Analyse und Vorhersage der Prozessdynamik und Prozessstabilität beim Hochgeschwindigkeitsfräsen:
Gespeichert in:
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Veröffentlicht: |
Essen
Vulkan-Verl.
2005
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Schriftenreihe: | Schriftenreihe des ISF
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adam_text | Inhaltsverzeichnis I
Inhaltsverzeichnis
0 Formelzeichen und Abkürzungen IV
1 Einleitung 1
2 Stand der Technik 3
2 1 HSC-Technologie - Hochgeschwindigkeitsfräsen 3
211 Geschichtliche Entwicklung - Zerspanversuche mit hohen
Geschwindigkeiten 3
212 Definition und Abgrenzung der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung 4
213 Anforderungen an Maschine und Umfeld bei der Hochgeschwindig-
keitsbearbeitung 4
214 Werkzeugsysteme 7
2 2 Zerspankräfte 10
221 Zerspankräfte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten 10
222 Zerspankraftmodelle 12
223 Messtechnische Probleme 16
2 3 Dynamisches Systemverhalten im Fräsprozess 17
231 Schwingungsarten 18
232 Möglichkeiten der Schwingungsvermeidung und -reduktion 21
233 Ermittlung des dynamischen Systemverhaltens
- Nachgiebigkeitsfrequenzgang 22
2 4 Stabilitätsvorhersagen beim Fräsen 25
3 Ausgangssituation und Zielsetzung 29
4 Versuchs- und Messtechnik 31
4 1 Versuchsmaschine 31
4 2 Zerspankraftmessung 32
4 3 Experimentelle Modalanalyse - Ermittlung von Nachgiebigkeits-
frequenzgängen an der Wirkstelle 35
431 Eingangssignal - Anregung des Systems durch Wechselkräfte 36
432 Ausgangssignal - Erfassung der Schwingungsantwort 37
433 Messaufbau 38
434 Überprüfung der Störeinflüsse auf die Signalqualität 42
435 Bestimmung der modalen Parameter aus experimentell ermittelten
Nachgiebigkeitsfrequenzgängen 42
436 Angepasster Messaufbau zur Ermittlung des Nachgiebigkeits-
frequenzgangs bei hohen Spindeldrehzahlen 43
Inhaltsverzeichnis
4 4 Messung der Werkzeugauslenkung
441 Messprinzip
442 Messaufbau
i Ermittlung der Systemeigenschaften
5 1 Ermittlung der spezifischen Zerspankraftkoeffizienten
45
45
47
49
5 1 1
5 1 2
5 1 3
5 1 4
5 1 5
5 1 6
5 2 2
5 2 3
5 2 4
Geometrische Beschreibung eines verallgemeinerten Schaftfräsers
Zerspankraftmodell
Ermittlung von spezifischen Zerspankraftkoeffizienten
Simulative Verifizierung
Experimentelle Verifizierung
Abhängigkeit der spezifischen Zerspankraftkoeffizienten von der
Schnittgeschwindigkeit 71
5 2 Ermittlung der modalen Systemparameter 76
521 Experimentelle Ermittlung der dynamischen Systemeigenschaften
bei stillstehender Spindel 76
Einfluss der Werkzeuglänge auf die modalen Systemparameter 78
Einfluss der Werkzeugaufnahme und der Werkzeugmaschine auf
die modalen Systemparameter 79
Einfluss der Spindeldrehzahl auf die modalen Systemparameter 81
, 85
„85
Dynamisches Prozessverhalten beim HSC-Fräsen
6 1 Vorhersage der Prozessstabilität beim Schaftfräsen
611 Physikalisches Modell des 2-DOFFräs prozesses 85
612 Semi-Diskretisierungs-Methode 88
613 Theoretisch berechnete Stabilitätsdia^amme 91
6 2 Experimentelle Verifizierung 96
621 Experimentell ermittelte Stabilitätsdiagramme 98
g2z r,6 rei enuana ySe ZUr Ermittlung des dynamischen Prozessverhaltens 103
663 ltrten ZUr VeränderunS der Stabilitätsgrenze 1 «
o-J l Einfluss rW __________
115
Moghehketten zur Veränderung der Stabilitätsgren
6-3 1 Einfluss der Werkzeugauskraglänge
ss der Werkzeugaufhahme und der Werkzeugmaschine
Zusammenfassung
Literaturverzeichnis
, 117
121
Inhaltsverzeichnis
9 Anhang 133
9 1 Bestimmung der Grenzen zwischen den drei Geometriezonen 133
911 Kegelförmige und bogenförmige Zone -M 133
912 Bogenförmige und konische Zone -N 133
9 2 Bestimmung des radialen Abstandes, axialen Eingriffswinkels und
radialen Nacheilwinkels 133
921 Kegelförmige Zone, 0 z Mz 134
922 Bogenförmige Zone, M, z Nz 134
923 Konische Zone, N7 z H 134
9 3 Bestimmung der zonenabhängigen Geometriekonstanten 134
931 Kegelförmige Zone, 0 z Mz 135
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|
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Inhaltsverzeichnis I
Inhaltsverzeichnis
0 Formelzeichen und Abkürzungen IV
1 Einleitung 1
2 Stand der Technik 3
2 1 HSC-Technologie - Hochgeschwindigkeitsfräsen 3
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213 Anforderungen an Maschine und Umfeld bei der Hochgeschwindig-
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214 Werkzeugsysteme 7
2 2 Zerspankräfte 10
221 Zerspankräfte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten 10
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223 Messtechnische Probleme 16
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436 Angepasster Messaufbau zur Ermittlung des Nachgiebigkeits-
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Inhaltsverzeichnis
4 4 Messung der Werkzeugauslenkung
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Geometrische Beschreibung eines verallgemeinerten Schaftfräsers
Zerspankraftmodell
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Simulative Verifizierung
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Abhängigkeit der spezifischen Zerspankraftkoeffizienten von der
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5 2 Ermittlung der modalen Systemparameter 76
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