Verfügbarkeit: Handbuch der Kautschuk-Technologie

Handbuch der Kautschuk-Technologie:

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
Format:	Buch
Sprache:	German
Veröffentlicht:	Ratingen Gupta 2001
Schlagworte:	Kautschuk Kautschukverarbeitung
Online-Zugang:	Inhaltsverzeichnis
Beschreibung:	Früher u.d.T.: Handbuch der Kautschukverarbeitung
Beschreibung:	Getr. Zählung
ISBN:	3980359328

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adam_text	INHALT VORWORT 1. EINFUEHRUNG 1.1 ALLGEMEINES UEBER KAUTSCHUK UND ELASTOMERE 1 1.2 KAUTSCHUK 1 1.3 ELASTOMERE 4 1.4 VULKANISATION, VERNETZUNG 7 1.5 HISTORISCHES 7 LITERATUR 8 INDEX 12 2. NATURKAUTSCHUK (NR) 2.1 HERKUNFT UND PLAN TAGEN WIRTSCHAFT 1 2.2 PRODUKTIONSLAENDER 2 2.3 NR-LATEX, ZAPFEN UND ZUSAMMENSETZUNG 2 2.4 NR-GEWINNUNG 3 2.4.1 KOAGULATION 3 2.4.2 PRODUKTIONSVERFAHREN UND KAUTSCHUKSORTEN 4 2.5 KLASSIFIZIERUNG VON HEVEA-KAUTSCHUK 7 2.5.1 TECHNISCH KLASSIFIZIERTER NR (TC) 7 2.5.2 STANDARDISIERTER MALAYSISCHER KAUTSCHUK (SMR BZW. TSR) 7 2.5.3 ANDERE TECHNISCH SPEZIFIZIERTE KAUTSCHUKE (TSR) 8 2.6 NICHT-HEVEA KAUTSCHUKE 8 2.6.1 GUAYULE-KAUTSCHUK 8 2.6.2 KOK-SAGHYS 10 2.6.3 FICUS ELASTICA 10 2.6.4 GUTTAPERCHA UND BALATA 10 2.7 EIGENSCHAFTEN VON NATURKAUTSCHUK 10 2.7.1 STRUKTUR, ZUSAMMENSETZUNG UND CHEMISCHE EIGENSCHAFTEN VON NR 10 2.7.2 PHYSIKALISCHE UND TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN VON NR 12 2.8 DIE HERSTELLUNG VON MISCHUNGEN AUF NR-BASIS 13 2.8.1 VERSCHNITTE VON NR MIT ANDEREN KAUTSCHUKEN 13 2.8.2 VULKANISATIONSMITTEL 14 2.8.3 ALTERUNGSSCHUTZMITTEL 15 2.8.4 FUELLSTOFFE 15 2.8.5 WEICHMACHER, HARZE UND FAKTISSE 16 2.8.6 VERARBEITUNGSHILFSMITTEL 16 2.9 VERARBEITUNG VON NR 16 2.9.1 MASTIKATION 16 2.9.2 MISCHUNGSHERSTELLUNG 17 2.9.3 FORMGEBUNG 18 2.9.4 VERNETZUNG / VULKANISATION 19 2.10 EIGENSCHAFTEN VON NR-VULKANISATEN 19 2.10.1 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN 19 2.10.2 DYNAMISCHE EIGENSCHAFTEN 20 2.10.3 KAELTEBESTAENDIGKEIT 20 2.10.4 WAERME-UND ALTERUNGSBESTAENDIGKEIT 20 2.10.5 LOESUNGSMITTELBESTAENDIGKEIT 21 2.10.6 ELEKTRISCHE EIGENSCHAFTEN 21 INHALT 2.11 EINSATZGEBIETE FUER NR 21 2.12 NATURKAUTSCHUKDERIVATE 22 LITERATUR 23 INDEX 29 3. SYNTHESEKAUTSCHUKE, UEBERSICHT UND KLASSIFIZIERUNG 3.1 UEBERSICHT 1 3.2 EINTEILUNG DER KAUTSCHUKGRUPPEN 1 3.3 KLASSIFIZIERUNG DER KAUTSCHUKE 2 LITERATUR 5 INDEX 6 4. ALLZWECK-SYNTHESEKAUTSCHUKE 4.1 POLYMERISATION, STRUKTUR UND HERSTELLUNG 1 4.1.1 MONOMERE 1 4.1.2 GRUNDLAGEN DER POLYMERISATION 1 4.1.3 KATALYSATORSYSTEME 3 4.1.4 POLYMERSTRUKTUREN 12 4.1.5 PRODUKTIONSVERFAHREN 18 4.2 POLYBUTADIEN (BR) 22 4.2.1 ZAHLENBUNA 22 4.2.2 EMULSIONSPOLYBUTADIENE 22 4.2.3 STEREOPOLYBUTADIENE 23 4.2.4 VINYLPOLYBUTADIENE 24 4.3 POLYISOPREN (IR) 25 4.3.1 STEREOPOLYISOPRENE 25 4.3.2 ISOPROPENYLPOLYISOPRENE 26 4.4 STYROL / BUTADIEN-COPOLYMERE (SBR) 27 4.4.1 EMULSIONS - SBR (E-SBR) 27 4.4.2 LOESUNGS-SBR (L - SBR) 29 4.4.3 VINYL-SBR 31 4.5 STRUKTUR / EIGENSCHAFTS-BEZIEHUNGEN 32 4.5.1 PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN 32 4.5.2 CHEMISCHE EIGENSCHAFTEN 47 4.6 VERSCHNITTE / INTEGRALSYSTEME 50 4.6.1 HOMOGENE VERSCHNITTE 50 4.6.2 HETEROGENEVERSCHNITTE 51 4.6.3 INTEGRALKAUTSCHUKE 53 4.7 MISCHUNGSAUFBAU 54 4.7.1 CHEMIKALIEN 54 4.7.2 FUELLSTOFFE 55 4.7.3 WEICHMACHER 55 4.8 EINSATZGEBIETE 56 4.8.1 TECHNISCHE ELASTOMERPRODUKTE 56 4.8.2 REIFEN 57 4.9 HYDRIERTE BR UND SBR (HBR, HSBR) 58 LITERATUR 59 INDEX 69 INHALT 5. SPEZIAL-SYNTHESEKAUTSCHUKE 5.1 ACRYLNITRIL-BUTADIEN-KAUTSCHUK, NITRILKAUTSCHUK (NBR, HNBR) 1 5.1.1 ALLGEMEINES 1 5.1.2 HERSTELLUNG VON NBR 2 5.1.3 STRUKTUR VON NBR UND IHR EINFLUSS AUF DIE EIGENSCHAFTEN 2 5.1.4 REZEPTURGESTALTUNG VON NBR-MISCHUNGEN 5 5.1.5 VERARBEITUNG VON NBR 7 5.1.6 EIGENSCHAFTEN VON NBR-VULKANISATEN 8 5.1.7 HYDRIERTER NBR (HNBR) 10 5.1.8 EINSATZGEBIETE VON NBR 12 5.2 POLY-2-CHLORBUTADIEN, CHLOROPRENKAUTSCHUK (CR) 21 5.2.1 ALLGEMEINES 21 5.2.2 HERSTELLUNG VON CR 21 5.2.3 STRUKTUR VON CR UND DEREN EINFLUSS AUF DIE EIGENSCHAFTEN 22 5.2.4 REZEPTURAUFBAU VON CR-MISCHUNGEN 23 5.2.5 VERARBEITUNG VON CR 25 5.2.6 EIGENSCHAFTEN VON CR-VULKANISATEN 25 5.2.7 EINSATZGEBIETE VON CR 28 5.3 ETHYLEN-PROPYLEN-KAUTSCHUKE (EPM, EPDM) UND ETHYLEN-OCTYLEN-COPOLYMERE (EOM, POE) 32 5.3.1 ALLGEMEINES UEBER EPM UND EPDM 32 5.3.2 HERSTELLUNG VON EPM UND EPDM 33 5.3.3 STRUKTUREN VON EPM UND EPDM UND DEREN EINFLUSS AUF DIE EIGENSCHAFTEN 33 5.3.4 REZEPTURAUFBAU VON EPM UND EPDM-MISCHUNGEN 35 5.3.5 VERARBEITUNG VON EPM UND EPDM 37 5.3.6 EIGENSCHAFTEN VON EPM UND EPDM-VULKANISATEN 38 5.3.7 EINSATZGEBIETE FUER EPM UND EPDM 39 5.3.8 ETHYLEN-OCTYLEN-COPOLYMERE (EOM, POE) 39 5.4 ETHYLEN-VINYLACETAT-COPOLYMERE (EVM) 47 5.4.1 ALLGEMEINES UEBER EVM 47 5.4.2 HERSTELLUNG VON EVM 47 5.4.3 STRUKTUR VON EVM UND DEREN EINFLUSS AUF DIE EIGENSCHAFTEN 47 5.4.4 REZEPTURAUFBAU VON EVM-MISCHUNGEN 48 5.4.5 VERARBEITUNG VON EVM 49 5.4.6 EIGENSCHAFTEN DER EVM-VULKANISATE 49 5.4.7 EINSATZGEBIETE VON EVM 50 5.5 CHLORIERTES POLYETHYLEN (CM) 51 5.5.1 ALLGEMEINES UEBER CM 51 5.5.2 HERSTELLUNG VON CM 51 5.5.3 STRUKTUR VON CM UND DEREN EINFLUSS AUF DIE EIGENSCHAFTEN 51 5.5.4 REZEPTURAUFBAU VON CM-MISCHUNGEN 51 5.5.5 VERARBEITUNG VON CM 52 5.5.6 EIGENSCHAFTEN VON CM-VULKANISATEN 52 5.5.7 EINSATZGEBIETE FUER CM 53 5.6 CHLORSULFONIERTES POLYETHYLEN (CSM) 54 5.6.1 ALLGEMEINES UEBER CSM 54 5.6.2 HERSTELLUNG VON CSM 54 5.6.3 STRUKTUR VON CSM UND IHR EINFLUSS AUF DIE EIGENSCHAFTEN 54 5.6.4 REZEPTURAUFBAU VON CSM-MISCHUNGEN 54 5.6.5 VERARBEITUNG VON CSM 55 INHALT 5.6.6 EIGENSCHAFTEN VON CSM-VULKANISATEN 55 5.6.7 EINSATZGEBIETE FUER CSM 55 5.7 ISOPREN-ISOBUTYLEN-COPOLYMERE, BUTYLKAUTSCHUK (IIR) UND HALOGENIERUNGSPRODUKTE, CHLORBUTYLKAUTSCHUK (CIIR) UND BROMBUTYLKAUTSCHUK (BIIR) 57 5.7.1 ALLGEMEINES UEBER IIR 57 5.7.2 HERSTELLUNG VON IIR 57 5.7.3 STRUKTUR VON IIR UND DEREN EINFLUSS AUF DIE EIGENSCHAFTEN 57 5.7.4 REZEPTURGESTALTUNG VON IIR-MISCHUNGEN 58 5.7.5 VERARBEITUNG VON IIR 59 5.7.6 EIGENSCHAFTEN DER IIR-VULKANISATE 59 5.7.7 EINSATZGEBIETE FUER IIR 60 5.7.8 HALOGENISIERTE COPOLYMERE AUS ISOPREN UND ISOBUTYLEN (CIIR UND BIIR) 60 5.7.9 HERSTELLUNG VON CIIR UND BIIR 60 5.7.10 STRUKTUREN VON CIIR UND BIIR UND DEREN EINFLUSS AUF DIE EIGENSCHAFTEN 61 5.7.11 REZEPTURAUFBAU VON CIIR-UND BIIR-MISCHUNGEN 61 5.7.12 VERARBEITUNG VON CIIR UND BIIR 61 5.7.13 EIGENSCHAFTEN VON CIIR-UND BIIR-VULKANISATEN 61 5.7.14 EINSATZGEBIETE VON CIIR UND BIIR 61 5.8 ACRYLAT-KAUTSCHUK (ACM) UND ETHYLEN-ACRYLAT-KAUTSCHUK (AEM) 65 5.8.1 ALLGEMEINES 65 5.8.2 HERSTELLUNG, STRUKTUR UND BEEINFLUSSUNG DER EIGENSCHAFTEN 65 5.8.3 REZEPTUR VON ACM-MISCHUNGEN 67 5.8.4 VERARBEITUNG VON ACM UND AEM 68 5.8.5 EIGENSCHAFTEN UND EINSATZGEBIETE 68 5.8.6 ETHYLEN-ACRYLAT-KAUTSCHUK (AEM) 68 5.9 EPICHLORHYDRINKAUTSCHUK (CO, ECO, ETER) 71 5.9.1 ALLGEMEINES 71 5.9.2 HERSTELLUNG UND VERARBEITUNG 71 5.9.3 MISCHUNGSAUFBAU 72 5.9.4 MISCHUNGSHERSTELLUNG UND -VERARBEITUNG 72 5.9.5 EIGENSCHAFTEN UND EINSATZGEBIETE 73 5.10 POLYALKENAMERE / METATHESE-POLYMERE 74 5.10.1 POLYPENTENAMER (TPR) 74 5.10.2 POLYOCTENAMER (TOR) 74 5.10.3 POLYNORBOMEN (PNR) 77 5.11 FLUORKAUTSCHUK (FPM, TFE/P, TPE/P/VF 2 ) 80 5.11.1 ALLGEMEINES UEBER FPM 80 5.11.2 HERSTELLUNG VON FPM 80 5.11.3 STRUKTUR VON FPM UND DEREN EINFLUSS AUF DIE EIGENSCHAFTEN 81 5.11.4 DIE REZEPTURGESTALTUNG VON FPM-MISCHUNGEN 82 5.11.5 VERARBEITUNG VON FPM 83 5.11.6 EIGENSCHAFTEN VON FPM-VULKANISATEN 83 5.11.7 EINSATZGBIETE VON FPM 84 5.11.8 TETRAFLUORETHYLEN - PROPYLEN - ELASTOMERE (TFE/P; TFE/P/VF 2 ) 84 5.11.9 ANDERE FLUORHALTIGE POLYMERE 86 5.12 POLYURETHANKAUTSCHUKE (PUR, AU, EU,) 93 5.12.1 ALLGEMEINES UEBER POLYURETHANKAUTSCHUKE 93 5.12.2 EIGENSCHAFTEN VON AU 94 5.12.3 STRUKTUR VON AU 95 INHALT 5.12.4 REZEPTURAUFBAU VON AU-MISCHUNGEN 95 5.12.5 VERARBEITUNG VON AU 97 5.12.6 EIGENSCHAFTEN VON AU-VULKANISATEN 97 5.12.7 EINSATZGEBIETE VON AU 98 5.13 POLYSULFIDKAUTSCHUKE (TM) 101 5.13.1 ALLGEMEINES 101 5.13.2 HERSTELLUNG VON TM 101 5.13.3 STRUKTUR VON TM 102 5.13.4 REZEPTURAUFBAU VON TM-MISCHUNGEN 102 5.13.5 VERARBEITUNG VON TM 102 5.13.6 EIGENSCHAFTEN VON TM-VULKANISATEN 103 5.13.7 EINSATZGEBIETE FUER TM 103 5.14. SONSTIGE KAUTSCHUKE 104 5.14.1 ALLGEMEINES 104 5.14.2 VINYLPYRIDINKAUTSCHUK 104 5.14.3 PIPERYLENKAUTSCHUK 104 5.14.4 SPEZIAL-ISOPREN-COPOLYMERE 104 5.14.5 DIMETHYLBUTADIEN-POLYMERE (METHYLKAUTSCHUK) 104 5.14.6 VEMETZBARES POLYETHYLEN (XLPE) 105 5.14.7 POLYESTER-UND POLYETHERKAUTSCHUKE 105 5.14.8 NOREPOL 106 5.15 SILICONKAUTSCHUK (Q) 109 5.15.1 ALLGEMEINES 109 5.15.2 HERSTELLUNG UND STRUKTUR 109 5.15.3 HEISSVULKANISIERENDER SILICON-FESTKAUTSCHUK (HTV, HCR) 110 5.15.4 HEISSVULKANISIERENDER FLUESSIG-SILICONKAUTSCHUK (LSR) 115 5.15.5 KALTVULKANISIERENDER EINKOMPONENTEN-SILICONKAUTSCHUK (RTV-1) 117 5.15.6 KALTVULKANISIERENDER ZWEIKOMPONENTEN-SILICONKAUTSCHUK (RTV-2) 118 5.16 EIGENSCHAFTEN UND ANWENDUNGEN VERSCHIEDENER KAUTSCHUKE 121 5.16.1 TECHNISCH WICHTIGE EIGENSCHAFTEN 121 5.16.2 LEISTUNGSGRENZEN VON ELASTOMEREN 121 5.16.3 POLYMERVERSCHNITTE 133 5.16.4 ANWENDUNGEN FUER VERSCHIEDENE KAUTSCHUKE 133 LITERATUR 13, 29, 40, 50, 53, 56, 62, 63, 70, 73, 79, 87,98, 103, 107, 120, 134 INDEX 136 6. THERMOPLASTISCHE ELASTOMERE (TPE) 6.1 DEFINITION UND ABGRENZUNG VON TPE 1 6.1.1 ALLGEMEINES 1 6.1.2 STRUKTURELLER AUFBAU VON TPE 1 6.1.3 ABGRENZUNG DER TPES GEGEN ELASTOMERE UND ANDERE POLYMERE WERKSTOFFE 2 6.2 TPE-TYPEN 7 6.2.1 BLOCK-ODER SEGMENT-COPOLYMERE 7 6.2.2 VERSCHNITTE VON ELASTOMEREN UND THERMOPLASTEN 11 6.2.3 ANDERE THERMOPLASTISCHE ELASTOMERE 16 6.3 EINSATZTEMPERATUREN 16 LITERATUR 17 INDEX 25 INHALT 7. KAUTSCHUKCHEMIKALIEN 7.1 ALLGEMEINES 1 7.2 MASTIKATION UND MASTIKATIONSHILFSMITTEL 1 7.2.1 DAS WESEN DER MASTIKATION 1 7.2.2 MASTIKATION OHNE MASTIKATIONSHILFSMITTEL 2 7.2.3 MASTIKATION MIT MASTIKATIONSHILFSMITTELN 4 7.3 VULKANISATION UND VULKANISATIONSCHEMIKALIEN 6 7.3.1 ALLGEMEINES 6 7.3.2 SCHWEFEL UND SCHWEFELHALTIGE VULKANISIERMITTEL 15 7.3.3 VULKANISATIONSBESCHLEUNIGER 19 7.4 ALTERUNG UND ALTERUNGSSCHUTZMITTEL (ANTIOXIDANTIEN) 73 7.4.1 DER ALTERUNGSMECHANISMUS 73 7.4.2 ALTERUNGS-, ERMUEDUNGS UND OZONSCHUTZMITTEL 76 7.4.3 AUSWAHL UND DOSIERUNG VON ALTERUNGSSCHUTZMITTELN FUER EINE REIHE 82 VON ANWENDUNGSFAELLEN 82 7.5 TREIBMITTEL 92 7.5.1 ALLGEMEINES 92 7.5.2 KLASSIFIZIERUNG VON POROESEM GUMMI 92 7.5.3 TREIBMITTEL (BLAEHMITTEL) 92 7.5.4 VERGLEICH DER WICHTIGSTEN TREIBMITTEL UND DOSIERUNGSVORSCHLAEGE 94 7.5.5 HERSTELLUNGSVERFAHREN FUER GETRIEBENE KAUTSCHUKPRODUKTE 95 7.6 HAFTUNG UND HAFTMITTEL 98 7.6.1 GUMMI-TEXTIL-HAFTUNG UND HAFTMITTEL 98 7.6.2 GUMMI-METALL-HAFTUNG UND HAFTMITTEL 100 7.6.3 EINFLUSS DER MISCHUNG AUF DIE HAFTUNGSBINDUNG 102 7.7 SILANE 109 7.7.1 ALLGEMEINES 109 7.7.2 REAKTION MIT FUELLSTOFFEN 110 7.7.3 KIESELSAEURE / SILAN-REAKTION IN DER KAUTSCHUKTECHNISCHEN ANWENDUNG 113 7.7.4 REAKTION DER ORGANOSILANE MIT DER KAUTSCHUKMATRIX 115 7.7.5 SILANE IN DER PRAKTISCHEN GUMMIANWENDUNG 121 7.7.6 PRODUKTE 127 7.8 SONSTIGE CHEMIKALIEN FUER DIE GUMMIINDUSTRIE 133 7.8.1 MISCHUNGSBESTANDTEILE 133 7.8.2 SUBSTANZEN ZUR ERZIELUNG BESONDERER EFFEKTE 134 LITERATUR 54, 86, 97, 103, 130, 138 INDEX 139 8. FUELLSTOFFE 8.1. DEFINITION DER VERSTAERKUNG 1 8.2 RUSS 4 8.2.1 HERSTELLUNG 4 8.2.2 MECHANISMUS DER RUSSBILDUNG 13 8.2.3 CHARAKTERISIERUNG DER RUSSE 14 8.2.4 RUSSDISPERSION 42 8.2.5 EINFLUSS DER RUSSMORPHOLOGIE AUF ELASTOMEREIGENSCHAFTEN 49 8.2.6 RUSSTYPEN UND KLASSIFIZIERUNG 61 8.2.7 ENTWICKLUNGEN 64 8.3 MINERALISCHE FUELLSTOFFE 75 8.3.1 ALLGEMEINES 75 INHALT 8.3.2 GEFAELLTE KIESELSAEUREN UND SILIKATE 77 8.3.3 PYROGENE KIESELSAEURE 100 8.3.4 HELLE (NICHTKIESELSAEURE-) FUELLSTOFFE 103 8.4 SONDER-FUELLSTOFFE 112 8.4.1 ALLGEMEINES 112 8.4.2 BEEINFLUSSTE EIGENSCHAFTEN 112 8.4.3 NANO-PARTIKEL 116 LITERATUR 66, 107, 116 INDEX 118 9. WEICHMACHER UND VERARBEITUNGSHILFSMITTEL 9.1 WEICHMACHERWIRKUNG 1 9.1.1 DEFINITION DER WEICHMACHERWIRKUNG 1 9.1.2 WECHSELWIRKUNG KAUTSCHUK / WEICHMACHER 2 9.2 MINERALOELPRODUKTE 3 9.2.1 MINERALOELWEICHMACHER / PROZESSOELE 3 9.2.2 PARAFFINE UND CERESIN 13 9.2.3 RUECKSTAENDE AUS DER INDUSTRIELLEN KOHLENWASSERSTOFFVERARBEITUNG 14 9.2.4 GESUNDHEITSASPEKTE 14 9.3 SYNTHETISCHE WEICHMACHER 19 9.3.1 ALLGEMEINES 19 9.3.2 ETHER-WEICHMACHER 20 9.3.3 ESTER-WEICHMACHER 20 9.3.4 CHLORIERTE KOHLENWASSERSTOFFE 21 9.3.5 POLYKONDENSATIONS UND POLYMERISATIONSPRODUKTE 21 9.4 FETTSAEUREN, FETTSAEUREDERIVATE, HARZE 23 9.4.1 FETTSAEUREN UND FETTSAEUREDERIVATE 23 9.4.2 TIERISCHE UND PFLANZLICHE FETTE UND OELE 24 9.4.3 HARZE 25 9.5 FAKTISSE 30 9.5.1 ALLGEMEINES 30 9.5.2 VERWENDUNG UND EIGENSCHAFTEN 31 LITERATUR 16, 22, 27, 33 INDEX 34 10. VERARBEITUNGSGERAETE UND -VERFAHREN 10.1 WALZWERKE 1 10.1.1 DAS MISCHWALZWERK AUS VERFAHRENSTECHNISCHER SICHT 1 10.1.2 KONSTRUKTIVE MERKMALE VON WALZWERKEN 7 10.1.3 TYPISCHE EINSATZGEBIETE VON WALZWERKEN 9 10.1.4 DAS ARBEITEN AUF DEM MISCHWALZWERK 10 10.2 INNENMISCHER (KNETER) 11 10.2.1 DER KNETER AUS VERFAHRENSTECHNISCHER SICHT 14 10.2.2 EINFLUSS DER BETRIEBSPARAMETER AUF DEN MISCHPROZESS 19 10.2.3 CHARAKTERISTIKA DER MISCHERTYPEN MIT TANGIERENDEN BZW. INEINANDERGREIFENDEN ROTOREN 24 10.2.4 PROZESSSTEUERUNG 25 10.2.5 HOMOGENISIERUNG AUF NACHFOLGEEINRICHTUNGEN 27 10.3. THERMODYNAMISCHE UND RHEOLOGISCHE STOFFDATEN 28 10.3.1 DICHTE 29 INHALT 10.3.2 WAERMEKAPAZITAET 29 10.3.3 WAERMELEITFAEHIGKEIT 29 10.3.4 RHEOLOGISCHE EIGENSCHAFTEN 30 10.4 KALANDER UND NACHFOLGEEINRICHTUNGEN 35 10.4.1 KALANDERTYPEN 35 10.4.2 ARBEITEN AUF KAUTSCHUKKALANDEM 40 10.4.3 WEITERE BESCHICHTUNGSVERFAHREN 42 10.4.4 NACHFOLGENDE ARBEITSGAENGE 45 10.4.5 HERSTELLUNG DER LOESUNGEN VON KAUTSCHUKMISCHUNGEN 45 10.4.6 VULKANISATION VON PLATTEN UND GUMMIERTEN GEWEBEN 48 10.5 EXTRUDER 49 10.5.1 CHARAKTERISTIKA VON KAUTSCHUKSCHNECKENEXTRUDERN 50 10.5.2 EINFLUSS DER PROZESSPARAMETER 59 10.5.3 GRUNDSAETZLICHE MERKMALE VON KAUTSCHUK-EXTRUSIONSWERKZEUGEN 61 10.5.4 EINFLUSS VON MISCHUNGSBESTANDTEILEN AUF DIE EXTRUDIERBARKEIT VON MISCHUNGEN 65 10.5.5 VULKANISATION 65 10.6 PRESSEN, FORMTEILHERSTELLUNG 82 10.6.1 FORMPRESSEN / COMPRESSION MOULDING (CM) 83 10.6.2 SPRITZPRESSVERFAHREN (TRANSFER MOULDING, TM) 85 10.6.3 AUSTRIEBSLOSE FORMGEBUNG (FLASHLESSVERFAHREN) 88 10.6.4 SPRITZGIESSEN / INJECTION MOULDING (IM) 89 10.6.5 SONDERVERFAHREN 105 10.6.6 FORMVERSCHMUTZUNG, FORMENREINIGUNG, AUSTRIEBSBESEITIGUNG 107 10.7 VULKANISATIONSPROZESSE 110 10.7.1 FREIHEIZUNG (VULKANISATION IN FREIEM DAMPF, IN HEISSLUFT ODER UNTER WASSER) 117 LITERATUR 123 INDEX 132 11. MISCHUNGSENTWICKLUNG 11.1 EINLEITUNG 1 11.2 KAUTSCHUKE 2 11.3 FUELLSTOFFE 3 11.3.1 WIRKUNG AUF DIE PHYSIKALISCHEN EIGENSCHAFTEN 3 11.3.2 WIRKUNG AUF DIE VERARBEITUNGSEIGENSCHAFTEN 4 11.3.3 WIRKUNG AUF DAS VERNETZUNGSSYSTEM 5 11.4 PROZESSOEL, PLASTIKATOR, WEICHMACHER 6 11.4.1 AUSWAHLKRITERIEN 6 11.4.2 FUELLSTOFF / WEICHMACHER-SYSTEM 6 11.5 VULKANISATIONSSYSTEM 9 11.5.1 VULKANISIERMITTEL 9 11.5.2 VULKANISATIONSSYSTEME MIT SCHWEFEL FUER DIENKAUTSCHUKE 10 11.5.3 AKTIVATOREN 13 11.5.4 VERZOEGERER 13 11.6 ALTERUNGSSCHUTZMITTEL 13 11.7 SONSTIGE MISCHROHSTOFFE 13 11.8 MISCHUNGSHERSTELLUNG 13 LITERATUR 15 INDEX 18 INHALT 12. PROZESSMODELLE UND PROZESSSIMULATIONEN FUER DIE KAUTSCHUKVERARBEITUNG 12.1 PROZESSANALYSE UND -VERBESSERUNG MIT HILFE DER STATISTISCHEN VERSUCHSPLANUNG 1 12.1.1 GRUNDLAGEN DER STATISTISCHEN VERSUCHSPLANUNG 1 12.1.2 ANWENDUNGSBEISPIEL FUER DEN MISCHPROZESS IM INNENMISCHER 8 12.2 SIMULATION DES SCHMELZEVERHALTENS IM EXTRUDER 11 12.3 GESTALTUNG VON SCHLITZSCHEIBEN FUER DIE PROFILEXTRUSION 15 12.3.1 VERMEIDUNG DER MATERIALSTAGNATION IN DEN WERKZEUGECKEN 16 12.3.2 BERUECKSICHTIGUNG DES SCHWELLVERHALTENS BEI DER AUSLEGUNG VON SCHLITZSCHEIBEN 17 12.3.3 VERRINGERUNG DER SCHUBSPANNUNGSMAXIMA ZUR VERBESSERUNG DER OBERFLAECHENQUALITAET 21 12.4 WERKZEUGAUSLEGUNG MITTELS 3D-STROEMUNGSSIMULATION FUER DIE KAUTSCHUKEXTRUSION 21 12.5 SIMULATION DES FORMTEILBILDUNGSPROZESSES BEIM ELASTOMERSPRITZGIESSEN 26 LITERATUR 32 INDEX 37 13. ARTIKELFERTIGUNG 13.1 ALLGEMEINES 1 13.2 FAHRZEUGREIFEN 1 13.2.1 DIE REIFENKONSTRUKTION 2 13.2.2 REIFENMATERIALIEN 3 13.2.3 REIFENTYPEN 4 13.2.4 REIFENPRODUKTION 5 13.2.5 QUALITAETSBEHERRSCHUNG IN DER REIFENPRODUKTION 10 13.2.6 FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG 11 13.3. GURTE UND RIEMEN 12 13.3.1 FOERDERGURTE 12 13.3.2 KEILRIEMEN 13 13.4 SCHLAEUCHE 15 13.4.1 SCHLAEUCHE OHNE VERSTAERKUNG 15 13.4.2 SCHLAEUCHE MIT VERSTAERKUNG 17 13.4.3 DOMMATERIAL 19 13.4.4 MISCHUNGSQUALITAETEN 19 13.5 FEDERELEMENTE UND GUMMI-METALLTEILE 19 13.5.1 MISCHUNGSEINFLUSS AUF ELASTIZITAETS-UND DAEMPFUNGSVERHALTEN 20 13.5.2 FEDERELEMENTARTEN, -BEANSPRUCHUNGEN 20 13.5.3 GUMMI-METALL-ELEMENTE 21 13.6 WALZENBELAEGE AUS GUMMI 22 13.6.1 GUMMIERUNG VON WALZENKERNEN 22 13.6.2 MISCHUNGSKRITERIEN 23 13.6.3 PU-WALZENGUMMIERUNGEN 23 13.7 HANDKONFEKTIONIERTE ARTIKEL 23 13.8 TAUCHARTIKEL AUS LOESUNGEN VON KAUTSCHUKMISCHUNGEN 24 13.9 GETRIEBENE ARTIKEL 26 13.9.1 TREIBVERFAHREN 26 13.9.2 EXPANSIONSVERFAHREN 27 13.9.3 HOHLKOERPER 28 13.10 GUMMIAUSKLEIDUNGEN UND HARTGUMMIERZEUGNISSE 28 13.11 ENDBEARBEITUNG VON GUMMIERZEUGNISSEN 29 LITERATUR 30 INDEX 35 INHALT 14. PRUEFUNG UND ANALYSE 14.1 ROHSTOFF UND VULKANISATPRUEFUNG 1 14.1.1 ALLGEMEINES 1 14.1.2 PRUEFUNGEN AN UNVULKANISIERTEN MATERIALIEN 2 14.1.3 VULKANISATIONSVERHALTEN 6 14.1.4 PHYSIKALISCHE VULKANISATPRUEFUNGEN 8 14.1.5 ABRIEBPRUEFUNGEN 17 14.1.6 ALTERUNGSPRUEFUNGEN 17 14.1.7 TIEFTEMPERATURVERHALTEN 19 14.1.8 QUELL-UND PERMEATIONSVERHALTEN 20 14.1.9 WAERMELEITFAEHIGKEIT 20 14.1.10 ELEKTRISCHE EIGENSCHAFTEN 20 14.1.11 ENDPRODUKTPRUEFUNG 23 14.2. MATERIALANALYSE 34 14.2.1 ANALYSE VON GUMMI 34 14.2.2 ANALYSE DER EXTRAHIERTEN SUBSTANZEN 35 14.2.3 ANALYSE VON FUELLSTOFFEN 36 14.2.4 SCHWEFELBESTIMMUNG 37 14.2.5 ANALYSE DER KAUTSCHUKART 38 14.2.6 SONSTIGE PRUEFUNGEN 42 LITERATUR 23,43 INDEX 50 15. QUALITAETSSICHERUNG / QUALITAETSMANAGEMENT 15.1 EINFUEHRUNG 1 15.2 ENTWICKLUNG VON DER YYQUALITAETSSICHERUNG " 1 ZUM YYQUALITAETSMANAGEMENT " 1 15.3 AUFBAU VON QUALITAETSMANAGEMENTSYSTEMEN 3 15.4 INHALT DER SYSTEMELEMENTE IM QUALITAETSMANAGEMENT-HANDBUCH 9 15.5 UMSETZUNG IN DER GUMMIINDUSTRIE 12 15.5.1 FUEHRUNGSELEMENTE 12 15.5.2 PHASENUEBERGREIFENDE ELEMENTE 12 15.5.3 STATISTISCHE VERFAHREN / TOOLS (QUALITAETSWERKZEUGE) 13 15.5.4 PHASENSPEZIFISCHE / OPERATIVE ELEMENTE 19 15.6 ZUSAMMENFASSUNG UND AUSBLICK 37 LITERATUR 38 INDEX 40 16. WIEDERVERWERTUNG UND RECYCLING VON ELASTOMEREN 16.1 WERKSTOFFLICHE WIEDERVERWERTUNG 1 16.1.1 WIEDERVERWERTUNG VON GANZEN ARTIKELN 2 16.1.2 PULVER UND GRANULAT 2 16.1.3 OBERFLAECHENMODIFIZIERTES MAHLGUT 5 16.1.4 REGENERAT 22 16.2 ROHSTOFFLICHES RECYCLING 42 16.2.1 PYROLYSE 42 16.2.2 DEPOLYMERISATION IM TRAEGERFLUID 45 16.2.3 HYDRIERUNG 46 16.2.4 VERGASUNG 46 16.2.5 KATALYTISCHE EXTRAKTION 46 INHALT 16.2.6 DEGRADATIVE EXTRUSION 46 16.3 ENERGETISCHE NUTZUNG 47 16.3.1 ZEMENTFABRIKEN 47 16.3.2 KRAFTWERKE 47 16.4 RECYCLING VON SPEZIELLEN ELASTOMEREN 48 16.4.1 NATURKAUTSCHUK 48 16.4.2 STYROL-BUTADIENKAUTSCHUK 49 16.4.3 CHLOROPREN UND NITRILKAUTSCHUK 50 16.4.4 BUTYLKAUTSCHUK 50 16.4.5 FLUORKAUTSCHUK 50 16.4.6 POLYBUTADIENKAUTSCHUK 51 16.4.7 ETHYLEN-PROPYLEN-DIENKAUTSCHUK 51 16.4.8 SILIKONKAUTSCHUK 51 16.4.9 POLYURETHANKAUTSCHUK 52 LITERATUR 52 INDEX 61 17. GEFAHRSTOFFE UND UMWELTMANAGEMENT IN DER GUMMIINDUSTRIE 17.1 ALLGEMEINES 1 17.2 GEFAHRSTOFFE IN DER GUMMIINDUSTRIE 1 17.2.1 EPIDEMIOLOGISCHE STUDIEN 1 17.2.2 CHEMIKALIENGESETZ, GEFAHRSTOFFVERORDNUNG, TECHNISCHE REGELN, GRENZWERTE 2 17.2.3 ROHSTOFFE IN DER GUMMIINDUSTRIE 7 17.2.4 EMISSIONEN AUS GUMMIPRODUKTEN WAEHREND DER HERSTELLUNG, VULKANISATION, NACHBEHANDLUNG UND LAGERUNG 14 17.2.5 BRANDFALL 15 17.2.6 LEBENSMITTELBEDARFSGEGENSTAENDE AUS ELASTOMERWERKSTOFFEN 15 17.3 UMWELTMANAGEMENT IN DER GUMMIINDUSTRIE 16 17.3.1 GESETZLICH GEREGELTER UMWELTSCHUTZ 16 17.3.2 WEITERE ASPEKTE DES UMWELTMANAGEMENTS 18 LITERATUR 21 INDEX 23
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