Steigerung der Leistungsfähigkeit von Hartmetallwälzfräsern durch eine optimierte Werkzeuggestaltung:
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| Format: | Abschlussarbeit Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Aachen
Shaker
2005
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| Schriftenreihe: | Berichte aus der Produktionstechnik
2005,3 |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | VIII, 156 S. Ill., graph. Darst. 21 cm, 255 gr. |
| ISBN: | 3832237097 |
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| adam_text | STEIGERUNG DER LEISTUNGSFAEHIGKEIT VON HARTMETALLWAELZFRAESERN DURCH EINE
OPTIMIERTE WERKZEUGGESTALTUNG VON DER FAKULTAET FUER MASCHINENWESEN DER
RHEINISCH-WESTFAELISCHEN TECHNISCHEN HOCHSCHULE AACHEN ZUR ERLANGUNG DES
AKADEMISCHEN GRADES EINES DOKTORS DER INGENIEURWISSENSCHAFTEN GENEHMIGTE
DISSERTATION VORGELEGT VON DIPLOM-INGENIEUR OLIVER WINKEL AUS HEESSEN,
JETZT HAMM/WESTF. BERICHTER: UNIV.-PROF. DR.-ING. F. KLOCKE UNIV.-PROF.
DR.-ING. HABIL. K.-D. BOUZAKIS TAG DER MUENDLICHEN PRUEFUNG: 18. OKTOBER
2004 D 82 (DISS. RWTH AACHEN) INHALTSVERZEICHNIS STEIGERUNG DER
LEISTUNGSFAEHIGKEIT VON HARTMETALLWAELZFRAESERN DURCH EINE OPTIMIERTE
WERKZEUGGESTALTUNG INCREASE OF THE PERFORMANCE OF CARBIDE HOBS BY AN
OPTIMISED TOOL DESIGN INHALT 0 FORMELZEICHEN, DIMENSIONEN UND
ABKUERZUNGEN V 1 EINLEITUNG 1 2 STAND DER ERKENNTNISSE 5 2.1 WAELZFRAESEN
VON STIRNRADVERZAHNUNGEN 5 2.1.1 VERFAHRENSPRINZIP UND KINEMATIK 5 2.1.2
VERFAHRENSCHARAKTERISTIKA 7 2.1.3 MOEGLICHKEITEN DER PROZESSSIMULATION 8
2.2 WERKZEUGSYSTEME ZUM WAELZFRAESEN AUF HARTMETALLBASIS 11 2.2.1
ZUSAMMENSETZUNG UND EIGENSCHAFTEN VON HARTMETALLEN 12 2.2.2
HARTSTOFFBESCHICHTUNGEN FUER WAELZFRAESER 15 2.2.3 HERAUSFORDERUNGEN BEI
DER HERSTELLUNG VON HARTMETALLWAELZFRAESERN 17 2.3 LEISTUNGSPOTENTIAL VON
HARTMETALLWAELZFRAESERN IM TROCKENSCHNITT 19 2.3.1 CHARAKTERISTISCHE
VERSCHLEISSAUSBILDUNG 20 2.3.2 VERGLEICH ZU PULVERMETALLURGISCHEN
HSS-WERKZEUGEN 22 2.3.3 PROBLEME IN DER ANWENDUNG 24 3 AUFGABENSTELLUNG
UND ZIELSETZUNG 26 4 ANALYSE KRITISCHER VERSCHLEISSPHAENOMENE BEIM
EINSATZ VON HARTMETALLWAELZFRAESERN 28 4.1 RANDBEDINGUNGEN DER
ZERSPANUNTERSUCHUNGEN 28 4.1.1 BETRACHTETE VERZAHNUNGSFAELLE 28 4.1.2
VORSTELLUNG DES ANALOGIEPROZESSES 29 4.1.3 GEOMETRIE UND ZUSTAND DER
VERSUCHSWERKZEUGE 30 4.1.4 VERSUCHSAUFBAU 33 4.2 ZERSPANUNTERSUCHUNGEN
ZUR GRUNDLEGENDEN PROZESSANALYSE 34 4.2.1 VERSCHLEISSUNTERSUCHUNGEN ZUM
VERZAHNUNGSFALL A 34 4.2.2 VERSCHLEISSUNTERSUCHUNGEN ZUM VERZAHNUNGSFALL
B 41 4.2.3 ANALYSE DER AUFTRETENDEN PROZESSPHAENOMENE 46 4.3 FAZIT DER
VERSCHLEISSUNTERSUCHUNGEN 53 5 ANALOGIEUNTERSUCHUNGEN ZUR OPTIMIERUNG DES
WERKZEUG- SYSTEMS 55 5.1 MODIFIZIERUNG DES WERKZEUGEINGRIFFSWINKELS 55
5.1.1 RESULTIERENDE WERKZEUGPROFILE 55 5.1.2 VERAENDERUNG DER
SPANUNGSGEOMETRIEN UND KENNGROESSEN 56 INHALTSVERZEICHNIS 5.1.3 EINFLUSS
AUF DIE ERZEUGTE WERKSTUECKOBERFLAECHE 57 5.1.4 AUSWIRKUNG AUF DAS
VERSCHLEISSVERHALTEN 59 5.2 GEZIELTE SCHNEIDKANTENPRAEPARATION 64 5.2.1
ERMITTLUNG GEEIGNETER VERFAHREN UND PARAMETER 66 5.2.2 RESULTIERENDE
SCHNEIDKANTENTOPOGRAPHIE 67 5.2.3 AUSWIRKUNG AUF DAS VERSCHLEISSVERHALTEN
69 5.2.4 DEFINITION EINER OPTIMALEN SCHNEIDKANTENVERRUNDUNG 74 5.3
OPTIMIERUNG DES SCHICHTSYSTEMS 80 5.3.1 ERMITTLUNG DER OPTIMALEN
SCHICHTDICKE 81 5.3.2 UNTERSUCHUNG MEHRLAGIGER SCHICHTSYSTEME 83 5.4
WAHL DES HARTMETALLSUBSTRATES 87 5.4.1 VERSCHLEISSUNTERSUCHUNGEN AN
K-HARTMETALLEN 88 5.4.2 VERSCHLEISSUNTERSUCHUNGEN AN P-HARTMETALLEN 110
5.5 FAZIT DER WERKZEUGOPTIMIERUNG 114 6 VERIFIKATION DER ERGEBNISSE IN
PRAXISVERSUCHEN 117 6.1 VERSUCHSPROGRAMM 117 6.2 VERSUCHSERGEBNISSE 118
6.2.1 UEBERTRAGBARKEIT DES VERSCHLEISSVERHALTENS VOM ANALOGIEPROZESS 119
6.2.2 VERSCHLEISSVERHALTEN DER WAELZFRAESER 120 6.2.3 ERZIELTE STANDLAENGEN
127 6.3 FAZIT AUS DEN PRAXISVERSUCHEN 128 7
WIRTSCHAFTLICHKEITSBETRACHTUNGEN 130 7.1 BEARBEITUNGSZEITEN 130 7.2
TEILEAUSBRINGUNG PRO SCHARFSCHLIFF 132 7.3 KOSTENRECHNUNG 133 7.4 FAZIT
DER WIRTSCHAFTLICHKEITSBETRACHTUNG 135 8 ZUSAMMENFASSUNG UND AUSBLICK
136 9 LITERATUR 142
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