Handbuch Spritzgießen:
Gespeichert in:
| Hauptverfasser: | , |
|---|---|
| Format: | Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
München
Hanser
2004
|
| Ausgabe: | 2. Aufl. |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | XXII, 1303 S. zahlr. Ill. und graph. Darst. |
| ISBN: | 3446229663 |
Internformat
MARC
| LEADER | 00000nam a22000008c 4500 | ||
|---|---|---|---|
| 001 | BV019605332 | ||
| 003 | DE-604 | ||
| 005 | 20130214 | ||
| 007 | t | ||
| 008 | 041123s2004 gw ad|| |||| 00||| ger d | ||
| 020 | |a 3446229663 |9 3-446-22966-3 | ||
| 035 | |a (OCoLC)76557499 | ||
| 035 | |a (DE-599)BVBBV019605332 | ||
| 040 | |a DE-604 |b ger |e rakddb | ||
| 041 | 0 | |a ger | |
| 044 | |a gw |c DE | ||
| 049 | |a DE-210 |a DE-91G |a DE-12 |a DE-29T |a DE-703 |a DE-863 |a DE-1051 |a DE-573 |a DE-861 |a DE-1043 |a DE-1050 |a DE-92 |a DE-634 |a DE-862 |a DE-1046 |a DE-B768 | ||
| 084 | |a ZM 8160 |0 (DE-625)157161: |2 rvk | ||
| 084 | |a CIT 735b |2 stub | ||
| 100 | 1 | |a Johannaber, Friedrich |e Verfasser |4 aut | |
| 245 | 1 | 0 | |a Handbuch Spritzgießen |c Friedrich Johannaber ; Walter Michaeli |
| 250 | |a 2. Aufl. | ||
| 264 | 1 | |a München |b Hanser |c 2004 | |
| 300 | |a XXII, 1303 S. |b zahlr. Ill. und graph. Darst. | ||
| 336 | |b txt |2 rdacontent | ||
| 337 | |b n |2 rdamedia | ||
| 338 | |b nc |2 rdacarrier | ||
| 650 | 0 | 7 | |a Spritzgießen |0 (DE-588)4056561-0 |2 gnd |9 rswk-swf |
| 689 | 0 | 0 | |a Spritzgießen |0 (DE-588)4056561-0 |D s |
| 689 | 0 | |5 DE-604 | |
| 700 | 1 | |a Michaeli, Walter |d 1946- |e Verfasser |0 (DE-588)136514103 |4 aut | |
| 856 | 4 | 2 | |m HBZ Datenaustausch |q application/pdf |u http://bvbr.bib-bvb.de:8991/F?func=service&doc_library=BVB01&local_base=BVB01&doc_number=012935174&sequence=000002&line_number=0001&func_code=DB_RECORDS&service_type=MEDIA |3 Inhaltsverzeichnis |
| 999 | |a oai:aleph.bib-bvb.de:BVB01-012935174 | ||
Datensatz im Suchindex
| DE-BY-862_location | 2000 |
|---|---|
| DE-BY-863_location | 1000 1300 |
| DE-BY-FWS_call_number | 1000/ZM 8160 J65(2) 1300/ZM 8160 J65(2)st 2000/ZM 8160 J65(2) |
| DE-BY-FWS_katkey | 254670 |
| DE-BY-FWS_media_number | 083101068161 083100858596 083100951909 083000507505 |
| _version_ | 1806174152474755072 |
| adam_text | Inhalt
Einleitung 7
1 Geschichte des Spritzgießens
1.1 Historische, maschinentechnische und werkstofftechnische Aspekte der Ent¬
wicklung des Spritzgießens 10
1.1 Die industrielle Entwicklung des Spritzgießens 12
1.2.1 Die Entwicklung der Schneckeneinspritzung 20
Literatur zu Kapitel 1 29
2 Wirtschaftliche Bedeutung des Spritzgießens
2.1 Maschinenmarkt 35
Literatur zu Kapitel 2 38
3 Werkstoffe für das Spritzgießen
3.1 Kurzzeichen für Kunststoffe nach DIN 7728 T.l(01.88) ISO 1043-1987(E) 41
3.2 Kennzeichnung von Kunststoffen 44
3.3 Die Kunststoffe 49
3.3.1 Thermoplaste 49
3.3.2 Duroplaste 52
3.3.3 Elastomere 52
3.4 Kunststoffe zum Spritzgießen 56
3.4.1 Thermoplaste für das Spritzgießen 57
3.4.1.1 Polymerisate 68
3.4.1.1.1 Polystyrol (PS) (DIN 7741, VDI/VDE 2471) 68
3.4.1.1.2 Schlagzäh modifiziertes Polystyrol (SB) (DIN 16771) 70
3.4.1.1.3 Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) (DIN 16772) 71
3.4.1.1.4 Styrol-Acrylnitril-Copolymer (SAN) (DIN 16777) 72
3.3.1.1.5 Polymethylmethacrylat (PMMA) (DIN 7745) 73
3.4.1.1.6 Polyethylen (PE) (DIN 16776) 74
3.4.1.1.7 Polypropylen (PP) (DIN 16776) 75
3.4.1.1.8 Thermoplastische Elastomere (TPE) 77
3.4.1.1.9 PP/EPDM-Elastomerblend 78
3.4.1.1.10 Polyetherblockamid (PEBA) 78
3.4.1.1.11 Thermoplastisches Polyurethan 79
3.4.1.1.12 Polyester-Blockpolymere, Polyesterelastomere (TPE-E) 79
3.4.1.1.13 Ethylen-Vinyacetat-Copolymer (EVA) 80
3.4.1.1.14 Ethylencopolymere 80
3.4.1.1.15 Polyacetal (POM) 81
3.4.1.1.16 Polytetrafluorethylen (PTFE) 81
3.4.1.1.17 Polyvinylchlorid (PVC) 82
3.4.1.1.18 Polyvinylidenfluorid (PVDF) 83
3.4.1.2 Polykondensate 84
3.4.1.2.1 Polyamid (DIN 16773) 84
3.4.1.2.2 Polyphtalamid (PPA) 86
3.4.1.2.3 Polycarbonat (PC) 87
VIII Inhalt
3.4.1.2.4 Polyethylenterephthalat (PET) 88
3.4.1.2.5 Polybutylenterephthalat (PBT) 89
3.4.1.2.6 Polyarylat (PAR) 90
3.4.1.2.7 Flüssigkristalline Polymere/LCP-Polyester 90
3.4.1.2.8 Polysulfone (PSU) 91
3.4.1.2.9 Polyarylethersulfon (PAS) 92
3.4.1.2.10 Polyphenylensulfid (PPS) 92
3.4.1.2.11 Polyaryletherketone (PEK, PEEK, PAEK) 93
3.4.1.2.12 Polyimide/Polyamidimid (PAI) 94
3.4.1.2.13 Polyetherimid (PEI) 94
3.4.1.3 Abgewandelte Naturstoffe 95
3.4.1.3.1 Celluloseester (CA, CP, CAB) 95
3.4.1.4 Polymerblends 96
3.4.1.4.1 ABS/PA-Blend 97
3.4.1.4.2 PC/ABS-Blend 97
3.4.1.4.3 PC/LCP-Blend 97
3.4.1.4.4 PC/PET-Blend 98
3.4.1.4.5 Polyphenylenether (PPE, PPEmod und PS) 98
3.4.2 Duroplaste 98
3.4.2.1 Duroplastische Polykondensate für das Spritzgießen 98
3.4.2.1.1 Phenol/Formaldehyd-Kunststoffe (PF) 98
3.4.2.1.2 Harnstoff/Formaldehyd-Kunststoffe (UF) 99
3.4.2.1.3 Melamin/Formaldehyd-Kunststoffe (MF) 99
3.4.2.1.4 Ungesättigte Polyester (UP) 99
3.4.2.2 Duroplastische Polyaddukte 100
3.4.2.2.1 Epoxidharz 100
3.4.3 Silikone (LSR, Liquid Silicone Rubber) 100
3.4.4 Andere Werkstoffe zum Spritzgießen 102
3.4.4.1 Metallpulver-Spritzgießmassen 102
3.4.4.2 Keramik-Formmassen 102
3.4.4.3 Abbaubare spritzgießfähige Werkstoffe 104
3.4.4.4 Biologisch abbaubare Polymerwerkstoffe 105
3.4.4.5 Abbaubares thermoplastisches Holz 105
3.5 Modifikation der Eigenschaften von Kunststoffen 106
3.5.1 Elektrisch leitfähige Modifikation von Kunststoffen 106
3.5.2 Kunststoffgebundene Dauermagnete 108
3.5.3 Pulvermassen für das Spritzgießen von Metall- oder Keramikteilen .. 110
3.5.4 Zusatzstoffe für Thermoplaste
(Hilfsstoffe, Füll- und Verstärkungsstoffe) 113
3.5.4.1 Hilfsstoffe 114
3.5.4.1.1 Gleitmittel, Trennmittel 114
3.5.4.1.2 Stabilisatoren 115
3.5.4.1.3 Antistatika 115
3.5.4.1.4 Antioxidantien 116
3.5.4.1.5 Flammschutzmittel 116
3.5.4.1.5 Farbmittel 116
3.5.4.2 Füllstoffe und Verstärkungsmittel 117
3.5.4.2.1 Füllstoffe (Extender-Füllstoffe) 117
3.5.4.2.2 Verstärkungsmittel 118
3.6 Werkstoffkennwerte 119
3.6.1 Kennwerte für den Vergleich von Kunststoffen 119
3.6.2 Herstellung von Probekörpern 127
31.1 Zusammenstellung von Formteilprüfungen IX
3.7 Datenbanken 134
3.7.1 Werkstoffdatenbanken 134
3.7.1.1 Produktinformationssysteme 135
3.7.1.2 Kommerzielle Systeme 137
3.7.2 Konstruktionsdatenbanken 139
3.7.3 Datenbanken zu speziellen Gebieten 140
3.7.3.1 Datenbanken zur Medienbeständigkeit 140
3.7.3.2 Herstellerdatenbanken 141
3.7.3.3 Patentdatenbanken 141
3.7.4 Literaturdatenbanken 141
3.8 Kennwerte zum Spritzgießen von Kunststoffen 143
3.8.1 Viskositätskennwerte 143
3.8.1.1 Lösungsviskosität 145
3.8.1.2 Melt Flow Index 146
3.8.1.3 Viskositätsfunktionen gemessen mit dem Hochdruckkapillarviskosi-
meter 148
3.8.1.4 Fließweg/Wanddicken-Diagramme 148
3.8.1.5 Fließindex, Füllindex, Fülldruck, Arbeitsintegral, Einspritzintegral,
Einspritzarbeit 149
3.8.2 Inline-Messungen der Viskosität 158
Literatur zu Kapitel 3 158
4 Verarbeitungsdaten
4.1 Verarbeitungsdaten für Thermoplaste 166
4.1.1 Zeiten 166
4.1.1.1 Kühlzeit 166
4.1.1.2 Einspritzzeit 168
4.1.2 Temperaturen 168
4.1.3 Druckwerte 171
4.1.4 Einspritzgeschwindigkeit 175
4.2 Verarbeitungsdaten für Duroplaste 175
4.3 Verarbeitungsdaten für Elastomere 176
4.4 Verarbeitungsdaten für sonstige Werkstoffe (Keramik, Metallpulver) 177
Literatur zu Abschnitt 4.1 bis 4.4 178
4.5 Verarbeitungseinfluss auf das Werkstoffverhalten 179
4.5.1 Rheologisches Verhalten der Kunststoff schmelzen 179
Literatur zu Abschnitt 4.5.1 183
4.5.2 Orientierung der Moleküle 184
4.5.2.1 Entstehung der Molekülorientierungen 184
4.5.2.2 Nachweismethoden für Molekülorientierungen 186
4.5.2.3 Einflüsse auf Orientierungen 187
Literatur zu Abschnitt 4.5.2 189
4.5.3 Innere Spannungen 189
4.5.3.1 Bauteilversagen durch innere Spannungen 191
4.5.3.2 Bauteilprüfungen auf Spannungsrissbildung 193
Literatur zu Abschnitt 4.5.3 195
4.5.4 Kristallinität 195
4.5.4.1 Einfluss der Kristallisation auf die Material- und Verarbeitungsei¬
genschaften 195
4.5.4.2 Der Kristallisationsvorgang 196
4.5.4.3 Nukleierung 198
4.5.4.4 Bestimmung des Kristallisationsgrads 199
X Inhalt
4.5.4.5 Spezielle Strukturen bei Spritzgussteilen 200
Literatur zu Abschnitt 4.5.4 201
4.5.5 Kompressibilität von Kunststoffschmelzen 201
Literatur zu Abschnitt 4.5.5 203
4.5.6 Kunststoffabbau beim Spritzgießen 204
4.5.6.1 Thermischer Abbau 204
4.5.6.2 Thermisch oxidativer Abbau 205
4.5.6.3 Hydrolytischer Abbau 205
4.5.6.4 Mechanischer Abbau 205
Literatur zu Abschnitt 4.5.6 206
4.5.7 Einfluss der Verweilzeit 206
4.5.7.1 Definition der Verweilzeit 211
4.5.7.2 Ermittlung der Verweilzeit 213
4.5.7.2.1 Messtechnische In-line-Erfassung der Verweilzeit 213
4.5.7.2.2 Empirische Ermittlung der Verweilzeit 213
4.5.7.2.3 Rechnerische Ermittlung der Verweilzeit 213
4.5.7.3 Berechnung der Verweilzeit 215
Literatur zu Abschnitt 4.5.7 216
4.6 Einfärben von Kunststoffen beim Spritzgießen 216
4.6.1 Einfärbung durch Farbkonzentrate (Batches) 226
4.6.2 Einfärbung durch Farbstoffe (Flüssigfarben, Pasten) 227
4.6.3 Einfärbung durch Pigmente 227
Literatur zu Abschnitt 4.6 228
4.7 Zugabe von Verstärkungs- und Füllstoffen beim Spritzgießen
von Thermoplasten 229
4.7.1 Einarbeiten von Fasern beim Spritzgießen 230
4.7.1.1 Trockeneinarbeitung von Fasern über den Trichter 230
4.7.1.2 Einarbeiten von Endlos-Fasern in die Schmelze beim Spritzgießen,
DIF-Verfahren 231
Literatur zu Abschnitt 4.7 232
4.8 Trocknen von Kunststoffen 233
4.8.1 Trocknungsanlagen 247
4.8.1.1 Trocknen mit Frischlufttrockner 248
4.8.1.2 Trocknen mit Umlufttrockner 248
4.8.1.3 Trocknen mit Trockenlufttrockner 250
4.8.1.4 Trocknen mit Kristallisationstrockner 255
4.8.1.5 Trocknen mit Vakuumtrockner 256
4.8.1.6 Kontinuierliche Vakuum-Kondensations-Trocknung 256
4.8.1.7 Infrarottrocknen von Kunststoffen 256
4.8.2 Bestimmung der Restfeuchte 257
4.8.2.1 Feststellen von Restfeuchte vor Produktionsbeginn 257
4.8.2.2 Feststellen von Restfeuchte am Spritzgussteil 257
4.8.2.3 Feststellen von Restfeuchte am Granulat - Plättchentest 258
4.8.2.4 Messverfahren zum Feststellen von Restfeuchte 258
Literatur zu Abschnitt 4.8 259
4.9 Konditionieren von Spritzgussteilen 260
Literatur zu Abschnitt 4.9 265
4.10 Warmlagern 265
Literatur zu Abschnitt 4.10 268
4.11 Lagern von Kunststoffen 268
Literatur zu Abschnitt 4.11 271
4.12 Materialeingangskontrolle 271
31.1 Zusammenstellung von Formteilprüfungen XI
4.12.1 Rieselfähigkeit (DIN 53492) 273
4.12.2 Schüttdichte (DIN 53466) 275
4.12.3 Schüttwinkel 275
4.12.4 Stopfdichte (DIN 53467) 275
4.12.5 Korngröße, Korngrößenverteilung und Kornform 276
Literatur zu Abschnitt 4.12 276
5 Spritzgießverfahren
5.1 Begriffe und Kurzzeichen 279
5.1.1 Kurzzeichenverzeichnis der Methoden und Verfahren, Institutionen.. 279
5.1.2 Begriffe des Spritzgießens nach DIN 24450 285
5.1.3 Prozessgrößen 297
5.1.4 Begriffe und erklärende Beschreibung zum Recycling 299
5.2 Prozessverlauf 300
5.2.1 Drücke beim Spritzgießen 314
5.2.1.1 Hydraulikdruck 314
5.2.1.2 Staudruck 317
5.2.1.3 Druck vor der Schneckenspitze 318
5.2.1.3.1 Einspritzdruck/Einspritzen 318
5.2.1.3.2 Kompressionsdruck 323
5.2.1.4 Werkzeuginnendruck 323
5.2.1.5 Umschalten von Einspritz- auf Nachdruck 326
5.2.1.6 Nachdruck/Nachdruckphase 331
5.2.1.6.1 Nachdruckerzeugung mit dem Einspritzkolben 332
5.2.1.6.2 Externe Nachdruckerzeugung 333
5.2.2 Druckübertragungsverhalten 337
5.3 Temperaturen beim Spritzgießen 337
5.3.1 Öltemperatur 338
5.3.2 Zylindertemperatur 339
5.3.3 Massetemperatur 340
5.3.4 Werkzeugtemperatur 341
5.3.5 Heißkanaltemperatur 343
5.3.6 Nachtemperiertemperatur 343
5.3.7 Zwischentemperatur (-temperierung) 344
5.3.8 Temperatur (Warmlagerung) von Einlegeteilen 344
Literatur zu Abschnitt 5.1 bis 5.3 344
5.4 Verarbeitungshinweise 346
5.4.1 Spritzgießen von Elastomeren 346
5.4.1.1 Verarbeitungsfehler bei Elastomeren 352
5.4.2 Spritzgießen von Duroplasten 355
Literatur zu Abschnitt 5.4 357
5.5 Pulverspritzgießen von Sinterbauteilen aus Metall oder Keramik 358
Literatur zu Abschnitt 5.5 363
5.6 Verarbeitungsfehler/Beseitigung 363
5.6.1 Oberflächenfehler 363
5.6.2 Grate an Spritzgussteilen 366
5.6.2.1 Gratbildung 366
5.6.2.2 Gratvermeidung/Gratbeseitigung 366
5.6.2.3 Schwimmhäute 367
5.6.2.4 Bindenaht 367
5.6.2.5 Kaskadenspritzgießen 367
5.6.2.6 Thermische Verfahren 368
XII Inhalt
5.6.2.7 Durchströmen der Bindenaht 368
5.6.3 Lunker 369
5.6.4 Spannungsrisse 369
5.7 Expertensysteme 370
Literatur zu Abschnitt 5.6 bis 5.7 371
5.8 Verarbeitungseinfluss auf Formteileigenschaften 371
5.8.1 Kühlzeit (Siegelpunkt) 374
5.8.4 Maßhaltigkeit 378
5.8.5 Gewicht 382
5.8.6 Glasfaserbruch/-orientierung 385
5.8.7 Schwindung/Nachschwindung (DIN16901) 389
5.8.8 Verarbeitungsfenster 394
Literatur zu Abschnitt 5.8 394
6 Sonderverfahren der Spritzgießtechnologie
6.1 Sonderverfahren des Thermoplast-Spritzgießens 406
6.1.1 Dünnwandtechnik 406
6.1.2 Dünnstwandtechnik 409
Literatur zu Abschnitt 6.1 409
6.2 Spritzgießverfahren unter Anwendung niedriger Drücke und Zuhaltekräfte .... 410
6.2.1 Niederdruckspritzgießen (ND-SG) 412
6.2.2 Spritzgießen mit drehender Schnecke 415
6.2.3 Fließguss-(Intrusions)verfahren 415
6.2.4 Spritzprägen 417
6.2.5 Gasaußendrucktechnik (GAT) (siehe Abschnitt 6.3.2) 427
6.2.6 Kaskadenspritzgießen 427
6.2.7 Niederdruckverfahren für Recyclate 428
6.3 Hochdruckspritzgießen 429
Literatur zu Abschnitt 6.2 bis 6.3 432
6.4 Gas- oder Fluidunterstütztes Spritzgießen 434
6.4.1 Gas-Injektion-Technik (GIT), auch Gasinnendruck-Technik (GID)... 436
6.4.1.1 Cinpresverfahren 443
6.4.1.2 Airmouldverfahren 445
6.4.1.3 Gasmeltverfahren 446
6.4.1.4 Airpressverfahren 448
6.4.1.5 Gasinjektionstechnik (GIT): Untersuchungen der Abhängigkeit der
Restwanddicke von Polymer und Füllstoff 448
6.4.1.5.1 Grundlagen zur Ausbildung der Restwanddicke 448
6.4.1.5.2 Praktische Untersuchungen 450
6.4.1.5.3 Einfluss von Talkum, Kreide und Glaskugeln auf die Restwand¬
dicken bei Polypropylen 451
6.4.1.5.4 Einfluss des Kurzglasfasergehalts auf die Restwanddicken bei Poly¬
amid 452
6.4.1.6 GIT-S (GIT-Schäumtechnik) 453
6.4.1.7 HELGA-Verfahren 454
6.4.1.8 Structural-Web-Verfahren 455
6.4.1.9 Der Gaskanal als Funktionshohlraum 455
6.4.1.10 Gasinjektionstechnik beim Flüssigsilikonspritzgießen 458
6.4.1.11 GIT beim Keramikspritzgießen 462
6.4.1.12 Wasserinjektionstechnik (WIT) 463
6.4.2 Gasaußendrucktechnik (GAT) 469
Literatur zu Abschnitt 6.4.1 bis 6.4.2 472
31.1 Zusammenstellung von Formteilprüfungen XIII
6.4.3.1 Das klassische TSG-Verfahren 476
6.4.3.2 Varianten des Thermoplastschaumspritzgießens 479
6.4.3.2.1 Variotherm-Verfahren bei TSG 479
6.4.3.2.2 Schaumspritzgießen mit Tauchkantenwerkzeugen 479
6.4.3.2.3 Gasgegendruck-Verfahren 480
6.4.3.2.4 Afinaplast-Verfahren 480
6.4.3.2.5 Direktbegasungsverfahren 482
Literatur zu Abschnitt 6.4.3 487
6.5 Verbinden mehrerer Komponenten beim Spritzgießen 488
6.5.1 Inserttechnik 491
6.5.2 Outserttechnik 494
6.5.3 Bandspritzgießen/Endlosspritzgießen 498
6.5.4 Metallumformung im Spritzgießwerkzeug
und anschließendes Umspritzen 499
6.5.5 Kunststoff-Metall-Hybridspritzgießen 499
6.5.6 Mehrkunststoffspritzgießen (MK-SG)/Mehrkomponentenspritzgießen 505
6.5.6.1 2K-Verbundspritzgießen/Zweifarbenspritzgießen (2F-SG),
Overmoulding 506
6.5.6.2 Dreifarbenspritzgießen/3K-Verbund-Spritzgießen/
Mehrfarbenspritzgießen 509
6.5.6.3 Indexplattenverfahren 511
6.5.6.4 Transfer Robot Technologie 512
6.5.6.5 Verbundfestigkeiten beim Mehrkomponentenspritzgießen 514
6.5.6.6 Bewegliche Verbünde durch Spritzgießen 523
6.5.6.6.1 Montagespritzgießen 523
6.5.6.6.2 Ein-Komponenten-Montagespritzgießen 523
6.5.6.7 Spritzgießen mit zweischichtigem Aufbau durch Doppelnadeltechnik 524
6.5.6.8 Mehrschichtkörper aus extrudiertem Innenliner und spritzgegosse¬
nem Mantel 524
6.5.6.9 Mehrschichtspritzgießen zur Beschleunigung des Abkühlvorgangs .. 527
6.5.7 Mehrkomponentenspritzgießen/Sandwichspritzgießen 527
6.5.7.1 2K-(Sandwich)Spritzgießen 527
6.5.7.2 Sandwichspritzgießen mit 2K-Plattensystem 533
6.5.7.3 Mehrschichtspritzgießen von Vorformlingen
für das Streckblasen 535
6.5.7.4 Sandwichverfahren mit einer Spritzeinheit 536
6.5.7.4.1 Addmix-Verfahren 536
6.5.7.4.2 Monosandwichspritzgießen/Der Monosandwich-Prozess -
Zweifarbenspritzgießen mit einer Monosandwicheinheit 538
6.5.7.4.3 3K-Spritzgießen 540
6.5.7.5 Intervalltechnik 541
6.5.7.6 Marmorierverfahren 543
6.5.7.7 GIPT-Methode (Granulär Injected Paint Technology) 545
6.5.7.8 3D-MID (Moulded Interconnect Devices) 545
Literatur zu Abschnitt 6.5.1 bis 6.5.7 548
6.5.8 Spritzgießen mit ins Werkzeug eingebrachten und hinterspritzten
Substraten, Hinterspritztechnik (HST) 555
6.5.8.1 In-Mould-Dekoration beim Spritzgießen/Film-Dekoration
(IMD-Verfahren) 559
6.5.8.2 In-Mould-Labeling 562
6.5.8.3 HST von Folien oder IMFD-Verfahren (In-Mould-Film-Decoration) 563
XIV Inhalt
6.5.8.4 IMD-3D/F-Technik 569
6.5.8.5 Folienverformung im Spritzgießwerkzeug 573
6.5.8.5.1 Thermoformen im Spritzgießwerkzeug 573
6.5.8.5.2 HPF- Verfahren 574
6.5.8.5.3 Lack-Hinterspritzen (SFC, Surface Finishing Compression) 575
6.5.8.6 HST von Textilien (IMTD, In-Mould-Textile-Decoration) 576
6.5.8.7 Verstärken von spritzgegossenen Formteilen durch endlosfaserver¬
stärkte thermoplastische Prepregs 581
6.5.8.8 Hinterpresstechnik (HPT) 585
Literatur zu Abschnitt 6.5.8 587
6.5.9 Weitere Oberflächenveredelungsverfahren 589
Literatur zu Abschnitt 6.5.9 590
6.6 Spritzgießen mit oszillierender Schmelze 591
6.6.1 Gegentaktspritzgießen (GTS) 592
6.6.2 Multi-Live Feed Injection Moulding (MLFM) 597
6.6.3 Gegentakt/COM-Prozess 599
6.6.4 SCORIM-Verfahren, SCORTEC-Verfahren 599
6.6.5 Wechselseitiger Nachdruck 600
6.6.6 Spritzgießen mit pulsierendem Nachdruck 601
Literatur zu Abschnitt 6.6 601
6.7 Verfahren mit verlorenen Kernen 602
6.7.1 Schmelzkerntechnik (SKT) 605
6.7.2 Lösekerntechnik (LKT) 617
6.7.3 Mehrschalenspritzgießen/Halbschalentechnik (MS-SG) 618
6.7.4 Spritzgießen mit rotierendem Kern (Injection Spin Process) 621
Literatur zu Abschnitt 6.7 621
6.8 Spritzgießen von Mikrostrukturen/Mikrospritzgießen 623
Literatur zu Abschnitt 6.8 628
6.9 Verfahren mit veränderlicher Werkzeugtemperatur 629
6.9.1 Variothermverfahren 629
6.9.2 Cryomold- Verfahren 631
Literatur zu Abschnitt 6.9 631
6.10 Spritzgießen von Hohlkörpern 632
6.10.1 Blasspritzgießen 632
Literatur zu Abschnitt 6.10.1 632
6.10.2 Spritzblasen/Spritzstreckblasformen 632
Literatur zu Abschnitt 6.10.2 634
6.10.3 Mehrschichtkörper aus extrudiertem Innenliner und spritzgegossenem
Mantel 634
6.10.4 Mehrschichtspritzgießen von Vorformlingen für das Streckblasen .... 634
6.11 Spritzgießen mit Doppelwerkzeugen in Hintereinanderanordnung 635
6.11.1 Tandem-Spritzgießverfahren (TSV) 635
6.11.2 Stack-Mould-Technik 637
6.11.3 Index-Platten-Technik 637
Literatur zu Abschnitt 6.10 und 6.11 637
6.12 Einarbeitung von Fasern beim Spritzgießen 638
6.13 Sonderverfahren des Elastomer-Spritzgießens 638
6.13.1 Flüssigsilikonspritzgießen (LSR-Spritzgießen oder LIM) 638
6.13.2 Injection-Transfer-Moulding (ITM) 640
Literatur zu Abschnitt 6.13 641
6.14 Sonderverfahren des Duroplast-Spritzgießens 643
6.14.1 Spritzgießen von Polyester-Formmassen 643
31.1 Zusammenstellung von Formteilprüfungen XV
6.14.2 BMC-Sonderverfahren 644
6.14.2.1 DMC-Verfahren (Dough Moulding Compound) 644
6.14.2.2 ZMC-Verfahren 644
6.14.2.3 NMC-Verfahren (Nodular Moulding Compound) 645
Literatur zu Abschnitt 6.14 646
6.15 Pulverspritzgießen (PIM) 646
6.15.1 Spritzgießen von Metall- oder Keramikteilen 646
6.15.2 Spritzgießen von Magnesium-Thixomoldingverfahren 650
Literatur zu Abschnitt 6.15 656
7 Die Spritzgießmaschine
7.1 Maschinenauswahl beim Einkauf 662
Literatur zu Abschnitt 7.1 681
7.2 Spritzeinheit 681
7.2.1 Aggregatführung 684
Literatur zu Abschnitt 7.2 bis 7.2.1 690
7.2.2 Spritzgießzylinder 690
7.2.2.1 Maschinentrichter 691
7.2.2.2 Metallabscheidung 692
7.2.2.2.1 Trichtermagnete 692
7.2.2.2.2 Metallabscheider mit Metallsuchspule 693
7.2.2.2.3 Metallextraktoren mit Zykonabscheidung 695
7.2.2.2.4 Metallabscheider für Spritzgussteile 695
7.2.3 Zylindereinfüllöffnung 695
7.2.4 Zylinderkopf 696
Literatur zu Abschnitt 7.2.2 bis 7.2.4 697
7.3 Rotatorischer Schneckenantrieb 698
7.3.1 Hydromotorischer Schneckenantrieb 700
7.3.2 Elektromechanischer Schneckenantrieb 700
7.3.3 Schnecken- und Zylinderwechsel 701
7.3.4 Einspritzdruck, maschinenseitig 702
7.3.5 Schneckendrehmoment 706
7.3.6 Schneckendrehzahl/Schneckenumfangs-geschwindigkeit 707
7.3.7 Dosierweg 710
7.3.8 Verweilzeitgerechte Schneckengeometrie 718
Literatur zu Abschnitt 7.3 720
7.4 Schnecken 721
7.4.1 Auslegungsansätze für normale Dreizonen-Schnecken 724
7.4.2 Standardschnecken für die Thermoplastverarbeitung 730
Literatur zu Abschnitt 7.4.1 bis 7.4.2 732
7.4.3 Berechnungsmethoden für Spritzgießplastifiziereinheiten 733
7.4.3.1 Modellgesetze für Spritzgießplastifiziereinheiten 734
7.4.3.2 Prozessbeschreibende mathematisch-physikalische Modelle 736
7.4.3.3 Druck-Durchsatzverhalten 738
7.4.3.4 Aufschmelzverlauf 739
7.4.3.5 Temperaturentwicklung 740
7.4.3.6 Verweilzeit 741
7.4.3.7 Schneckenantriebsleistung 742
Literatur zu Abschnitt 7.4.3 744
7.4.4 Sonderschnecken für Thermoplaste 744
7.4.4.1 Gangtiefenveränderung 745
7.4.4.2 Marmorierschnecken/Kolbeneinheiten für Marmorier-Spritzgießen... 745
XVI Inhalt
7.4.4.3 Hochleistungsschnecken 747
7.4.4.3.1 Verlängerte Dreizonen-Schnecken 749
7.4.4.3.2 Scher-Mischteilschnecken 749
7.4.4.3.3 Barriere-Schnecken 750
7.4.4.3.4 Mehrgängige Schnecken 751
7.4.4.4 Zylinder (Schnecke) mit Einzugshilfe 751
7.4.4.5 Unterdosiereinrichtung für Schnecken 751
7.4.4.6 Schnecken für PVC-hart 752
7.4.4.7 Entgasungsschnecken 753
7.4.4.8 Vorplastifizierschnecken 756
7.4.4.9 Plastifizier- und Einspritzelemente für Mikrospritzgießen 757
Literatur zu Abschnitt 7.4.4 758
7.4.5 Schnecken für Duroplastverarbeitung 759
Literatur zu Abschnitt 7.4.5 762
7.4.6 Elastomerschnecken 762
7.4.7 Sonstige Plastifizierelemente 763
Literatur zu Abschnitt 7.4.7 764
7.4.8 Schneckentemperierung 764
7.4.9 Schneckenspitzen 764
7.4.10 Rückströmsperren (RSP) 765
Literatur zu Abschnitt 7.4.10 771
7.4.11 Reinigung der Plastifiziereinheit (Schneckenreinigung) 771
7.4.11.1 Zylinderreinigung 772
7.4.11.2 Schneckenreinigung durch Extrusionsbetrieb und Abpumpen 772
7.4.11.3 Reinigung mit Zusatzmitteln 773
7.4.11.4 Mechanische Schneckenreinigung 774
7.4.11.5 Was bei der Schnecken- und Zylinderreinigung unbedingt zu vermei¬
den ist 776
Literatur zu Abschnitt 7.4.11 776
7.5 Verschleißschutz beim Spritzgießen 777
7.5.1 Die Verschleißproblematik beim Spritzgießen 779
7.5.2 Ursachen für Verschleiß 781
7.5.3 Verschleißschutzmaßnahmen 787
7.5.3.1 Richtige Werkstoffauswahl für Plastifiziereinheiten 787
7.5.3.2 Konstruktive Maßnahmen zur Verschleißminderung 792
7.5.4 Verschleißschutz durch sorgsamen Umgang 792
7.5.5 Verschleißschutz durch Reparatur 795
7.5.6 Wirtschaftlichkeit des Verschleißschutzes 795
7.5.7 Verschleißschutz an Spritzgießwerkzeugen 797
Literatur zu Abschnitt 7.5 800
7.6 Düse 802
7.6.1 Offene Düse 804
7.6.2 Verschlussdüse 804
7.6.2.1 Thermische Verschlussdüse 805
7.6.2.2 Mechanisch öffnende Verschlussdüse 805
7.6.2.3 Durch den Einspritzdruck öffnende Düsen 809
7.6.2.4 Düsen für Direktanspritzung 812
7.6.2.5 Koaxiale Nadeldüsen 812
7.6.2.6 Schrägdüse 812
7.6.2.7 Luftdruckbetätigte Verschlussdüse 813
7.6.3 Düse mit Schmelzefilter 813
7.6.3.1 Düsen mit eingebauten Filterpatronen 814
31.1 Zusammenstellung von Formteilprüfungen XVII
7.6.3.2 Filterdüse mit Nadelverschluss 816
7.6.3.3 Schmelzefilter-Düsen mit Reinigungssystem 817
7.6.4 Düsen mit statischem Mischer 820
7.6.5 Beheizung von Düsen 822
7.6.5.1 Außen beheizte Düsen 822
7.6.5.2 Innen beheizte Düsen 822
7.6.6 Verschleißschutz der Düsen (siehe auch Abschnitt 7.5.4) 823
Literatur zu Abschnitt 7.6 824
7.7 Zubehör zur Einspritzeinheit 825
Literatur zu Abschnitt 7.7 827
7.8 Schließeinheit 827
7.8.1 Mechanische Zuhaltung 843
7.8.1.1 Bewegungsablauf beim Schließen und Öffnen 845
7.8.2 Hydraulische Zuhaltung 848
7.8.3 Säulenlose Schließeinheit 850
7.8.4 Zweiplatten-Schließeinheit 860
7.8.5 Schließkraft und Zuhaltekraft 864
Literatur zu Abschnitt 7.8.1 bis 7.8.5 869
7.8.6 Zubehör zur Schließeinheit 870
7.8.6.1 Auswerfersysteme 871
7.8.6.2 Säulenziehvorrichtung 873
7.8.6.3 Spannvorrichtung 874
7.8.6.4 Ausschraubvorrichtung 875
7.8.6.5 Werkzeugsicherung 875
7.8.6.6 Magnetische Werkzeugaufspannung 876
7.8.6.7 Standardausrüstungen und -funktionen der Schließeinheit 878
Literatur zu Abschnitt 7.8.6 881
7.9 Antriebseinheit 883
7.9.1 Betriebsarten 887
7.9.1.1 Hydromechanischer Antrieb (elektro-hydraulischer Antrieb) 887
7.9.2 Pumpenantriebe 893
7.9.2.1 Konstantpumpenantrieb 893
7.9.2.2 Regelpumpenantrieb 896
7.9.2.3 Druckspeicherantrieb 901
7.9.2.4 Elemente hydromechanischer Antriebe 904
7.9.2.4.1 Hydropumpen 904
7.9.4.2.2 Hydromotoren 909
7.9.2.4.3 Stellglieder 915
7.9.2.4.3.1 Stromventile 916
7.9.2.4.3.2 Druckventile 918
7.9.2.4.3.3 Digitale Stellelemente 919
7.9.3 Hybridantriebe 919
7.9.4 Elektromechanischer Antrieb 920
7.9.4.1 Elemente elektromechanischer Antriebe 925
7.9.4.1.1 Regelbare E-Motoren 925
7.9.4.1.2 Geschlossene Regelkreise über Resolver 927
7.9.4.1.3 Mechanische Getriebe für elektromechanische Antriebe 928
7.9.4.1.4 Sensorik 931
Literatur zu Abschnitt 7.9 934
7.10 Energieverbrauch 936
7.10.1 Energieverbrauch und Wirkungsgrad hydromechanischer Spritzgie߬
maschinen 938
XVIII Inhalt
7.10.2 Energieverbrauch und Wirkungsgrad elektromechanischer Antriebe .. 939
7.10.3 Umrüstung von Spritzgießmaschinen auf geringeren Energieverbrauch 940
Literatur zu Abschnitt 7.10 bis 7.10.3 941
7.10.4 Exemplarstreuung 941
Literatur zu Abschnitt 7.10.4 943
7.10.5 Schallemission bei Spritzgießmaschinen 943
7.10.5.1 Geräuschentwicklung 943
7.10.5.2 Geräuschdämpfung der Hydraulik 945
7.10.6 Wartungshinweise 946
7.10.6.1 Maschinenpflege/Hydraulikpflege 946
7.10.6.2 Wartungshinweise für Temperiersystem im Werkzeug und am Zylin¬
der 951
7.10.7 Sicherheitstechnische Erfordernisse, Sicherheitstechnische Maßnah¬
men 951
7.10.8 Unfallverhütungsvorschriften 952
Literatur zu Abschnitt 7.10.5 bis 7.10.8 954
7.11 Mess-, Steuer- und Regeleinheit 954
7.11.1 Begriffsbestimmung 954
7.11.1.1 Messen und Überwachen 955
7.11.1.2 Steuern 956
7.11.1.3 Regeln 957
7.11.2 Temperaturmessung 958
7.11.2.1 Wandtemperatur 958
7.11.2.2 Messung der Massetemperatur 962
7.11.2.3 Massetemperaturen in Spritzgießwerkzeugen 964
7.11.2.4 Messung der Lichtdurchlässigkeit bei teilkristallinen Kunststoffen im
Werkzeug 965
7.11.3 Temperaturregelung 965
7.11.4 Druckmessung 969
7.11.4.1 Druckmessung in der Hydraulik 969
7.11.4.2 Druckmessung im Schneckenvorraum 970
7.11.4.3 Werkzeugdrücke beim Spritzgießen 971
7.11.4.4 Messung der Säulendehnung 972
7.11.4.5 Visuelle Überwachung der Entformung 973
7.11.5 Prozessführung beim Spritzgießen 974
7.11.5.1 Ziele der Prozessführung 974
7.11.5.2 Steuerung der Füll- und Nachdruckphase 978
7.11.5.3 Ablaufsteuerung durch elektrische oder elektronische Zeitglieder
und zentraler Einstellung 979
7.11.5.4 Steuerung mit zentraler Einstellung und mit digitalen Strom- und
Druckventilen 981
7.11.5.5 Regelung der Füll- und Nachdruckphase 981
7.11.6 Optimierungsstrategien 982
7.11.6.1 Optimierung der Nachdruckphase nach dem pvT-Diagramm 983
7.11.6.2 pmT-Regelung 984
7.11.6.3 Fließzahl-Regelung 985
7.11.6.4 Integrierte Regelung der Einspritz- und Nachdruckphase 985
7.11.6.5 Hill-Climbing-Verfahren 985
7.11.6.6 Gradientenverfahren 986
7.11.6.7 Reine Zufallssuche 986
7.11.6.8 Evolutionsstrategie 986
7.11.6.9 Fuzzy-Technik 987
31.1 Zusammenstellung von Formteilprüfungen XIX
7.11.7 Anwendung von Rechnern beim Spritzgießen 988
7.11.7.1 Rechnergeführte automatische Spritzgießanlage 991
Literatur zu Abschnitt 7.11 994
8 Bauarten von Spritzgießmaschinen
8.1 Kolbenspritzgießmaschinen 1001
8.1.1 Kolbenspritzgießmaschinen mit Vorplastifizierung 1002
8.1.1.1 Kolbenspritzgießmaschinen mit Kolbenvorplastifizierung 1003
8.1.1.2 Kolbenspritzgießmaschinen mit Schneckenvorplastifizierung und
Kolbeneinspritzung 1004
8.1.1.3 Schneckenvorplastifizierung mit Kolbendosierung (-akkumulierung)
und Kolbeneinspritzung 1007
8.1.1.4 Kleinspritzgießmaschinen und Mikrospritzgießmaschinen 1008
8.2 Spritzgießmaschinen zur Verarbeitung von Polyester-Formmassen (BMC, DMC,
TMC, ZMC, NMC, LP/LS-BMC-Spritzgießen) 1022
8.3 Mehrkomponenten-Spritzgießmaschinen 1024
8.3.1 Mehrkomponentenspritzgießmaschinen in Horizontalbauweise 1026
8.3.2 Mehrkomponentenspritzgießmaschinen in Vertikalbauweise 1027
8.3.3 Sandwich(Zweikomponenten-)spritzgießmaschinen 1028
8.4 Einrichtungen für die Gasinjektionstechnik 1028
8.5 Mehrstationenmaschinen 1031
8.5.1 Maschinen mit mehreren Werkzeugstationen 1031
8.5.2 Tandem-Spritzgießverfahren (TSV) 1034
8.5.3 Zwei-Platten-Spritzgießmaschinen mit gegenüberliegenden Spritzein¬
heiten 1037
8.5.4 Twinmaschine 1039
8.5.5 Index-Spritzgießmaschine 1039
8.6 Spritzgießmaschinen mit Aufbereitungsfunktionen 1040
8.6.1 Compoundier-Spritzgießmaschine 1041
8.6.2 Maschinen und Vorrichtung zum Einzug langer Fasern 1042
8.7 Spritzgießmaschinen für die Verarbeitung von Elastomeren 1043
8.7.1 Spritzgießmaschinen für die Kautschukverarbeitung 1043
8.7.2 LSR-Spritzgießmaschinen 1046
8.8 Sonstige Sonderbauarten 1050
8.8.1 Spritzgießmaschinen für Keramikverarbeitung 1050
8.8.2 Sonderbauarten ohne Marktbedeutung 1050
Literatur zu Abschnitt 8 1051
9 Baugrößen, Leistungsdaten
9.1 Baugrößen 1057
9.2 Leistungsdaten 1061
9.2.1 Leistungsdaten der Spritzeinheit (Hubvolumen, Arbeitsvermögen,
Einspritzdruck, Einspritzstrom, verfügbare Einspritzleistung, Plastifi-
zierstrom) 1063
9.2.2 Leistungsdaten der Schließeinheit 1082
9.3 Allgemeine Leistungsdaten 1086
Literatur zu Abschnitt 9 1089
10 Produktentwicklung
10.1 Methodische Produktentwicklung 1091
10.1.1 Erstellung eines Pflichtenhefts 1092
10.1.2 Machbarkeitsstudie 1093
10.1.3 Erstellen des Projektplans 1094
XX Inhalt
10.1.4 Produktgestaltung/Aufgaben der Entwicklungsteams 1094
10.1.5 Werkstoffauswahl 1094
10.1.5.1 Werkstoffauswahl am Beispiel eines Pumpengehäuses 1095
10.1.5.2 Konstruktion/Rapid Prototyping 1095
10.1.6 Mechanische Auslegung/Dimensionierung 1096
10.1.7 Rheologische Auslegung 1097
10.1.8 Werkzeugauslegung 1098
10.1.9 Erprobung 1098
10.1.10 Kostenkalkulation 1098
10.2 Fertigungsgerechte Formteilgestaltung 1099
Literatur zu Abschnitt 10 1103
11 Werkzeugbau
11.1 Entformung 1105
11.2 Auswerferkraft, Entformkraft 1106
11.3 Fachzahl 1108
11.4 Fertigungsgerechte Werkzeugauslegung 1111
11.5 Werkzeugauslegung 1112
11.5.1 Mechanische Auslegung 1112
11.6 Rheologische Auslegung 1116
11.6.1 Fließwege 1116
11.6.2 Angusslage, Angussgestaltung, Balancierung 1120
11.7 Thermische Auslegung 1123
11.7.1 Kühlsysteme 1123
11.7.1.1 Bestimmung der Kühlzeit 1124
11.7.1.2 Homogene Abkühlung 1126
11.7.1.3 Auslegung der Kühlung an kritischen Formteilpartien 1127
11.7.1.4 Vorgehensweise einer thermischen Werkzeugauslegung 1128
11.7.2 Heizsysteme 1128
11.8 Angusssysteme 1129
11.8.1 Mitentformte Angüsse 1129
11.8.1.1 Angussbuchse 1129
11.8.1.2 Anguss- und Verteilerkanäle 1131
11.8.1.3 Anschnitte 1131
11.8.1.3.1 Punktanguss 1132
11.8.1.3.2 Stangenanguss 1132
11.8.1.3.3 Band- oder Filmanguss 1133
11.8.1.3.4 Schirmanguss 1134
11.8.1.3.5 Ringanguss 1135
11.8.2 Selbstabtrennende Angusssysteme 1135
11.8.2.1 Tunnelanguss 1135
11.8.2.2 Abreiß-Punktanguss-Dreiplattenwerkzeug 1136
11.8.3 Spritzgießen ohne Angussverlust 1137
11.8.3.1 Angussloses Spritzgießen 1137
11.8.3.2 Vorkammer-Punktanguss 1138
11.8.3.3 Isolierverteiler 1138
11.8.3.4 Anspritzen durch den Auswerfer 1139
11.8.4 Heißkanalsysteme 1140
11.8.5 Kaltkanalsysteme für vernetzende Kunststoffe 1143
11.8.5.1 Kaltkanalsysteme für Elastomer-Spritzgießwerkzeuge 1143
11.8.5.2 Kaltkanalwerkzeuge für Duroplaste 1144
11.8.5.3 Wärmeleitrohre im Schmelzeleitsystem 1145
31.1 Zusammenstellung von Formteilprüfungen XXI
11.8.6 Werkzeugoberfläche 1146
11.8.6.1 Thermische Behandlung 1147
11.8.6.2 Thermochemische Behandlung 1147
11.8.6.3 Elektrochemische Behandlung 1147
11.8.6.4 Gasphasenabscheidung 1148
11.8.6.5 Hochglanzpolieren 1149
11.8.6.6 Narbung 1149
11.8.6.7 Glanz 1149
11.9 Sonderwerkzeuge 1151
11.10 Das Evakuieren von Werkzeugen 1153
11.11 Prototypwerkzeugbau 1156
11.11.1 Abformverfahren von Positivmodellen 1157
11.11.1.1 Harzabgießen 1157
11.11.1.2 Metallspritzen 1158
11.11.1.3 Direktherstellen von Werkzeugschalen 1159
11.11.2 Rapid-Prototyping 1160
11.11.2.1 Stereolithographie 1160
11.11.2.2 Laser-Sintern 1161
11.11.2.3 Feingießen 1162
Literatur zu Kapitel 11 1163
12 Zyklusanalyse
12.1 Kühl-/Heizzeitermittlung 1168
12.2 Pausenzeit 1172
12.3 Zykluszeit 1172
Literatur zu Kapitel 12 1173
13 Fertiglingsvorbereitung
13.1 Materialbereitstellung 1175
13.2 Rüstvorgang 1177
13.3 Werkzeugwechsel 1179
13.4 Handhabungskopfwechsel 1183
13.5 Werkzeugreinigung 1184
13.6 Fabrikplanung 1186
Literatur zu Kapitel 13 1187
14 Spritzgießfertigung
14.1 Anfahrvorgang 1190
14.2 Qualitätssicherung beim Spritzgießen, Fertigungsüberwachung 1190
14.2.1 Qualitätssicherung in der Produktion 1191
14.2.2 Wareneingangsprüfung 1195
14.2.3 Abnahme-/Annahmeprüfung 1195
14.3 Reproduzierverhalten 1196
14.4 Materialwechsel 1197
14.5 Flexible Fertigung/optimierte Fertigungsverfahren 1198
14.6 Qualitätsmanagement und Zertifizierung 1199
14.6.1 Aufbau und Implementierung eines QM-Systems 1200
14.6.2 Zertifizierung 1202
Literatur zu Kapitel 14 1205
15 Peripheriegeräte/Automations-zubehör
Literatur zu Abschnitt 15 1210
15.1 Temperiertechnologie 1210
15.1.1 Wärmetausch beim Spritzgießen 1214
XXII Inhalt
15.1.2 Auslegung des Wärmetauschsystems im Werkzeug 1215
15.1.2.1 Temperierkanallage 1215
15.1.2.2 Konturgenaue Anpassung der Temperierkanäle 1218
15.1.2.3 Kühlkanallänge/Druckverlust 1220
15.1.2.4 Einfluss des Werkzeugwerkstoffs auf den Wärmeaustausch 1222
15.1.3 Wassermanagement 1223
15.1.4 Vorsorge am Temperiersystem 1224
15.1.5 Temperiergeräte 1226
15.1.6 Die Wahl des Temperiermediums 1229
15.1.6.1 Funktionsprinzip von Temperiergeräten 1231
15.1.6.2 Reduzieren der Druckverluste durch Parallelschaltung 1237
15.1.7 Die Pumpe in Temperiergeräten 1238
15.1.8 Überwachen der Temperierwirkung 1239
15.1.9 Wärmerückgewinnung 1239
Literatur zu Abschnitt 15.1 1241
15.2 Beschickungsgeräte 1243
Literatur zu Abschnitt 15.2 1244
15.3 Entnahmegeräte 1244
Literatur zu Abschnitt 15.3 1245
15.4 Einfärbegeräte 1246
15.5 Metallsuchgeräte/Metallausscheider 1246
15.6 Reinraumtechnik 1246
Literatur zu Abschnitt 15.6 1255
15.7 Schneidmühlen 1255
Literatur zu Abschnitt 15.7 1259
16 Recycling für das Spritzgießen
16.1 Innerbetriebliches Recycling 1262
16.1.1 Thermoplaste 1262
16.1.2 Duroplaste und Elastomere 1264
16.2 Qualitätssicherung bei Recyclingmaterial 1264
16.3 Maschinentechnik für Recyclingaufgaben 1265
Literatur zu Kapitel 16 1266
Anhang 1269
Register 1275
|
| any_adam_object | 1 |
| author | Johannaber, Friedrich Michaeli, Walter 1946- |
| author_GND | (DE-588)136514103 |
| author_facet | Johannaber, Friedrich Michaeli, Walter 1946- |
| author_role | aut aut |
| author_sort | Johannaber, Friedrich |
| author_variant | f j fj w m wm |
| building | Verbundindex |
| bvnumber | BV019605332 |
| classification_rvk | ZM 8160 |
| classification_tum | CIT 735b |
| ctrlnum | (OCoLC)76557499 (DE-599)BVBBV019605332 |
| discipline | Werkstoffwissenschaften Chemie-Ingenieurwesen Werkstoffwissenschaften / Fertigungstechnik |
| edition | 2. Aufl. |
| format | Book |
| fullrecord | <?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><collection xmlns="http://www.loc.gov/MARC21/slim"><record><leader>01441nam a22003618c 4500</leader><controlfield tag="001">BV019605332</controlfield><controlfield tag="003">DE-604</controlfield><controlfield tag="005">20130214 </controlfield><controlfield tag="007">t</controlfield><controlfield tag="008">041123s2004 gw ad|| |||| 00||| ger d</controlfield><datafield tag="020" ind1=" " ind2=" "><subfield code="a">3446229663</subfield><subfield code="9">3-446-22966-3</subfield></datafield><datafield tag="035" ind1=" " ind2=" "><subfield code="a">(OCoLC)76557499</subfield></datafield><datafield tag="035" ind1=" " ind2=" "><subfield code="a">(DE-599)BVBBV019605332</subfield></datafield><datafield tag="040" ind1=" " ind2=" "><subfield code="a">DE-604</subfield><subfield code="b">ger</subfield><subfield code="e">rakddb</subfield></datafield><datafield tag="041" ind1="0" ind2=" "><subfield code="a">ger</subfield></datafield><datafield tag="044" ind1=" " ind2=" "><subfield code="a">gw</subfield><subfield code="c">DE</subfield></datafield><datafield tag="049" ind1=" " ind2=" "><subfield code="a">DE-210</subfield><subfield code="a">DE-91G</subfield><subfield code="a">DE-12</subfield><subfield code="a">DE-29T</subfield><subfield code="a">DE-703</subfield><subfield code="a">DE-863</subfield><subfield code="a">DE-1051</subfield><subfield code="a">DE-573</subfield><subfield code="a">DE-861</subfield><subfield code="a">DE-1043</subfield><subfield code="a">DE-1050</subfield><subfield code="a">DE-92</subfield><subfield code="a">DE-634</subfield><subfield code="a">DE-862</subfield><subfield code="a">DE-1046</subfield><subfield code="a">DE-B768</subfield></datafield><datafield tag="084" ind1=" " ind2=" "><subfield code="a">ZM 8160</subfield><subfield code="0">(DE-625)157161:</subfield><subfield code="2">rvk</subfield></datafield><datafield tag="084" ind1=" " ind2=" "><subfield code="a">CIT 735b</subfield><subfield code="2">stub</subfield></datafield><datafield tag="100" ind1="1" ind2=" "><subfield code="a">Johannaber, Friedrich</subfield><subfield code="e">Verfasser</subfield><subfield code="4">aut</subfield></datafield><datafield tag="245" ind1="1" ind2="0"><subfield code="a">Handbuch Spritzgießen</subfield><subfield code="c">Friedrich Johannaber ; Walter Michaeli</subfield></datafield><datafield tag="250" ind1=" " ind2=" "><subfield code="a">2. Aufl.</subfield></datafield><datafield tag="264" ind1=" " ind2="1"><subfield code="a">München</subfield><subfield code="b">Hanser</subfield><subfield code="c">2004</subfield></datafield><datafield tag="300" ind1=" " ind2=" "><subfield code="a">XXII, 1303 S.</subfield><subfield code="b">zahlr. Ill. und graph. Darst.</subfield></datafield><datafield tag="336" ind1=" " ind2=" "><subfield code="b">txt</subfield><subfield code="2">rdacontent</subfield></datafield><datafield tag="337" ind1=" " ind2=" "><subfield code="b">n</subfield><subfield code="2">rdamedia</subfield></datafield><datafield tag="338" ind1=" " ind2=" "><subfield code="b">nc</subfield><subfield code="2">rdacarrier</subfield></datafield><datafield tag="650" ind1="0" ind2="7"><subfield code="a">Spritzgießen</subfield><subfield code="0">(DE-588)4056561-0</subfield><subfield code="2">gnd</subfield><subfield code="9">rswk-swf</subfield></datafield><datafield tag="689" ind1="0" ind2="0"><subfield code="a">Spritzgießen</subfield><subfield code="0">(DE-588)4056561-0</subfield><subfield code="D">s</subfield></datafield><datafield tag="689" ind1="0" ind2=" "><subfield code="5">DE-604</subfield></datafield><datafield tag="700" ind1="1" ind2=" "><subfield code="a">Michaeli, Walter</subfield><subfield code="d">1946-</subfield><subfield code="e">Verfasser</subfield><subfield code="0">(DE-588)136514103</subfield><subfield code="4">aut</subfield></datafield><datafield tag="856" ind1="4" ind2="2"><subfield code="m">HBZ Datenaustausch</subfield><subfield code="q">application/pdf</subfield><subfield code="u">http://bvbr.bib-bvb.de:8991/F?func=service&doc_library=BVB01&local_base=BVB01&doc_number=012935174&sequence=000002&line_number=0001&func_code=DB_RECORDS&service_type=MEDIA</subfield><subfield code="3">Inhaltsverzeichnis</subfield></datafield><datafield tag="999" ind1=" " ind2=" "><subfield code="a">oai:aleph.bib-bvb.de:BVB01-012935174</subfield></datafield></record></collection> |
| id | DE-604.BV019605332 |
| illustrated | Illustrated |
| indexdate | 2024-08-01T10:45:00Z |
| institution | BVB |
| isbn | 3446229663 |
| language | German |
| oai_aleph_id | oai:aleph.bib-bvb.de:BVB01-012935174 |
| oclc_num | 76557499 |
| open_access_boolean | |
| owner | DE-210 DE-91G DE-BY-TUM DE-12 DE-29T DE-703 DE-863 DE-BY-FWS DE-1051 DE-573 DE-861 DE-1043 DE-1050 DE-92 DE-634 DE-862 DE-BY-FWS DE-1046 DE-B768 |
| owner_facet | DE-210 DE-91G DE-BY-TUM DE-12 DE-29T DE-703 DE-863 DE-BY-FWS DE-1051 DE-573 DE-861 DE-1043 DE-1050 DE-92 DE-634 DE-862 DE-BY-FWS DE-1046 DE-B768 |
| physical | XXII, 1303 S. zahlr. Ill. und graph. Darst. |
| publishDate | 2004 |
| publishDateSearch | 2004 |
| publishDateSort | 2004 |
| publisher | Hanser |
| record_format | marc |
| spellingShingle | Johannaber, Friedrich Michaeli, Walter 1946- Handbuch Spritzgießen Spritzgießen (DE-588)4056561-0 gnd |
| subject_GND | (DE-588)4056561-0 |
| title | Handbuch Spritzgießen |
| title_auth | Handbuch Spritzgießen |
| title_exact_search | Handbuch Spritzgießen |
| title_full | Handbuch Spritzgießen Friedrich Johannaber ; Walter Michaeli |
| title_fullStr | Handbuch Spritzgießen Friedrich Johannaber ; Walter Michaeli |
| title_full_unstemmed | Handbuch Spritzgießen Friedrich Johannaber ; Walter Michaeli |
| title_short | Handbuch Spritzgießen |
| title_sort | handbuch spritzgießen |
| topic | Spritzgießen (DE-588)4056561-0 gnd |
| topic_facet | Spritzgießen |
| url | http://bvbr.bib-bvb.de:8991/F?func=service&doc_library=BVB01&local_base=BVB01&doc_number=012935174&sequence=000002&line_number=0001&func_code=DB_RECORDS&service_type=MEDIA |
| work_keys_str_mv | AT johannaberfriedrich handbuchspritzgießen AT michaeliwalter handbuchspritzgießen |
Inhaltsverzeichnis
THWS Würzburg Zentralbibliothek Lesesaal
| Signatur: |
1000 ZM 8160 J65(2) |
|---|---|
| Exemplar 1 | ausleihbar Verfügbar Bestellen |
| Exemplar 2 | ausleihbar Verfügbar Bestellen |
THWS Würzburg Teilbibliothek Röntgenring - KV, Raum C.2.05
| Signatur: |
1300 ZM 8160 J65(2)st |
|---|---|
| Exemplar 1 | nicht ausleihbar Verfügbar Bestellen |
THWS Schweinfurt Zentralbibliothek Lesesaal
| Signatur: |
2000 ZM 8160 J65(2) |
|---|---|
| Exemplar 1 | ausleihbar Verfügbar Bestellen |