Verfügbarkeit: Fertigungsverfahren

Fertigungsverfahren: 1 Drehen, Fräsen, Bohren

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	König, Wilfried (VerfasserIn), Klocke, Fritz (VerfasserIn)
Format:	Buch
Sprache:	German
Veröffentlicht:	Düsseldorf VDI-Verl. 2008 Berlin [u.a.] Springer 2008
Ausgabe:	8., neu bearb. Aufl.
Schlagworte:	Fräsen Bohren Drehen
Online-Zugang:	Inhaltsverzeichnis
Beschreibung:	XXII, 547 S. zahlr. Ill., graph. Darst 24 cm
ISBN:	3540234586 9783540234586

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adam_text	FRITZ KLOCKE * WILFRIED KOENIG FERTIGUNGSVERFAHREN 1 DREHEN, FRAESEN, BOHREN ACHTE AUFLAGE 4Y SPRINGER INHALTSVERZEICHNIS 1 EINLEITUNG 1 2 FERTIGUNGSMESSTECHNIK UND WERKSTUECKQUALITAET 3 2.1 FERTIGUNGSSTOERUNGEN UND FERTIGUNGSHISTORIE 3 2.2 MESSEN UND PRUEFEN 9 2.2.1 MESSFEHLER 10 2.2.2 MAKRO-UND MIKROGEOMETRIE VON BAUTEILEN 11 2.3 LAENGENPRUEFMITTEL 13 2.3.1 MASSVERKOERPERUNGEN 13 2.3.2 LEHREN 14 2.3.3 ANZEIGENDE MESSGERAETE 15 2.4 OBERFLAECHENPRUEFUNG 23 2.4.1 OBERFLAECHENKENNGROESSEN 23 2.4.2 SUBJEKTIVE OBERFLAECHENPRUEFUNG 27 2.4.3 OBERFLAECHENMESSUNG R. 28 2.5 PRUEFUNG DER WERKSTUECKRANDZONE 32 2.5.1 OBERFLAECHENSCHICHTEN 33 2.5.2 PRUEFUNG DER OBERFLAECHENNAHEN RANDSCHICHT 36 3 GRUNDLAGEN DER ZERSPANUNG 41 3.1 DER SCHNEIDTEIL - BEGRIFFE UND BEZEICHNUNGEN 41 3.2 BEZUGSSYSTEME ?.. 44 3.3 GRUNDLEGENDE VERFAHRENSVARIANTEN 48 3.4 SPANBILDUNG : 50 3.4.1 DER SCHNITTVORGANG 50 3.4.2 VERSCHIEDENE ARTEN DER SPANBILDUNG 53 3.5 KINEMATISCHE OBERFLAECHENRAUTIEFE 57 3.6 MECHANISCHE UND THERMISCHE BEANSPRUCHUNG DES SCHNEIDTEILS.... 58 3.6.1 EINFLUSS DER GEOMETRIE DES SCHNEIDTEILS 72 3.7 VERSCHLEISS 75 3.7.1 VERSCHLEISSMECHANISMEN 75 3.7.2 VERSCHLEISSURSACHEN 79 3.7.3 VERSCHLEISSFORMEN UND -MESSGROESSEN 91 3.8 ZERSPANUNGSTHERORIE 93 3.8.1 DIE THEORIE DER SCHEREBENE 93 3.8.2 ANWENDUNG DER PLASTIZITAETSLEHRE BEI DER ZERSPANUNG 99 4 SCHNEIDSTOFFE UND WERKZEUGE 103 4.1 SCHNEIDSTOFFUEBERSICHT 104 4.1.1 KLASSIFIZIERUNG DER HARTEN SCHNEIDSTOFFE 105 4.2 WERKZEUGSTAEHLE 108 4.2.1 KALTARBEITSSTAEHLE 108 4.2.2 SCHNELLARBEITSSTAEHLE 109 4.3 HARTMETALLE 119 4.3.1 GESCHICHTLICHE ENTWICKLUNG 120 4.3.2 HERSTELLUNG DER HARTMETALLE 121 4.3.3 KOMPONENTEN DER HARTMETALLE UND IHRE EIGENSCHAFTEN... 123 4.3.4 GEFUEGEAUSBILDUNG 125 4.3.5 EINTEILUNG DER HARTMETALLE 126 4.3.6 UNBESCHICHTETE HARTMETALLE UND CERMETS 133 4.3.7 FUNKTIONSGRADIENTEN-HARTMETALLE (FGHM) 133 4.3.8 BESCHICHTETE HARTMETALLE UND CERMETS 137 4.4 BESCHICHTUNGEN 137 4.4.1 BESCHICHTUNGSVERFAHREN 138 4.4.2 SPEZIFISCHE EIGENSCHAFTEN VON HARTSTOFF SCHICHTEN 163 4.4.3 SUBSTRATVORBEHANDLUNG 175 4.5 KERAMISCHE SCHNEIDSTOFFE 176 4.5.1 SCHNEIDKERAMIKEN R. 177 4.5.2 HOCHHARTE NICHTMETALLISCHE SCHNEIDSTOFFE 189 4.6 WERKZEUGAUSFUEHRUNGEN 201 4.6.1 MASSIV-WERKZEUGE 202 4.6.2 WERKZEUGE MIT SCHNEIDPLATTE 204 4.7 AUFBEREITUNG VON WERKZEUGEN 212 5 FINITE ELEMENTE METHODE (FEM) .. 215 5.1 GRUNDLEGENDE KONZEPTE DER FEM 215 5.2 LAGRANGESCHE UND EULERSCHE BETRACHTUNG DES KONTINUUMS 217 5.3 EXPLIZITE UND IMPLIZITE LOESUNGSVERFAHREN 218 5.4 THERMO-MECHANISCH GEKOPPELTE FEA 219 5.5 NICHTLINEARITAETEN 219 J 5.6 STOFFGESETZE 220 5.7 SOFTWARE 223 5.8 HARDWARE 224 INHALTSVERZEICHNIS XI 5.9 PHASEN EINER FINITE ELEMENTE ANALYSE (FEA) 225 5.10 EINSATZ DER FEM IN DER ZERSPANTECHNIK 226 5.10.1 SIMULATION DES FLIESSSPANS 226 5.10.2 SIMULATION EINES SCHERSPANS 229 5.10.3 SIMULATION DER ZERSPANPROZESSE 232 6 KUEHLSCHMIERSTOFFE (KSS) 239 6.1 AUFGABEN DER KUEHLSCHMIERSTOFFE 239 6.2 ARTEN VON KUEHLSCHMIERSTOFFEN 239 6.2.1 NICHTWASSERMISCHBARE KUEHLSCHMIERSTOFFE 240 6.2.2 WASSERGEMISCHTE KUEHLSCHMIERSTOFFE 242 6.3 GEBRAUCHSHINWEISE FUER KUEHLSCHMIEREMULSIONEN 242 6.4 AUSWIRKUNGEN DER KSS AUF DEN ZERSPANPROZESS 244 6.5 AUSWAHL VON KUEHLSCHMIERSTOFFEN 247 6.6 KUEHLSCHMIERSTOFFEINSATZ VERRINGERN ODER VERMEIDEN 249 6.6.1 KUEHLSCHMIERSTOFFE VERRINGERN 249 6.6.2 MINIMALMENGENKUEHLSCHMIERUNG (MMKS) 250 6.6.3 KUEHLSCHMIERSTOFFE VERMEIDEN 255 7 STANDVERMOEGEN 259 7.1 ERMITTLUNG DER STANDGROESSEN 261 7.2 ZERSPANBARKEIT 262 7.2.1 STANDZEIT 262 7.2.2 ZERSPANKRAFT 265 7.2.3 OBERFLAECHENGUETE 268 7.2.4 SPANFORM 271 7.2.5 SCHNITTGESCHWINDIGKEIT 272 7.3 ZERSPANBARKEIT VON STAHLWERKSTOFFEN 273 7.3.1 GEFUEGEBESTANDTEILE 273 7.3.2 KOHLENSTOFFGEHALT : 276 7.3.3 LEGIERUNGSELEMENTE ; . 278 7.3.4 WAERMEBEHANDLUNGSARTEN 281 7.4 ZERSPANBARKEIT UNTERSCHIEDLICHER STAHLWERKSTOFFE .- 288 7.4.1 AUTOMATENSTAEHLE 288 7.4.2 EINSATZSTAEHLE 291 7.4.3 VERGUETUNGSSTAEHLE * 293 7.4.4 NITRIERSTAEHLE Z 294 7.4.5 WERKZEUGSTAEHLE 295 7.4.6 GEHAERTETE STAEHLE 297 7.4.7 NICHTROSTENDE STAEHLE 300 7.5 ZERSPANBARKEIT VON GUSSEISEN 307 7.5.1 WEISSES GUSSEISEN 308 7.5.2 GRAUES GUSSEISEN 310 XII INHALTSVERZEICHNIS 7.6 ZERSPANBARKEIT VON NICHTEISENMETALLEN 319 7.6.1 ALUMINIUMLEGIERUNGEN 319 7.6.2 MAGNESIUMLEGIERUNGEN 321 7.6.3 TITANLEGIERUNGEN 325 7.6.4 KUPFERLEGIERUNGEN 341 7.6.5 NICKELLEGIERUNGEN 345 7.7 ZERSPANBARKEIT VON NICHTMETALLEN 360 7.7.1 GRAPHIT 360 7.7.2 FASERVERBUNDKUNSTSTOFFE 364 8 PROZESSAUSLEGUNG UND PROZESSUEBERWACHUNG 371 8.1 BESTIMMUNG WIRTSCHAFTLICHER SCHNITTBEDINGUNGEN 371 8.1.1 SCHNITTWERTGRENZEN 371 8.1.2 OPTIMIERUNG DER SCHNITTWERTE 374 8.1.3 BERECHNUNG DES MASCHINENSTUNDENSATZES 383 8.1.4 PLANUNGSMETHODEN UND HILFSMITTEL 384 8.2 PROZESSUEBERWACHUNG 386 8.2.1 SENSOREN FUER DIE PROZESSUEBERWACHUNG 387 8.2.2 SIGNALVERARBEITUNG UND UEBERWACHUNGSSTRATEGIEN 405 9 VERFAHREN MIT ROTATORISCHER HAUPTBEWEGUNG 417 9.1 DREHEN 417 9.1.1 PLANDREHEN 419 9.1.2 RUNDDREHEN 420 9.1.3 SCHRAUBDREHEN 421 9.1.4 PROFILDREHEN 423 9.1.5 FORMDREHEN..... 423 9.1.6 WEITERE VERFAHRENSVARIANTEN 425 9.2 FRAESEN ...*: 426 9.2.1 VERFAHRENSVARIANTEN, SPEZIFISCHE MERKMALE UND WERKZEUGE . 430 9.3 BOHREN 452 9.3.1 PROFILSENKEN 453 9.3.2 RUNDBOHREN 454 9.4 SAEGEN 477 9.4.1 BANDSAEGEN ?.. 478 9.4.2 HUBSAEGEN (BUEGELSAEGEN) 480 9.4.3 KREISSAEGEN 481 10 VERFAHREN MIT TRANSLATORISCHER HAUPTBEWEGUNG 483 10.1 RAEUMEN 483 10.1.1 PLAN- UND RUNDRAEUMEN 485 10.1.2 PROFILRAEUMEN 487 10.1.3 FONNRAEUMEN 490 INHALTSVERZEICHNIS XIII 10.2 WAELZSCHABEN 493 10.3 HOBELN UND STOSSEN 497 10.3.1 PLANSTOSSEN UND PLANHOBELN 498 10.3.2 WAELZSTOSSEN 499 10.3.3 WAELZHOBELN 506 LITERATUR 509 PATENTE 535 NORMEN, RICHTLINIEN UND INTERNETADRESSEN 537 SACHWORTVERZEICHNIS 541
adam_txt	FRITZ KLOCKE * WILFRIED KOENIG FERTIGUNGSVERFAHREN 1 DREHEN, FRAESEN, BOHREN ACHTE AUFLAGE 4Y SPRINGER INHALTSVERZEICHNIS 1 EINLEITUNG 1 2 FERTIGUNGSMESSTECHNIK UND WERKSTUECKQUALITAET 3 2.1 FERTIGUNGSSTOERUNGEN UND FERTIGUNGSHISTORIE 3 2.2 MESSEN UND PRUEFEN 9 2.2.1 MESSFEHLER 10 2.2.2 MAKRO-UND MIKROGEOMETRIE VON BAUTEILEN 11 2.3 LAENGENPRUEFMITTEL 13 2.3.1 MASSVERKOERPERUNGEN 13 2.3.2 LEHREN 14 2.3.3 ANZEIGENDE MESSGERAETE 15 2.4 OBERFLAECHENPRUEFUNG 23 2.4.1 OBERFLAECHENKENNGROESSEN 23 2.4.2 SUBJEKTIVE OBERFLAECHENPRUEFUNG 27 2.4.3 OBERFLAECHENMESSUNG R. 28 2.5 PRUEFUNG DER WERKSTUECKRANDZONE 32 2.5.1 OBERFLAECHENSCHICHTEN 33 2.5.2 PRUEFUNG DER OBERFLAECHENNAHEN RANDSCHICHT 36 3 GRUNDLAGEN DER ZERSPANUNG 41 3.1 DER SCHNEIDTEIL - BEGRIFFE UND BEZEICHNUNGEN 41 3.2 BEZUGSSYSTEME ?. 44 3.3 GRUNDLEGENDE VERFAHRENSVARIANTEN 48 3.4 SPANBILDUNG : 50 3.4.1 DER SCHNITTVORGANG 50 3.4.2 VERSCHIEDENE ARTEN DER SPANBILDUNG 53 3.5 KINEMATISCHE OBERFLAECHENRAUTIEFE 57 3.6 MECHANISCHE UND THERMISCHE BEANSPRUCHUNG DES SCHNEIDTEILS. 58 3.6.1 EINFLUSS DER GEOMETRIE DES SCHNEIDTEILS 72 3.7 VERSCHLEISS 75 3.7.1 VERSCHLEISSMECHANISMEN 75 3.7.2 VERSCHLEISSURSACHEN 79 3.7.3 VERSCHLEISSFORMEN UND -MESSGROESSEN 91 3.8 ZERSPANUNGSTHERORIE 93 3.8.1 DIE THEORIE DER SCHEREBENE 93 3.8.2 ANWENDUNG DER PLASTIZITAETSLEHRE BEI DER ZERSPANUNG 99 4 SCHNEIDSTOFFE UND WERKZEUGE 103 4.1 SCHNEIDSTOFFUEBERSICHT 104 4.1.1 KLASSIFIZIERUNG DER HARTEN SCHNEIDSTOFFE 105 4.2 WERKZEUGSTAEHLE 108 4.2.1 KALTARBEITSSTAEHLE 108 4.2.2 SCHNELLARBEITSSTAEHLE 109 4.3 HARTMETALLE 119 4.3.1 GESCHICHTLICHE ENTWICKLUNG 120 4.3.2 HERSTELLUNG DER HARTMETALLE 121 4.3.3 KOMPONENTEN DER HARTMETALLE UND IHRE EIGENSCHAFTEN. 123 4.3.4 GEFUEGEAUSBILDUNG 125 4.3.5 EINTEILUNG DER HARTMETALLE 126 4.3.6 UNBESCHICHTETE HARTMETALLE UND CERMETS 133 4.3.7 FUNKTIONSGRADIENTEN-HARTMETALLE (FGHM) 133 4.3.8 BESCHICHTETE HARTMETALLE UND CERMETS 137 4.4 BESCHICHTUNGEN 137 4.4.1 BESCHICHTUNGSVERFAHREN 138 4.4.2 SPEZIFISCHE EIGENSCHAFTEN VON HARTSTOFF SCHICHTEN 163 4.4.3 SUBSTRATVORBEHANDLUNG 175 4.5 KERAMISCHE SCHNEIDSTOFFE 176 4.5.1 SCHNEIDKERAMIKEN R. 177 4.5.2 HOCHHARTE NICHTMETALLISCHE'SCHNEIDSTOFFE 189 4.6 WERKZEUGAUSFUEHRUNGEN 201 4.6.1 MASSIV-WERKZEUGE 202 4.6.2 WERKZEUGE MIT SCHNEIDPLATTE 204 4.7 AUFBEREITUNG VON WERKZEUGEN 212 5 FINITE ELEMENTE METHODE (FEM) ". 215 5.1 GRUNDLEGENDE KONZEPTE DER FEM 215 5.2 LAGRANGESCHE UND EULERSCHE BETRACHTUNG DES KONTINUUMS 217 5.3 EXPLIZITE UND IMPLIZITE LOESUNGSVERFAHREN 218 5.4 THERMO-MECHANISCH GEKOPPELTE FEA 219 5.5 NICHTLINEARITAETEN 219 J 5.6 STOFFGESETZE 220 5.7 SOFTWARE' 223 5.8 HARDWARE 224 INHALTSVERZEICHNIS XI 5.9 PHASEN EINER FINITE ELEMENTE ANALYSE (FEA) 225 5.10 EINSATZ DER FEM IN DER ZERSPANTECHNIK 226 5.10.1 SIMULATION DES FLIESSSPANS 226 5.10.2 SIMULATION EINES SCHERSPANS 229 5.10.3 SIMULATION DER ZERSPANPROZESSE 232 6 KUEHLSCHMIERSTOFFE (KSS) 239 6.1 AUFGABEN DER KUEHLSCHMIERSTOFFE 239 6.2 ARTEN VON KUEHLSCHMIERSTOFFEN 239 6.2.1 NICHTWASSERMISCHBARE KUEHLSCHMIERSTOFFE 240 6.2.2 WASSERGEMISCHTE KUEHLSCHMIERSTOFFE 242 6.3 GEBRAUCHSHINWEISE FUER KUEHLSCHMIEREMULSIONEN 242 6.4 AUSWIRKUNGEN DER KSS AUF DEN ZERSPANPROZESS 244 6.5 AUSWAHL VON KUEHLSCHMIERSTOFFEN 247 6.6 KUEHLSCHMIERSTOFFEINSATZ VERRINGERN ODER VERMEIDEN 249 6.6.1 KUEHLSCHMIERSTOFFE VERRINGERN 249 6.6.2 MINIMALMENGENKUEHLSCHMIERUNG (MMKS) 250 6.6.3 KUEHLSCHMIERSTOFFE VERMEIDEN 255 7 STANDVERMOEGEN 259 7.1 ERMITTLUNG DER STANDGROESSEN 261 7.2 ZERSPANBARKEIT 262 7.2.1 STANDZEIT 262 7.2.2 ZERSPANKRAFT 265 7.2.3 OBERFLAECHENGUETE 268 7.2.4 SPANFORM 271 7.2.5 SCHNITTGESCHWINDIGKEIT 272 7.3 ZERSPANBARKEIT VON STAHLWERKSTOFFEN 273 7.3.1 GEFUEGEBESTANDTEILE 273 7.3.2 KOHLENSTOFFGEHALT : 276 7.3.3 LEGIERUNGSELEMENTE ; 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Bestandesangaben von THWS Schweinfurt Zentralbibliothek Lesesaal
Signatur:	2000 ZM 8000 K78
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