Operative Exzellenz in der pharmazeutischen Industrie: ein Referenzmodell
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2005
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|---|---|
| adam_text | II Verzeichnisse
Inhaltsübersicht
Vorwort I
Inhaltsübersicht II
Inhaltsverzeichnis •••• •¦.•¦......•..• V
Abkürzungsverzeichnis IX
Abbildungsverzeichnis XI
Tabellenverzeichnis XIII
I Einleitung 1
1.1 Problemstellung 1
1.2 Zielsetzung der Arbeit 2
1.3 Aufbau der Arbeit 4
1.4 Wissenschaftstheoretischer Bezugsrahmen 6
1.5 Forschungskonzeption 7
II Die Pharmaindustrie im Kontext Operativer Exzellenz 9
11.1 Strukturmerkmale der Pharmaindustrie 9
11.2 Strukturmerkmale der pharmazeutischen Produktion 14
11.3 Zukünftige Herausforderungen der Pharmaindustrie 17
11.4 Implikationen für die Produktion 25
III Stand der Forschung: Operative Exzellenz und Ganzheitliche
Produktionssysteme 30
III. 1 Literaturüberblick 30
Verzeichnisse III
III.2 Theoretische Defizite 43
IV Modellentwicklung Generisches Referenzmodell Ganzheitlicher
Produktionssysteme 46
IV. 1 Vorgehensweise 46
IV.2 Analyse bestehender Referenzmodelle 48
IV.3 Modellbildung 57
IV.4 Hypothesenformulierung 73
IV.5 Zusammenfassung 92
V Modellüberprüfung 95
V.l Vorgehensweise bei der Modellüberprüfung 95
V.2 Datenerhebung und Datengrundlage 99
V.3 Die Basiselemente 101
V.4 Das Teilmodell TQM 103
V.5 Das Teilmodell TPM 110
V.6 Das Teilmodell JIT 120
V.7 Das Teilmodell Führungssystem 127
V.8 Gesamtübersicht über die Teilmodelle 1 4 136
V.9 Das Gesamtmodell Standort 143
V. 10 Das Gesamtmodell Unternehmen 151
V. 11 Qualitative Ergänzung Praktische Relevanz anhand ausgewählter
Beispiele 155
VI Reflexion der Ergebnisse und Handlungsempfehlungen 164
VI. 1 Reflexion der zentralen Ergebnisse 164
VI.2 Gestaltungsmodell 171
VI.3 Zusammenfassung 186
VII Anhang 190
IV Verzeichnisse
VIII Literaturverzeichnis 204
Verzeichnisse V
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsübersicht I
Inhaltsverzeichnis V
AbkUrzungsverzeichnis »IX
Abbildungsverzeichnis XI
Tabellenverzeichnis XIII
I Einleitung 1
1.1 Problemstellung 1
1.2 Zielsetzung der Arbeit 2
1.3 Aufbau der Arbeit 4
1.4 Wissenschaftstheoretischer Bezugsrahmen 6
1.5 Forschungskonzeption 7
II Die Pharmaindustrie im Kontext Operativer Exzellenz 9
II. 1 Strukturmerkmale der Pharmaindustrie 9
11.2 Strukturmerkmale der pharmazeutischen Produktion 14
11.3 Zukünftige Herausforderungen der Pharmaindustrie 17
H.4 Implikationen für die Produktion 25
III Stand der Forschung: Operative Exzellenz und Ganzheitliche
Produktionssysteme 30
III. 1 Literaturüberblick 30
III. 1.1 Operative Exzellenz produzierender Unternehmen 30
III. 1.2 Lean Manufacturing und Ganzheitliche
Produktionssysteme 35
VI Verzeichnisse
III. 1.3 Management der Produktion in der Pharmaindustrie 39
III.2 Theoretische Defizite 43
IV Modellentwicklung Generisches Referenzmodell Ganzheitlicher
Produktionssysteme 46
IV. 1 Vorgehensweise 46
IV.2 Analyse bestehender Referenzmodelle 48
IV.2.1 Die Elemente des Toyota Produktionssystems 51
IV.2.2 Kritische Würdigung der vorgestellten Referenzmodelle 54
IV.3 Modellbildung 57
IV.3.1 Theoretische Konzeptionalisierung 57
IV.3.2 Operationalisicrung des Modells 66
IV.3.3 Kalibrierung des Modells 70
IV.3.4 Kritische Würdigung des entwickelten Modells 71
IV.4 Hypothesenformulierung 73
IV.4.1 Das TQM Modell 76
IV.4.2 Das TPM Modell 78
IV.4.3 Das JIT Modell 81
IV.4.4 Die Basiselemente 83
IV.4.5 Das Modell Führungssystem 84
IV.4.6 Das Gesamtmodell Standort 89
IV.4.7 Das Gesamtmodell Unternehmen 90
IV.5 Zusammenfassung 92
V Modellüberprüfung 95
V.l Vorgehensweise bei der Modellüberprüfung 95
V.2 Datenerhebung und Datengrundlage 99
V.3 Die Basiselemente 101
V.4 Das Teilmodell TQM 103
V.4.1 Messung der Konstrukte 103
V.4.1.1 Die unabhängigen Variablen 103
V.4.1.2 Die abhängige Variable: TQM Perförmance 104
V.4.1.3 Die Kontrollvariablen 105
Verzeichnisse VII
V.4.2 Hypothesenüberprüfung 106
V.5 Das Teilmodell TPM 110
V.5.1 Messung der Konstrukte 110
V.5.1.1 Die unabhängigen Variablen 110
V.5.1.2 Die abhängige Variable: TPM Performance 111
V.5.1.3 Die Kontrollvariablen 113
V.5.2 Hypothesenüberprüfung 114
V.6 Das Teilmodell JIT 120
V.6.1 Messung der Konstrukte 120
V.6.1.1 Die unabhängigen Variablen 120
V.6.1.2 Die abhängige Variable: JIT Performance 121
V.6.1.3 Die Kontrollvariablen 123
V.6.2 Hypothesenüberprüfung 124
V.7 Das Teilmodell Führungssystem 127
V.7.1 Messung der Konstrukte 127
V.7.1.1 Die unabhängigen Variablen 127
V.7.1.2 Die abhängige Variable: Management
Performance 129
V.7.2 Hypothesenüberprüfung 131
V.8 Gesamtübersicht über die Teilmodelle 1 4 136
V.8.1 Übersicht Teilmodelle 136
V.8.2 Übersicht Implementierungsgrad 138
V.9 Das Gesamtmodell Standort 143
V.9.1 Messung der Konstrukte 144
V.9.1.1 Die unabhängigen Variablen 144
V.9.1.2 Die abhängige Variable: Operative Performance 144
V.9.2 Hypothesenüberprüfung 147
V.10 Das Gesamtmodell Unternehmen 151
V.10.1 Messung der Konstrukte 151
V.10.1.1 Die unabhängigen und die Kontrollvariablen 151
V.10.1.2 Die abhängige Variable: Unternehmenserfolg 152
V.10.2 Hypothesenüberprüfung 153
V. 11 Qualitative Ergänzung Praktische Relevanz anhand ausgewählter
Beispiele 155
VIII Verzeichnisse
VI Reflexion der Ergebnisse und Handlungsempfehlungen 164
VI.1 Reflexion der zentralen Ergebnisse 164
VI.2 Gestaltungsmodell 171
VI.3 Zusammenfassung 186
VII Anhang 190
VIII Literaturverzeichnis 204
Verzeichnisse XI
Abbildungsverzeichnis
Abbildung 1: Aufbau der Arbeit 5
Abbildung 2: Forschungsvorgehen 8
Abbildung 3: Die Pharmaindustrie in der Vergangenheit 10
Abbildung 4: Diskrete vs. verfahrenstechnische Produktion DIN 8550 14
Abbildung 5: Zunehmender Kostendruck auf der Abnehmerseite 18
Abbildung 6: Zunehmender Wettbewerbsdruck 20
Abbildung 7: Abnehmende F E Produktivität 20
Abbildung 8: Ursachen steigender Kosten 24
Abbildung 9: Konzept zur Einordnung der strategischen Bedeutung der
Produktion 27
Abbildung 10: Vorgehen Modellentwicklung 47
Abbildung 11: Referenzmodelle des Toyota Produktionssystems 51
Abbildung 12: Theoretische Konzeptionalisierung 57
Abbildung 13: Mechanistische vs. Organische Strukturen 60
Abbildung 14: Generisches Ordnungsraster Ganzheitlicher
Produktionssysteme 65
Abbildung 15: Strukturierungsmodell Ganzheitlicher Produktionssysteme 66
Abbildung 16: Literaturüberblick bzgl. der untersuchten Konstrukte 69
Abbildung 17: Referenzmodell Operative Exzellenz 71
Abbildung 18: Teilmodelle und Kernhypothesen 1 6 75
Abbildung 19: Zusammenfassung der Hypothesen 1 4 93
Abbildung 20: Zusammenfassung der Hypothesen 5a 5c 94
Abbildung 21: Hypothese 6 94
Abbildung 22: Organisationale Charakteristika der untersuchten Unternehmen... 135
Abbildung 23: Operationalisierung der abhängigen Variablen 145
Abbildung 24: Aggregationsebenen der Performance Dimensionen 146
Abbildung 25: Level Operativer Exzellenz 158
Abbildung 26: Zusammenhang zwischen Qualitätskosten und
Qualitätsperformance 173
XII Verzeichnisse
Abbildung 27: Varianz von Rüstzeiten am Beispiel eines
Produktionsstandortes 180
Abbildung 28: Gestaltungsmodell Operative Exzellenz 186
Veraeichnisse XIII
Tabellenverzeichnis
Tabelle 1: Basiselemente unabhängige Variablen 102
Tabelle 2: TQM unabhängige Variablen 104
Tabelle 3: TQM abhängige Variablen (TQM Performance) 105
Tabelle 4: Konstruktvalidierung TQM Performance 107
Tabelle 5: Hypothesenüberprüfung TQM 108
Tabelle 6: TPM unabhängige Variablen 111
Tabelle 7: TPM Kontrollvariablen 114
Tabelle 8: Konstruktvalidierung TPM Performance (I) 115
Tabelle 9: Korrelationsmatrix TPM 115
Tabelle 10: TPM abhängige Variablen (überarbeitet) 117
Tabelle 11: Konstruktvalidierung TPM Performance (II) 117
Tabelle 12: Hypothesenüberprüfung TPM 118
Tabelle 13: JIT unabhängige Variablen 121
Tabelle 14: JIT abhängige Variablen (JIT Performance) 123
Tabelle 15: Konstruktvalidierung JIT Performance 125
Tabelle 16: Hypothesenüberprüfung JIT 125
Tabelle 17: Führungssystem unabhängige Variablen (subjektive
Messgrössen) 128
Tabelle 18: Führungssystem unabhängige Variablen (Kennzahlen) 129
Tabelle 19: Führungssystem abhängige Variablen (Management
Performance) 130
Tabelle 20: Konstruktvalidierung Management Performance 131
Tabelle 21: Hypothesenüberprüfung Führungssystem 132
Tabelle 22: Korrelationsmatrix Führungssystem 134
Tabelle 23: Übersicht Teilmodelle 137
Tabelle 24: Implementierungsgrad von Elementen Ganzheitlicher
Produktionssysteme 140
Tabelle 25: Validitätsüberprüfung der Performance Dimensionen 147
Tabelle 26: Hypothesenüberprüfung Gesamtmodell (Standort) 148
XIV Verzeichnisse
Tabelle 27: Hypothesenüberprüfung Gesamtmodell (Unternehmen) 153
|
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II Verzeichnisse
Inhaltsübersicht
Vorwort I
Inhaltsübersicht II
Inhaltsverzeichnis •••• •¦.•¦.•.• V
Abkürzungsverzeichnis IX
Abbildungsverzeichnis XI
Tabellenverzeichnis XIII
I Einleitung 1
1.1 Problemstellung 1
1.2 Zielsetzung der Arbeit 2
1.3 Aufbau der Arbeit 4
1.4 Wissenschaftstheoretischer Bezugsrahmen 6
1.5 Forschungskonzeption 7
II Die Pharmaindustrie im Kontext Operativer Exzellenz 9
11.1 Strukturmerkmale der Pharmaindustrie 9
11.2 Strukturmerkmale der pharmazeutischen Produktion 14
11.3 Zukünftige Herausforderungen der Pharmaindustrie 17
11.4 Implikationen für die Produktion 25
III Stand der Forschung: Operative Exzellenz und Ganzheitliche
Produktionssysteme 30
III. 1 Literaturüberblick 30
Verzeichnisse III
III.2 Theoretische Defizite 43
IV Modellentwicklung Generisches Referenzmodell Ganzheitlicher
Produktionssysteme 46
IV. 1 Vorgehensweise 46
IV.2 Analyse bestehender Referenzmodelle 48
IV.3 Modellbildung 57
IV.4 Hypothesenformulierung 73
IV.5 Zusammenfassung 92
V Modellüberprüfung 95
V.l Vorgehensweise bei der Modellüberprüfung 95
V.2 Datenerhebung und Datengrundlage 99
V.3 Die Basiselemente 101
V.4 Das Teilmodell TQM 103
V.5 Das Teilmodell TPM 110
V.6 Das Teilmodell JIT 120
V.7 Das Teilmodell Führungssystem 127
V.8 Gesamtübersicht über die Teilmodelle 1 4 136
V.9 Das Gesamtmodell Standort 143
V. 10 Das Gesamtmodell Unternehmen 151
V. 11 Qualitative Ergänzung Praktische Relevanz anhand ausgewählter
Beispiele 155
VI Reflexion der Ergebnisse und Handlungsempfehlungen 164
VI. 1 Reflexion der zentralen Ergebnisse 164
VI.2 Gestaltungsmodell 171
VI.3 Zusammenfassung 186
VII Anhang 190
IV Verzeichnisse
VIII Literaturverzeichnis 204
Verzeichnisse V
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsübersicht I
Inhaltsverzeichnis V
AbkUrzungsverzeichnis »IX
Abbildungsverzeichnis XI
Tabellenverzeichnis XIII
I Einleitung 1
1.1 Problemstellung 1
1.2 Zielsetzung der Arbeit 2
1.3 Aufbau der Arbeit 4
1.4 Wissenschaftstheoretischer Bezugsrahmen 6
1.5 Forschungskonzeption 7
II Die Pharmaindustrie im Kontext Operativer Exzellenz 9
II. 1 Strukturmerkmale der Pharmaindustrie 9
11.2 Strukturmerkmale der pharmazeutischen Produktion 14
11.3 Zukünftige Herausforderungen der Pharmaindustrie 17
H.4 Implikationen für die Produktion 25
III Stand der Forschung: Operative Exzellenz und Ganzheitliche
Produktionssysteme 30
III. 1 Literaturüberblick 30
III. 1.1 Operative Exzellenz produzierender Unternehmen 30
III. 1.2 Lean Manufacturing und Ganzheitliche
Produktionssysteme 35
VI Verzeichnisse
III. 1.3 Management der Produktion in der Pharmaindustrie 39
III.2 Theoretische Defizite 43
IV Modellentwicklung Generisches Referenzmodell Ganzheitlicher
Produktionssysteme 46
IV. 1 Vorgehensweise 46
IV.2 Analyse bestehender Referenzmodelle 48
IV.2.1 Die Elemente des Toyota Produktionssystems 51
IV.2.2 Kritische Würdigung der vorgestellten Referenzmodelle 54
IV.3 Modellbildung 57
IV.3.1 Theoretische Konzeptionalisierung 57
IV.3.2 Operationalisicrung des Modells 66
IV.3.3 Kalibrierung des Modells 70
IV.3.4 Kritische Würdigung des entwickelten Modells 71
IV.4 Hypothesenformulierung 73
IV.4.1 Das TQM Modell 76
IV.4.2 Das TPM Modell 78
IV.4.3 Das JIT Modell 81
IV.4.4 Die Basiselemente 83
IV.4.5 Das Modell Führungssystem 84
IV.4.6 Das Gesamtmodell Standort 89
IV.4.7 Das Gesamtmodell Unternehmen 90
IV.5 Zusammenfassung 92
V Modellüberprüfung 95
V.l Vorgehensweise bei der Modellüberprüfung 95
V.2 Datenerhebung und Datengrundlage 99
V.3 Die Basiselemente 101
V.4 Das Teilmodell TQM 103
V.4.1 Messung der Konstrukte 103
V.4.1.1 Die unabhängigen Variablen 103
V.4.1.2 Die abhängige Variable: TQM Perförmance 104
V.4.1.3 Die Kontrollvariablen 105
Verzeichnisse VII
V.4.2 Hypothesenüberprüfung 106
V.5 Das Teilmodell TPM 110
V.5.1 Messung der Konstrukte 110
V.5.1.1 Die unabhängigen Variablen 110
V.5.1.2 Die abhängige Variable: TPM Performance 111
V.5.1.3 Die Kontrollvariablen 113
V.5.2 Hypothesenüberprüfung 114
V.6 Das Teilmodell JIT 120
V.6.1 Messung der Konstrukte 120
V.6.1.1 Die unabhängigen Variablen 120
V.6.1.2 Die abhängige Variable: JIT Performance 121
V.6.1.3 Die Kontrollvariablen 123
V.6.2 Hypothesenüberprüfung 124
V.7 Das Teilmodell Führungssystem 127
V.7.1 Messung der Konstrukte 127
V.7.1.1 Die unabhängigen Variablen 127
V.7.1.2 Die abhängige Variable: Management
Performance 129
V.7.2 Hypothesenüberprüfung 131
V.8 Gesamtübersicht über die Teilmodelle 1 4 136
V.8.1 Übersicht Teilmodelle 136
V.8.2 Übersicht Implementierungsgrad 138
V.9 Das Gesamtmodell Standort 143
V.9.1 Messung der Konstrukte 144
V.9.1.1 Die unabhängigen Variablen 144
V.9.1.2 Die abhängige Variable: Operative Performance 144
V.9.2 Hypothesenüberprüfung 147
V.10 Das Gesamtmodell Unternehmen 151
V.10.1 Messung der Konstrukte 151
V.10.1.1 Die unabhängigen und die Kontrollvariablen 151
V.10.1.2 Die abhängige Variable: Unternehmenserfolg 152
V.10.2 Hypothesenüberprüfung 153
V. 11 Qualitative Ergänzung Praktische Relevanz anhand ausgewählter
Beispiele 155
VIII Verzeichnisse
VI Reflexion der Ergebnisse und Handlungsempfehlungen 164
VI.1 Reflexion der zentralen Ergebnisse 164
VI.2 Gestaltungsmodell 171
VI.3 Zusammenfassung 186
VII Anhang 190
VIII Literaturverzeichnis 204
Verzeichnisse XI
Abbildungsverzeichnis
Abbildung 1: Aufbau der Arbeit 5
Abbildung 2: Forschungsvorgehen 8
Abbildung 3: Die Pharmaindustrie in der Vergangenheit 10
Abbildung 4: Diskrete vs. verfahrenstechnische Produktion DIN 8550 14
Abbildung 5: Zunehmender Kostendruck auf der Abnehmerseite 18
Abbildung 6: Zunehmender Wettbewerbsdruck 20
Abbildung 7: Abnehmende F E Produktivität 20
Abbildung 8: Ursachen steigender Kosten 24
Abbildung 9: Konzept zur Einordnung der strategischen Bedeutung der
Produktion 27
Abbildung 10: Vorgehen Modellentwicklung 47
Abbildung 11: Referenzmodelle des Toyota Produktionssystems 51
Abbildung 12: Theoretische Konzeptionalisierung 57
Abbildung 13: Mechanistische vs. Organische Strukturen 60
Abbildung 14: Generisches Ordnungsraster Ganzheitlicher
Produktionssysteme 65
Abbildung 15: Strukturierungsmodell Ganzheitlicher Produktionssysteme 66
Abbildung 16: Literaturüberblick bzgl. der untersuchten Konstrukte 69
Abbildung 17: Referenzmodell Operative Exzellenz 71
Abbildung 18: Teilmodelle und Kernhypothesen 1 6 75
Abbildung 19: Zusammenfassung der Hypothesen 1 4 93
Abbildung 20: Zusammenfassung der Hypothesen 5a 5c 94
Abbildung 21: Hypothese 6 94
Abbildung 22: Organisationale Charakteristika der untersuchten Unternehmen. 135
Abbildung 23: Operationalisierung der abhängigen Variablen 145
Abbildung 24: Aggregationsebenen der Performance Dimensionen 146
Abbildung 25: Level Operativer Exzellenz 158
Abbildung 26: Zusammenhang zwischen Qualitätskosten und
Qualitätsperformance 173
XII Verzeichnisse
Abbildung 27: Varianz von Rüstzeiten am Beispiel eines
Produktionsstandortes 180
Abbildung 28: Gestaltungsmodell Operative Exzellenz 186
Veraeichnisse XIII
Tabellenverzeichnis
Tabelle 1: Basiselemente unabhängige Variablen 102
Tabelle 2: TQM unabhängige Variablen 104
Tabelle 3: TQM abhängige Variablen (TQM Performance) 105
Tabelle 4: Konstruktvalidierung TQM Performance 107
Tabelle 5: Hypothesenüberprüfung TQM 108
Tabelle 6: TPM unabhängige Variablen 111
Tabelle 7: TPM Kontrollvariablen 114
Tabelle 8: Konstruktvalidierung TPM Performance (I) 115
Tabelle 9: Korrelationsmatrix TPM 115
Tabelle 10: TPM abhängige Variablen (überarbeitet) 117
Tabelle 11: Konstruktvalidierung TPM Performance (II) 117
Tabelle 12: Hypothesenüberprüfung TPM 118
Tabelle 13: JIT unabhängige Variablen 121
Tabelle 14: JIT abhängige Variablen (JIT Performance) 123
Tabelle 15: Konstruktvalidierung JIT Performance 125
Tabelle 16: Hypothesenüberprüfung JIT 125
Tabelle 17: Führungssystem unabhängige Variablen (subjektive
Messgrössen) 128
Tabelle 18: Führungssystem unabhängige Variablen (Kennzahlen) 129
Tabelle 19: Führungssystem abhängige Variablen (Management
Performance) 130
Tabelle 20: Konstruktvalidierung Management Performance 131
Tabelle 21: Hypothesenüberprüfung Führungssystem 132
Tabelle 22: Korrelationsmatrix Führungssystem 134
Tabelle 23: Übersicht Teilmodelle 137
Tabelle 24: Implementierungsgrad von Elementen Ganzheitlicher
Produktionssysteme 140
Tabelle 25: Validitätsüberprüfung der Performance Dimensionen 147
Tabelle 26: Hypothesenüberprüfung Gesamtmodell (Standort) 148
XIV Verzeichnisse
Tabelle 27: Hypothesenüberprüfung Gesamtmodell (Unternehmen) 153 |
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