Technische Spezifikation ISO-TS 16949: Qualitätsmanagementsysteme ; besondere Anforderungen bei Anwendung von ISO 9001:2000 für die Serien- und Ersatzteil-Produktion in der Automobilindustrie
Gespeichert in:
| Format: | Buch |
|---|---|
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Berlin[u.a.]
Beuth
2002
|
| Ausgabe: | 2., veränd. Aufl. |
| Schriftenreihe: | DIN-Fachbericht
78 |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | XVI, 40 S. 30 cm |
| ISBN: | 3410153985 |
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INHALT
SEITE
VORWORT
.
XI
HINWEISE
FUER
DIE
ZERTIFIZIERUNG
.
XII
0
EINLEITUNG
.
XIII
0.1
ALLGEMEINES
.
XIII
0.2
PROZESSORIENTIERTER
ANSATZ
.
XIII
0.3
BEZIEHUNG
ZU
ISO
9004
.
XV
0.3.1
IA
TF-LEITFADEN
ZUR
ISO/TS
16949:2002
.
XV
0.4
VERTRAEGLICHKEIT
MIT
ANDEREN
MANAGEMENTSYSTEMEN
.
XV
0.5
ZIEL
DIESER
TECHNISCHEN
SPEZIFIKATION
.
XVI
1
ANWENDUNGSBEREICH
.
1
1.1
ALLGEMEINES
.
1
1.2
ANWENDUNG
.
1
2
NORMATIVE
VERWEISUNGEN
.
2
3
BEGRIFFE
.
2
3.1
BEGRIFFE
FUER
DIE
A
UTOMOBILINDUSTRIE.
2
3.1.1
PRODUKTIONSLENKUNGSPLAN.
2
3.1.2
ORGANISATION
MIT
ENTWICKLUNGSVERANTWORTUNG.
2
3.1.3
FEHLERVERMEIDUNG
.
3
3.1.4
LABOR
.
3
3.
1.5
ANWENDUNGSBEREICH
EINES
LABORS
.
3
3.1.6
PRODUKTION
.
3
3.1.7
VORAUSSCHAUENDE
INSTANDHALTUNG
.
3
3.
1.8
VORBEUGENDE
INSTANDHALTUNG.
3
3.1.9
ZUSATZFRACHTKOSTEN
.
3
3.1.10
ENTFERNTER
STANDORT
.
3
3.1.11
PRODUKTIONSSTANDORT
.
3
3.1.12
BESONDERE
MERKMALE
.
3
4
QUALITAETSMANAGEMENTSYSTEM
.
4
4.1
ALLGEMEINE
ANFORDERUNGEN
.
4
4.1.1
ALLGEMEINE
ANFORDERUNGEN
-
ERGAENZUNG
.
4
4.2
DOKUMENTATIONSANFORDERUNGEN
.
5
4.2.1
ALLGEMEINES
.
5
4.2.2
QUALITAETSMANAGEMENTHANDBUCH.
5
4.2.3
LENKUNG
VON
DOKUMENTEN
.
6
4.2.3.1
TECHNISCHE
VORGABEN
.
6
4.2.4
LENKUNG
VON
AUFZEICHNUNGEN
.
7
4.2.4.1
AUFBEWAHRUNG
VON
AUFZEICHNUNGEN
.
7
5
VERANTWORTUNG
DER
LEITUNG
.
7
5.1
VERPFLICHTUNG
DER
LEITUNG
.
7
5.
1.1
EFFIZIENZ
VON
PROZESSEN
.
7
5.2
KUNDENORIENTIERUNG
.
8
5.3
QUALITAETSPOLITIK
.
8
5.4
PLANUNG
.
8
5.4.1
QUALITAETSZIELE
.
8
5.4.1.1
QUALITAETSZIELE
-
ERGAENZUNG
.
8
5.4.2
PLANUNG
DES
QUALITAETSMANAGEMENTSYSTEMS
.
9
5.5
VERANTWORTUNG,
BEFUGNIS
UND
KOMMUNIKATION
.
9
5.5.1
VERANTWORTUNG
UND
BEFUGNIS
.
9
5.5.1.1
VERANTWORTUNG
FUER
QUALITAET
.
9
5.5.2
BEAUFTRAGTERDEROBERSTEN
LEITUNG
.
10
5.5.2.
1
BEAUFTRAGTER
FUER
KUNDEN
.
10
5.5.3
INTERNE
KOMMUNIKATION
.
10
5.6
MANAGEMENTBEWERTUNG
.
11
5.6.1
ALLGEMEINES
.
11
5.6.
1.1
LEISTUNG
DES
QUALITAETSMANAGEMENTSYSTEMS.
11
5.6.2
EINGABEN
FUER
DIE
BEWERTUNG
.
11
5.6.2.
1
EINGABEN
FUER
DIE
BEWERTUNG
-
ERGAENZUNG
.
11
5.6.3
ERGEBNISSE
DER
BEWERTUNG
.
12
6
MANAGEMENT
VON
RESSOURCEN
.
12
6.1
BEREITSTELLUNG
VON
RESSOURCEN
.
12
6.2
PERSONELLE
RESSOURCEN.
12
6.2.1
ALLGEMEINES
.
12
6.2.2
FAEHIGKEIT,
BEWUSSTSEIN
UND
SCHULUNG
.
12
6.
2.2.1
FAEHIGKEITEN
DER
PRODUKTENTWICKLUNG
.
13
6.2.2.2
SCHULUNG
.
13
6.2.2.3
AUSBILDUNG
AM
ARBEITSPLATZ
.
13
6.2.
2.4
MITARBEITERMOTIVATION
UND
UEBERTRAGUNG
VON
BEFUGNISSEN
.
13
6.3
INFRASTRUKTUR
.
13
6.
3.1
WERKS-,
ANLAGEN
UND
EINRICHTUNGSPLANUNG
.
14
6.3.2
NOTFALLPLAENE
.
14
6.4
ARBEITSUMGEBUNG
.
14
6.4.1
ARBEITSSICHERHEIT
ZUR
ERREICHUNG
DER
PRODUKTQUALITAET
.
14
6.4.2
SAUBERKEIT
DER
BETRIEBSSTAETTEN
.
14
7
PRODUKTREALISIERUNG
.
15
7.1
PLANUNG
DER
PRODUKTREALISIERUNG
.
15
7.1.1
PLANUNG
DER
PRODUKTREALISIERUNG
-
ERGAENZUNG
.
15
7.
1
.2
ANNAHMEKRITERIEN
.
15
7.1.3
VERTRAULICHKEIT
.
15
7.
1.4
LENKUNG
VON
AENDERUNGEN
.
.
.
16
7.2
KUNDENBEZOGENE
PROZESSE
.
16
7.2.1
ERMITTLUNG
DER
ANFORDERUNGEN
IN
BEZUG
AUF
DAS
PRODUKT
.
16
7.2.1.1
VOM
KUNDEN
FESTGELEGTE
BESONDERE
MERKMALE
.
16
7.2.2
BEWERTUNG
DER
ANFORDERUNGEN
IN
BEZUG
AUF
DAS
PRODUKT
.
17
7.2.2.
1
BEWERTUNG
DER
ANFORDERUNGEN
IN
BEZUG
AUF
DAS
PRODUKT
-
ERGAENZUNG.
17
7.2.2.2
BEWERTUNG
DER
HERSTEILBARKEIT
.
17
7.2.3
KOMMUNIKATION
MIT
DEN
KUNDEN
.
17
7.
2.3.1
KOMMUNIKATION
MIT
DEN
KUNDEN
-
ERGAENZUNG
.
18
7.3
ENTWICKLUNG
.
18
7.3.1
ENTWICKLUNGSPLANUNG
.
18
7.3.1.1
BEREICHSUEBERGREIFENDER
ANSATZ
.
18
7.3.2
ENTWICKLUNGSEINGABEN
.
19
7.
3.2.1
EINGABEN
FUER
PRODUKTENTWICKLUNG
.
19
7.
3.2.2
EINGABEN
FUER
DIE
PRODUKTIONSPROZESSENTWICKLUNG
.
19
73.2.3
BESONDERE
MERKMALE
.
20
7.3.3
ENTWICKLUNGSERGEBNISSE
.
20
7.3.3.
1
ERGEBNISSE
DER
PRODUKTENTWICKLUNG
-
ERGAENZUNG
.
20
7.3.3.2
ERGEBNISSE
DER
PRODUKTIONSPROZESSENTWICKLUNG
.
20
7.3.4
ENTWICKLUNGSBEWERTUNG
.
21
7.3.4.1
UEBERWACHUNG.
21
7.3.5
ENTWICKLUNGSVERIFIZIERUNG
.
21
7.3.6
ENTWICKLUNGSVALIDIERUNG
.
22
7.3.6.1
ENTWICKLUNGSVALIDIERUNG
-
ERGAENZUNG
.
22
7.3.6.2
PROTOTYPENPROGRAMM
.
22
7.3.6.3
PRODUKTIONSPROZESS
UND
PRODUKTFREIGABE
.YY
.
22
7.3.7
LENKUNG
VON
ENTWICKLUNGSAENDERUNGEN
.
22
7.4
BESCHAFFUNG
.
23
7.4.1
BESCHAFFUNGSPROZESS
.
23
7.4.1.1
ERFUELLUNG
BEHOERDLICHER
VORSCHRIFTEN
.
23
7.4.1.2
ENTWICKLUNG
DES
QM-SYSTEMS
VON
LIEFERANTEN
.
23
7.4.1.3
VOM
KUNDEN
FREIGEGEBENE
BEZUGSQUELLEN
.
23
7.4.2
BESCHAFFUNGSANGABEN
.
24
7.4.3
VERIFIZIERUNG
VON
BESCHAFFTEN
PRODUKTEN
.
24
7.4.3.1
ANLIEFERQUALITAET
.
24
7.
4.3.2
LIEFERANTENUEBERWACHUNG
.
24
7.5
PRODUKTION
UND
DIENSTLEISTUNGSERBRINGUNG.
25
7.5.1
LENKUNG
DER
PRODUKTION
UND
DER
DIENSTLEISTUNGSERBRINGUNG
.25
7.5.1.1
PRODUKTIONSLENKUNGSPLAN.
25
7.5.1.2
ARBEITSANWEISUNGEN
.
25
7.5.1.3
VERIFIZIERUNG
VON
EINRICHTVORGAENGEN
.
26
7.5.1.4
VORBEUGENDE
UND
VORAUSSCHAUENDE
INSTANDHALTUNG
.
26
7.5.1.5
MANAGEMENT
VON
PRODUKTIONSWERKZEUGEN
.
26
7.5.1.6
PRODUKTIONSPLANUNG
.
26
7.5.1.7
RUECKMELDUNGEN
AUS
DEM
KUNDENDIENST
.
26
7.5.1.8
KUNDENDIENSTVEREINBARUNG
MIT
DEM
KUNDEN
.
27
7.5.2
VALIDIERUNG
DER
PROZESSE
ZUR
PRODUKTION
UND
ZUR
DIENSTLEISTUNGSERBRINGUNG
.
27
7.5.2.1
VALIDIERUNG
DER
PROZESSE
ZUR
PRODUKTION
UND
ZUR
DIENSTLEISTUNGSERBRINGUNG
-
ERGAENZUNG
.
27
7.5.3
KENNZEICHNUNG
UND
RUECKVERFOLGBARKEIT
.
28
7.5.
3.1
KENNZEICHNUNG
UND
RUECKVERFOLGBARKEIT
-
ERGAENZUNG
.
28
7.5.4
EIGENTUM
DES
KUNDEN
.
28
7.5.4.1
KUNDENEIGENE
WERKZEUGE
.
28
7.5.5
PRODUKTERHALTUNG
.
28
7.
5.5.1
LAGERUNG
UND
LAGERBESTAND.
29
7.6
LENKUNG
VON
UEBERWACHUNGS
UND
MESSMITTELN.
29
7.
6.1
BEURTEILUNG
VON
MESSSYSTEMEN
.
30
7.
6.2
AUFZEICHNUNGEN
DER
KALIBRIERUNG
UND
VERIFIZIERUNG
.
30
7.
6.3
ANFORDERUNGEN
AN
PRUEFLABORATORIEN
.
30
7.6.
3.1
INTERNE
LABORATORIEN
.
30
7.
6.3.2
EXTERNE
LABORATORIEN
.
30
8
MESSUNG,
ANALYSE
UND
VERBESSERUNG
.
31
8.1
ALLGEMEINES
.
31
8.1.1
FESTLEGUNG
STATISTISCHER
METHODEN
.
31
8.1.2
KENNTNIS
STATISTISCHER
GRUNDBEGRIFFE.
31
8.2
UEBERWACHUNG
UND
MESSUNG
.
31
8.2.1
KUNDENZUFRIEDENHEIT
.
31
8.2.1.1
KUNDENZUFRIEDENHEIT
-
ERGAENZUNG
.
31
8.2.2
INTERNES
AUDIT
.
32
8.2.2.1
QM-SYSTEMAUDIT
.
32
8.2.2.2
PROZESSAUDIT
.
32
8.2.2.3
PRODUKTAUDIT
.
32
8.2.2.4
INTERNE
A
UDITPLAENE
.
32
8.2.2.5
QUALIFIKATION
INTERNER
AUDITOREN
.
33
8.2.3
UEBERWACHUNG
UND
MESSUNG
VON
PROZESSEN
.
33
8.2.3.1
UEBERWACHUNG
UND
MESSUNG
VON
PRODUKTIONSPROZESSEN
.
33
8.2.4
UEBERWACHUNG
UND
MESSUNG
DES
PRODUKTES
.
34
8.2.4.1
REQUALIFIKATIONSPRUEFUNG
.
34
8.2.4.2
AUSSEHENSABHAENGIGE
PRODUKTE
.
34
8.3
LENKUNG
FEHLERHAFTER
PRODUKTE
.
35
8.3.1
LENKUNG
FEHLERHAFTER
PRODUKTE
-
ERGAENZUNG
.
35
8.3.2
LENKUNG
VON
NACHGEARBEITETEN
PRODUKTEN
.
35
8.3.3
KUNDENINFORMATIONEN
.
35
8.3.4
SONDERFREIGABEN
DES
KUNDEN
.
35
8.4
DATENANALYSE
.
36
8.4.1
ANALYSE
UND
VERWENDUNG
VON
DATEN
.
36
8.5
VERBESSERUNG
.
36
8.5.1
STAENDIGE
VERBESSERUNG
.
36
8.5.1.1
STAENDIGE
VERBESSERUNG
DER
ORGANISATION
.
36
8.5.1.2
VERBESSERUNG
DES
PRODUKTIONSPROZESSES
.
36
8.5.2
KORREKTURMASSNAHMEN
.
37
8.5.2.1
PROBLEMLOESUNGSMETHODEN
.
37
8.5.2.2
FEHLERVERMEIDUNG
.
37
8.5.2.3
AUSWIRKUNGEN
VON
KORREKTURMASSNAHMEN
.
37
8.5.2.4
BEFUNDUNG
REKLAMIERTER
PRODUKTE
.
37
8.5.3
VORBEUGUNGSMASSNAHMEN
.
38
ANHANG
A
(NORMATIV)
PRODUKTIONSLENKUNGSPLAN
(CONTROL
PLAN)
.
39
A.1
PHASEN
DES
PRODUKTIONSLENKUNGSPLANS.
39
A.2
ELEMENTE
DES
PRODUKTIONSLENKUNGSPLANS
(CONTROL
PLAN)
.
39
LITERATURHINWEISE
.
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