Grundlagen der Fertigungstechnik: mit 55 Tabellen
Saved in:
| Format: | Book |
|---|---|
| Language: | German |
| Published: |
München [u.a.]
Hanser
2003
|
| Subjects: | |
| Online Access: | Inhaltsverzeichnis |
| Item Description: | Literaturverz. S. 373 - 383 |
| Physical Description: | 395 S. Ill., zahlr. graph. Darst. |
| ISBN: | 3446220577 |
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INHALTSVERZEICHNIS
1
EINLEITUNG
15
2
URFORMEN
17
2.1
EINFUEHRUNG
.
17
2.1.1
EINORDNUNG
DES
URFORMENS
IN
DIE
FERTIGUNGSTECHNIK
.
17
2.1.2
EINORDNUNG
IN
DEN
EINZELTEILFERTIGUNGSPROZESS
.
17
2.1.3
BLOCKGIESSEN
.
18
2.1.4
STRANGGIESSEN
.
18
2.1.5
FORMGIESSEN
.
20
2.1.6
GUSSABNEHMER
UND
STATISTISCHE
ZAHLEN
.
20
2.2
VERFAHRENSPRINZIPIEN
BEIM
URFORMEN
.
21
2.2.1
EINLEITUNG
.
21
2.2.2
GIESS
BZW.
FORMVERFAHREN
.
21
2.2.3
GUSSTEILHERSTELLUNG
IN
FORMEN
FUER
DEN
EINMALIGEN
GEBRAUCH
.
22
2.2.3.1
EINLEITUNG
.
22
2.2.3.2
HANDFORMEREI
.
24
2.2.3.3
MASCHINENFORMEREI
.
25
2.2.3.4
SPEZIALFORMVERFAHREN
.
26
2.2.4
GUSSTEILHERSTELLUNG
IN
FORMEN
FUER
DEN
MEHRMALIGEN
GEBRAUCH
(DAUERFOR
MEN)
.
33
2.2.4.1
EINLEITUNG
.
33
2.2.4.2
SCHWERKRAFTKOKILLENGIESSVERFAHREN
.
34
2.2.4.3
DRUCKGIESSVERFAHREN
.
34
2.2.4.4
ARTEN
VON
DRUCKGIESSMASCHINEN
.
35
2.2.4.5
VERFAHRENSABLAUF
BEIM
DRUCKGIESSEN
.
35
2.2.4.6
THIXOGIESSVERFAHREN
.
.
36
2.2.4.7
NIEDERDRUCKGIESSVERFAHREN
.
37
2.2.4.8
SCHLEUDERGIESSVERFAHREN
.
37
2.3
GUSSWERKSTOFFE
.
39
2.3.1
EINFUEHRUNG
.
39
2.3.2
KENNZEICHNENDE
KENNGROESSEN
DER
GUSSWERKSTOFFE
.
39
2.3.2.1
NIEDRIGE
GIESSTEMPERATUR
.
41
2.3.2.2
FLIESS
UND
FORMFUELLUNGSVERMOEGEN
.
41
2.3.2.3 VOLUMENAENDERUNG
BEIM
SCHMELZEN
UND
ERSTARREN
.
42
2.3.3
ARTEN
VON
GUSSWERKSTOFFEN
.
42
2.3.3.1
GUSSEISENWERKSTOFFE
.
43
2.3.3.2
STAHLGUSS
.
44
2.3.3.3
ALUMINIUM-UND
MAGNESIUMGUSSWERKSTOFFE
.
44
2.3.3.4
KUPFERGUSSWERKSTOFFE
.
44
2.3.3.5
MECHANISCHE
KENNWERTE
WICHTIGER
GUSSWERKSTOFFE
.
44
8
INHALTSVERZEICHNIS
2.4
GUSSTEILGESTALTUNG
.
45
3
UMFORMEN
49
3.1
BEGRIFFE,
ORDNUNGSGESICHTSPUNKTE
.
49
3.1.1
DEFINITIONEN
UND
ABGRENZUNG
.
49
3.1.2
EINORDNUNGSGESICHTSPUNKTE
.
49
3.2
STELLUNG
UND
BEDEUTUNG
DER
UMFORMVERFAHREN
IM
RAHMEN
DER
FERTIGUNGSTECHNIK
.
51
3.2.1
HISTORISCHE
ENTWICKLUNG
DER
METALLERZEUGUNG
UND
DER
MECHANISCHEN
ME
TALLBEARBEITUNG
.
51
3.2.2
VERGLEICH
DER
UMFORMVERFAHREN
MIT
ANDEREN
YYMECHANISCHEN
FORMGE
BUNGSVERFAHREN
"
.
52
3.2.3
TYPISCHE
EINSATZGEBIETE
DER
UMFORM
UND
ZERTEILTECHNIK
.
53
3.2.4
BESONDERHEITEN
UND
ENTWICKLUNGSTRENDS
.
55
3.3
AUSGEWAEHLTE
GRUNDLAGEN
DER
UMFORMTECHNIK
.
58
3.4
TYPISCHE
PROZESSE
UND
VERFAHREN
DER
UMFORMENDEN
HALBZEUGFERTIGUNG
.
68
3.4.1
WICHTIGE
PROZESSKETTEN
DER
HALBZEUGFERTIGUNG
.
68
3.4.2
AUSGEWAEHLTE
UMFORMVERFAHREN
ZUR
HALBZEUGFERTIGUNG
.
70
3.4.2.1
VERFAHRENSUEBERSICHT
WALZEN
.
70
3.4.2.2 VERFAHRENSUEBERSICHT
FREIFORMEN
.
72
3.4.2.3
VERFAHRENSUEBERSICHT
DURCHDRUECKEN
-
STRANGPRESSEN
.
74
3.4.2.4 VERFAHRENSUEBERSICHT
DURCHZIEHEN
.
76
3.4.2.5
VERFAHRENSUEBERSICHT
BIEGEUMFORMEN
.
77
3.5
AUSGEWAEHLTE
TEILEFERTIGUNGSVERFAHREN
DER
MASSIVUMFORMUNG
.
78
3.5.1
STAUCHEN
.
78
3.5.1.1
VERFAHRENSUEBERSICHTSTAUCHEN
.
78
3.5.1.2
BEDEUTUNG
UND
BESONDERHEITEN
DES
STAUCHENS
.
79
3.5.2
FREIFORMSCHMIEDEN
UND
RUNDKNETEN
(FEINSCHMIEDEN,
RUNDHAEMMEM)
.
81
3.5.2.1
VERFAHRENSUEBERSICHT
FREIFORMSCHMIEDEN
.
81
3.5.2.2
BEDEUTUNG
UND
BESONDERHEITEN
DES
FREIFORMSCHMIEDENS
.
82
3.5.2.3
VERFAHRENSUEBERSICHT
RUNDKNETEN
.
82
3.5.2.4
BEDEUTUNG
UND
BESONDERHEITEN
DES
RUNDKNETENS
.
83
3.5.3
GESENKSCHMIEDEN
UND
WARMPRESSEN
.
84
3.5.3.1
VERFAHRENSUEBERSICHT
GESENKSCHMIEDEN
UND
WARMPRESSEN
MIT
GRAT
84
3.5.3.2
VERFAHRENSUEBERSICHT
GESENKSCHMIEDEN
UND
WARMPRESSEN
OHNE
GRAT
.
86
3.5.3.3
VERFAHRENSUEBERSICHT
ZUR
HERSTELLUNG
DER
ANFANGSFORMEN
UND
MASSENVERTEILUNGS-ZWISCHENFORMEN
FUER
DAS
GESENKSCHMIEDEN
UND
WARMPRESSEN
.
87
3.5.3.4
BEDEUTUNG
UND
BESONDERHEITEN
DES
GESENKSCHMIEDENS
UND
WARMPRESSENS
.
89
3.5.4
KALTFLIESSPRESSEN
UND
KALTSCHMIEDEN
.
92
3.5.4.1
VERFAHRENSUEBERSICHT
KALTFLIESSPRESSEN
UND
KALTSCHMIEDEN
.
93
3.5.4.2
BEDEUTUNG
UND BESONDERHEITEN
DES
KALTFLIESSPRESSENS
UND
KALT
SCHMIEDENS
.
97
3.5.5
WALZVERFAHREN
DER
TEILEFERTIGUNG
.
98
3.5.5.1
VERFAHRENSUEBERSICHT
WALZVERFAHREN
ZUR
ERZEUGUNG
BZW.
VERAEN
DERUNG
VON
WERKSTUECKGRUNDFORMEN
.
99
INHALTSVERZEICHNIS
9
3.5.5.2
VERFAHRENSUEBERSICHT
WALZVERFAHREN
ZUR
ERZEUGUNG
VON
NEBEN
FORMEN
.
104
3.5.53
VERFAHRENSUEBERSICHT
WALZVERFAHREN
ZUR
FEINBEARBEITUNG
VON
OBERFLAECHEN
.
105
3.6
AUSGEWAEHLTE
TEILEFERTIGUNGSVERFAHREN
DER
BLECHUMFORMUNG
.
106
3.6.1
VERFAHREN
ZUR
HERSTELLUNG
EBENER
BLECHFORMTEILE DURCH
TRENNVERFAHREN
.
.
106
3.6.1.1
VERFAHRENSUEBERSICHTZERTEILVERFAHREN
.
106
3.6.1.2
BEDEUTUNG
UND
BESONDERHEITEN
DES
SCHERSCHNEIDENS
.
108
3.6.2
VERFAHREN
ZUR
HERSTELLUNG
RAEUMLICHER
BLECHFORMTEILE
.
110
3.6.2.1
VERFAHRENSUEBERSICHT
ZUG-DRUCK-UMFORMVERFAHREN
ZUR
ERZEU
GUNG
BZW.
VERAENDERUNG
RAEUMLICHER
BLECHFORMTEILE
.
110
3.6.2.2
VERFAHRENSUEBERSICHT
DRUCK-UMFORMVERFAHREN
ZUR
ERZEUGUNG
BZW.
VERAENDERUNG
RAEUMLICHER
BLECHFORMTEILE
.
113
3.6.23
VERFAHRENSUEBERSICHT
ZUG-UMFORMVERFAHREN
ZUR
ERZEUGUNG
BZW.
VERAENDERUNG
RAEUMLICHER
BLECHFORMTEILE
.
114
3.6.2.4
VERFAHRENSUEBERSICHT
BIEGE-UMFORMVERFAHREN
ZUR
ERZEUGUNG
BZW.
VERAENDERUNG
RAEUMLICHER
BLECHFORMTEILE
.
115
3.63
TECHNOLOGISCHER
ABLAUF
BEI
DER
HERSTELLUNG
VON
BLECHFORMTEILEN
.
117
3.7
WERKZEUGE
DER
UMFORM-UND
SCHNEIDTECHNIK
.
119
3.8
EINFLUSSFAKTOREN
AUF
DIE FERTIGUNGSGENAUIGKEIT
VON
UMFORMTEILEN
.
120
4
TRENNEN
123
4.1
SYSTEMATISIERUNG
DER
VERFAHRENSHAUPTGRUPPE
TRENNEN
.
123
4.2
TRENNEN DURCH
SPANEN
.
124
4.2.1
WIRTSCHAFTLICHE
BEDEUTUNG
.
124
4.2.2
GRUNDLAGEN
DER
SPANENDEN
FERTIGUNG
.
126
4.2.2.1
KLASSIFIZIERUNG
IM
UEBERBLICK
.
126
4.2.2.2
BASISGROESSEN
DER
ZERSPANTECHNIK
.
127
4.2.23
BEWEGUNGSVORGAENGE
UND
GESCHWINDIGKEITEN
BEI
DER
SPANAB
NAHME
128
4.2.2.4
HILFSGROESSEN
.
129
4.2.2.5
FLAECHEN
UND
VORSCHUBGROESSEN
.
130
4.2.2.6
EINGRIFFSGROESSENDESWERKZEUGES
.
131
4.2.2.7
SPANUNGSGROESSEN
.
132
4.2.2.8
WERKZEUGGEOMETRIE
FUER
DAS
SPANEN
MIT
GEOMETRISCH
BESTIMMTER
SCHNEIDE
.
133
4.2.2.9
WERKZEUGVERSCHLEISS
/
STANDBEGRIFFE
UND
SPANBILDUNG
.
137
4.2.2.10
SCHNEIDSTOFFE
(GEOMETRISCH
BESTIMMTE
SCHNEIDE)
.
140
4.2.2.11
KUEHLSCHMIERSTOFFE
.
143
4.2.2.12
SCHNITTKRAFTBERECHNUNG
.
144
4.3
SPANEN
MIT
GEOMETRISCH
BESTIMMTER
SCHNEIDE
.
146
4.3.1
DREHEN
.
146
43.1.1
SPANUNGSVORGANG
.
146
43.1.2
DREHVERFAHREN
.
146
4.3.13
DREHWERKZEUGE
.
148
43.1.4
ZEITSPANVOLUMEN
UND
SCHNITTZEIT
.
148
4.3.2
FRAESEN
.
150
10
INHALTSVERZEICHNIS
4.3.2.1
SPANUNGSVORGANG
.
150
4.3.2.2
FRAESVERFAHREN
.
151
4.3.2.3
FRAESWERKZEUGE
.
155
4.3.2.4
ZEITSPANVOLUMEN
UND
SCHNITTZEIT
.
156
4.3.3
BOHREN,
SENKEN,
REIBEN
.
157
4.3.3.1
SPANUNGSVORGANG
.
157
4.3.3.2
VERFAHREN
.
158
4.3.3.3
WERKZEUGE
.
158
4.3.3.4
ZEITSPANVOLUMEN
UND
SCHNITTZEIT
.
159
4.3.4
HOBELN
UND
STOSSEN
.
160
4.3.5
RAEUMEN
.
161
4.3.5.1
RAEUMVERFAHREN
.
161
4.3.5.2
RAEUMWERKZEUGE
.
162
4.3.5.3
ZEITSPANVOLUMEN
UND
SCHNITTZEIT
.
162
4.4
SPANEN
MIT
GEOMETRISCH
UNBESTIMMTER
SCHNEIDE
.
163
4.4.1
SPANUNGSVORGANG
.
163
4.4.2
SCHLEIFVERFAHREN
.
164
4.4.3
SCHLEIFWERKZEUGE
.
168
4.4.3.1
BEZEICHNUNG
.
168
4.4.3.2
FORM
DER
SCHLEIFWERKZEUGE
.
168
4.4.3.3
ZUSAMMENSETZUNG
DER
SCHLEIFWERKZEUGE
.
169
4.4.4
SCHLEIFSCHEIBENVORBEREITUNG
.
175
4.4.4.1
AUSWUCHTEN
DER
SCHLEIFSCHEIBEN
.
175
4.4.4.2
ABRICHTEN
DER
SCHLEIFSCHEIBEN
.
175
4.4.5
KENNGROESSEN
DES
SCHLEIFPROZESSES
.
178
4.4.5.1
AUSSENRUND-EINSTECHSCHLEIFEN
.
178
4.4.5.2
GESCHWINDIGKEITSQUOTIENT
Q
.
179
4.4.5.3 VERSCHLEISSQUOTIENT
G
.
179
4.4.6
HONEN
UND
LAEPPEN
.
179
4.4.6.1
HONEN
.
179
4.4.6.2
LAEPPEN
.
180
4.5
TRENNEN
DURCH
ABTRAGEN
.
180
4.5.1
FUNKENEROSION
.
182
4.5.1.1
GRUNDLAGEN
.
183
4.5.1.2
ANLAGENTECHNIK
ZUM
FUNKENEROSIVEN
SCHNEIDEN
.
185
4.5.1.3
ANLAGENTECHNIK ZUM
FUNKENEROSIVEN
SENKEN
.
186
4.5.2
WASSERSTRAHLTECHNOLOGIE
.
192
4.5.2.1
VERFAHRENSGRUNDLAGEN
.
193
4.5.2.2
ANLAGENTECHNIK
.
195
4.5.2.3 VERFAHRENSMERKMALE
(KERBTIEFE,
SCHNITTFLAECHE,
SCHNITTFUGE)
.
199
4.5.2.4
ANWENDUNGSGEBIETE
.
199
4.5.2.5
ZUSAMMENFASSUNG
DER
VOR-UND
NACHTEILE
DES
VERFAHRENS
.
.
.
.200
4.5.3
LASERSTRAHLTECHNOLOGIE
.
201
4.5.3.1
GRUNDLAGEN
ZUM
VERFAHREN
.
201
4.5.3.2
ENTSTEHUNG
UND
BESONDERHEITEN
VON
LASERLICHT
.
201
4.5.3.3
LASERTYPEN
ZUR
MATERIALBEARBEITUNG
.
202
4.5.3.4
ND:YAG-FESTKOERPERLASER
.
203
INHALTSVERZEICHNIS
11
4.5.3.5
CO
2
-GASLASER
.
204
4.5.3.6
DIODENLASER
.
205
4.5.3.7
EXCIMERLASER
.
206
4.5.3.8
VORTEILE
DES
WERKZEUGES
LASERSTRAHL
.
206
4.5.3.9
VERFAHREN
DER
LASERMATERIALBEARBEITUNG
.
207
5
FUEGEN
211
5.1
EINFUEHRUNG
IN
DIE
FUEGETECHNIK
.
211
5.1.1
EINTEILUNG
DER
FUEGEVERFAHREN
.
211
5.1.1.1
SCHWEISSBARKEIT
.
218
5.2
SCHWEISSEN
MIT
LICHTBOGEN
.
224
5.2.1
GRUNDLAGEN
DER
LICHTBOGENTECHNIK
.
224
5.2.2
LICHTBOGENHANDSCHWEISSEN
(E-HAND)
.
227
5.2.2.1
PRINZIPSKIZZE
.
227
5.2.3
SCHUTZGASSCHWEISSEN
.
229
5.2.3.1
UEBERSICHT
UND
GEMEINSAMKEITEN
DER
VERFAHREN
.
229
5.2.3.2
METALL-SCHUTZGASSCHWEISSEN
(MSG)
.
231
5.2.3.3
WOLFRAM-INERTGAS-SCHWEISSEN
(WIG)
.
234
5.2.3.4
PLASMASCHWEISSEN
(WPL)
.
236
5.2.4
UNTERPULVERSCHWEISSEN
.
238
5.2.4.1
VERFAHRENSPRINZIP
UND
SCHWEISSAUSRUESTUNG
.
238
5.2.4.2
ANWENDUNG
DES
UP-VERFAHRENS
.
238
5.3
WIDERSTANDSPRESSSCHWEISSEN
.
239
5.3.1
PHYSIKALISCHE
GRUNDLAGEN
DES
WIDERSTANDSPRESSSCHWEISSENS
.
239
5.3.2
PUNKTSCHWEISSEN
(RP-SCHWEISSEN)
.
239
5.3.2.1
VERFAHRENSPRINZIP/-BESCHREIBUNG
.
239
5.3.2.2
EINSATZMOEGLICHKEITEN
.
241
5.3.2.3
BESONDERHEITEN
DES
VERFAHRENS
.
241
5.3.2.4
ELEKTRODEN
.
241
5.3.2.5
SCHWEISSPUNKTEINRICHTUNG
.
242
5.3.2.6
FERTIGUNGSHINWEISE
.
245
5.3.3
ROLLENNAHTSCHWEISSEN
(RR-SCHWEISSEN)
.
245
5.3.3.1
VERFAHRENSPRINZIPZ-BESCHREIBUNG
.
245
5.3.3.2
EINSATZMOEGLICHKEITEN
.
245
5.3.3.3
BESONDERHEITEN
DES
VERFAHRENS
.
246
5.3.3.4
EINRICHTUNGEN
ZUM
ROLLENNAHTSCHWEISSEN
.
246
5.3.3.5
SCHWEISSSTROMART
UND
STROMTAKTPROGRAMME
.
247
5.3.3.6
FERTIGUNGSHINWEISE
.
248
5.3.4
BUCKELSCHWEISSEN
(RB-SCHWEISSEN)
.
248
5.3.4.1
VERFAHRENSPRINZIPZ-BESCHREIBUNG
.
248
5.3.4.2
EINSATZMOEGLICHKEITEN
.
248
5.3.4.3
BESONDERHEITEN
DES
VERFAHRENS
.
249
5.3.4.4
ELEKTRODEN
ZUM
BUCKELSCHWEISSEN
.
249
5.3.4.5
BUCKEL
ZUM
WIDERSTANDSSCHWEISSEN
(AUSZUGSWEISE)
.
250
5.3.4.6
EINRICHTUNGEN
ZUM
BUCKELSCHWEISSEN
.
250
5.3.4.7
FERTIGUNGSHINWEISE
.
251
5.3.5
ABBRENNSTUMPFSCHWEISSEN
(RA-SCHWEISSEN)
.
251
12
INHALTSVERZEICHNIS
5.3.5.1
VERFAHRENSPRINZIPZ-BESCHREIBUNG
.
251
5.3.5.2
EINSATZMOEGLICHKEITEN
(AUSZUGSWEISE)
.
252
5.3.5.3
BESONDERHEITEN
DES
VERFAHRENS
.
253
5.3.5.4
EINRICHTUNGEN
ZUM
ABBRENNSTUMPFSCHWEISSEN
.
253
5.3.5.5
FERTIGUNGSHINWEISE
.
254
5.4
SCHWEISSEN
DURCH
BEWEGUNGSENERGIE
.
254
5.4.1
GRUNDLAGEN
ZUR
SCHWEISSTECHNISCHEN
NUTZUNG
KINETISCHER
ENERGIE
.
254
5.4.2
REIBSCHWEISSEN
.
254
5.4.2.1
VERFAHRENSPRINZIP
.
254
5.4.2.2
ANWENDUNGSBEREICH
.
255
5.4.2.3
ZUSATZSTOFFE
.
257
5.4.2.4
KONSTRUKTIVE
GESTALTUNG UND
FESTIGKEIT
.
257
5.4.2.5
FERTIGUNGSHINWEISE
.
257
5.5
LOETEN
.
259
5.5.1
PHYSIKALISCH-CHEMISCHE GRUNDLAGEN
DES
LOETENS
.
259
5.5.2
OBERFLAECHENAKTIVIERUNG
.
261
5.5.3
LOETVERFAHREN
.
263
5.5.4
LOTE
UND
GRUNDWERKSTOFFE
.
269
5.5.5
GESTALTUNG
VON
LOETVERBINDUNGEN
.
271
5.5.6
ALLGEMEINE
ANFORDERUNGEN
AN
LOETVERBINDUNGEN
.
272
5.6
KLEBEN
-
EIN
INNOVATIVES
FUEGEVERFAHREN
.
273
5.6.1
KANN
MAN
SICH
AUF
GEKLEBTE ERZEUGNISSE
VERLASSEN?
.
273
5.6.2 WARUM
IST
EINE
OBERFLAECHENBEHANDLUNG
ERFORDERLICH?
.
273
5.6.3
DER
KLEBSTOFF:
ERST
FLUESSIG,
DANN
FEST
.
275
5.6.4
VERARBEITUNG
VON
KLEBSTOFFEN
.
276
5.6.5
GESTALTUNG
VON
KLEBVERBINDUNGEN
.
276
5.6.6
QUALITAETSSICHERUNG
IN
DER
KLEBTECHNIK
.
277
5.7
FUEGEN
DURCH
UMFORMEN
.
278
5.7.1
EINFUEHRUNG
.
278
5.7.2
DURCHSETZFUEGEN
.
279
5.7.2.1
GRUNDLAGEN
.
279
5.7.2.2
ANWENDUNG
.
280
5.7.2.3
AUSRUESTUNG
.
280
5.7.2.4
QUALITAETSSICHERUNG
.
282
5.7.3
STANZNIETEN
.
282
5.7.3.1
GRUNDLAGEN
.
282
5.7.3.2
ANWENDUNG
.
283
5.7.3.3
AUSRUESTUNG
.
283
5.7.3.4
QUALITAETSSICHERUNG
.
284
6
BESCHICHTEN
285
6.1
EINFUEHRUNG
.
285
6.2
VERFAHRENSUEBERSICHT
.
286
6.3
BESCHICHTEN
AUS
DEM
FLUESSIGEN
ODER
PLASTISCHEN
ZUSTAND
.
286
6.3.1
EMAILLIEREN
.
286
6.3.2
LACKIEREN
.
286
6.3.3
SCHMELZTAUCHEN
.
287
INHALTSVERZEICHNIS
13
6.4
BESCHICHTEN
AUS
DEM
FESTEN
ZUSTAND
.
287
6.4.1
THERMISCHES
SPRITZEN
.
287
6.4.2
AUFTRAGSCHWEISSEN
.
294
6.4.3
AUFTRAGLOETEN
.
296
6.4.4
WIRBELSINTEM
.
296
6.5
BESCHICHTEN
AUS
DEM
GASFOERMIGEN,
DAMPFFOERMIGEN
ODER
IONISIERTEN
ZUSTAND
.
298
6.5.1
PVD-VERFAHREN
.
298
6.5.2
CVD-VERFAHREN
.
298
6.5.3
ELEKTROLYTISCHES
ABSCHEIDEN
.
299
6.5.4
CHEMISCHES
ABSCHEIDEN
.
300
7
STOFFEIGENSCHAFTSAENDERN DURCH WAERMEBEHANDLUNG
301
7.1
DEFINITIONEN,
ZIELE,
METALLKUNDLICHE
EFFEKTE
UND
ABGRENZUNG
.
301
7.2
WAERMEBEHANDLUNGSPROZESSE
FUER
STAEHLE
.
303
7.2.1
THERMISCHE
VERFAHREN
.
304
7.2.2
THERMOCHEMISCHE
VERFAHREN
.
311
7.2.3
THERMOMECHANISCHE
VERFAHREN
.
315
7.3
BEMERKUNGEN
ZUR
FERTIGUNGSTECHNISCHEN
REALISIERUNG
.
318
7.4
STELLUNG
DER
WAERMEBEHANDLUNG
IM
FERTIGUNGSPROZESS
.
319
8
RAPID
PROTOTYPING
321
8.1
PROTOTYPEN
IN
DER
PRODUKTENTWICKLUNG
.
321
8.2
DAS
GRUNDPRINZIP
DES
RAPID
PROTOTYPING
.
322
8.3
DIE
RAPID
PROTOTYPING-PROZESSKETTE
.
323
8.3.1
3D-CAD-MODELLIERUNG
.
323
8.3.2
STL-SCHNITTSTELLE
.
324
8.3.3
RAPID
PROTOTYPING-DATENAUFBEREITUNG
.
325
8.3.4
RAPIDPROTOTYPING-BAUPROZESS
.
326
8.3.5
FINISHBEARBEITUNG
UND
FOLGEVERFAHREN
.
327
8.4
INDUSTRIELLE
RAPID
PROTOTYPING-VERFAHREN
.
328
8.4.1
POLYMERISATION
.
328
8.4.2
LASER-SINTERN
.
330
8.4.3
LAMINATE-VERFAHREN
.
331
8.4.4
EXTRUSIONSVERFAHREN
.
333
8.4.5
3D-DRUCKEN
(THREE
DIMENSIONAL PRINTING
-
3DP)
.
335
8.5
FOLGETECHNIKEN
UND
RAPID
TOOLING
.
336
8.6
TENDENZEN
DER
ENTWICKLUNG
.
337
9
LEITLINIE
ZUR
GESTALTUNG
VON
FERTIGUNGSPROZESSEN
339
9.1
EINFUEHRUNG
.
339
9.1.1
AUFGABEN
UND
ZIELE
DER
FERTIGUNGSPROZESSGESTALTUNG
.
339
9.1.2
EINFLUSSGROESSEN
AUF
DEN
PLANUNGSAUFWAND
.
340
9.2
GRUNDLAGEN
UND
BEGRIFFE
.
343
9.2.1
GLIEDERUNG
DER
FERTIGUNGSPROZESSE
.
343
9.2.1.1
PROZESSELEMENTE
.
343
9.2.1.2
MENGENSTRUKTUR
.
343
9.2.1.3
ORGANISATIONSSTRUKTUR
.
345
14
EINLEITUNG
9.2.2
FUNKTIONELLE
FLAECHENEINTEILUNG
AM
EINZELTEIL
.
347
9.2.3
BESTIMMFLAECHEN
.
349
9.3
AUSARBEITEN
VON
FERTIGUNGSPROZESSEN
DER
TEILEFERTIGUNG
.
351
9.3.1
PRUEFEN
DER
KONSTRUKTIVEN
/
FUNKTIONELLEN
ANFORDERUNGEN
.
351
9.3.2
AUSWAHL
DER
PLANUNGSWEISE
.
351
9.3.3
GENERIERENDES
AUSARBEITEN
DES
FERTIGUNGSPROZESSES
.
352
9.3.3.1
TAETIGKEITEN
ZUR
ENTSCHEIDUNGSFINDUNG
.
352
9.3.3.2
ERMITTLUNG
DER
TECHNISCHEN
ELEMENTE
(BEARBEITUNGSELEMENTE)
UND
DES
ROHTEILES
.
353
9.3.3.3
PROZESSGROBENTWURF
.354
9.3.3.4
PROZESSDETAILLIERUNG
.
356
9.4
VERGLEICH
TECHNOLOGISCHER
VARIANTEN
.
361
9.4.1
ENTSCHEIDUNGSKRITERIEN
.
361
9.4.2
METHODEN
ZUR
BERECHNUNG
VERGLEICHBARER
KOSTEN
.
363
9.4.2.1
KOSTENSCHEMA
.
363
9.4.2.2
ZUSCHLAGSKALKULATIONSMETHODE
.
363
9.4.2.3
EINZELKOSTENKALKULATIONSMETHODE
.364
9.4.2.4
BERECHNUNG
TECHNOLOGISCHER
EINZELKOSTEN
PRO
STUECK
.
366
9.4.2.5
STUNDENKOSTENKALKULATIONSMETHODE
.369
9.4.3
METHODENEINSCHAETZUNG
FUER
VARIANTENVERGLEICH
.
371
10
LITERATURVERZEICHNIS
373 |
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