Verfügbarkeit: Grundlagen der Fertigungstechnik

Grundlagen der Fertigungstechnik: mit 55 Tabellen

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Bibliographische Detailangaben
Format:	Buch
Sprache:	German
Veröffentlicht:	München [u.a.] Hanser 2003
Schlagworte:	Produktionstechnik Fertigungstechnik Lehrbuch
Online-Zugang:	Inhaltsverzeichnis
Beschreibung:	Literaturverz. S. 373 - 383
Beschreibung:	395 S. Ill., zahlr. graph. Darst.
ISBN:	3446220577

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adam_text	INHALTSVERZEICHNIS 1 EINLEITUNG 15 2 URFORMEN 17 2.1 EINFUEHRUNG . 17 2.1.1 EINORDNUNG DES URFORMENS IN DIE FERTIGUNGSTECHNIK . 17 2.1.2 EINORDNUNG IN DEN EINZELTEILFERTIGUNGSPROZESS . 17 2.1.3 BLOCKGIESSEN . 18 2.1.4 STRANGGIESSEN . 18 2.1.5 FORMGIESSEN . 20 2.1.6 GUSSABNEHMER UND STATISTISCHE ZAHLEN . 20 2.2 VERFAHRENSPRINZIPIEN BEIM URFORMEN . 21 2.2.1 EINLEITUNG . 21 2.2.2 GIESS BZW. FORMVERFAHREN . 21 2.2.3 GUSSTEILHERSTELLUNG IN FORMEN FUER DEN EINMALIGEN GEBRAUCH . 22 2.2.3.1 EINLEITUNG . 22 2.2.3.2 HANDFORMEREI . 24 2.2.3.3 MASCHINENFORMEREI . 25 2.2.3.4 SPEZIALFORMVERFAHREN . 26 2.2.4 GUSSTEILHERSTELLUNG IN FORMEN FUER DEN MEHRMALIGEN GEBRAUCH (DAUERFOR MEN) . 33 2.2.4.1 EINLEITUNG . 33 2.2.4.2 SCHWERKRAFTKOKILLENGIESSVERFAHREN . 34 2.2.4.3 DRUCKGIESSVERFAHREN . 34 2.2.4.4 ARTEN VON DRUCKGIESSMASCHINEN . 35 2.2.4.5 VERFAHRENSABLAUF BEIM DRUCKGIESSEN . 35 2.2.4.6 THIXOGIESSVERFAHREN . . 36 2.2.4.7 NIEDERDRUCKGIESSVERFAHREN . 37 2.2.4.8 SCHLEUDERGIESSVERFAHREN . 37 2.3 GUSSWERKSTOFFE . 39 2.3.1 EINFUEHRUNG . 39 2.3.2 KENNZEICHNENDE KENNGROESSEN DER GUSSWERKSTOFFE . 39 2.3.2.1 NIEDRIGE GIESSTEMPERATUR . 41 2.3.2.2 FLIESS UND FORMFUELLUNGSVERMOEGEN . 41 2.3.2.3 VOLUMENAENDERUNG BEIM SCHMELZEN UND ERSTARREN . 42 2.3.3 ARTEN VON GUSSWERKSTOFFEN . 42 2.3.3.1 GUSSEISENWERKSTOFFE . 43 2.3.3.2 STAHLGUSS . 44 2.3.3.3 ALUMINIUM-UND MAGNESIUMGUSSWERKSTOFFE . 44 2.3.3.4 KUPFERGUSSWERKSTOFFE . 44 2.3.3.5 MECHANISCHE KENNWERTE WICHTIGER GUSSWERKSTOFFE . 44 8 INHALTSVERZEICHNIS 2.4 GUSSTEILGESTALTUNG . 45 3 UMFORMEN 49 3.1 BEGRIFFE, ORDNUNGSGESICHTSPUNKTE . 49 3.1.1 DEFINITIONEN UND ABGRENZUNG . 49 3.1.2 EINORDNUNGSGESICHTSPUNKTE . 49 3.2 STELLUNG UND BEDEUTUNG DER UMFORMVERFAHREN IM RAHMEN DER FERTIGUNGSTECHNIK . 51 3.2.1 HISTORISCHE ENTWICKLUNG DER METALLERZEUGUNG UND DER MECHANISCHEN ME TALLBEARBEITUNG . 51 3.2.2 VERGLEICH DER UMFORMVERFAHREN MIT ANDEREN YYMECHANISCHEN FORMGE BUNGSVERFAHREN " . 52 3.2.3 TYPISCHE EINSATZGEBIETE DER UMFORM UND ZERTEILTECHNIK . 53 3.2.4 BESONDERHEITEN UND ENTWICKLUNGSTRENDS . 55 3.3 AUSGEWAEHLTE GRUNDLAGEN DER UMFORMTECHNIK . 58 3.4 TYPISCHE PROZESSE UND VERFAHREN DER UMFORMENDEN HALBZEUGFERTIGUNG . 68 3.4.1 WICHTIGE PROZESSKETTEN DER HALBZEUGFERTIGUNG . 68 3.4.2 AUSGEWAEHLTE UMFORMVERFAHREN ZUR HALBZEUGFERTIGUNG . 70 3.4.2.1 VERFAHRENSUEBERSICHT WALZEN . 70 3.4.2.2 VERFAHRENSUEBERSICHT FREIFORMEN . 72 3.4.2.3 VERFAHRENSUEBERSICHT DURCHDRUECKEN - STRANGPRESSEN . 74 3.4.2.4 VERFAHRENSUEBERSICHT DURCHZIEHEN . 76 3.4.2.5 VERFAHRENSUEBERSICHT BIEGEUMFORMEN . 77 3.5 AUSGEWAEHLTE TEILEFERTIGUNGSVERFAHREN DER MASSIVUMFORMUNG . 78 3.5.1 STAUCHEN . 78 3.5.1.1 VERFAHRENSUEBERSICHTSTAUCHEN . 78 3.5.1.2 BEDEUTUNG UND BESONDERHEITEN DES STAUCHENS . 79 3.5.2 FREIFORMSCHMIEDEN UND RUNDKNETEN (FEINSCHMIEDEN, RUNDHAEMMEM) . 81 3.5.2.1 VERFAHRENSUEBERSICHT FREIFORMSCHMIEDEN . 81 3.5.2.2 BEDEUTUNG UND BESONDERHEITEN DES FREIFORMSCHMIEDENS . 82 3.5.2.3 VERFAHRENSUEBERSICHT RUNDKNETEN . 82 3.5.2.4 BEDEUTUNG UND BESONDERHEITEN DES RUNDKNETENS . 83 3.5.3 GESENKSCHMIEDEN UND WARMPRESSEN . 84 3.5.3.1 VERFAHRENSUEBERSICHT GESENKSCHMIEDEN UND WARMPRESSEN MIT GRAT 84 3.5.3.2 VERFAHRENSUEBERSICHT GESENKSCHMIEDEN UND WARMPRESSEN OHNE GRAT . 86 3.5.3.3 VERFAHRENSUEBERSICHT ZUR HERSTELLUNG DER ANFANGSFORMEN UND MASSENVERTEILUNGS-ZWISCHENFORMEN FUER DAS GESENKSCHMIEDEN UND WARMPRESSEN . 87 3.5.3.4 BEDEUTUNG UND BESONDERHEITEN DES GESENKSCHMIEDENS UND WARMPRESSENS . 89 3.5.4 KALTFLIESSPRESSEN UND KALTSCHMIEDEN . 92 3.5.4.1 VERFAHRENSUEBERSICHT KALTFLIESSPRESSEN UND KALTSCHMIEDEN . 93 3.5.4.2 BEDEUTUNG UND BESONDERHEITEN DES KALTFLIESSPRESSENS UND KALT SCHMIEDENS . 97 3.5.5 WALZVERFAHREN DER TEILEFERTIGUNG . 98 3.5.5.1 VERFAHRENSUEBERSICHT WALZVERFAHREN ZUR ERZEUGUNG BZW. VERAEN DERUNG VON WERKSTUECKGRUNDFORMEN . 99 INHALTSVERZEICHNIS 9 3.5.5.2 VERFAHRENSUEBERSICHT WALZVERFAHREN ZUR ERZEUGUNG VON NEBEN FORMEN . 104 3.5.53 VERFAHRENSUEBERSICHT WALZVERFAHREN ZUR FEINBEARBEITUNG VON OBERFLAECHEN . 105 3.6 AUSGEWAEHLTE TEILEFERTIGUNGSVERFAHREN DER BLECHUMFORMUNG . 106 3.6.1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EBENER BLECHFORMTEILE DURCH TRENNVERFAHREN . . 106 3.6.1.1 VERFAHRENSUEBERSICHTZERTEILVERFAHREN . 106 3.6.1.2 BEDEUTUNG UND BESONDERHEITEN DES SCHERSCHNEIDENS . 108 3.6.2 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG RAEUMLICHER BLECHFORMTEILE . 110 3.6.2.1 VERFAHRENSUEBERSICHT ZUG-DRUCK-UMFORMVERFAHREN ZUR ERZEU GUNG BZW. VERAENDERUNG RAEUMLICHER BLECHFORMTEILE . 110 3.6.2.2 VERFAHRENSUEBERSICHT DRUCK-UMFORMVERFAHREN ZUR ERZEUGUNG BZW. VERAENDERUNG RAEUMLICHER BLECHFORMTEILE . 113 3.6.23 VERFAHRENSUEBERSICHT ZUG-UMFORMVERFAHREN ZUR ERZEUGUNG BZW. VERAENDERUNG RAEUMLICHER BLECHFORMTEILE . 114 3.6.2.4 VERFAHRENSUEBERSICHT BIEGE-UMFORMVERFAHREN ZUR ERZEUGUNG BZW. VERAENDERUNG RAEUMLICHER BLECHFORMTEILE . 115 3.63 TECHNOLOGISCHER ABLAUF BEI DER HERSTELLUNG VON BLECHFORMTEILEN . 117 3.7 WERKZEUGE DER UMFORM-UND SCHNEIDTECHNIK . 119 3.8 EINFLUSSFAKTOREN AUF DIE FERTIGUNGSGENAUIGKEIT VON UMFORMTEILEN . 120 4 TRENNEN 123 4.1 SYSTEMATISIERUNG DER VERFAHRENSHAUPTGRUPPE TRENNEN . 123 4.2 TRENNEN DURCH SPANEN . 124 4.2.1 WIRTSCHAFTLICHE BEDEUTUNG . 124 4.2.2 GRUNDLAGEN DER SPANENDEN FERTIGUNG . 126 4.2.2.1 KLASSIFIZIERUNG IM UEBERBLICK . 126 4.2.2.2 BASISGROESSEN DER ZERSPANTECHNIK . 127 4.2.23 BEWEGUNGSVORGAENGE UND GESCHWINDIGKEITEN BEI DER SPANAB NAHME 128 4.2.2.4 HILFSGROESSEN . 129 4.2.2.5 FLAECHEN UND VORSCHUBGROESSEN . 130 4.2.2.6 EINGRIFFSGROESSENDESWERKZEUGES . 131 4.2.2.7 SPANUNGSGROESSEN . 132 4.2.2.8 WERKZEUGGEOMETRIE FUER DAS SPANEN MIT GEOMETRISCH BESTIMMTER SCHNEIDE . 133 4.2.2.9 WERKZEUGVERSCHLEISS / STANDBEGRIFFE UND SPANBILDUNG . 137 4.2.2.10 SCHNEIDSTOFFE (GEOMETRISCH BESTIMMTE SCHNEIDE) . 140 4.2.2.11 KUEHLSCHMIERSTOFFE . 143 4.2.2.12 SCHNITTKRAFTBERECHNUNG . 144 4.3 SPANEN MIT GEOMETRISCH BESTIMMTER SCHNEIDE . 146 4.3.1 DREHEN . 146 43.1.1 SPANUNGSVORGANG . 146 43.1.2 DREHVERFAHREN . 146 4.3.13 DREHWERKZEUGE . 148 43.1.4 ZEITSPANVOLUMEN UND SCHNITTZEIT . 148 4.3.2 FRAESEN . 150 10 INHALTSVERZEICHNIS 4.3.2.1 SPANUNGSVORGANG . 150 4.3.2.2 FRAESVERFAHREN . 151 4.3.2.3 FRAESWERKZEUGE . 155 4.3.2.4 ZEITSPANVOLUMEN UND SCHNITTZEIT . 156 4.3.3 BOHREN, SENKEN, REIBEN . 157 4.3.3.1 SPANUNGSVORGANG . 157 4.3.3.2 VERFAHREN . 158 4.3.3.3 WERKZEUGE . 158 4.3.3.4 ZEITSPANVOLUMEN UND SCHNITTZEIT . 159 4.3.4 HOBELN UND STOSSEN . 160 4.3.5 RAEUMEN . 161 4.3.5.1 RAEUMVERFAHREN . 161 4.3.5.2 RAEUMWERKZEUGE . 162 4.3.5.3 ZEITSPANVOLUMEN UND SCHNITTZEIT . 162 4.4 SPANEN MIT GEOMETRISCH UNBESTIMMTER SCHNEIDE . 163 4.4.1 SPANUNGSVORGANG . 163 4.4.2 SCHLEIFVERFAHREN . 164 4.4.3 SCHLEIFWERKZEUGE . 168 4.4.3.1 BEZEICHNUNG . 168 4.4.3.2 FORM DER SCHLEIFWERKZEUGE . 168 4.4.3.3 ZUSAMMENSETZUNG DER SCHLEIFWERKZEUGE . 169 4.4.4 SCHLEIFSCHEIBENVORBEREITUNG . 175 4.4.4.1 AUSWUCHTEN DER SCHLEIFSCHEIBEN . 175 4.4.4.2 ABRICHTEN DER SCHLEIFSCHEIBEN . 175 4.4.5 KENNGROESSEN DES SCHLEIFPROZESSES . 178 4.4.5.1 AUSSENRUND-EINSTECHSCHLEIFEN . 178 4.4.5.2 GESCHWINDIGKEITSQUOTIENT Q . 179 4.4.5.3 VERSCHLEISSQUOTIENT G . 179 4.4.6 HONEN UND LAEPPEN . 179 4.4.6.1 HONEN . 179 4.4.6.2 LAEPPEN . 180 4.5 TRENNEN DURCH ABTRAGEN . 180 4.5.1 FUNKENEROSION . 182 4.5.1.1 GRUNDLAGEN . 183 4.5.1.2 ANLAGENTECHNIK ZUM FUNKENEROSIVEN SCHNEIDEN . 185 4.5.1.3 ANLAGENTECHNIK ZUM FUNKENEROSIVEN SENKEN . 186 4.5.2 WASSERSTRAHLTECHNOLOGIE . 192 4.5.2.1 VERFAHRENSGRUNDLAGEN . 193 4.5.2.2 ANLAGENTECHNIK . 195 4.5.2.3 VERFAHRENSMERKMALE (KERBTIEFE, SCHNITTFLAECHE, SCHNITTFUGE) . 199 4.5.2.4 ANWENDUNGSGEBIETE . 199 4.5.2.5 ZUSAMMENFASSUNG DER VOR-UND NACHTEILE DES VERFAHRENS . . . .200 4.5.3 LASERSTRAHLTECHNOLOGIE . 201 4.5.3.1 GRUNDLAGEN ZUM VERFAHREN . 201 4.5.3.2 ENTSTEHUNG UND BESONDERHEITEN VON LASERLICHT . 201 4.5.3.3 LASERTYPEN ZUR MATERIALBEARBEITUNG . 202 4.5.3.4 ND:YAG-FESTKOERPERLASER . 203 INHALTSVERZEICHNIS 11 4.5.3.5 CO 2 -GASLASER . 204 4.5.3.6 DIODENLASER . 205 4.5.3.7 EXCIMERLASER . 206 4.5.3.8 VORTEILE DES WERKZEUGES LASERSTRAHL . 206 4.5.3.9 VERFAHREN DER LASERMATERIALBEARBEITUNG . 207 5 FUEGEN 211 5.1 EINFUEHRUNG IN DIE FUEGETECHNIK . 211 5.1.1 EINTEILUNG DER FUEGEVERFAHREN . 211 5.1.1.1 SCHWEISSBARKEIT . 218 5.2 SCHWEISSEN MIT LICHTBOGEN . 224 5.2.1 GRUNDLAGEN DER LICHTBOGENTECHNIK . 224 5.2.2 LICHTBOGENHANDSCHWEISSEN (E-HAND) . 227 5.2.2.1 PRINZIPSKIZZE . 227 5.2.3 SCHUTZGASSCHWEISSEN . 229 5.2.3.1 UEBERSICHT UND GEMEINSAMKEITEN DER VERFAHREN . 229 5.2.3.2 METALL-SCHUTZGASSCHWEISSEN (MSG) . 231 5.2.3.3 WOLFRAM-INERTGAS-SCHWEISSEN (WIG) . 234 5.2.3.4 PLASMASCHWEISSEN (WPL) . 236 5.2.4 UNTERPULVERSCHWEISSEN . 238 5.2.4.1 VERFAHRENSPRINZIP UND SCHWEISSAUSRUESTUNG . 238 5.2.4.2 ANWENDUNG DES UP-VERFAHRENS . 238 5.3 WIDERSTANDSPRESSSCHWEISSEN . 239 5.3.1 PHYSIKALISCHE GRUNDLAGEN DES WIDERSTANDSPRESSSCHWEISSENS . 239 5.3.2 PUNKTSCHWEISSEN (RP-SCHWEISSEN) . 239 5.3.2.1 VERFAHRENSPRINZIP/-BESCHREIBUNG . 239 5.3.2.2 EINSATZMOEGLICHKEITEN . 241 5.3.2.3 BESONDERHEITEN DES VERFAHRENS . 241 5.3.2.4 ELEKTRODEN . 241 5.3.2.5 SCHWEISSPUNKTEINRICHTUNG . 242 5.3.2.6 FERTIGUNGSHINWEISE . 245 5.3.3 ROLLENNAHTSCHWEISSEN (RR-SCHWEISSEN) . 245 5.3.3.1 VERFAHRENSPRINZIPZ-BESCHREIBUNG . 245 5.3.3.2 EINSATZMOEGLICHKEITEN . 245 5.3.3.3 BESONDERHEITEN DES VERFAHRENS . 246 5.3.3.4 EINRICHTUNGEN ZUM ROLLENNAHTSCHWEISSEN . 246 5.3.3.5 SCHWEISSSTROMART UND STROMTAKTPROGRAMME . 247 5.3.3.6 FERTIGUNGSHINWEISE . 248 5.3.4 BUCKELSCHWEISSEN (RB-SCHWEISSEN) . 248 5.3.4.1 VERFAHRENSPRINZIPZ-BESCHREIBUNG . 248 5.3.4.2 EINSATZMOEGLICHKEITEN . 248 5.3.4.3 BESONDERHEITEN DES VERFAHRENS . 249 5.3.4.4 ELEKTRODEN ZUM BUCKELSCHWEISSEN . 249 5.3.4.5 BUCKEL ZUM WIDERSTANDSSCHWEISSEN (AUSZUGSWEISE) . 250 5.3.4.6 EINRICHTUNGEN ZUM BUCKELSCHWEISSEN . 250 5.3.4.7 FERTIGUNGSHINWEISE . 251 5.3.5 ABBRENNSTUMPFSCHWEISSEN (RA-SCHWEISSEN) . 251 12 INHALTSVERZEICHNIS 5.3.5.1 VERFAHRENSPRINZIPZ-BESCHREIBUNG . 251 5.3.5.2 EINSATZMOEGLICHKEITEN (AUSZUGSWEISE) . 252 5.3.5.3 BESONDERHEITEN DES VERFAHRENS . 253 5.3.5.4 EINRICHTUNGEN ZUM ABBRENNSTUMPFSCHWEISSEN . 253 5.3.5.5 FERTIGUNGSHINWEISE . 254 5.4 SCHWEISSEN DURCH BEWEGUNGSENERGIE . 254 5.4.1 GRUNDLAGEN ZUR SCHWEISSTECHNISCHEN NUTZUNG KINETISCHER ENERGIE . 254 5.4.2 REIBSCHWEISSEN . 254 5.4.2.1 VERFAHRENSPRINZIP . 254 5.4.2.2 ANWENDUNGSBEREICH . 255 5.4.2.3 ZUSATZSTOFFE . 257 5.4.2.4 KONSTRUKTIVE GESTALTUNG UND FESTIGKEIT . 257 5.4.2.5 FERTIGUNGSHINWEISE . 257 5.5 LOETEN . 259 5.5.1 PHYSIKALISCH-CHEMISCHE GRUNDLAGEN DES LOETENS . 259 5.5.2 OBERFLAECHENAKTIVIERUNG . 261 5.5.3 LOETVERFAHREN . 263 5.5.4 LOTE UND GRUNDWERKSTOFFE . 269 5.5.5 GESTALTUNG VON LOETVERBINDUNGEN . 271 5.5.6 ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN AN LOETVERBINDUNGEN . 272 5.6 KLEBEN - EIN INNOVATIVES FUEGEVERFAHREN . 273 5.6.1 KANN MAN SICH AUF GEKLEBTE ERZEUGNISSE VERLASSEN? . 273 5.6.2 WARUM IST EINE OBERFLAECHENBEHANDLUNG ERFORDERLICH? . 273 5.6.3 DER KLEBSTOFF: ERST FLUESSIG, DANN FEST . 275 5.6.4 VERARBEITUNG VON KLEBSTOFFEN . 276 5.6.5 GESTALTUNG VON KLEBVERBINDUNGEN . 276 5.6.6 QUALITAETSSICHERUNG IN DER KLEBTECHNIK . 277 5.7 FUEGEN DURCH UMFORMEN . 278 5.7.1 EINFUEHRUNG . 278 5.7.2 DURCHSETZFUEGEN . 279 5.7.2.1 GRUNDLAGEN . 279 5.7.2.2 ANWENDUNG . 280 5.7.2.3 AUSRUESTUNG . 280 5.7.2.4 QUALITAETSSICHERUNG . 282 5.7.3 STANZNIETEN . 282 5.7.3.1 GRUNDLAGEN . 282 5.7.3.2 ANWENDUNG . 283 5.7.3.3 AUSRUESTUNG . 283 5.7.3.4 QUALITAETSSICHERUNG . 284 6 BESCHICHTEN 285 6.1 EINFUEHRUNG . 285 6.2 VERFAHRENSUEBERSICHT . 286 6.3 BESCHICHTEN AUS DEM FLUESSIGEN ODER PLASTISCHEN ZUSTAND . 286 6.3.1 EMAILLIEREN . 286 6.3.2 LACKIEREN . 286 6.3.3 SCHMELZTAUCHEN . 287 INHALTSVERZEICHNIS 13 6.4 BESCHICHTEN AUS DEM FESTEN ZUSTAND . 287 6.4.1 THERMISCHES SPRITZEN . 287 6.4.2 AUFTRAGSCHWEISSEN . 294 6.4.3 AUFTRAGLOETEN . 296 6.4.4 WIRBELSINTEM . 296 6.5 BESCHICHTEN AUS DEM GASFOERMIGEN, DAMPFFOERMIGEN ODER IONISIERTEN ZUSTAND . 298 6.5.1 PVD-VERFAHREN . 298 6.5.2 CVD-VERFAHREN . 298 6.5.3 ELEKTROLYTISCHES ABSCHEIDEN . 299 6.5.4 CHEMISCHES ABSCHEIDEN . 300 7 STOFFEIGENSCHAFTSAENDERN DURCH WAERMEBEHANDLUNG 301 7.1 DEFINITIONEN, ZIELE, METALLKUNDLICHE EFFEKTE UND ABGRENZUNG . 301 7.2 WAERMEBEHANDLUNGSPROZESSE FUER STAEHLE . 303 7.2.1 THERMISCHE VERFAHREN . 304 7.2.2 THERMOCHEMISCHE VERFAHREN . 311 7.2.3 THERMOMECHANISCHE VERFAHREN . 315 7.3 BEMERKUNGEN ZUR FERTIGUNGSTECHNISCHEN REALISIERUNG . 318 7.4 STELLUNG DER WAERMEBEHANDLUNG IM FERTIGUNGSPROZESS . 319 8 RAPID PROTOTYPING 321 8.1 PROTOTYPEN IN DER PRODUKTENTWICKLUNG . 321 8.2 DAS GRUNDPRINZIP DES RAPID PROTOTYPING . 322 8.3 DIE RAPID PROTOTYPING-PROZESSKETTE . 323 8.3.1 3D-CAD-MODELLIERUNG . 323 8.3.2 STL-SCHNITTSTELLE . 324 8.3.3 RAPID PROTOTYPING-DATENAUFBEREITUNG . 325 8.3.4 RAPIDPROTOTYPING-BAUPROZESS . 326 8.3.5 FINISHBEARBEITUNG UND FOLGEVERFAHREN . 327 8.4 INDUSTRIELLE RAPID PROTOTYPING-VERFAHREN . 328 8.4.1 POLYMERISATION . 328 8.4.2 LASER-SINTERN . 330 8.4.3 LAMINATE-VERFAHREN . 331 8.4.4 EXTRUSIONSVERFAHREN . 333 8.4.5 3D-DRUCKEN (THREE DIMENSIONAL PRINTING - 3DP) . 335 8.5 FOLGETECHNIKEN UND RAPID TOOLING . 336 8.6 TENDENZEN DER ENTWICKLUNG . 337 9 LEITLINIE ZUR GESTALTUNG VON FERTIGUNGSPROZESSEN 339 9.1 EINFUEHRUNG . 339 9.1.1 AUFGABEN UND ZIELE DER FERTIGUNGSPROZESSGESTALTUNG . 339 9.1.2 EINFLUSSGROESSEN AUF DEN PLANUNGSAUFWAND . 340 9.2 GRUNDLAGEN UND BEGRIFFE . 343 9.2.1 GLIEDERUNG DER FERTIGUNGSPROZESSE . 343 9.2.1.1 PROZESSELEMENTE . 343 9.2.1.2 MENGENSTRUKTUR . 343 9.2.1.3 ORGANISATIONSSTRUKTUR . 345 14 EINLEITUNG 9.2.2 FUNKTIONELLE FLAECHENEINTEILUNG AM EINZELTEIL . 347 9.2.3 BESTIMMFLAECHEN . 349 9.3 AUSARBEITEN VON FERTIGUNGSPROZESSEN DER TEILEFERTIGUNG . 351 9.3.1 PRUEFEN DER KONSTRUKTIVEN / FUNKTIONELLEN ANFORDERUNGEN . 351 9.3.2 AUSWAHL DER PLANUNGSWEISE . 351 9.3.3 GENERIERENDES AUSARBEITEN DES FERTIGUNGSPROZESSES . 352 9.3.3.1 TAETIGKEITEN ZUR ENTSCHEIDUNGSFINDUNG . 352 9.3.3.2 ERMITTLUNG DER TECHNISCHEN ELEMENTE (BEARBEITUNGSELEMENTE) UND DES ROHTEILES . 353 9.3.3.3 PROZESSGROBENTWURF .354 9.3.3.4 PROZESSDETAILLIERUNG . 356 9.4 VERGLEICH TECHNOLOGISCHER VARIANTEN . 361 9.4.1 ENTSCHEIDUNGSKRITERIEN . 361 9.4.2 METHODEN ZUR BERECHNUNG VERGLEICHBARER KOSTEN . 363 9.4.2.1 KOSTENSCHEMA . 363 9.4.2.2 ZUSCHLAGSKALKULATIONSMETHODE . 363 9.4.2.3 EINZELKOSTENKALKULATIONSMETHODE .364 9.4.2.4 BERECHNUNG TECHNOLOGISCHER EINZELKOSTEN PRO STUECK . 366 9.4.2.5 STUNDENKOSTENKALKULATIONSMETHODE .369 9.4.3 METHODENEINSCHAETZUNG FUER VARIANTENVERGLEICH . 371 10 LITERATURVERZEICHNIS 373
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