Verfügbarkeit: Spanlose Fertigung: Stanzen

Spanlose Fertigung: Stanzen: Grundlagen für die Produktion einfacher und komplexer Präzisions-Stanzteile ; mit 48 Tabellen

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser:	Hellwig, Waldemar 19XX-2010 (VerfasserIn)
Format:	Buch
Sprache:	German
Veröffentlicht:	Wiesbaden Vieweg 2006
Ausgabe:	8., aktualisierte und erg. Aufl.
Schriftenreihe:	Viewegs Fachbücher der Technik
Schlagworte:	Stanzen Lehrbuch
Online-Zugang:	Inhaltsverzeichnis
Beschreibung:	Literaturverzeichnis Seite 297 - 303
Beschreibung:	XII, 308 S. Ill., graph. Darst.
ISBN:	3528740426

Internformat

MARC


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adam_text	WALDEMAR HELLWIG SPANLOSE FERTIGUNG: STANZEN GRUNDLAGEN FUER DIE PRODUKTION EINFACHER UND KOMPLEXER PRAEZISIONS-STANZTEILE 8., AKTUALISIERTE UND ERGAENZTE AUFLAGE MIT 187 ABBILDUNGEN UND 48 TABELLEN VIEWEGS FACHBUECHER DER TECHNIK VIEWEG VI INHALTSVERZEICHNIS VORWORT V 1 WAS BIETET DIE STANZTECHNIK DER GLOBALEN WIRTSCHAFT? 1 2 VERFAHREN UND BEGRIFFE DER STANZTECHNIK 4 3 WERKSTOFFE FUER STANZTEILE 13 3.1 WERKSTOFFE FUER STANZTEILE DER HOCHLEISTUNGSSTANZTECHNIK 13 3.1.1 NICHTMETALLISCHE WERKSTOFFE 13 3.1.2 METALLISCHE WERKSTOFFE 13 3.1.2.1 EISENWERKSTOFFE 13 3.1.2.2 NICHTEISENMETALLE 13 3.2 WERKSTOFFE FUER STANZTEILE DER FEINSTANZTECHNIK 14 3.2.1 STAEHLE 14 3.2.2 NICHTEISENMETALLE 15 4 GRUNDLAGEN DES SCHNEIDENS 16 4.1 SCHNEIDVORGANG UND SCHNEIDARTEN 16 4.2 OBERFLAECHENBESCHAFFENHEIT VON SCHNITTFLAECHEN 19 4.3 MASSTOLERANZEN GESCHNITTENER TEILE 19 4.4 SCHNEIDKRAFT 20 4.4.1 BESTIMMUNG DER SCHNEIDKRAFT 20 4.4.2 WIRKUNG DER SCHNEIDKRAFT AUF WERKZEUG UND MASCHINE 22 4.4.3 MINDERUNG DER SCHNEIDKRAFT DURCH GENEIGTE SCHNEIDEN 23 4.4.4 MINDERUNG DER SCHNEIDKRAFT DURCH VERSETZTE STEMPELHOEHEN 24 4.4.5 ABSTREIFKRAFT 24 4.4.6 RINGZACKENKRAFT BEIM FEINSCHNEIDEN 25 4.4.7 GEGENKRAFT BEIM FEINSCHNEIDEN 25 4.5 SCHNEIDARBEIT 25 4.6 SCHNEIDLEISTUNG 26 4.7 GRUNDLAGEN UND RICHTLINIEN FUER SCHNEIDWERKZEUGE 26 4.7.1 SCHNEIDSPALT UND STEMPELSPIEL 26 4.7.2 HOCHREISSEN DER LOCHABFAELLE 28 4.7.3 STEG-UND RANDBREITEN 29 5 SCHNEIDWERKZEUGE 31 5.1 SCHNEIDWERKZEUGE OHNE FUEHRUNG 31 INHALTSVERZEICHNIS VII 5.1.1 GRUNDLAGEN 31 5.1.2 AUSSCHNEIDWERKZEUGE 32 5.1.3 LOCHWERKZEUGE 34 5.2 AUSKLINKWERKZEUGE MIT SCHNEIDPLATTENFUEHRUNG 35 5.3 SCHNEIDWERKZEUGE MIT PLATTENFUEHRUNG 36 5.3.1 FORMGEBUNG DER BAUTEILE 36 5.3.2 AUSGEGOSSENE STEMPELFUEHRUNGS- UND HALTEPLATTE 39 5.4 SAEULENGEFUEHRTE WERKZEUGE 41 5.4.1 GRUNDLAGEN 41 5.4.2 SAEULENFUEHRUNGEN 43 5.4.3 FUEHRUNGSELEMENTE 44 5.4.4 SCHNEIDWERKZEUGE MIT SAEULENFUEHRUNG 44 5.4.5 AUSSCHNEIDWERKZEUGE IN GESAMTBAUWEISE 44 5.4.6 GESAMTSCHNEIDWERKZEUGE 46 5.4.7 NACHSCHNEID- UND KANTENGLAETTEZUGWERKZEUGE 51 5.4.8 FUEHRUNGEN FUER WERKZEUGE IN MODULBAUWEISE 55 5.5 STREIFENFUEHRUNG UND VORSCHUBBEWEGUNG 56 5.5.1 STREIFENFUEHRUNG UND STREIFENZENTRIERUNG 56 5.5.2 VORSCHUBBEGRENZUNG EINFACHER STREIFEN 59 5.5.3 VORSCHUBBEGRENZUNG BEI WENDESTREIFEN 67 5.6 STEMPEL- UND SCHNEIDPLATTENAUSFUEHRUNGEN 68 5.6.1 ABSCHNEIDWERKZEUGE 68 5.6.2 MEHRTEILIGE STEMPEL UND SCHNEIDPLATTEN 69 5.6.3 SCHNEIDWERKZEUGE MIT HARTMETALLBESTUECKUNG 72 5.7 EINSPANNEN VON WERKZEUGEN 75 5.7.1 GRUNDLAGEN 75 5.7.2 EINSPANNZAPFEN 75 5.7.3 SCHRAUBEN 76 5.7.4 ZIEHENDE SPANNELEMENTE 76 5.8 LAGEBESTIMMUNG DER KRAFTRESULTIERENDEN 77 5.8.1 ALLGEMEINES 77 5.8.2 LAGEBESTIMMUNG MIT SCHNEIDKRAEFTEN EINZELNER STEMPEL 78 5.8.3 LAGEBESTIMMUNG MIT DEN LAENGEN DER SCHNITTLINIEN 78 5.8.4 LAGEBESTIMMUNG MIT LINIENSCHWERPUNKTEN 78 5.8.5 LAGEBESTIMMUNG BEI MEHRFACHSCHNEIDWERKZEUGEN 79 5.9 STREIFENEINTEILUNG UND STUECKZAHLBERECHNUNG JE TAFEL 80 6 GRUNDLAGEN DES BIEGEUMFORMENS 85 6.1 BIEGEVERFAHREN UND -KRAEFTE 85 6.2 SPANNUNGEN IM BAND BEIM BIEGEN 86 6.3 RUECKFEDERUNG BEIM BIEGEN 87 6.4 BERECHNUNG DER ZUSCHNITTLAENGE 89 VIII INHALTSVERZEICHNIS 7 BIEGEWERKZEUGE 91 7.1 GRUNDLAGEN 91 7.1.1 AUFNAHME DER UMFORMKRAEFTE IM WERKZEUG 91 7.1.2 EINLAUFKANTE 91 7.1.3 AUFNAHMEFORMEN FUER ZUSCHNITTE 93 7.2 FEDEREINBAU 95 7.3 ANWENDUNG VON KUNSTHARZEN 99 7.4 WAAGERECHTBEWEGUNG IM WERKZEUG 101 7.5 ROLLBIEGEN 104 7.6 LAGE DES EINSPANNZAPFENS 106 8 GRUNDLAGEN DES TIEFZIEHENS 108 8.1 TIEFZIEHVERFAHREN UND-KRAEFTE 108 8.1.1 PRINZIP DES TIEFZIEHENS 108 8.1.2 TIEFZIEHVERHAELTNIS 109 8.1.3 ZIEHSPALT 110 8.1.4 ZIEHKANTENRADIUS BEIM ZIEHEN MIT BLECHHALTER 111 8.1.5 TIEFZIEHKRAFT 113 8.1.6 NIEDERHALTERKRAFT 114 8.1.7 TIEFZIEHENERGIE 115 8.1.8 TIEFZIEHLEISTUNG 115 8.2 SCHMIERUNG BEIM TIEFZIEHEN 115 8.3 WAERMEBEHANDLUNG ZWISCHEN FOLGEZUEGEN 118 8.3.1 ALLGEMEINES 118 8.3.2 REKRISTALLISATIONSGLUEHEN 119 8.4 ABHAENGIGKEIT DES WERKZEUGAUFBAUS VON DER PRESSENART 121 8.5 DER BLECHHALTER BEIM WERKZEUGENTWURF 124 8.6 ZIEHEN UEBER WUELSTE 127 8.7 ERMITTLUNG DER ZUSCHNITTE FUER TIEFZIEHTEILE 128 8.7.1 ZUSCHNITTGROESSE RUNDER NAEPFE 128 8.7.2 ZUSCHNITTFORM UNRUNDER ZIEHTEILE MIT SENKRECHTEN ZARGENWAENDEN 130 9 ZIEHWERKZEUGE 135 9.1 WERKZEUGE FUER DOPPELTWIRKENDE ZIEHPRESSEN 135 9.1.1 BAUTEILE 135 9.1.2 AUSFUEHRUNGSFORMEN VON NAPF-ZIEHWERKZEUGEN 135 9.2 WERKZEUGE FUER EINFACHWIRKENDE PRESSEN MIT ZIEHKISSEN 137 9.2.1 ZIEHEN ZYLINDRISCHER, RUNDER NAEPFE 137 9.2.2 ZIEHEN UNRUNDER HOHLTEILE MIT SENKRECHTEN ZARGENWAENDEN 139 9.2.3 BERECHNUNGSGRUNDLAGEN ZUR WERKZEUGKONSTRUKTION 141 9.3 ZIEHFEHLER BEIM ZIEHEN MIT BLECHHALTER 143 INHALTSVERZEICHNIS IX 9.4 BLECHHALTERLOSES TIEFZIEHEN 148 9.5 ABSTRECKZIEHEN 153 9.6 WERKSTOFFE FUER TIEFZIEHWERKZEUGE 154 10 VERBUNDWERKZEUGE 157 10.1 GRUNDLAGEN 157 10.1.1 EINTEILUNG UND BAUWEISEN DER WERKZEUGE 157 10.1.2 RICHTLINIEN FUER DEN AUFBAU DER FOLGEVERBUNDWERKZEUGE 160 10.1.3 LAGE DES DRUCKMITTELPUNKTES (KRAFTRESULTIERENDE) 171 10.2 AUSFUEHRUNG EINIGER FOLGEVERBUNDWERKZEUGE 172 10.2.1 FVW IN PLATTENBAUWEISE 172 10.2.1.1 FVW IN OFFENER PLATTENBAUWEISE 172 10.2.1.2 FVW IN PLATTENBAUWEISE MIT FEDERNDER STREIFENFESTKLEMMUNG 173 10.2.1.3 FVW MIT SAEULENGESTELL UND STARREM ABSTREIFER 175 10.2.1.4 FVW MIT FEDERNDER FUEHRUNGSPLATTE 175 10.2.1.5 BERECHNUNG DER WIRKSAMEN UMFORMKRAEFTE FUER FEDERNDE FUEHRUNGSPLATTE 179 10.2.1.6 FVW SAEULENGEFUEHRT, MIT GETRENNT FEDERNDEN PLATTEN 181 10.2.1.7 BERECHNUNG DER WIRKSAMEN UMFORMKRAEFTE FUER GETRENNT FEDERNDE PLATTEN ... 183 10.2.1.8 FVW SAEULENGEFUEHRT MIT WIPPE 186 10.2.1.9 FVW FUER ROLLBIEGEN MIT UMFORMUNGEN IN STOESSELBEWEGUNG 188 10.2.2 FVW IN MODULBAUWEISE 191 11 VERBUNDWERKZEUGE *SCHNEIDEN-ZIEHEN 193 11.1 AUSWAHL DES GEEIGNETEN WERKZEUGES 193 11.2 VERBUNDWERKZEUG ZIEHEN-BESCHNEIDEN 193 11.3 VERBUNDWERKZEUG AUSSCHNEIDEN-ZIEHEN-LOCHEN 194 11.4 VERBUNDWERKZEUG LOCHEN-AUSSCHNEIDEN-KRAGENDURCHZIEHEN 196 11.5 VERBUNDWERKZEUG AUSSCHNEIDEN-ZIEHEN-FLANSCHBESCHNEIDEN 197 11.6 VERBUNDWERKZEUG FORMBIEGEN-ZIEHEN-LOCHEN-BESCHNEIDEN 199 11.7 VERBUNDWERKZEUG AUSSCHNEIDEN-ZIEHEN-LOCHEN-BESCHNEIDEN 200 12 WERKSTOFFE FUER DEN WERKZEUGBAU 203 12.1 AUFBAU UND UMFORMWERKSTOFFE 203 1.2.2 FORMGEBUNG GEHAERTETER TEILE 207 12.3 HARTMETALLE IM WERKZEUGBAU 210 12.3.1 SORTEN UND DEREN ANWENDUNGSBEREICHE 210 12.3.2 VERARBEITUNG 211 12.3.3 OBERFLAECHENBESCHICHTUNG VON HARTMETALLEN 212 12.3.4 HINWEISE ZUR BEFESTIGUNG VON HARTMETALLEN 212 12.3.5 HOCHTITANCARBIDHALTIGE HARTMETALLE (CERMETS) 213 X INHALTSVERZEICHNIS 13 WERKZEUGE DER FEINSCHNEIDTECHNIK 214 13.1 WERKZEUGARTEN 214 13.2 WERKZEUGAUSFUEHRUNGEN 214 13.2.1 GESAMTSCHNEIDWERKZEUG SYSTEM BEWEGLICHER STEMPEL 214 13.2.2 GESAMTSCHNEIDWERKZEUG SYSTEM FESTER STEMPEL 215 13.2.3 FOLGEWERKZEUGE UND FOLGEVERBUNDWERKZEUGE 217 13.3 WERKSTOFFE FUER FEINSCHNEIDWERKZEUGE 218 13.4 SCHMIERUNG BEIM FEINSCHNEIDEN 219 13.5 BERECHNUNG AUSGEWAEHLTER WERKZEUGWERKSTOFFE 219 14 FEDERN IM WERKZEUGBAU 221 14.1 EINBAU VON DRUCKFEDERN 221 14.1.1 FEDERANORDNUNG 221 14.1.2 FEDERFUEHRUNG 221 14.1.3 SPIELRAUM UEBER DEM KOPF DER HUBBEGRENZUNGSSCHRAUBE 224 14.1.4 FEDERUEBERBEANSPRUCHUNG 224 14.2 ZYLINDRISCHE SCHRAUBENDRUCKFEDERN 226 14.3 TELLERFEDERN 228 14.4 ELASTOMER-DRUCKFEDERN 234 14.5 GASDRUCKFEDERN 236 15 EINBEZUG VERSCHIEDENER TECHNOLOGIEN IN DEN STANZPROZESS 237 15.1 STANZPAKETIEREN MIT DURCHSETZUNGEN 237 15.2 STANZ-LASER-PAKETIEREN 238 15.3 BERECHNUNG DER ERFORDERLICHEN LASERLEISTUNG 240 16 KRITERIEN FUER HOCHLEISTUNGSWERKZEUGE 242 16.1 ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN UND KONSTRUKTIONSHINWEISE 242 16.2 BERUECKSICHTIGUNG HOHER HUBFREQUENZEN 243 16.3 SCHNEIDWERKSTOFFE 245 16.4 HINWEISE ZUR MODULBAUWEISE 246 16.5 MASSNAHMEN BEI HOHER HUBFREQUENZ 247 16.6 ERPROBUNG UND ABNAHME DER WERKZEUGE BEIM HERSTELLER 248 17 UEBERWACHUNG VON STANZWERKZEUGEN 249 17.1 AUSWERTBARE MESSGROESSEN 249 17.2 MESSSTELLEN FUER DAS UEBERWACHEN 249 INHALTSVERZEICHNIS XI 17.3 ABSCHAETZEN DER MESSGROESSEN 251 17.4 ANFORDERUNGEN UND AUSWAHLKRITERIEN 252 17.5 KRAFTMESSUNGEN 253 17.6 LICHTSCHNITT-MESSUNGEN 254 17.7 BILDVERARBEITUNG 256 17.8 AUSWERTUNG VON MESSERGEBNISSEN 256 18 PRESSEN FUER STANZWERKZEUGE UND VORSCHUBAPPARATE 258 18.1 ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN 258 18.2 BERECHNUNGSGRUNDLAGEN 258 18.2.1 STANZKRAFT 258 18.2.2 VERFUEGBARES ARBEITSVERMOEGEN 259 18.2.3 ERFORDERLICHE ANTRIEBSLEISTUNG 260 18.3 STATISCHE GENAUIGKEIT VON PRESSEN 260 18.3.1 STATISCHE GENAUIGKEIT OHNE LAST 260 18.3.2 STATISCHE GENAUIGKEIT UNTER LAST 261 18.4 DYNAMISCHE GENAUIGKEIT DER PRESSE 261 18.4.1 DYNAMISCHE GENAUIGKEIT OHNE LAST 261 18.4.2 DYNAMISCHE GENAUIGKEIT UNTER LAST 262 18.5 KONSTRUKTIVE LOESUNGEN FUER SCHNELLLAUFENDE HOCHLEISTUNGSPRESSEN 262 18.5.1 HOCHLEISTUNGSPRESSE MIT MASSENAUSGLEICH FUER HOHE HUBFREQUENZEN 262 18.5.2 FUEHRUNGEN FUER DEN STOESSEL IN DER BANDLAUFEBENE 263 18.5.3 THERMISCH NEUTRALE FUEHRUNGEN 264 18.5.4 VIERPUNKTANTRIEB DES PRESSENSTOESSELS 265 18.6 KONSTRUKTIVE LOESUNGEN FUER FEINSTANZPRESSEN 265 18.6.1 MECHANISCHER ANTRIEB 265 18.6.2 HYDRAULISCHER ANTRIEB 266 18.7 PRESSENGESTELLE 267 18.8 VORSCHUBAPPARATE 267 19 AUTOMATISIERUNG DES STANZPROZESSES 271 19.1 PERIPHERIEGERAETE UND STANZZENTREN 271 19.2 STEUERUNG VON STANZPROZESSEN 272 20 BERECHNUNGSBEISPIELE 276 21 LITERATUR, NORMEN UND RICHTLINIEN 297 21.1 IM TEXT ERWAEHNTE LITERATUR 297 XII INHALTSVERZEICHNIS 21.2 ZEITSCHRIFTEN 297 21.3 FACHBUECHER 297 21.4 SEMINARUNTERLAGEN 298 21.5 NORMEN UND RICHTLINIEN 298 21.5.1 BEGRIFFE DER STANZTECHNIK 298 21.5.2 STANZTEILE 298 21.5.3 WERKZEUGE DER STANZTECHNIK 298 21.5.4 SCHNITTFLAECHENQUALITAET BEIM SCHNEIDEN 301 21.5.5 FEDERN FUER DIE STANZTECHNIK 302 21.5.5.1 ZYLINDRISCHE SCHRAUBENDRUCKFEDERN 302 21.5.5.2 GASDRUCKFEDERN 302 21.5.5.3 ELASTOMER-DRUCKFEDERN 302 21.5.6 PRESSEN 303 SACHWORTVERZEICHNIS 304
adam_txt	WALDEMAR HELLWIG SPANLOSE FERTIGUNG: STANZEN GRUNDLAGEN FUER DIE PRODUKTION EINFACHER UND KOMPLEXER PRAEZISIONS-STANZTEILE 8., AKTUALISIERTE UND ERGAENZTE AUFLAGE MIT 187 ABBILDUNGEN UND 48 TABELLEN VIEWEGS FACHBUECHER DER TECHNIK VIEWEG VI INHALTSVERZEICHNIS VORWORT V 1 WAS BIETET DIE STANZTECHNIK DER GLOBALEN WIRTSCHAFT? 1 2 VERFAHREN UND BEGRIFFE DER STANZTECHNIK 4 3 WERKSTOFFE FUER STANZTEILE 13 3.1 WERKSTOFFE FUER STANZTEILE DER HOCHLEISTUNGSSTANZTECHNIK 13 3.1.1 NICHTMETALLISCHE WERKSTOFFE 13 3.1.2 METALLISCHE WERKSTOFFE 13 3.1.2.1 EISENWERKSTOFFE 13 3.1.2.2 NICHTEISENMETALLE 13 3.2 WERKSTOFFE FUER STANZTEILE DER FEINSTANZTECHNIK 14 3.2.1 STAEHLE 14 3.2.2 NICHTEISENMETALLE 15 4 GRUNDLAGEN DES SCHNEIDENS 16 4.1 SCHNEIDVORGANG UND SCHNEIDARTEN 16 4.2 OBERFLAECHENBESCHAFFENHEIT VON SCHNITTFLAECHEN 19 4.3 MASSTOLERANZEN GESCHNITTENER TEILE 19 4.4 SCHNEIDKRAFT 20 4.4.1 BESTIMMUNG DER SCHNEIDKRAFT 20 4.4.2 WIRKUNG DER SCHNEIDKRAFT AUF WERKZEUG UND MASCHINE 22 4.4.3 MINDERUNG 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5.4.7 NACHSCHNEID- UND KANTENGLAETTEZUGWERKZEUGE 51 5.4.8 FUEHRUNGEN FUER WERKZEUGE IN MODULBAUWEISE 55 5.5 STREIFENFUEHRUNG UND VORSCHUBBEWEGUNG 56 5.5.1 STREIFENFUEHRUNG UND STREIFENZENTRIERUNG 56 5.5.2 VORSCHUBBEGRENZUNG EINFACHER STREIFEN 59 5.5.3 VORSCHUBBEGRENZUNG BEI WENDESTREIFEN 67 5.6 STEMPEL- UND SCHNEIDPLATTENAUSFUEHRUNGEN 68 5.6.1 ABSCHNEIDWERKZEUGE 68 5.6.2 MEHRTEILIGE STEMPEL UND SCHNEIDPLATTEN 69 5.6.3 SCHNEIDWERKZEUGE MIT HARTMETALLBESTUECKUNG 72 5.7 EINSPANNEN VON WERKZEUGEN 75 5.7.1 GRUNDLAGEN 75 5.7.2 EINSPANNZAPFEN 75 5.7.3 SCHRAUBEN 76 5.7.4 ZIEHENDE SPANNELEMENTE 76 5.8 LAGEBESTIMMUNG DER KRAFTRESULTIERENDEN 77 5.8.1 ALLGEMEINES 77 5.8.2 LAGEBESTIMMUNG MIT SCHNEIDKRAEFTEN EINZELNER STEMPEL 78 5.8.3 LAGEBESTIMMUNG MIT DEN LAENGEN DER SCHNITTLINIEN 78 5.8.4 LAGEBESTIMMUNG MIT LINIENSCHWERPUNKTEN 78 5.8.5 LAGEBESTIMMUNG BEI MEHRFACHSCHNEIDWERKZEUGEN 79 5.9 STREIFENEINTEILUNG UND STUECKZAHLBERECHNUNG JE TAFEL 80 6 GRUNDLAGEN DES BIEGEUMFORMENS 85 6.1 BIEGEVERFAHREN UND -KRAEFTE 85 6.2 SPANNUNGEN IM BAND BEIM BIEGEN 86 6.3 RUECKFEDERUNG BEIM BIEGEN 87 6.4 BERECHNUNG DER ZUSCHNITTLAENGE 89 VIII INHALTSVERZEICHNIS 7 BIEGEWERKZEUGE 91 7.1 GRUNDLAGEN 91 7.1.1 AUFNAHME DER UMFORMKRAEFTE IM WERKZEUG 91 7.1.2 EINLAUFKANTE 91 7.1.3 AUFNAHMEFORMEN FUER ZUSCHNITTE 93 7.2 FEDEREINBAU 95 7.3 ANWENDUNG VON KUNSTHARZEN 99 7.4 WAAGERECHTBEWEGUNG IM WERKZEUG 101 7.5 ROLLBIEGEN 104 7.6 LAGE DES EINSPANNZAPFENS 106 8 GRUNDLAGEN DES TIEFZIEHENS 108 8.1 TIEFZIEHVERFAHREN UND-KRAEFTE 108 8.1.1 PRINZIP DES TIEFZIEHENS 108 8.1.2 TIEFZIEHVERHAELTNIS 109 8.1.3 ZIEHSPALT 110 8.1.4 ZIEHKANTENRADIUS BEIM ZIEHEN MIT BLECHHALTER 111 8.1.5 TIEFZIEHKRAFT 113 8.1.6 NIEDERHALTERKRAFT 114 8.1.7 TIEFZIEHENERGIE 115 8.1.8 TIEFZIEHLEISTUNG 115 8.2 SCHMIERUNG BEIM TIEFZIEHEN 115 8.3 WAERMEBEHANDLUNG ZWISCHEN FOLGEZUEGEN 118 8.3.1 ALLGEMEINES 118 8.3.2 REKRISTALLISATIONSGLUEHEN 119 8.4 ABHAENGIGKEIT DES WERKZEUGAUFBAUS VON DER PRESSENART 121 8.5 DER BLECHHALTER BEIM WERKZEUGENTWURF 124 8.6 ZIEHEN UEBER WUELSTE 127 8.7 ERMITTLUNG DER ZUSCHNITTE FUER TIEFZIEHTEILE 128 8.7.1 ZUSCHNITTGROESSE RUNDER NAEPFE 128 8.7.2 ZUSCHNITTFORM UNRUNDER ZIEHTEILE MIT SENKRECHTEN ZARGENWAENDEN 130 9 ZIEHWERKZEUGE 135 9.1 WERKZEUGE FUER DOPPELTWIRKENDE ZIEHPRESSEN 135 9.1.1 BAUTEILE 135 9.1.2 AUSFUEHRUNGSFORMEN VON NAPF-ZIEHWERKZEUGEN 135 9.2 WERKZEUGE FUER EINFACHWIRKENDE PRESSEN MIT ZIEHKISSEN 137 9.2.1 ZIEHEN ZYLINDRISCHER, RUNDER NAEPFE 137 9.2.2 ZIEHEN UNRUNDER HOHLTEILE MIT SENKRECHTEN ZARGENWAENDEN 139 9.2.3 BERECHNUNGSGRUNDLAGEN ZUR WERKZEUGKONSTRUKTION 141 9.3 ZIEHFEHLER BEIM ZIEHEN MIT BLECHHALTER 143 INHALTSVERZEICHNIS IX 9.4 BLECHHALTERLOSES TIEFZIEHEN 148 9.5 ABSTRECKZIEHEN 153 9.6 WERKSTOFFE FUER TIEFZIEHWERKZEUGE 154 10 VERBUNDWERKZEUGE 157 10.1 GRUNDLAGEN 157 10.1.1 EINTEILUNG UND BAUWEISEN DER WERKZEUGE 157 10.1.2 RICHTLINIEN FUER DEN AUFBAU DER FOLGEVERBUNDWERKZEUGE 160 10.1.3 LAGE DES DRUCKMITTELPUNKTES (KRAFTRESULTIERENDE) 171 10.2 AUSFUEHRUNG EINIGER FOLGEVERBUNDWERKZEUGE 172 10.2.1 FVW IN PLATTENBAUWEISE 172 10.2.1.1 FVW IN OFFENER PLATTENBAUWEISE 172 10.2.1.2 FVW IN PLATTENBAUWEISE MIT FEDERNDER STREIFENFESTKLEMMUNG 173 10.2.1.3 FVW MIT SAEULENGESTELL UND STARREM ABSTREIFER 175 10.2.1.4 FVW MIT FEDERNDER FUEHRUNGSPLATTE 175 10.2.1.5 BERECHNUNG DER WIRKSAMEN UMFORMKRAEFTE FUER FEDERNDE FUEHRUNGSPLATTE 179 10.2.1.6 FVW SAEULENGEFUEHRT, MIT GETRENNT FEDERNDEN PLATTEN 181 10.2.1.7 BERECHNUNG DER WIRKSAMEN UMFORMKRAEFTE FUER GETRENNT FEDERNDE PLATTEN . 183 10.2.1.8 FVW SAEULENGEFUEHRT MIT WIPPE 186 10.2.1.9 FVW FUER ROLLBIEGEN MIT UMFORMUNGEN IN STOESSELBEWEGUNG 188 10.2.2 FVW IN MODULBAUWEISE 191 11 VERBUNDWERKZEUGE *SCHNEIDEN-ZIEHEN" 193 11.1 AUSWAHL DES GEEIGNETEN WERKZEUGES 193 11.2 VERBUNDWERKZEUG ZIEHEN-BESCHNEIDEN 193 11.3 VERBUNDWERKZEUG AUSSCHNEIDEN-ZIEHEN-LOCHEN 194 11.4 VERBUNDWERKZEUG LOCHEN-AUSSCHNEIDEN-KRAGENDURCHZIEHEN 196 11.5 VERBUNDWERKZEUG AUSSCHNEIDEN-ZIEHEN-FLANSCHBESCHNEIDEN 197 11.6 VERBUNDWERKZEUG FORMBIEGEN-ZIEHEN-LOCHEN-BESCHNEIDEN 199 11.7 VERBUNDWERKZEUG AUSSCHNEIDEN-ZIEHEN-LOCHEN-BESCHNEIDEN 200 12 WERKSTOFFE FUER DEN WERKZEUGBAU 203 12.1 AUFBAU UND UMFORMWERKSTOFFE 203 1.2.2 FORMGEBUNG GEHAERTETER TEILE 207 12.3 HARTMETALLE IM WERKZEUGBAU 210 12.3.1 SORTEN UND DEREN ANWENDUNGSBEREICHE 210 12.3.2 VERARBEITUNG 211 12.3.3 OBERFLAECHENBESCHICHTUNG VON HARTMETALLEN 212 12.3.4 HINWEISE ZUR BEFESTIGUNG VON HARTMETALLEN 212 12.3.5 HOCHTITANCARBIDHALTIGE HARTMETALLE (CERMETS) 213 X INHALTSVERZEICHNIS 13 WERKZEUGE DER FEINSCHNEIDTECHNIK 214 13.1 WERKZEUGARTEN 214 13.2 WERKZEUGAUSFUEHRUNGEN 214 13.2.1 GESAMTSCHNEIDWERKZEUG SYSTEM BEWEGLICHER STEMPEL 214 13.2.2 GESAMTSCHNEIDWERKZEUG SYSTEM FESTER STEMPEL 215 13.2.3 FOLGEWERKZEUGE UND FOLGEVERBUNDWERKZEUGE 217 13.3 WERKSTOFFE FUER FEINSCHNEIDWERKZEUGE 218 13.4 SCHMIERUNG BEIM FEINSCHNEIDEN 219 13.5 BERECHNUNG AUSGEWAEHLTER WERKZEUGWERKSTOFFE 219 14 FEDERN IM WERKZEUGBAU 221 14.1 EINBAU VON DRUCKFEDERN 221 14.1.1 FEDERANORDNUNG 221 14.1.2 FEDERFUEHRUNG 221 14.1.3 SPIELRAUM UEBER DEM KOPF DER HUBBEGRENZUNGSSCHRAUBE 224 14.1.4 FEDERUEBERBEANSPRUCHUNG 224 14.2 ZYLINDRISCHE SCHRAUBENDRUCKFEDERN 226 14.3 TELLERFEDERN 228 14.4 ELASTOMER-DRUCKFEDERN 234 14.5 GASDRUCKFEDERN 236 15 EINBEZUG VERSCHIEDENER TECHNOLOGIEN IN DEN STANZPROZESS 237 15.1 STANZPAKETIEREN MIT DURCHSETZUNGEN 237 15.2 STANZ-LASER-PAKETIEREN 238 15.3 BERECHNUNG DER ERFORDERLICHEN LASERLEISTUNG 240 16 KRITERIEN FUER HOCHLEISTUNGSWERKZEUGE 242 16.1 ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN UND KONSTRUKTIONSHINWEISE 242 16.2 BERUECKSICHTIGUNG HOHER HUBFREQUENZEN 243 16.3 SCHNEIDWERKSTOFFE 245 16.4 HINWEISE ZUR MODULBAUWEISE 246 16.5 MASSNAHMEN BEI HOHER HUBFREQUENZ 247 16.6 ERPROBUNG UND ABNAHME DER WERKZEUGE BEIM HERSTELLER 248 17 UEBERWACHUNG VON STANZWERKZEUGEN 249 17.1 AUSWERTBARE MESSGROESSEN 249 17.2 MESSSTELLEN FUER DAS UEBERWACHEN 249 INHALTSVERZEICHNIS XI 17.3 ABSCHAETZEN DER MESSGROESSEN 251 17.4 ANFORDERUNGEN UND AUSWAHLKRITERIEN 252 17.5 KRAFTMESSUNGEN 253 17.6 LICHTSCHNITT-MESSUNGEN 254 17.7 BILDVERARBEITUNG 256 17.8 AUSWERTUNG VON MESSERGEBNISSEN 256 18 PRESSEN FUER STANZWERKZEUGE UND VORSCHUBAPPARATE 258 18.1 ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN 258 18.2 BERECHNUNGSGRUNDLAGEN 258 18.2.1 STANZKRAFT 258 18.2.2 VERFUEGBARES ARBEITSVERMOEGEN 259 18.2.3 ERFORDERLICHE ANTRIEBSLEISTUNG 260 18.3 STATISCHE GENAUIGKEIT VON PRESSEN 260 18.3.1 STATISCHE GENAUIGKEIT OHNE LAST 260 18.3.2 STATISCHE GENAUIGKEIT UNTER LAST 261 18.4 DYNAMISCHE GENAUIGKEIT DER PRESSE 261 18.4.1 DYNAMISCHE GENAUIGKEIT OHNE LAST 261 18.4.2 DYNAMISCHE GENAUIGKEIT UNTER LAST 262 18.5 KONSTRUKTIVE LOESUNGEN FUER SCHNELLLAUFENDE HOCHLEISTUNGSPRESSEN 262 18.5.1 HOCHLEISTUNGSPRESSE MIT MASSENAUSGLEICH FUER HOHE HUBFREQUENZEN 262 18.5.2 FUEHRUNGEN FUER DEN STOESSEL IN DER BANDLAUFEBENE 263 18.5.3 THERMISCH NEUTRALE FUEHRUNGEN 264 18.5.4 VIERPUNKTANTRIEB DES PRESSENSTOESSELS 265 18.6 KONSTRUKTIVE LOESUNGEN FUER FEINSTANZPRESSEN 265 18.6.1 MECHANISCHER ANTRIEB 265 18.6.2 HYDRAULISCHER ANTRIEB 266 18.7 PRESSENGESTELLE 267 18.8 VORSCHUBAPPARATE 267 19 AUTOMATISIERUNG DES STANZPROZESSES 271 19.1 PERIPHERIEGERAETE UND STANZZENTREN 271 19.2 STEUERUNG VON STANZPROZESSEN 272 20 BERECHNUNGSBEISPIELE 276 21 LITERATUR, NORMEN UND RICHTLINIEN 297 21.1 IM TEXT ERWAEHNTE LITERATUR 297 XII INHALTSVERZEICHNIS 21.2 ZEITSCHRIFTEN 297 21.3 FACHBUECHER 297 21.4 SEMINARUNTERLAGEN 298 21.5 NORMEN UND RICHTLINIEN 298 21.5.1 BEGRIFFE DER STANZTECHNIK 298 21.5.2 STANZTEILE 298 21.5.3 WERKZEUGE DER STANZTECHNIK 298 21.5.4 SCHNITTFLAECHENQUALITAET BEIM SCHNEIDEN 301 21.5.5 FEDERN FUER DIE STANZTECHNIK 302 21.5.5.1 ZYLINDRISCHE SCHRAUBENDRUCKFEDERN 302 21.5.5.2 GASDRUCKFEDERN 302 21.5.5.3 ELASTOMER-DRUCKFEDERN 302 21.5.6 PRESSEN 303 SACHWORTVERZEICHNIS 304
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