1 -2.19] 6 2.1.3 PLATZWECHSEL, GITTERSTORUNGEN, DIFFUSION [2.1 -2.19] 7 2.2 MIKROSKOPISCHE BETRACHTUNG - ENTSTEHUNG VON KRISTALLEN UND KRISTALLGEFTIGEN. 8 3 EIGENSCHAFTEN DER WERKSTOFFE 1 1 3.1 ERMITTLUNG VON WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN (WERKSTOFFKENNWERTEN) ALS AUFGABE DER WERKSTOFFPRIIFUNG 11 3.2 PRUFVERFAHREN MIT ZERSTORUNG DES WERKSTIICKES 12 3.2.1 PRUFUNG DER PHYSIKALISCHEN EIGENSCHAFTEN 12 3.2.2 PRUFUNG DER MECHANISCH-TECHNOLOGISCHEN EIGENSCHAFTEN [3.7 * 3.9] 12 3.3 PRIIFVERFAHREN OHNE ZERSTORUNG DES WERKSTIICKES 45 3.3.1 PRIIFVERFAHREN ZUR ERMITTLUNG VON WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN 45 3.3.2 PRIIFVERFAHREN ZUR ERMITTLUNG DER WERKSTOFFBESCHAFFENHEIT 45 3.3.3 PRIIFVERFAHREN ZUR FEHLERDETEKTION 45 4 VERANDERUNG VON AUFBAU UND EIGENSCHAFTEN METALLISCHER WERKSTOFFE 47 4.1 LEGIEREN UND LEGIERUNGEN 47 4.1.1 STRAKTUR DER LEGIERUNGEN [4.1 -4.3] 47 4.1.2 ZUSTANDSSCHAUBILDER FUR ZWEISTOFFLEGIERUNGEN (BINARE SYSTEME) 49 4.1.3 ZUSTANDSSCHAUBILDER FUR DREISTOFFLEGIERUNGEN (TERNARE SYSTEME) 63 4.1.4 DIE EISEN-KOHLENSTOFF-SCHAUBILDER [4.4] 67 4.2 WARMEBEHANDLUNG VON STAHL 73 4.2.1 AUSGANGSGEFTIGE VOR DER WARMEBEHANDLUNG 74 4.2.2 WARMEBEHANDLUNGSVERFAHREN (DIN EN 10 052:93, [4.5,4.6,4.8 - 4.10]) 75 4.3 THERMOMECHANISCHEBEHANDLUNGEN. 86 4.4 KALTVERFORMEN 87 4.5 VERSPRODUNGSERSCHEINUNGEN BEI ERWARMUNG UND/ODER VERFORMUNG (ALTERUNG) 87 5 METALLISCHE WERKSTOFFE . 89 5.1 KENNZEICHNUNG METALLISCHER WERKSTOFFE 89 5.1.1 KENNZEICHNUNG DER STABLE DUTCH SYMBOLISCHE BUCHSTABEN UND ZAHLEN NACH DIN EN 10 027-1 ALS ERSATZ FUR DIN 17 006 TEIL 100 [5.1 - 5,5] 89 5.1.2 KENNZEICHNUNG DER GUSSEISENSORTEN (DIN EN 1560:97, [5.6]) 92 VIII INHALTSVERZEICHNIS 5.1.3 KENNZEICHNUNG DER NE-METALLE [5.1, 5.7, 5.8] 94 5.1.4 WERKSTOFFKENNZEICHNUNG DURCH WERKSTOFFHUMMERN NACH DIN EN 10 027-2 UND DIN 17 007-4 95 5.1.5 LUFTFAHRTNORMEN 95 5.2 STAHLE ALS KONSTRUKTIONS- UND WERKZEUGWERKSTOFFE 96 5.2.1 EINTEILUNG DER STAHLE NACH DIN EN 10 020:00 96 5.2.2 WEICHE STAHLE ZUM KALTUMFORMEN [5.11] 102 5.2.3 BAUSTAHLE FUR DEN STAHL- UND MASCHINENBAU, SIR DRUCKBEHHALTER UND ROHRE [5.10, 5.12] 103 5.2.4 UNLEGIERTE UND NIEDRIGLEGIERTE STAHLE FUR WARMEBEHANDLUNGEN [5.14]. 110 5.2.5 UNLEGIERTE UND LEGIERTE STAHLE MIT HOHER VERSCHLEIBFESTIGKEIT [5.14] 115 5.2.6 NICHTROSTENDE CHROM- UND CHROM-NICKEL-STAHLE [5.15, 5.16] 117 5.3 STAHLGUSS ALS KONSTRUKTIONSWERKSTOFF. 121 5.4 GUSSEISENSORTEN ALS KONSTRUKTIONSWERKSTOFFE 122 5.4.1 MOGLICHKEITEN DER GEFUGEAUSBILDUNG 122 5.4.2 GUSSEISEN MIT LAMELLENGRAPHIT (GG NACH DIN 1691 /Z ODER EN-GJL NACH DIN EN 1561:97) 123 5.4.3 GUSSEISEN MIT KUGELGRAPB.IT (GGG NACH DIN 1693/Z ODER EN-GJS NACH DIN EN 1563:97, [5.21]) 126 5.4.4 GUSSEISEN MIT VERMICULARGRAPHIT (GGV ODER EN-GJV NACH DIN EN 1560:97) 127 5.4.5 TEMPERGUSS (GT NACH DIN 1692/Z ODER EN-GJM NACH DIN EN 1562:97) 129 5.4.6 HOCHLEGIERTES GUSSEISEN (DIN EN 12 513:00, DIN EN 13 835:02) 130 5.5 NICHTEISENMETALLE ALS KONSTRUKTIONS- / FUNKTIONSWERKSTOFFE 131 5.5.1 LEICHTMETALLE ALS KONSTRUKTIONSWERKSTOFFE [5.22 - 5.37] 131 5.5.2 SCHWERMETALLE ALS KONSTRUKTIONS- UND FUNKTIONSWERKSTOFFE [5.29, 5.31, 5.38 - 5.43] 140 5.5.3 HARTMETALLE ALS WERKZEUGWERKSTOFFE 144 6 NICHTMETALLISCHE WERKSTOFFE 145 6.1 REINE UND ABGEWANDELTE NATURSTOFFE 145 6.2 KERAMISCHE WERKSTOFFE ALS KONSTRUKTIONS- UND FUNKTIONSWERKSTOFFE 146 6.2.1 HERSTELLUNG KERAMISCHER WERKSTOFFE [6.4-6.7] 146 6.2.2 EIGENSCHAFTEN KERAMISCHER WERKSTOFFE (DIN EN 843, [3.5, 6.11, 6.14]) 148 6.2.3 ARTEN KERAMISCHER WERKSTOFFE (DIN V ENV 14 232:03, [6.5 - 6.14]). 150 6.3 POLYMERWERKSTOFFE ALS KONSTRUKTIONS- UND FUNKTIONSWERKSTOFFE 153 6.3.1 HERSTELLUNG DER POLYMERWERKSTOFFE [6.25] 153 6.3.2 DER INNERE AUFBAU DER POLYMERWERKSTOFFE [6.27 - 6.29] 156 6.3.3 EIGENSCHAFTEN DER POLYMERWERKSTOFFE [3.6,6.30 - 6.37] 160 6.3.4 DIE WICHTIGSTEN POLYMERWERKSTOFFE UND IHRE ANWENDUNG [6.38 - 6.44]. 165 6.3.5 WEICHMACHER (DIN EN ISO 1043-3:99), GLEITMITTEL, FTILLSTOFFE (DIN EN ISO 1043-2:01), ANTISTATIKA [6.47] 183 6.3.6 SCHAUMSTOFFE 184 6.3.7 FASERVERSTARKTE KUNSTSTOFFE (DIN 16 868, DIN 16 869 [6.48 - 6.50]) 184 6.3.8 METALLISIEREN VON POLYMERWERKSTOFFEN , 187 INHALTSVERZEICHNIS IX 7 HERSTELLUNG VON EISEN UND STAHL 188 7.1 ERZEUGUNG VON ROHEISEN 188 7.1.1 EISENERZ 188 7.1.2 KOKS 190 7.1.3 ZUSCHLAGE 190 7.1.4 HOCHOFEN 190 7.1.5 ERZEUGNISSE DES HOCHOFENS 196 7.1.6 ENTWICKLUNGEN IM HOCHOFENBAU UND HOCHOFENBETRIEB 198 7.1.7 ANDERE VERFAHREN ZUR ERZREDUKTION UND HERSTELLUNG VON ROHEISEN 199 7.2 STAHLHERSTELLUNG 200 7.2.1 CHEMISCHE VORGANGE BEIM FRISCHEN 200 7.2.2 FRISCHVERFAHREN 201 7.3 SEKUNDARMETALLURGIE 206 7.3.1 PFANNENMETALLURGIE OHNE VAKUUM 207 7.3.2 VAKUUMMETALLURGIE 207 7.3.3 SONDERVERFAHREN ZUR HERSTELLUNG HOCHLEGIERTER STAHLE 208 7.3.4 UMSCHMELZVERFAHREN 209 7.4 PRODUKTIONSZAHLEN, ENERGIEEINSATZ, UMWELTSCHUTZ 210 7.5 VERGIEFIEN VON STAHL 211 8 VERARBEITUNG METALLISCHER WERKSTOFFE 21 7 8.1 WARMFORMGEBUNG 218 8.1.1 WERKSTOFFVERHALTENBEIMUMFORMEN [8.3, 8.7, 8.11, 8.12] 218 8.1.2 VERFAHREN ZUR WARMFORMGEBUNG [7.1, 8.2-8.8] 221 8.2 KALTFORMGEBUNG 240 8.2.1 MERKMALE DER KALTFORMGEBUNG 240 8.2.2 VERFAHREN DER KALTFORMGEBUNG [8.1, 8.9, 8.19] 240 8.3 GIEFIEREITECHNIK 251 8.3.1 GUSSWERKSTOFFE UND BESONDERHEITEN BEIM GIEBEN 251 8.3.2 GIEBEREIOFEN 253 8.3.3 GIEFIVERFAHREN MIT VERLORENEN FORMEN 255 8.3.4 GIEBVERFAHREN MIT DAUERFORMEN 260 8.3.5 NACHBEHANDLUNG 266 8.3.6 REGELN FUR DEN KONSTRUKTEUR UND GIEBEREI-INGENIEUR 266 8.4 PULVERMETALLURGIE 274 8.4.1 PULVERHERSTELLUNG 274 8.4.2 FORMEN UND PRESSEN DER PULVER 274 8.4.3 BRENNEN (SINTERN) DER PULVER 275 8.4.4 NACHBEHANDLUNGEN 276 8.5 SPRUHKOMPAKTIEREN 276 8.6 BESCHICHTEN 277 8.6.1 METALLISCHE UBERZIIGE 277 8.6.2 NICHTMETALLISCHE UBERZUGE 279 8.7 FUGEN VON METALLEN: SCHWEIFIEN, LOTEN, KLEBEN, UMFORMEN**. 280 X INHALTSVERZEICHNIS 8.7.1 SCHWEIBEN VON METALLEN (DIN ISO 857-1:02, [3.8, 8.55 - 8.72]) 280 8.7.2 LOTEN VON METALLEN (DIN ISO 857-2:07, [8.73 - 8.77]) 286 8.7.3 KLEBEN VON METALLEN (K. 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